涂膠輥道固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于家電面板單板覆膜行業(yè)領(lǐng)域，涉及一種定位裝置，特別涉及一種用于PET/PVC復(fù)合板生產(chǎn)工藝中，鋼板經(jīng)涂膠工序后在軌道運(yùn)行中的涂膠輥道固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PET/PVC復(fù)合板單板覆膜生產(chǎn)工藝為:上料-前處理-涂背漆-翻料-涂膠-覆彩膜-覆保護(hù)膜-下料。在生產(chǎn)過(guò)程中，鋼板經(jīng)涂膠工序后，在軌道上運(yùn)行存在不穩(wěn)定性，鋼板之間的間距只有5cm，間距小的情況下，鋼板運(yùn)行稍有不穩(wěn)定的情況下，就會(huì)造成鋼板偏斜，導(dǎo)致覆彩膜后出現(xiàn)不良注:覆彩膜與鋼板運(yùn)行位置一致，前期對(duì)該問(wèn)題的弊端，目前基本都采取人工作業(yè)的方法，在鋼板經(jīng)過(guò)涂膠后，安排專人對(duì)鋼板位置進(jìn)行調(diào)整，已保證產(chǎn)品穩(wěn)定性，但是其存在以下問(wèn)題:人工作業(yè)手法存在一定的弊端，生產(chǎn)效率不足，人力需求量成本高等，造成公司成本也會(huì)有所提高，目前家電面板單板覆膜行業(yè)也未有有效的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供涂膠輥道固定裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本涂膠輥道固定裝置，包括套設(shè)于若干個(gè)傳動(dòng)輥上的均由若干個(gè)導(dǎo)向輪組成的兩列導(dǎo)向輪，分別為第一列導(dǎo)向輪和第二列導(dǎo)向輪，其中，第一列導(dǎo)向輪和第二列導(dǎo)向輪相同，所述第一列導(dǎo)向輪的每個(gè)導(dǎo)向輪左側(cè)均設(shè)有磁鐵塊、且每個(gè)導(dǎo)向輪均可滑動(dòng)設(shè)于傳動(dòng)棍的左端部，所述第二列導(dǎo)向輪均固定于傳動(dòng)棍的右端部。
[0006]作為優(yōu)化，所述第一列導(dǎo)向輪和第二列導(dǎo)向輪的若干個(gè)導(dǎo)向輪均間隔傳動(dòng)輥分布。
[0007]作為優(yōu)化，所述第一列導(dǎo)向輪由3個(gè)導(dǎo)向輪組成，分別為前左導(dǎo)向輪、中左導(dǎo)向輪和后左導(dǎo)向輪，所述前左導(dǎo)向輪、中左導(dǎo)向輪和后左導(dǎo)向輪左側(cè)分別設(shè)有前左磁鐵塊、中左磁鐵塊和后左磁鐵塊；
[0008]所述第二列導(dǎo)向輪由3個(gè)導(dǎo)向輪組成，分別為前右導(dǎo)向輪、中右導(dǎo)向輪和后右導(dǎo)向輪。
[0009]作為優(yōu)化，所述導(dǎo)向輪上設(shè)有凸緣。
[0010]作為優(yōu)化，所述導(dǎo)向輪的內(nèi)徑均與傳動(dòng)輥的外徑相匹配。
[0011 ] 作為優(yōu)化，所述磁鐵塊均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型涂膠輥道固定裝置的有益效果是:
[0013]本涂膠輥道固定裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)、使用方便，成本降低、不良減少、有效提高生產(chǎn)效率和收益；具有較好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本涂膠輥道固定裝置作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]圖1是本涂膠輥道固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1為傳動(dòng)輥、2為前左導(dǎo)向輪、3為前左磁鐵塊、4為前右導(dǎo)向輪、5為中左導(dǎo)向輪、6為中左磁鐵塊、7為中右導(dǎo)向輪、8為后左導(dǎo)向輪、9為后左磁鐵塊、10為后右導(dǎo)向輪。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]如圖1所示，本涂膠輥道固定裝置，包括套設(shè)于傳動(dòng)輥I上的均由3個(gè)導(dǎo)向輪組成的兩列導(dǎo)向輪，分別為第一列導(dǎo)向輪和第二列導(dǎo)向輪，其中，第一列導(dǎo)向輪和第二列導(dǎo)向輪相同，所述第一列導(dǎo)向輪的每個(gè)導(dǎo)向輪左側(cè)均設(shè)有磁鐵塊、且每個(gè)導(dǎo)向輪均可滑動(dòng)設(shè)于傳動(dòng)輥I的左端部，所述第二列導(dǎo)向輪均固定于傳動(dòng)輥I的右端部；所述第一列導(dǎo)向輪分別為前左導(dǎo)向輪2、中左導(dǎo)向輪5和后左導(dǎo)向輪8，所述前左導(dǎo)向輪2、中左導(dǎo)向輪5和后左導(dǎo)向輪8左側(cè)分別設(shè)有前左磁鐵塊3、中左磁鐵塊6和后左磁鐵塊9 ;所述第二列導(dǎo)向輪分別為前右導(dǎo)向輪4、中右導(dǎo)向輪7和后右導(dǎo)向輪10。
[0019]具體的，所述第一列導(dǎo)向輪和第二列導(dǎo)向輪的3個(gè)導(dǎo)向輪均間隔傳動(dòng)輥I分布。如此設(shè)計(jì)，節(jié)省成本、且使用效果較好。
[0020]具體的，所述導(dǎo)向輪上設(shè)有凸緣；如此設(shè)計(jì)，便于根據(jù)翻料放板位置，快速靈活調(diào)整導(dǎo)向輪。
[0021]具體的，所述導(dǎo)向輪的內(nèi)徑5cm，直徑10cm，周長(zhǎng)30cm ;如此設(shè)計(jì)，便于加工、且使用效果較好。
[0022]具體的，所述磁鐵塊均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)7cm、寬6cm ;如此設(shè)計(jì)，便于加工、且使用效果較好。
[0023]使用方法:
[0024]將均由3個(gè)導(dǎo)向輪組成的兩列導(dǎo)向輪分別安裝于傳動(dòng)輥上，第一列導(dǎo)向輪的3個(gè)導(dǎo)向輪左側(cè)均設(shè)有磁鐵塊、且每個(gè)導(dǎo)向輪均可滑動(dòng)設(shè)于傳動(dòng)輥的左端部，第二列導(dǎo)向輪均固定于傳動(dòng)輥的右端部，利用磁鐵的磁性將第一列導(dǎo)向輪固定，然后根據(jù)翻料放板位置，快速靈活調(diào)整第一列導(dǎo)向輪導(dǎo)向輪，在鋼板經(jīng)過(guò)涂膠后，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)鋼板位置調(diào)整，以保證產(chǎn)品穩(wěn)定性。
[0025]上述涂膠輥道固定裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)、使用方便，成本降低、不良減少、有效提高生產(chǎn)效率和收益。
[0026]上述【具體實(shí)施方式】?jī)H是本實(shí)用新型的具體個(gè)案，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施方式。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施方式所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂膠輥道固定裝置，其特征在于:包括套設(shè)于若干個(gè)傳動(dòng)輥上的均由若干個(gè)導(dǎo)向輪組成的兩列導(dǎo)向輪，分別為第一列導(dǎo)向輪和第二列導(dǎo)向輪，其中，第一列導(dǎo)向輪和第二列導(dǎo)向輪相同，所述第一列導(dǎo)向輪的每個(gè)導(dǎo)向輪左側(cè)均設(shè)有磁鐵塊、且每個(gè)導(dǎo)向輪均可滑動(dòng)設(shè)于傳動(dòng)輥的左端部，所述第二列導(dǎo)向輪均固定于傳動(dòng)輥的右端部。
2.如權(quán)利要求1所述的涂膠輥道固定裝置，其特征在于:所述第一列導(dǎo)向輪和第二列導(dǎo)向輪的若干個(gè)導(dǎo)向輪均間隔傳動(dòng)輥分布。
3.如權(quán)利要求2所述的涂膠輥道固定裝置，其特征在于:所述第一列導(dǎo)向輪由3個(gè)導(dǎo)向輪組成，分別為前左導(dǎo)向輪、中左導(dǎo)向輪和后左導(dǎo)向輪，所述前左導(dǎo)向輪、中左導(dǎo)向輪和后左導(dǎo)向輪左側(cè)分別設(shè)有前左磁鐵塊、中左磁鐵塊和后左磁鐵塊； 所述第二列導(dǎo)向輪由3個(gè)導(dǎo)向輪組成，分別為前右導(dǎo)向輪、中右導(dǎo)向輪和后右導(dǎo)向輪。
4.如權(quán)利要求1至3任一所述的涂膠輥道固定裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向輪上設(shè)有凸緣。
5.如權(quán)利要求4所述的涂膠輥道固定裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向輪的內(nèi)徑均與傳動(dòng)輥的外徑相匹配。
6.如權(quán)利要求5所述的涂膠輥道固定裝置，其特征在于:所述磁鐵塊均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及涂膠輥道固定裝置。本涂膠輥道固定裝置，包括套設(shè)于若干個(gè)傳動(dòng)輥上的均由若干個(gè)導(dǎo)向輪組成的兩列導(dǎo)向輪，分別為第一列導(dǎo)向輪和第二列導(dǎo)向輪，其中，第一列導(dǎo)向輪和第二列導(dǎo)向輪相同，所述第一列導(dǎo)向輪的每個(gè)導(dǎo)向輪左側(cè)均設(shè)有磁鐵塊、且每個(gè)導(dǎo)向輪均可滑動(dòng)設(shè)于傳動(dòng)輥的左端部，所述第二列導(dǎo)向輪均固定于傳動(dòng)輥的右端部。本涂膠輥道固定裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)、使用方便，成本降低、不良減少、有效提高生產(chǎn)效率和收益；具有較好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
【IPC分類】B32B38-18
【公開(kāi)號(hào)】CN204547288
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520208886
【發(fā)明人】王金明, 平世凱, 董蒙
【申請(qǐng)人】山東冀偉金屬板材科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日