一種適于壓花的聚酯薄膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種適于壓花的聚酯薄膜，屬聚酯薄膜技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]表面裝飾膜由于具有圖案豐富、清晰，層次感好，仿真性高，表面硬度高等優(yōu)點，使其在家具裝飾、室內(nèi)裝飾、裝修行業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應用。表面裝飾膜可通過壓花工藝來改善膜的外觀，從而獲得豐富多彩的花紋圖式。壓花工藝主要與溫度有關(guān)，若溫度過低，花紋不清晰，溫度過高，膜結(jié)構(gòu)易被破壞，通?？刂茰囟壬愿哂谀さ能浕c。
[0003]目前，市場上的裝飾膜主要為PVC(聚氯乙烯)膜，但PVC膜對環(huán)境和人類健康的危害較大，因此，急需開發(fā)一種環(huán)保且適于壓花的環(huán)保型膜。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種適于壓花的聚酯薄膜，不僅環(huán)保、成本低廉，而且適于表面壓花。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種適于壓花的聚酯薄膜，包括PET高發(fā)泡層和復合在PET高發(fā)泡層上下表面的PET微發(fā)泡層，PET高發(fā)泡層的孔隙率為45% -82%，孔徑為4_8 ym，厚度為35-140 μ m。
[0007]本申請聚酯薄膜在生產(chǎn)、使用及處理時不會對環(huán)境造成危害，且克服了聚酯薄膜軟化點與熔點的溫差較小，壓花時需要溫度過高，容易將膜結(jié)構(gòu)破壞的缺陷，能滿足壓花性能的要求，且制備成本低廉。將本申請聚酯薄膜壓花后用于表面裝飾，圖紋清晰、層次感好、表面硬度高、且仿真性高、效果逼真、耐剝離強度高。
[0008]為了進一步提高壓花適應性，同時降低成本，優(yōu)選，PET高發(fā)泡層的孔隙率為53% -72%,孔徑為 4-7 μm，厚度為 55-130 μm。
[0009]為了進一步提高壓花適應性，增大軟化點與熔點的溫度差，同時保證膜的表面硬度，優(yōu)選，適于壓花的聚酯薄膜的結(jié)晶度為1%?60%。進一步優(yōu)選，適于壓花的聚酯薄膜的結(jié)晶度為10%?45%。上述結(jié)晶度為三層膜復合為一體后的結(jié)晶度。
[0010]為了進一步提高壓花適應性，同時提高花紋清晰度和表面硬度，優(yōu)選，PET微發(fā)泡層的孔隙率為5% -45%，孔徑為1-5 μ m，厚度為5-70 μ m。進一步優(yōu)選，PET微發(fā)泡層的孔隙率為15% -30%，孔徑為3-5 μ m，厚度為20-50 μ m。
[0011]PET高發(fā)泡層和PET微發(fā)泡層上的孔的形狀均優(yōu)選為橢圓形。
[0012]為了保證壓花適應性，同時降低成本，優(yōu)選，薄膜密度為0.83-1.35g/m3。進一步優(yōu)選，薄膜密度為1.02-1.25g/m3。
[0013]為了對適于壓花的聚酯薄膜起到很好的防護作用，同時方便使用，在其中一層PET微發(fā)泡層上復合有PET保護膜，另一層PET微發(fā)泡層上復合有透明膠層。PET保護膜和透明膠層是在復合為一體的PET高發(fā)泡層和PET微發(fā)泡層壓花后再復合的。
[0014]為了既不影響裝飾效果，又能起到很好的防護效果，PET保護膜的厚度為30-60 μmD
[0015]PET高發(fā)泡層和PET微發(fā)泡層均可采用現(xiàn)有的共擠雙向拉伸的方法制備而成。
[0016]本實用新型未提及的技術(shù)均參照現(xiàn)有技術(shù)。
[0017]本實用新型適于壓花的聚酯薄膜，增大了軟化點與熔點間的溫度差，使其可滿足壓花工藝需求；采用發(fā)泡技術(shù)制備的薄膜密度低，大大降低了成本；薄膜表層具有一定的硬挺度，具有很好的加工性能；膜的制備環(huán)保、無污染。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例1適于壓花的聚酯薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實用新型實施例6適于壓花的聚酯薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，I為PET高發(fā)泡層，2為PET微發(fā)泡層，3為PET保護膜，4為透明膠層。
【具體實施方式】
[0021]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合實施例進一步闡明本實用新型的內(nèi)容，但本實用新型的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。
[0022]實施例1
[0023]如圖1所示的適于壓花的聚酯薄膜，包括PET高發(fā)泡層和復合在PET高發(fā)泡層上下表面的PET微發(fā)泡層，PET高發(fā)泡層的孔隙率為45%，孔徑為4 μ m，厚度為35 μ m。適于壓花的聚酯薄膜的結(jié)晶度為10%。PET微發(fā)泡層的孔隙率為5%，孔徑為I μ m，厚度為5 μ m?薄膜密度為1.35g/m3。
[0024]PET高發(fā)泡層和PET微發(fā)泡層采用共擠雙向拉伸的方法制備而成。
[0025]實施例2
[0026]與實施例1基本相同，所不同的是:PET高發(fā)泡層的孔隙率為82%，孔徑為8 μ m，厚度為140μπι。適于壓花的聚酯薄膜的結(jié)晶度為45%。PET微發(fā)泡層的孔隙率為45%，孔徑為5 μ m，厚度為70 μ mo薄膜密度為0.83g/m3。
[0027]實施例3
[0028]與實施例1基本相同，所不同的是:PET高發(fā)泡層的孔隙率為53%，孔徑為4 μ m，厚度為55ym。適于壓花的聚酯薄膜的結(jié)晶度為35%。PET微發(fā)泡層的孔隙率為15%，孔徑為3 μ m，厚度為20 μ m。PET高發(fā)泡層的密度為1.25g/m3。
[0029]實施例4
[0030]與實施例1基本相同，所不同的是:PET高發(fā)泡層的孔隙率為72%，孔徑為7 μ m，厚度為130μπι。適于壓花的聚酯薄膜的結(jié)晶度為25%。PET微發(fā)泡層的孔隙率為30%，孔徑為5 μ m，厚度為50 μ m。PET高發(fā)泡層的密度為1.02g/m3。
[0031]實施例5
[0032]與實施例1基本相同，所不同的是:PET高發(fā)泡層的孔隙率為60%，孔徑為5 μ m，厚度為80μπι。適于壓花的聚酯薄膜的結(jié)晶度為20%。PET微發(fā)泡層的孔隙率為25%，孔徑為4 μ m，厚度為30 μ m。PET高發(fā)泡層的密度為1.13g/m3。
[0033]將上述各實施例所得膜均屬于各種花紋的壓制，用于表面裝飾，仿真性高、層次感好、表面硬度高、剝離強度高，其中，壓花效果，實施例3-5所得產(chǎn)品效果優(yōu)于實施例1-2，實施例5所得產(chǎn)品效果最好。
[0034]實施例6
[0035]與實施例5基本相同，所不同的是:在其中一層PET微發(fā)泡層上復合有PET保護膜，另一層PET微發(fā)泡層上復合有透明膠層。PET保護膜的厚度為35 μπι。
【主權(quán)項】
1.一種適于壓花的聚酯薄膜，其特征在于:包括PET高發(fā)泡層和復合在PET高發(fā)泡層上下表面的PET微發(fā)泡層，PET高發(fā)泡層的孔隙率為45% -82%，孔徑為4_8 ym，厚度為35-140 μmD
2.如權(quán)利要求1所述的適于壓花的聚酯薄膜，其特征在于:PET高發(fā)泡層的孔隙率為53% -72%,孔徑為 4-7 μm，厚度為 55-130 μm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的適于壓花的聚酯薄膜，其特征在于:適于壓花的聚酯薄膜的結(jié)晶度為1%?60%。
4.如權(quán)利要求3所述的適于壓花的聚酯薄膜，其特征在于:適于壓花的聚酯薄膜的結(jié)晶度為10%?45%。
5.如權(quán)利要求1或2所述的適于壓花的聚酯薄膜，其特征在于:PET微發(fā)泡層的孔隙率 5% -45%,孔徑為 1-5 μm，厚度為 5-70 μm。
6.如權(quán)利要求4所述的適于壓花的聚酯薄膜，其特征在于:PET微發(fā)泡層的孔隙率為15% -30%,孔徑為 3-5 μm，厚度為 20-50 μm。
7.如權(quán)利要求1或2所述的適于壓花的聚酯薄膜，其特征在于:適于壓花的聚酯薄膜的密度為 0.83-1.35g/m3o
8.如權(quán)利要求1或2所述的適于壓花的聚酯薄膜，其特征在于:在其中一層PET微發(fā)泡層上復合有PET保護膜，另一層PET微發(fā)泡層上復合有透明膠層。
9.如權(quán)利要求8所述的適于壓花的聚酯薄膜，其特征在于:PET保護膜的厚度為30-60 μmD
【專利摘要】本實用新型公開了一種適于壓花的聚酯薄膜，包括PET高發(fā)泡層和復合在PET高發(fā)泡層上下表面的PET微發(fā)泡層，PET高發(fā)泡層的孔隙率為45％-82％，孔徑為4-8μm，厚度為35-140μm。本實用新型適于壓花的聚酯薄膜，增大了軟化點與熔點間的溫度差，使其可滿足壓花工藝需求；采用發(fā)泡技術(shù)制備的薄膜密度低，大大降低了成本；薄膜表層具有一定的硬挺度，具有很好的加工性能；膜的制備環(huán)保、無污染。
【IPC分類】B32B3-26, B32B27-36
【公開號】CN204586027
【申請?zhí)枴緾N201520205094
【發(fā)明人】汪偉, 金懷龍, 沈安樂
【申請人】南京蘭埔成新材料有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月7日