適用較大尺寸基板的復(fù)合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及將兩片大尺寸基板相對復(fù)合的技術(shù)，特別有關(guān)一種適用較大尺寸基板的復(fù)合方法及其裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常見使用太陽能面板作為一般建筑物的帷幕墻，由于帷幕墻的面域甚大，相對使得作為帷幕墻使用的太陽能面板的單位面積也愈來愈大，依所知，坊間已有需求至3800x2500mm面域尺寸的太陽能面板，專供帷幕墻使用。
[0003]且知，在生產(chǎn)太陽能面板的制程中，必須將兩片玻璃基板相對復(fù)合在一起，用以于兩基板之間夾合太陽能電池及其導(dǎo)電線路；由于，當(dāng)玻璃基板的面積尺寸愈大時，需求載運該基板的輸送或制程設(shè)備也就相對的需求愈大；特別的，當(dāng)制程設(shè)備要將兩片較大尺寸的基板進(jìn)行翻面復(fù)合時，其翻擺過程所需占置空間也愈大。
[0004]舉例而言，以目前較小尺寸的觸控面板或太陽能面板等，在進(jìn)行兩片基板的復(fù)合時，是以其中一片基板的端邊或該端邊的外緣為軸心(例如翻轉(zhuǎn)臺的翻轉(zhuǎn)軸心)，并以相等或超出基板板面寬度(或長度)的距離為半徑，進(jìn)行翻轉(zhuǎn)其中至少一片基板，進(jìn)而完成復(fù)合兩基板的動作。
[0005]然而，若采用此種方式對上述較大尺寸基板進(jìn)行翻面復(fù)合動作時，其所需制程廠房中容納翻轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運作時所需的廠房高度及占置寬度也就愈大；如此一來，已對較大尺寸基板的自動化生產(chǎn)線的布建成本造成不利的影響，亟待加以改善。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的，提供一種適用較大尺寸基板的復(fù)合裝置，減少較大尺寸基板進(jìn)行翻面復(fù)合時所需的占置空間。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種適用較大尺寸基板的復(fù)合裝置，其特征在于，包括:
[0009]—轉(zhuǎn)臺，包含一滑動承臺及兩圓弧導(dǎo)軌；
[0010]該滑動承臺具有由滾子布設(shè)成的一第一端面及一第二端面，該第一端面及第二端面相對框圍成一承放區(qū)，用以容納兩片基板分別面對面擺放于該第一端面及第二端面固定;
[0011]所述兩圓弧導(dǎo)軌，分別形成于該滑動承臺的雙側(cè)，其中至少一圓弧導(dǎo)軌上連結(jié)有驅(qū)動器，用以驅(qū)動所述兩圓弧導(dǎo)軌自轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動該承放區(qū)內(nèi)的至少一片基板進(jìn)行翻面；
[0012]其中，該轉(zhuǎn)臺具有一橫跨于承放區(qū)的中心軸線，且該中心軸線坐落于第一端面及第二端面之間，該轉(zhuǎn)臺以該中心軸線為翻轉(zhuǎn)中心對所述的至少一片基板進(jìn)行翻面。
[0013]在進(jìn)一步實施中，本實用新型還包括:
[0014]所述兩片基板包括一第一基板及一第二基板，該第一基板擺放于第一端面，該第二基板擺放于第二端面。
[0015]該第一端面移動式配置有多個吸附器，所述吸附器用以固定第一基板于第一端面上。其中所述吸附器連結(jié)一垂向驅(qū)動器，所述吸附器經(jīng)由垂向驅(qū)動器而移動式配置于該第一端面。
[0016]該第一端面移動式配置有多個壓桿，該第二端面移動式配置有多個推桿，所述推桿推動第二基板移動并接觸第一基板，所述壓桿壓持第一基板與第二基板相貼合。其中所述壓桿連結(jié)一壓桿驅(qū)動器，所述壓桿經(jīng)由壓桿驅(qū)動器而移動式配置于該第一端面。所述推桿連結(jié)一推桿驅(qū)動器，所述推桿經(jīng)由推桿驅(qū)動器而移動式配置于該第二端面。
[0017]該轉(zhuǎn)臺以該中心軸線為翻轉(zhuǎn)中心翻轉(zhuǎn)180度對所述的至少一片基板進(jìn)行翻面。
[0018]根據(jù)上述技術(shù)手段，本實用新型的優(yōu)點在于將基板的翻轉(zhuǎn)中心由基板的端邊或其端邊的外緣調(diào)整為橫跨基板的板面，相較于傳統(tǒng)基板的翻轉(zhuǎn)方式來說，本實用新型中基板于翻轉(zhuǎn)時所需的翻轉(zhuǎn)空間較小，進(jìn)而能減少翻轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行翻轉(zhuǎn)基板時所需的廠房高度及占置寬度。
[0019]除此之外，有關(guān)本實用新型可供據(jù)以實施的相關(guān)技術(shù)細(xì)節(jié)，將在后續(xù)的【具體實施方式】及圖式中加以闡述。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型復(fù)合裝置的立體示意圖；
[0021]圖2是圖1的前視圖；
[0022]圖3是圖1的俯視圖；
[0023]圖4a至圖4d分別是圖2的動作示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:10轉(zhuǎn)臺；20滑動承臺；21承放區(qū)；22第一端面；23第二端面；24中心軸線；25吸附器；25a垂向驅(qū)動器；26壓桿；26a壓桿驅(qū)動器；27推桿；27a推桿驅(qū)動器；30圓弧導(dǎo)軌；31驅(qū)動器；32滾動元件；40基板；41第一基板；42第二基板。
【具體實施方式】
[0025]首先，請合并參閱圖1至圖3，揭示本實用新型的一較佳實施例的態(tài)樣，說明本實用新型提供的適用較大尺寸基板的復(fù)合裝置，包括一轉(zhuǎn)臺10，該轉(zhuǎn)臺10包含一滑動承臺20及兩圓弧導(dǎo)軌30。其中:
[0026]該滑動承臺20具有相對平行的第一端面22及第二端面23，該第一端面22及第二端面23分別是由滾子布設(shè)而成，該第一端面22及第二端面23相對框圍成一承放區(qū)21，該承放區(qū)21能容納兩片基板40以面對面的方式擺放，在實施上，所述兩片基板40是分別擺放于該第一端面22及第二端面23。更具體的說，所述兩片基板40包含第一基板41及第二基板42，該第一基板41是擺放于第一端面22 (如圖4a所示)，該第二基板42是擺放于第二端面23 (如圖4c所示)。
[0027]所述兩圓弧導(dǎo)軌30是分別形成于該滑動承臺20的雙側(cè)，所述兩圓弧導(dǎo)軌30下方設(shè)有多個滾動元件31，所述兩圓弧導(dǎo)軌30能以滾動元件31作為轉(zhuǎn)動時的支撐點進(jìn)行自轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動滑動承臺20跟著翻轉(zhuǎn)。進(jìn)一步的說，所述兩圓弧導(dǎo)軌30的其中至少一個圓弧導(dǎo)軌30下方的滾動元件31連結(jié)有驅(qū)動器32，該驅(qū)動器32可以是馬達(dá)，該驅(qū)動器32能通過滾動元件31驅(qū)動圓弧導(dǎo)軌30自轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動滑動承臺20翻轉(zhuǎn)，使承放區(qū)21內(nèi)擺放的基板40進(jìn)行翻面的動作。
[0028]更具體的說，該轉(zhuǎn)臺10具有一中心軸線24，該中心軸線24是橫跨于承放區(qū)21，且坐落于該第一端面22及第二端面23之間，當(dāng)該轉(zhuǎn)臺10以中心軸線24為翻轉(zhuǎn)中心翻轉(zhuǎn)時，能帶動第一端面22及第二端面23轉(zhuǎn)換所在位置，使擺放于第一端面22及第二端面23上的基板40進(jìn)行翻面的動作，上述基板40特別是指擺放于第一端面22的第一基板41。
[0029]該第一端面22在實施上間隔配置有多個吸附器25，所述吸附器25是通過負(fù)壓吸持第一基板41，使第一基板41固定于第一端面22，當(dāng)?shù)谝换?1于轉(zhuǎn)臺10翻轉(zhuǎn)時能固定于第一端面22上，以利于后續(xù)與第二基板42的復(fù)合作業(yè)。更具體的說，所述吸附器25連結(jié)有一垂向驅(qū)動器25a，該垂向驅(qū)動器25a可以是氣壓缸，該垂向驅(qū)動器25a能驅(qū)動吸附器25接觸第一基板41，使第一基板41通過吸附器25的吸持而固定于第一端面22上，或者是驅(qū)動吸附器25遠(yuǎn)離第一基板41，以利于第一基板41于第一端面22上的移動。
[0030]此外，該第一端面22還間隔配置有多個壓桿26，所述壓桿26能推動第一端面22上的第一基板41朝第二端面23的方向移動，所述壓桿26在實施上連結(jié)有一壓桿驅(qū)動器26a，該壓桿驅(qū)動器26a可以是氣壓缸，該壓桿驅(qū)動器26a能驅(qū)動壓桿26移動。該第二端面23于第一端面22的壓桿26的相對位置間隔配置有多個推桿27，所述推桿27能推動第二端面23上的第二基板42朝第一端面22的方向移動，所述推桿27在實施上連結(jié)有一推桿驅(qū)動器27a，該推桿驅(qū)動器27a可以是氣壓缸，該推桿驅(qū)動器27a能驅(qū)動推桿27移動，憑借上述壓桿26與推桿27的推動而使第一基板41能緊密的貼合于第二基板42。
[0031]根據(jù)上述配置，請接續(xù)參閱圖4a至圖4d，依序揭示本實用新型的動作解說圖，說明該第一基板41被載運至第一端面22上擺放(如圖4a所示)，并通過吸附器25固定于第一端面22上，接著，該驅(qū)動器32驅(qū)動圓弧導(dǎo)軌30轉(zhuǎn)動，帶動滑動承臺20跟著翻轉(zhuǎn)，使固定于第一端面22上的第一基板41翻面(如圖4b所示)，當(dāng)?shù)谝换?1翻轉(zhuǎn)至承放區(qū)21上方時，將第二基板42被載運至承放區(qū)21下方的第二端面23上擺放(如圖4c所示)，然后，所述推桿27推動第二基板42移動并接觸第一基板41 (如圖4d所示)，所述壓桿26壓持第一基板41，使第一基板41能與第二基板42緊密的貼合。
[0032]以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種適用較大尺寸基板的復(fù)合裝置，其特征在于，包括: 一轉(zhuǎn)臺，包含一滑動承臺及兩圓弧導(dǎo)軌； 該滑動承臺具有由滾子布設(shè)成的一第一端面及一第二端面，該第一端面及第二端面相對框圍成一承放區(qū)，用以容納兩片基板分別面對面擺放于該第一端面及第二端面固定； 所述兩圓弧導(dǎo)軌，分別形成于該滑動承臺的雙側(cè)，其中至少一圓弧導(dǎo)軌上連結(jié)有驅(qū)動器，用以驅(qū)動所述兩圓弧導(dǎo)軌自轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動該承放區(qū)內(nèi)的至少一片基板進(jìn)行翻面； 其中，該轉(zhuǎn)臺具有一橫跨于承放區(qū)的中心軸線，且該中心軸線坐落于第一端面及第二端面之間，該轉(zhuǎn)臺以該中心軸線為翻轉(zhuǎn)中心對所述的至少一片基板進(jìn)行翻面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用較大尺寸基板的復(fù)合裝置，其特征在于:所述兩片基板包括一第一基板及一第二基板，該第一基板擺放于第一端面，該第二基板擺放于第二端面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述適用較大尺寸基板的復(fù)合裝置，其特征在于:該第一端面移動式配置有多個吸附器，所述吸附器用以將第一基板固定于第一端面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述適用較大尺寸基板的復(fù)合裝置，其特征在于:所述吸附器連結(jié)一垂向驅(qū)動器，所述吸附器經(jīng)由垂向驅(qū)動器而移動式配置于該第一端面。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述適用較大尺寸基板的復(fù)合裝置，其特征在于:該第一端面移動式配置有多個壓桿，該第二端面移動式配置有多個推桿，所述推桿推動第二基板移動并接觸第一基板，所述壓桿壓持第一基板與第二基板相貼合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述適用較大尺寸基板的復(fù)合裝置，其特征在于:所述壓桿連結(jié)一壓桿驅(qū)動器，所述壓桿經(jīng)由壓桿驅(qū)動器而移動式配置于該第一端面。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述適用較大尺寸基板的復(fù)合裝置，其特征在于:所述推桿連結(jié)一推桿驅(qū)動器，所述推桿經(jīng)由推桿驅(qū)動器而移動式配置于該第二端面。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述適用較大尺寸基板的復(fù)合裝置，其特征在于:該轉(zhuǎn)臺以該中心軸線為翻轉(zhuǎn)中心翻轉(zhuǎn)180度對所述的至少一片基板進(jìn)行翻面。
【專利摘要】本實用新型提供一種適用較大尺寸基板的復(fù)合裝置，包括一轉(zhuǎn)臺，該轉(zhuǎn)臺包含一滑動承臺及兩圓弧導(dǎo)軌，該滑動承臺具有由滾子布設(shè)成的一第一端面及一第二端面，該第一端面及第二端面相對框圍成一承放區(qū)，用以容納兩片基板分別面對面擺放于該第一端面及第二端面固定，其中該轉(zhuǎn)臺具有一橫跨于承放區(qū)的中心軸線，且該中心軸線坐落于第一端面及第二端面之間，該轉(zhuǎn)臺以該中心軸線為翻轉(zhuǎn)中心對所述的至少一片基板進(jìn)行翻面。如此，改善較大尺寸基板在進(jìn)行翻面復(fù)合時需要較大的占置空間的問題。
【IPC分類】B32B37/00
【公開號】CN204869953
【申請?zhí)枴緾N201520588823
【發(fā)明人】黃金福, 韓進(jìn)隆
【申請人】威光自動化科技股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月3日