一種可印刷高剝離性環(huán)保電化鋁離型材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可印刷高剝離性環(huán)保電化鋁離型材料，其剝離性能好，切邊性能優(yōu)良，生產(chǎn)及使用程中對(duì)環(huán)境影響少，生產(chǎn)周期短，可廣泛應(yīng)用在冷燙膜和燙后印膜中。生產(chǎn)步驟：1、溶劑中加入聚甲基丙烯酸樹脂攪拌，溶解后加入帶羥基的丙烯酸樹脂并攪拌，得到共混樹脂溶液。2、溶劑中加入添加劑攪拌得到添加劑溶液。3、將攪拌好的共混樹脂溶液和添加劑溶液共混并加入溶劑一起攪拌，攪拌好后通過200目濾袋過濾，最后制成可印刷高剝離性環(huán)保電化鋁離型材料。
【專利說明】
一種可印刷高剝離性環(huán)保電化鋁離型材料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及包裝印刷技術(shù)領(lǐng)域，特別與一種用于標(biāo)簽印刷和商業(yè)印刷的燙后印和冷燙膜有關(guān)的電化鋁。
【背景技術(shù)】
[0002]在激烈的市場競爭中，為了增加產(chǎn)品的附加價(jià)值，更有效地進(jìn)行包裝防偽，越來越多的包裝商品采用電化鋁燙印技術(shù)。電化鋁燙印技術(shù)與包裝市場可謂息息相關(guān)，采用優(yōu)質(zhì)電化鋁燙印膜的包裝設(shè)計(jì)使產(chǎn)品亮麗美觀，提升包裝防偽性與價(jià)值。早期電化鋁燙印膜技術(shù)以熱燙膜為主，以UV冷燙膜為代表的新一代燙印膜技術(shù)近年高速發(fā)展，并廣泛應(yīng)用于柔版印刷、平版印刷等。
[0003]電化鋁燙印膜最基本的性能是其剝離性，也即與基膜(PET聚酯薄膜、OPP拉伸聚丙烯薄膜等)干凈剝離的容易程度。剝離性的好壞，一般可通過離型材料與基膜的剝離力來表征。大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，剝離力較大的離型材料，在剝離速度稍高時(shí)即容易出現(xiàn)剝離不干凈問題，在成品表面留下星星點(diǎn)點(diǎn)的缺陷，直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。此外，某些材料(如薄型紙,常見的如內(nèi)襯紙、水松紙)由于其材質(zhì)較軟,對(duì)剝離性的要求也特別地高。因此，具有高剝離性(剝離力很小)的離型材料，一直是離型材料研發(fā)與應(yīng)用領(lǐng)域的一大難點(diǎn)。特別是隨著UV冷燙逐漸推廣，燙印速度從傳統(tǒng)熱燙的5000張/小時(shí)提高到12000張/小時(shí)，剝離速度也相應(yīng)的提高，離型材料需要具備更高的剝離性這一問題顯得尤為突出。
[0004]21世紀(jì)初級(jí)，先燙后印技術(shù)能凸顯設(shè)計(jì)主題及具有獨(dú)特的立體視覺效果，在我國高檔印刷品領(lǐng)域逐漸得到推廣和應(yīng)用，并得到了眾多印刷企業(yè)及消費(fèi)者的青睞。傳統(tǒng)離型材料為硅油、OP蠟等，這些材料表面張力很低，不能滿足在其表面印刷的要求，因此迫切需要研發(fā)新型可印刷離型材料。
[0005]同時(shí)現(xiàn)有離型材料的載體多為甲苯、丁酮等對(duì)環(huán)境和人體影響較大的有機(jī)溶劑。大量使用該類溶劑，不但會(huì)對(duì)操作人員身體健康造成傷害，隨著有機(jī)溶劑排放到大氣中，也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明人自主開發(fā)設(shè)計(jì)出一種可印刷高剝離性環(huán)保離型材料，
本案由此產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的主要目的是提供一種可印刷高剝離性環(huán)保電化鋁離型材料，剝離性能好，切邊性能優(yōu)良，并能提高電化鋁燙品的表面張力以滿足在其表面印刷的要求，生產(chǎn)及使用程中對(duì)環(huán)境影響少，生產(chǎn)周期短，可廣泛應(yīng)用在冷燙膜和燙后印膜中。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0009]一種可印刷高剝離性環(huán)保電化鋁離型材料，選擇幾種高分子樹脂和添加劑，按合適的比例，并在一定溫度下在以有機(jī)溶劑為載體進(jìn)行共混改性。
[0010]所述高分子樹脂以聚甲基丙烯酸樹脂為主體，用具有羥基的丙烯酸樹脂對(duì)其進(jìn)行共混改性。其中聚甲基丙烯酸樹脂為聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸正丙酯、聚甲基丙烯酸正丁酯、聚甲基丙烯酸異丁酯中的一種或者多種；具有羥基的丙烯酸樹脂為聚甲基丙烯酸羥乙酯、聚甲基丙烯酸羥丙酯、聚甲基丙烯酸羥丁酯中的一種或多種；上述樹脂要求分子量20000-50000之間，Tg值在85-105攝氏度。
[0011]所述添加劑為流平劑、硅油、聚四氟乙烯、OP蠟、PE蠟中的一種或者多種。
[0012]所述有機(jī)溶劑載體為醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯、異丙醇、丙二醇甲醚中的一種或多種
[0013]所述比例(重量比)為聚甲基丙烯酸樹脂:10?20份，帶羥基的丙烯酸樹脂:5?10份，添加劑:1?5份，溶劑載體:65?84份。
[0014]所述溫度為60-75攝氏度之間，溫度過低會(huì)影響共混效率，溫度過高容易引起分子支鏈間相互粘結(jié)影響共混效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。以生產(chǎn)100公斤該可印刷高剝離性環(huán)保電化鋁離型材料為例。
[0017]第一步，稱取50公斤溶劑投入料缸中，開啟加熱，溫度設(shè)定為75攝氏度，待缸中溶劑溫度升到75攝氏度時(shí)開啟攪拌，并投入20公斤的聚甲基丙烯酸樹脂，并加快攪拌速度，使料液受熱均勻。
[0018]兎—步，當(dāng)料缸中的樹脂完全?谷解后降低攬樣速度，把加熱溫度設(shè)定為60攝氏度，投入5-10公斤帶羥基的丙烯酸樹脂。帶羥基的丙烯酸樹脂在溶解過程中與聚甲基丙烯酸樹脂進(jìn)行共混，此時(shí)料缸溫度會(huì)有所升高，必要時(shí)可關(guān)掉加熱系統(tǒng)，控制溫度，以免溫度過高，影響共混效果。在共混過程中料液的黏度也會(huì)發(fā)生改變，應(yīng)為從稀到稠再到稀的過程。
[0019]第三步，當(dāng)缸內(nèi)固體完全溶解，料液黏度不再變化，把溫度設(shè)定為65攝氏度，保溫30分鐘。
[0020]第四步，在另一料缸中加入15公斤溶劑，開啟加熱，溫度設(shè)定為75攝氏度，投入1-5公斤添加劑，在邊加熱邊攪拌，直到添加劑完全溶解。
[0021]第五步，把溶解好的添加劑溶液倒入共混樹脂液的料缸中，開啟攪拌，使其充分混合。把剩余的溶劑加入料缸中，補(bǔ)足100公斤。關(guān)閉加熱，熟化30分鐘，等料液溫度降到室溫時(shí)用200目濾袋對(duì)其進(jìn)行過濾。100公斤可印刷高剝離性環(huán)保電化鋁離型材料制作完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可印刷高剝離性環(huán)保電化鋁離型材料其特征在于由幾種高分子樹脂和添加劑，按合適的比例，并在一定溫度下在以有機(jī)溶劑為載體進(jìn)行共混改性。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可印刷高剝離性環(huán)保電化鋁離型材料，其特征在于:所述高分子樹脂以聚甲基丙烯酸樹脂為主體，用具有羥基的丙烯酸樹脂對(duì)其進(jìn)行共混改性。其中聚甲基丙烯酸樹脂為聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸正丙酯、聚甲基丙烯酸正丁酯、聚甲基丙烯酸異丁酯中的一種或者多種；具有羥基的丙烯酸樹脂為聚甲基丙烯酸羥乙酯、聚甲基丙烯酸羥丙酯、聚甲基丙烯酸羥丁酯中的一種或多種；上述樹脂要求分子量20000-50000之間，Tg值在85-105攝氏度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可印刷高剝離性環(huán)保電化鋁離型材料，其特征在于:所述添加劑為流平劑、硅油、聚四氟乙烯、OP蠟、PE蠟中的一種或者多種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可印刷高剝離性環(huán)保電化鋁離型材料，其特征在于:所述所述有機(jī)溶劑載體為醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯、異丙醇、丙二醇甲醚中的一種或多種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可印刷高剝離性環(huán)保電化鋁離型材料，其特征在于:所述比例(重量比)為聚甲基丙烯酸樹脂:10?20份，帶羥基的丙烯酸樹脂:5?10份，添加劑:1?5份，溶劑載體:65?84份。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可印刷高剝離性環(huán)保電化鋁離型材料，其特征在于:所述一定溫度為60-75攝氏度之間，溫度過低會(huì)影響共混效率，溫度過高容易引起分子支鏈間相互粘結(jié)影響共混效果。
【文檔編號(hào)】C09D133/10GK105885506SQ201410552829
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2014年10月11日
【發(fā)明人】朱升, 蘇苗鋼, 楊勇
【申請(qǐng)人】廣東鐳寶光電科技有限公司