一種應(yīng)用可伸縮卷膜盤的自動(dòng)撕膜治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及撕膜裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用可伸縮卷膜盤的自動(dòng)撕膜治具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼帶及鋁帶料卷在線生產(chǎn)加工時(shí)，需要將外部的保護(hù)膜撕去，再對鋼帶及鋁帶料卷進(jìn)行產(chǎn)品加工，工廠通常采用人工撕膜，這種撕膜方式生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本較高，而且在鋼帶及鋁帶料卷上容易殘留保護(hù)膜影響生產(chǎn)加工，為了提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少保護(hù)膜殘留保證生產(chǎn)質(zhì)量，研發(fā)設(shè)計(jì)一種自動(dòng)撕膜裝置是必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用可伸縮卷膜盤的自動(dòng)撕膜治具，該治具結(jié)構(gòu)精巧，空間占用小，無環(huán)境污染，生產(chǎn)效率高，可連續(xù)性工作并且成本低廉。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種應(yīng)用可伸縮卷膜盤的自動(dòng)撕膜治具，包括安裝底座、活動(dòng)塊頂出機(jī)構(gòu)和可伸縮卷膜盤，所述的安裝底座上布置有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)安裝有調(diào)速電機(jī)，所述的安裝底座外側(cè)布置有可伸縮卷膜盤，該可伸縮卷膜盤包括轉(zhuǎn)盤、支架和定位板，所述的轉(zhuǎn)盤中心布置有支架，該轉(zhuǎn)盤上繞著支架四周均勻布置有若干個(gè)定位板，所述的定位板與支架通過伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該定位板的一端伸入到轉(zhuǎn)盤上布置的凹槽內(nèi)滑動(dòng)，所述的轉(zhuǎn)盤與安裝底座之間安裝有活動(dòng)塊，該活動(dòng)塊一端與布置在安裝底座下方的活動(dòng)塊頂出機(jī)構(gòu)相連，所述的旋轉(zhuǎn)軸的一端與調(diào)速電機(jī)的輸出軸相連，該旋轉(zhuǎn)軸的另一端穿過活動(dòng)塊、轉(zhuǎn)盤與支架固定連接。
[0005]作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的旋轉(zhuǎn)軸上套有圓皮帶用惰性輪，該圓皮帶用惰性輪通過圓皮帶與調(diào)速電機(jī)輸出軸相連的轉(zhuǎn)輪連接，通過圓皮帶用惰性輪防止斷膜。
[0006]作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的旋轉(zhuǎn)軸上安裝有圓皮帶用惰性輪的一側(cè)布置有固定板，該固定板與圓皮帶用惰性輪之間安裝有惰性防呆彈簧，所述的惰性防呆彈簧套在旋轉(zhuǎn)軸上，通過惰性防呆彈簧控制可伸縮卷膜盤卷膜力度大小，防止斷膜。
[0007]作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的安裝底座上安裝有機(jī)殼。
[0008]作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的轉(zhuǎn)盤采用圓盤形狀，該轉(zhuǎn)盤上圍繞著圓心均勻布置有若干個(gè)通孔，減少制造轉(zhuǎn)盤所需的材料，提高轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)效率。
[0009]作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的旋轉(zhuǎn)軸上套有墊塊，該墊塊固定在轉(zhuǎn)盤靠近活動(dòng)塊的一端。
[0010]作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的旋轉(zhuǎn)軸通過若干個(gè)調(diào)心軸承座固定在安裝底座上，該調(diào)心軸承座用于支撐可伸縮卷膜盤且保證可伸縮卷膜盤自由旋轉(zhuǎn)。
[0011]作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的活動(dòng)塊頂出機(jī)構(gòu)包括連接塊和油缸，所述的油缸的上端與安裝底座固定連接，該油缸的伸出活塞桿與連接塊相連，所述的連接塊一端與活動(dòng)塊相連，通過活動(dòng)塊推動(dòng)轉(zhuǎn)盤和支架運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)可伸縮卷膜盤擴(kuò)張或收縮。
[0012]作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的活動(dòng)塊采用圓筒套結(jié)構(gòu)，該活動(dòng)塊側(cè)壁中間開有環(huán)形槽，所述的連接塊一端伸入到環(huán)形槽內(nèi)與活動(dòng)塊相連。
[0013]作為對本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的旋轉(zhuǎn)軸上套有活動(dòng)塊的位置布置有一字槽，所述的活動(dòng)塊通過螺釘與旋轉(zhuǎn)軸上的一字槽滑動(dòng)連接。
[0014]有益效果
[0015]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用可伸縮卷膜盤的自動(dòng)撕膜治具，通過旋轉(zhuǎn)軸上安裝的惰性防呆彈簧和圓皮帶用惰性輪控制可伸縮卷膜盤卷膜力度大小，防止斷膜，通過活動(dòng)塊推動(dòng)轉(zhuǎn)盤和支架運(yùn)動(dòng)，支架帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的固定板在轉(zhuǎn)盤上的凹槽內(nèi)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)可伸縮卷膜盤擴(kuò)張或收縮。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)精巧，空間占用小，無環(huán)境污染，生產(chǎn)效率高，可連續(xù)性工作并且成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明的內(nèi)部局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖示:1、安裝底座，2、調(diào)心軸承座，3、活動(dòng)塊頂出機(jī)構(gòu)，4、惰性防呆彈簧，5、圓皮帶用惰性輪，6、圓皮帶，7、調(diào)速電機(jī)，8、可伸縮卷膜盤，9、活動(dòng)塊，10、一字槽，11、旋轉(zhuǎn)軸，12、墊塊，13、轉(zhuǎn)盤，14、伸縮桿，15、支架，16、定位板，17、環(huán)形槽，18、機(jī)殼，19、連接塊，20、油缸，21、固定板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0021]本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種應(yīng)用可伸縮卷膜盤的自動(dòng)撕膜治具，如圖1-3所示，包括安裝底座1、活動(dòng)塊頂出機(jī)構(gòu)3和可伸縮卷膜盤8，所述的安裝底座1上布置有旋轉(zhuǎn)軸11，該旋轉(zhuǎn)軸11 一側(cè)安裝有調(diào)速電機(jī)7，所述的安裝底座1外側(cè)布置有可伸縮卷膜盤8，該可伸縮卷膜盤8包括轉(zhuǎn)盤13、支架15和定位板16，所述的轉(zhuǎn)盤13中心布置有支架15，該轉(zhuǎn)盤13上繞著支架15四周均勾布置有若干個(gè)定位板16，所述的定位板16與支架15通過伸縮桿14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該定位板16的一端伸入到轉(zhuǎn)盤13上布置的凹槽內(nèi)滑動(dòng)，所述的轉(zhuǎn)盤13與安裝底座1之間安裝有活動(dòng)塊9，該活動(dòng)塊9 一端與布置在安裝底座1下方的活動(dòng)塊頂出機(jī)構(gòu)3相連，所述的旋轉(zhuǎn)軸11的一端與調(diào)速電機(jī)7的輸出軸相連，該旋轉(zhuǎn)軸11的另一端穿過活動(dòng)塊9、轉(zhuǎn)盤13與支架15固定連接。
[0022]所述的旋轉(zhuǎn)軸11上套有圓皮帶用惰性輪5，該圓皮帶用惰性輪5通過圓皮帶6與調(diào)速電機(jī)7輸出軸相連的轉(zhuǎn)輪連接。
[0023]所述的旋轉(zhuǎn)軸11上安裝有圓皮帶用惰性輪5的一側(cè)布置有固定板21，該固定板21與圓皮帶用惰性輪5之間安裝有惰