使用帶紋理的粘合劑的玻璃層壓板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及層壓材料領域，具體地涉及光學透明剛性材料，更加具體地涉及在其形成中利用了帶紋理的粘合劑的玻璃或者塑料層壓板(laminates)。
【背景技術】
[0002]玻璃可以層壓有多個塑料層以形成可以用于汽車的擋風玻璃、建筑物窗戶和其他地方的層壓安全玻璃。某些類型的塑料和玻璃可以用于形成用作防彈(或者避彈)玻璃的層壓安全玻璃。在玻璃層壓板中的塑料層可以具有染料或者涂層，以賦予產(chǎn)生的層壓安全玻璃各種光學特征。這類光學特征的示例包括著色、顏色、局部反射率、紅外反射率、紅外吸收、紫外反射率和紫外吸收。
[0003]雖然各種不同的材料都可以用作層壓安全玻璃中的塑料層，但是聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)用作層壓玻璃中的塑料層是已知的。通常，當使用PET作為塑料層時，PET層具有施加在PET層的一側或者兩側上的粘合劑；然后將PET/粘合劑層組合夾在層壓板組件中的兩個玻璃層之間。在這種布置中，施加在PET層的至少一側上的粘合劑常常采用預先形成的聚乙烯醇縮丁醛(PVB)片的形式；PET層和PVB層彼此上下堆疊，然后將玻璃層放置在PET層和PVB層外面，并且對PET層、PVB層和玻璃層的整個堆疊進行層壓。
[0004]為了解決在各種形式的夾層(諸如，將聚乙烯醇縮丁醛(PVB)片用作一個(或者多個)粘合劑層的夾層)中的空氣移除問題，PVB片常常雕有一系列重復型溝槽或者其他圖案，諸如，但不限于，在美國專利申請公開號2008/0268204中描述的圖案，或者，PVB片形成為具有各種隨機圖案，諸如，但不限于，在美國專利申請公開號2008/0254302中描述的圖案，這兩個專利公開的全部內(nèi)容以引用的方式并入本文。
[0005]然而，這些粘合劑片通常比較厚，大約I mm (1000微米)。厚PVB層對于允許PVB片進行充分的紋理處理通常是必要的，以在除氣過程期間實現(xiàn)空氣流動，并且從而使得PVB片的材料可以吸收陷入在層之間的一些殘余空氣，進一步減小在最終玻璃層壓板產(chǎn)品中的氣泡的尺寸和數(shù)量。
[0006]然而，將帶紋理的PVB片用作粘合劑的一個問題在于，雖然該片的厚度變化在層壓過程期間(即，與片的表面粗糙度相關聯(lián)的變化)可以有助于解決或者處理氣泡問題，但是，由于PVB片的變化可以轉變?yōu)樵诋a(chǎn)生的玻璃層壓板結構中出現(xiàn)的變化，所以這種變化可以向?qū)訅喊踩ＡЪ尤牍鈱W失真。事實上，如果PVB片的表面粗糙度不充分“流動”，使得空氣空間被移除并且在層壓之后產(chǎn)生的表面基本上是光滑平整的，那么可以將該表面粗糙度(和/或厚度差)視為光學失真。與在兩個PVB片之間包括PET層的層壓板相關聯(lián)的另一問題是形成另一類型的光學失真(稱為波紋或者桔皮)。當PET層壓在兩個PVB層之間時，PET不像PVB —樣“流動”，所以，當層壓PET時，PET可能看起來呈波紋狀或者似乎具有看起來像蘋果醬的表面，即使對層壓板進行了優(yōu)異的除氣。與在兩個PVB片之間包括PET層的層壓板相關聯(lián)的另一問題是形成褶皺，尤其是復曲率層壓板，諸如擋風玻璃形成的。
[0007]因此，通常已經(jīng)認為可取的是，使用較薄的粘合劑層來降低由于粘合劑的厚度變化和使用兩個較厚的粘合劑層(即，兩個PVB片)所導致的光學失真。進一步地，較薄的粘合劑層允許塑料層更緊密地遵循某些玻璃層壓板中的彎曲玻璃的輪廓，并且減少或者消除塑料層或者粘合劑層在層壓過程期間折疊或者起皺，以及減少或者消除塑料片的波紋或者蘋果醬效果并且減少或者消除褶皺。然而，PVB片由于不能保持表面紋理處理而常常不能制得太薄，并且當PVB片較薄時，可能難以發(fā)揮作用。
[0008]例如，美國專利號6，455，141，其全部公開內(nèi)容以引用的方式并入本文，提供了一種待施加到塑料片的一個表面上的光滑粘合劑薄層(諸如，PVB)。該層不是作為預先形成的PVB片而提供，而是作為沉積材料而提供，該沉積材料直接鋪設在塑料片上以形成在層壓之前就已經(jīng)附接至塑料層的光滑層。這種薄層允許對與曲率相關聯(lián)的光學問題進行改進并且減少了起皺，但是不太能吸收陷入在玻璃層壓板的層之間的殘余空氣。換言之，上文嘗試不符合同時解決上面描述的光學失真問題和氣泡問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本文公開了一種用于層壓玻璃的方法、層壓板組件、以及用于層壓板組件和這種方法中的涂有粘合劑的塑料材料。具體地，在實施例中，一旦將粘合劑施加到塑料層，就進行開槽或者紋理處理，以允許之前陷入的空氣在層壓過程期間從層壓板組件的層之間逸出。這可以允許粘合劑層較薄，同時仍然可以提供最終產(chǎn)品，其相對無氣泡并且光學悅人的或者基本上沒有由于兩個PVB片之間的塑料層的波紋和/或塑料片的褶皺而導致的光學缺陷。
[0010]本文尤其描述了一種用于形成層壓玻璃的涂有粘合劑的塑料材料，該材料包括:柔性塑料膜，其具有兩個相對側；以及第一粘合劑層，其施加到兩個相對側中的至少一個，所述第一粘合劑層具有的厚度在10微米至50微米范圍內(nèi)并且還具有多個凹槽，該凹槽各自具有在20微米至100微米范圍內(nèi)的寬度并且各自具有在第一粘合劑層的厚度的約10%至50%范圍內(nèi)的深度。
[0011]在涂有粘合劑的塑料材料的實施例中，凹槽包括:第一多個凹槽，該第一多個凹槽以0.1毫米至10毫米范圍內(nèi)的第一凹槽間距彼此平行；以及第二多個凹槽，該第二多個凹槽以0.1毫米至10毫米范圍內(nèi)的第二凹槽間距彼此平行，其中第一多個凹槽在網(wǎng)格布置中與第二多個凹槽大致垂直。
[0012]在涂有粘合劑的塑料材料的實施例中，柔性塑料膜包括在柔性塑料膜的所述兩側中的至少一側上的光學涂層。
[0013]在涂有粘合劑的塑料材料的實施例中，第一粘合劑層被施加到抗紅外涂層上。
[0014]在涂有粘合劑的塑料材料的實施例中，第一粘合劑層包括聚乙烯醇縮丁醛。
[0015]在涂有粘合劑的塑料材料的實施例中，所述塑料膜包括聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0016]在涂有粘合劑的塑料材料的實施例中，涂有粘合劑的塑料材料還包括離型膜(release liner),該離型膜可釋放地附接至第一粘合劑層的外表面并且具有與多個凹槽相一致的多個突起。
[0017]在涂有粘合劑的塑料材料的實施例中，凹槽的間距在0.1毫米至10毫米范圍內(nèi)。
[0018]本文還在實施例中描述了一種層壓板組件，其包括:柔性塑料膜，其具有兩個相對側；以及第一粘合劑層，其施加到所述兩個相對側中的至少一個，所述第一粘合劑層具有在10微米至50微米范圍內(nèi)的厚度并且還具有多個凹槽，所述凹槽各自具有在20微米至100微米范圍內(nèi)的寬度并且各自具有在第一粘合劑層的厚度的約10%至50%范圍內(nèi)的深度；粘合劑片，其定位為與所述兩個相對側中的第二側相鄰；第一玻璃層，其定位為與第一粘合劑層相鄰，其中第一粘合劑層的凹槽面朝第一玻璃層；以及第二玻璃層，其定位為與粘合劑片相鄰。
[0019]在層壓板組件的實施例中，多個凹槽包括:第一多個凹槽，該第一多個凹槽以0.1毫米至10毫米范圍內(nèi)的第一凹槽間距彼此平行；以及第二多個凹槽，該第二多個凹槽以0.1毫米至10毫米范圍內(nèi)的第二凹槽間距彼此平行，其中第一多個凹槽在網(wǎng)格布置中以大致垂直的角度與第二多個凹槽相交。
[0020]在層壓板組件的實施例中，柔性塑料膜包括聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0021 ] 在層壓板組件的實施例中，第一粘合劑層包括聚乙烯醇縮丁醛。
[0022]在層壓板組件的實施例中，粘合劑片具有在0.5毫米至1.5毫米范圍內(nèi)的厚度。
[0023]在層壓板組件的實施例中，層壓板通常無褶皺并且具有大于或者等于0.5的壓縮應變因子(CSF)。
[0024]本文還在實施例中描述了一種形成層壓板組件的方法，其包括:將第一粘合劑層施加到柔性塑料膜的第一側，形成涂有粘合劑的材料；在施加第一粘合劑層之后，對第一粘合劑層進行紋理處理有多個凹槽；將第一玻璃層定位為與第一粘合劑層相鄰；將第二粘合劑層施加在柔性塑料膜的相對第二側上；并且將第二玻璃層定位為與第二粘合劑層相鄰；形成層壓板組件，其中，該層壓板組件包括第一玻璃層、第一粘合劑層、柔性塑料膜、第二粘合劑層和第二玻璃層；以及對層壓板組件進行真空除氣。
[0025]在方法的實施例中，對層壓板組件進行真空除氣包括:在10°C至25°C范圍內(nèi)的第一溫度下對層壓板組件進行真空除氣；以及在90°C至110°C范圍內(nèi)的第二溫度下對層壓板組件進行真空除氣。
[0026]在實施例中，該方法還包括:在真空除氣之后，在每平方英寸150鎊至200鎊范圍內(nèi)的壓力和100°C至140°