專利名稱：嵌塊玻璃層壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含有薄玻璃層和撓性支承層的撓性層壓板，其中兩層中的一層是非連接的嵌塊(segment)層。該層壓板特別適于用作電子元件如平板顯示器、光電池或發(fā)光二極管中的基質(zhì)。
在WO 87/06626中也認(rèn)識(shí)到上述問題，其中它提到，當(dāng)卷曲時(shí)，具有1-15密爾厚度的薄玻璃幾乎立即破碎。作為保護(hù)繞制在芯子上的玻璃卷材的辦法，WO 87/06626描述了對(duì)防止玻璃與玻璃接觸的墊層(interleave)的應(yīng)用。所述的墊層是非磨料如壓紋聚酯膜。然而，當(dāng)將玻璃卷材從它的芯子上展開時(shí)，墊層與玻璃分開，并從那時(shí)起，產(chǎn)生與EP-A 716 339有關(guān)的如上所描述的相同的問題。
1998年10月7日申請(qǐng)的EP-A 669 205,WO 98/6455和1998年9月9日申請(qǐng)的WO 98/5748描述了其中將玻璃層粘附于載體如塑料箔的層壓板。當(dāng)使用薄玻璃時(shí)，例如使用EP-A-716339中所描述的玻璃時(shí)，玻璃/塑料層壓板是撓性的，并且可以被繞制在芯子上，使得應(yīng)用網(wǎng)紋或輥涂敷法涂敷功能層成為可能。該玻璃層壓板結(jié)合了玻璃和塑料的優(yōu)點(diǎn)，并且可作為用于制造電子元件如平板顯示器、光電池或發(fā)光二極管的熱穩(wěn)定和尺寸穩(wěn)定的基質(zhì)。使用該玻璃/塑料層壓板作為基質(zhì)所得到元件的特征在于其比全玻璃基元件的重量輕，并且在基質(zhì)的加工過程中或在元件跌落時(shí)破裂的可能性較低。此外，由于玻璃層的存在，有效地減少了可以使功能層退化的氣體如氧氣和水蒸氣的擴(kuò)散，因此這種元件的特征在于其比塑料基元件的壽命更長。
有兩個(gè)與這些玻璃層壓板相關(guān)的問題。為了得到撓性玻璃層壓板卷材，必需將撓性玻璃卷材層壓到撓性載體的卷材如塑料箔上。如同上面所描述的那樣，撓性玻璃的加工有破裂的高風(fēng)險(xiǎn)，其降低了層壓過程的產(chǎn)率。
另一個(gè)問題與玻璃層壓板的切割有關(guān)。目前，從尺寸高達(dá)500×400或甚至高達(dá)650×550mm的基質(zhì)，可以生產(chǎn)各種平板顯示器如LCD。由具有功能層的兩塊玻璃基質(zhì)組合成為夾層母板，然后切割基質(zhì)，從一塊板中得到2-9塊模塊(顯示單元)。使用作基質(zhì)的玻璃/塑料層壓板需要復(fù)雜的切割工具，特別是，當(dāng)考慮到一般是不對(duì)稱切割LCD的基質(zhì)時(shí)，即為了得到Z-形邊緣，在不同的位置切割基質(zhì)需要復(fù)雜的切割工具。由于所產(chǎn)生的碎片可能嚴(yán)重地影響設(shè)備的運(yùn)行，某些方法(例如研磨方法)不能用于切割顯示板，其通常是在嚴(yán)格干凈的室內(nèi)條件下生產(chǎn)的。除了與顯示模塊有關(guān)的特殊問題外，由于玻璃和載體如塑料箔的不同機(jī)械特性，玻璃層壓板本身難于切割，所以需要復(fù)雜的切割工具。在US 4,558,622、US 5,704,959、US5,475,196和US 4,739,555中描述了用于同時(shí)從兩面切割層壓玻璃的一些方法。然而，這些方法不適合于切割裝配的包括兩玻璃夾層的組合層壓板作基質(zhì)的顯示單元。
在現(xiàn)有技術(shù)中已公開了嵌塊的玻璃/載體層壓板，其中一層是由毗連的嵌塊組成的非連接的層。US 5,558,827描述了一種模擬鉛條玻璃，它包括由多個(gè)經(jīng)模擬鉛條間隔開的塑料窗復(fù)制玻璃方格組成的強(qiáng)化玻璃基片。為了避免在機(jī)械沖擊下的裂縫擴(kuò)展，US 4,774,143描述了一種具有不連續(xù)的玻璃嵌塊層的層壓窗結(jié)構(gòu)。這兩種玻璃層壓板是非撓性的結(jié)構(gòu)應(yīng)用，其不適于生產(chǎn)電子元件如平板顯示器、光電池或發(fā)光二極管。
發(fā)明綜述本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種撓性薄玻璃層壓板，該層壓板是由使用網(wǎng)紋涂敷法(web coating)或印刷方法在其上放置一層或幾層功能層形成的，并且該層壓板容易被切割成用作電子元件如平板顯示器、光電池或發(fā)光二極管中的基質(zhì)的薄玻璃層壓板的板材?？赏ㄟ^權(quán)利要求1所定義的層壓板實(shí)現(xiàn)該目的。所述玻璃層具有良好的抗?jié)B性并且厚度低，因此能得到具有改進(jìn)壽命的輕的元件。
本發(fā)明的另一目的是提供一種以高產(chǎn)率生產(chǎn)撓性薄玻璃層壓板的方法。可通過權(quán)利要求6所定義的方法實(shí)現(xiàn)該目的。
在各從屬權(quán)利要求中公開了本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的具體特征。另外，從下面的說明中可以顯而易見本發(fā)明的各優(yōu)點(diǎn)和各實(shí)施方案。
發(fā)明詳述本發(fā)明的層壓板包括作為第一層的撓性載體和作為第二層的薄玻璃層，其中所述層中的一層是包括多個(gè)毗連的或鄰接的嵌塊的非連接層。在此，非玻璃層是指“載體”。
在此所用的毗連的意思是指“鄰近平放而不接觸”，在此所用的鄰接的意思是指“邊界接觸或分界線接觸”。與相互間隔的毗連嵌塊相反，鄰接嵌塊是接觸的，例如在玻璃層壓板中玻璃層被斷口，因此包括多個(gè)接觸嵌塊，玻璃層通過裂縫線相連接。在非常優(yōu)選的實(shí)施方案中，嵌塊是相互間隔的毗連嵌塊?？蓪?gòu)成層之一含有預(yù)形成的不穿透整個(gè)層的凹槽(例如，由于存在這種預(yù)先形成的凹槽，玻璃板容易破裂成不同的段)的層壓板理解為等同于“多個(gè)鄰接嵌塊”，并且包括該層的層壓板也包括在附加的各權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
在

圖1的實(shí)施方案中，塑料載體1上具有多個(gè)薄的、毗連的玻璃板2(顯示出20個(gè)不同的板)。玻璃板被間隔3分離，使得用常規(guī)工具如刀、剪子延該間隔或通過載體的就地熔融而容易地切割層壓板。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方案，層壓板可以包括具有多個(gè)毗連的或鄰接的載體材料(如塑料箔)嵌塊的連接的薄玻璃層。再有，用已知的玻璃切割工具如金剛石切割器、砂輪、激光等在嵌塊之間的間隔或分界線上容易切割該層壓板。該實(shí)施方案的組成用圖1來表示，在薄玻璃板1上具有多個(gè)毗鄰的載體板2。使用玻璃切割工具和方法可以容易地在間隔3中切割該層壓板。
本發(fā)明層壓板的嵌塊具有可控制的尺寸和輪廓，即，不能無規(guī)地得到，如通過用機(jī)械沖擊(例如，錘)打碎玻璃層得到碎裂圖形。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，嵌塊具有方形或類矩形板的輪廓，適合于作生產(chǎn)電子元件如平板顯示器、光電池或發(fā)光二極管中的基質(zhì)。優(yōu)選所有的嵌塊具有一致的尺寸和/或一致的輪廓。
根據(jù)本發(fā)明，通過相對(duì)于由第二種材料構(gòu)成的層安置多個(gè)由第一種材料構(gòu)成的板，和然后層壓所述的板至所述的層上，以得到包括多個(gè)毗連的、鄰接的嵌塊的非連接層，而制成上述的層壓板。作為例子，相對(duì)于已具有粘合劑層塑料箔的卷材可以安置薄玻璃板，然后，同時(shí)地或連續(xù)地層壓到塑料箔上，以得到由多個(gè)相互間隔的玻璃嵌塊構(gòu)成的層。
根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)層壓板方法的另一個(gè)實(shí)施方案，將由第一種材料構(gòu)成的第一層層壓到由第二種材料構(gòu)成的第二層上，并因此得到層壓板的各層中的一層，然后使用上述所提到的工具中的一種將其切成嵌塊。例如，將較大的玻璃板或卷材層壓到大約相同尺寸的塑料箔上，然后將玻璃或塑料層切成不同的嵌塊。
在本發(fā)明中所用的玻璃是撓性玻璃，其厚度不小于10μm和不大于500μm。對(duì)于某些應(yīng)用，優(yōu)選厚度小于350μm或甚至低于200μm。對(duì)于脆性較低的，優(yōu)選厚度不小于30μm或甚至不小于50μm。
所述玻璃可以是鈉浮法玻璃，化學(xué)鋼化玻璃或硼硅玻璃。可以通過在金屬輥之間擠出半熔融的玻璃將這種玻璃制成薄的卷材。US 4,388,368描述了下面的生產(chǎn)撓性玻璃板的方法。在1550℃拉伸并軋輥熔融的鈉鈣玻璃(按重量計(jì)，Na2O·CaO·SiO2=15∶13∶72)。用夾子在兩端支撐如此形成的玻璃，并在約350℃加熱。其后，在向玻璃板吹溫度低于前述加熱溫度(例如，約700℃)的熱風(fēng)時(shí)，拉伸玻璃板至原始板材面積的1.05-10倍。這樣，玻璃板在薄的部分快速冷卻，保持如此拉伸的玻璃板的厚度均勻。在JP-A 58,095,622中已經(jīng)描述了類似的方法。在JP-A 58,145,672所描述的另一方法中，向上拉熔融的玻璃卷材并且立即用大的輥在熔融金屬浴的表面上水平拉，隨后漸漸冷卻。如此得到的玻璃具有改進(jìn)的平整度。
化學(xué)鋼化浮法玻璃的強(qiáng)度比普通浮法玻璃的強(qiáng)度大。化學(xué)鋼化玻璃是一種其中在兩個(gè)表面層中的原始?jí)A金屬離子至少部分地被具有較大半徑的堿金屬離子所取代的玻璃。在化學(xué)鋼化鈉鈣硅酸鹽玻璃中，接近玻璃表面的鈉離子至少部分被鉀離子取代，并且在化學(xué)鋼化鋰鈣硅酸鹽玻璃中，接近表面的鋰離子至少部分被鈉離子和/或鉀離子取代。用于生產(chǎn)化學(xué)鋼化玻璃的已知方法正如在JP-A-56,041,859、GB1,208,153和USP 3,639,198中所描述的工藝，其中將玻璃暴露在離子交換的條件下。例如，在1965年6月出版的“玻璃技術(shù)”，第6卷，第三期，pp90-67中給出了關(guān)于化學(xué)鋼化玻璃更詳細(xì)的內(nèi)容。
本發(fā)明應(yīng)用的非常優(yōu)選的玻璃是比普通鈉浮法玻璃更堅(jiān)固的薄硼硅玻璃。硼硅玻璃包括SiO2和B2O3。例如在US-P4,870034、4,554,259和5,547,904中已經(jīng)描述了一些硼硅玻璃的詳細(xì)成分。
例如可從Pilkington公司和康寧公司購得的撓性薄玻璃。優(yōu)選在本發(fā)明的方法中所使用的薄硼硅玻璃是例如從德國特種玻璃公司(德國，黛薩格)，屬于Schott集團(tuán)公司購得的型號(hào)AF45和D263的厚度低至30μm的玻璃。根據(jù)由黛薩格(Desag)于1995年出版的工業(yè)手冊(cè)“無堿與低堿薄玻璃”，副題“AF45與D263用于電子應(yīng)用的薄玻璃”，可得到厚度30μm、50μm、70μm、100μm、145μm、175μm、210μm、300μm、400μm、550μm和700μm的硼硅玻璃。
優(yōu)選在本發(fā)明的方法中所用的撓性載體的厚度小于500μm，更優(yōu)選小于250μm，和最優(yōu)選小于100μm。載體可以是金屬箔、紙或從一種或幾種選自下面的材料所形成的塑料，這些材料是聚醚樹脂、纖維素樹脂如二乙酸纖維素、三乙酸纖維素和乙酸丁酯、聚醚砜(PES)樹脂、丙烯酸樹脂、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、苯氧基樹脂、苯氧基-尿烷樹脂、氨基甲酸乙酯樹脂、聚醚-酮樹脂、聚醚-醚-酮樹酯、聚酰亞胺-酰胺樹脂、聚碳酸酯(PC)樹脂、聚砜樹脂、聚乙烯樹酯或聚丙烯樹脂。還可以使用共聚物，例如丙烯腈、苯乙烯和丁二烯的共聚物或環(huán)-烯烴(cyclo-olephine)共聚物(COCs)如包括聚二環(huán)戊二烯(PDCP)的共聚物。最優(yōu)選PET、PC、PES和PDCP。通過高溫方法涂敷功能層時(shí)，優(yōu)選PES和PDCP。換句話說，載體可以由一些上述所提到的樹脂材料的所形成的多層構(gòu)成。
用于層壓玻璃至載體上的方法是眾所周知的。通過所謂的真空層壓方法可以不使用粘合劑而對(duì)兩層進(jìn)行層壓。為了用真空層壓方法得到玻璃層和載體之間的有效的結(jié)合，優(yōu)選兩種材料的特征在于其具有低的表面粗糙度，例如優(yōu)選載體不含有所謂的間隔劑(spacing agent)，間隔劑經(jīng)常被加入到塑料箔中或在箔上的涂料中以防止附著。
除了真空層壓方法外，還可使用雙面膠帶或粘合劑層，其是通過涂敷例如熱熔、壓敏或熱敏粘合劑，或UV或可電子束固化粘合劑得到的。換句話說，稍潮的凝膠層還可以用作粘合劑層。在1998年10月7日申請(qǐng)的WO 98/6455，和1998年9月9日申請(qǐng)的WO 98/5748中描述了適用的粘合劑層的更多資料?？梢詫⒄澈蟿油糠笤诓Ａ?、載體上，或二者兼而有之，并且可以用剝膜層(僅在層壓前去掉)保護(hù)。聚乙烯是非常優(yōu)選的粘合劑，其可以被涂敷成介于玻璃和載體之間的箔。
本發(fā)明的撓性層壓板可以為板式或卷材式，并且可卷繞到一個(gè)芯上。一種層壓板，其中玻璃層是非連接的層，由于在毗連或鄰接的玻璃嵌塊之間有一分界線，因此該板與現(xiàn)有技術(shù)中所公開的薄玻璃層壓板相比具有改進(jìn)的柔韌性，層壓板的柔韌性只由載體決定。
優(yōu)選的是，在被切成分離的基質(zhì)前，例如用作電子元件如平板顯示器、光電池或發(fā)光二極管中的基質(zhì)前，層壓板具有功能層。特別優(yōu)選后面的方法，這是因?yàn)榕c目前所用的間歇方法相比，該方法使工業(yè)化輥對(duì)輥地生產(chǎn)元件(如平板顯示器)成為可能，其可以顯著地降低工藝成本。通過濺射、物理蒸汽沉積、化學(xué)蒸汽沉積以及通過從液體涂料溶液涂敷如旋轉(zhuǎn)涂、浸涂、滾涂、刮刀涂、空氣刀涂、凹版印刷涂、逆輥涂、擠壓涂、滑板涂和幕涂，可以將功能層涂到層壓板的玻璃或載體面上。可在“現(xiàn)代涂敷與干燥技術(shù)”，EdwardCohen與Edgar B.Gutoff編，1992年VCH出版社出版，紐約州紐約市中找到這些涂敷技術(shù)的概述。例如用涂敷技術(shù)如滑板涂或幕涂可以同時(shí)涂敷多個(gè)層。
在涂敷一種或多種功能層后，可以將層壓板卷繞到一個(gè)芯上，或直接切割成分離的基質(zhì)。換句話說，層壓板可被切割成不具有功能層的分離的基質(zhì)，并且可以用間歇涂敷方法(一個(gè)板一個(gè)板地涂)涂敷該層。還可以在層壓前將功能層涂敷到玻璃或載體上。
現(xiàn)在更詳細(xì)地說明可以涂敷到本發(fā)明撓性層壓板上的功能層。更具體的功能層是被用于電子的或電子元件如平板顯示器(FPD)、光電池(通常叫做太陽能電池)或發(fā)光二極管(LED)，特別用于有機(jī)LEDs(OLEDs)的。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的撓性層壓板除了用作在此所提到的電子元件外，還可以用作其它的應(yīng)用。
非常優(yōu)選的FPD是液晶顯示器(LCD)。典型的LCD單元包括兩個(gè)平行基質(zhì)的模塊，各載在其內(nèi)表面導(dǎo)電層上，和液晶取向?qū)?也叫做定位層)上。在彩色LCDs中，各基質(zhì)之一也可以具有色彩過濾器。可將這些導(dǎo)電層、定位層、和色彩過濾器看作能涂敷于本發(fā)明層壓板的功能層。
液晶取向?qū)右话惆C(jī)械摩擦的聚酰亞胺膜，使得液晶分子與摩擦方向定位一致。可以在例如1987年1月出版的“通過磨擦的橡膠層液晶的表面取向”，A.Mosley與B.M.Nicholas著，出版于Displays,pp.17-21中找到更多的資料。
包括氧化錫、氧化銦或錫摻雜的氧化銦(ITO)的涂料被廣泛地用作在FPDs中的電導(dǎo)層，這是因?yàn)榻Y(jié)合相當(dāng)?shù)偷碾娮杪?，這些材料在可見光譜區(qū)具有高的透明度。J.L.Vossen在“薄膜物理學(xué)”，pp.1-71,Academic Press,NewYork(Plenum Press,1977)中描述了例如通過以ITO為目標(biāo)的RF-濺射涂敷ITO，或在“薄固體薄膜”，83卷，pp.259-260(1981)和72卷，pp.469-474(1980)中描述了以銦-錫為目標(biāo)的可反應(yīng)的DC磁控管濺射，接著熱處理。
另外，有機(jī)導(dǎo)電聚合物的功能層比所用的無機(jī)基質(zhì)(如ITO)更耐彎曲。DE-A-41 32 614公開了通過吡咯、噻吩、呋喃或芳香胺(或其衍生物)與電解液中所存在的砜化合物引起陽極氧化作用生產(chǎn)成膜、導(dǎo)電聚合物。在US5 254648和US 5 236 627中分別描述了電導(dǎo)性聚噻吩和聚吡咯的制備。在EP-A-440 957中描述了在水溶液環(huán)境中制備聚噻吩，并用水溶液涂敷聚噻吩的方法。如在US 5 312 681,US 5 354 613和US 5 391 472中所公開的，迄今為止，這種溶液在照片材料方面應(yīng)用最廣。在EP-A-686 662中已經(jīng)公開了用含水組合物(具有高導(dǎo)電性)涂敷的聚噻吩層。
被涂敷到本發(fā)明層壓板上的功能層還可以是非連接的功能層，例如，導(dǎo)電圖形確定了電子元件如行和列在無源矩陣LCDS或薄膜晶體管中(TFTs)中用作多路尋址，和在有源矩陣LCDs中用作像素電極。為了涂敷這些圖形，可以使用照相平版以及印刷技術(shù)。用其他技術(shù)例如層壓后接著脫層、噴墨、噴色，電子照相平版或熱升華還可以在層壓板上形成非連接的層。
類似于上述導(dǎo)電圖形和層的色彩過濾器不僅用于LDCs，還可用于其他FPD類型上，是涂敷到本發(fā)明層壓板上的非連接功能層的另一例子。色彩過濾器可以是凝膠基的過濾器、真空沉積過濾器、印刷過濾器、干涉過濾器、電解沉積過濾器等。在下述資料中可以找到一些適宜的實(shí)施例，例如“用于彩色LCD的高質(zhì)量有機(jī)顏料色彩過濾器”T.Ueno、T.Motomura、S.Naemura、K.Noguchi和C.Tani著，Japan Display,1986,pp.320-322；“使用光學(xué)干涉過濾器的具有高透明度的有源矩陣彩色LCD”,T.Unate、T.Nakagawa、Y.Matsushita、Y.Ugai和S.Acki著，SID Int.Display Conf.,pp.434-437,1989；“制備用于LCDs的多色彩過濾器的新工藝”,A.Matsumura、M.Ohata和K.Ishikawa著，SID Int.Dispaly Conf.,PP.240-2443,1990；Eurodisplay‘87 proceeding,pp.379-382和395-396；EP-B 396 824和EP-A-615 161。
本發(fā)明的層壓板可用于生產(chǎn)無源矩陣LCDs以及有源矩陣LCDs如薄膜晶體管(TFT)顯示器。其他特殊的例子是扭轉(zhuǎn)向列(TN)、超扭轉(zhuǎn)向列(STN)、雙超扭轉(zhuǎn)向列(DSTN)、延遲膜超扭轉(zhuǎn)向列(RFSTN)、鐵電體(FLC)、賓主向列(GH)、聚合物分散的(PF)、聚合物網(wǎng)絡(luò)(PN)液晶顯示器，等等。
得益于本發(fā)明的發(fā)射FPD型是例如等離子體顯示器(PDs)、場(chǎng)致發(fā)射顯示器(FEDs)和所謂的有機(jī)發(fā)光顯示器OLDEs。在這類電發(fā)光的顯示器中，在至少一個(gè)基質(zhì)上的電導(dǎo)層或圖形可以被非透明材料例如銀或鎳替代。
一般的PD包括封閉充氣體積的兩個(gè)基質(zhì)，氣體一般是惰性氣體中的一種或幾種的混合物。通過在充氣空穴中具有高壓的電極(一般在100V)充電，產(chǎn)生的等離子體放電發(fā)出紫外光。在許多設(shè)計(jì)中，將放電限制在由基質(zhì)之間的絕緣材料的壁所形成的獨(dú)立的單元(像素)中。UV光可以激發(fā)存在于單元壁上的熒光物質(zhì)(phosphors)以得到彩色圖像。為了消除等離體發(fā)射的橙光，在PDs中還可以使用色彩過濾器。通過涂敷絕緣體保護(hù)層，可以保護(hù)電導(dǎo)層或圖形不受等離子體輻射，例如涂敷絕緣體保護(hù)層包括氧化鉛或氧化鎂。另外，所述的絕緣壁、熒光物質(zhì)、色彩過濾器和絕緣體保護(hù)層可作為涂敷到本發(fā)明層壓板上的(非連接的)功能層。
FEDs還包括具有功能層的兩個(gè)基質(zhì)。除了從LCDs和PDs已知的電導(dǎo)層和圖形外，F(xiàn)ED的基質(zhì)之一具有大量的微電極頭，例如包括作為顯微鏡電子槍的鉬。當(dāng)充電高達(dá)200-800V時(shí)，這些微電極頭對(duì)在基質(zhì)(通常載有ITO層作為相反的電極)對(duì)面的熒光物質(zhì)層發(fā)射電子束。在FEDs中的導(dǎo)電層和圖形，微電極頭和熒光物質(zhì)層也可作為涂敷到本發(fā)明層壓板的上的功能層。
OLEDs是電發(fā)光元件，其中分別從陰極和陽極將電子和空穴(holes)射入電發(fā)光材料，例如電發(fā)光聚合物如聚(對(duì)-亞苯基亞乙烯基)(PPV)和其衍生物，芴衍生物或二苯乙烯基苯化合物，并且然后再結(jié)合成激子，由于輻射減弱，激子衰減成基態(tài)。例如在US 5,247,190和US5,401,827中已公開了一些具體的例子。公開有關(guān)OLEDs的詳細(xì)資料如下“有機(jī)電致發(fā)光材料與元件”，S.Miyata和H.S.Nalwa編，Gordon與Breach出版社(1997)；“有機(jī)電致發(fā)光元件”，科學(xué)，273卷，P.884(16.08.1996)；Philips研究月刊，51卷，第4期，P.518-524(1998)；Philips研究月刊，51卷，P.511-525(1998)；和inNature,347卷，P.539(1990)。
在典型的OLED中，在兩基質(zhì)之間存在下面的功能層-反射陰極，例如低功函數(shù)金屬層如蒸發(fā)的鈣。
-電發(fā)光層，例如PPV；例如在“有機(jī)發(fā)光二極管”，我們時(shí)代的化學(xué)，31.Jahrg.1997,No.2,p.76-86中描述了其他適宜的電發(fā)光層。
-空穴射入層，例如有機(jī)導(dǎo)電層。
-透明陽極，例如ITO層。
還可以將這些層作為涂敷于本發(fā)明層壓板上的功能層。
盡管上述的OLED包括兩個(gè)無機(jī)電極，但是優(yōu)選元件是全部由有機(jī)層(玻璃板除外)組成的，因?yàn)檫@些有機(jī)層是耐彎曲的層，不同于易碎的無機(jī)層(如ITO)的層。這些元件可以包括如在Adv.Mater.vol.2,no.12,p.592(1990)中所述的完全有機(jī)薄膜晶體管和上述的有機(jī)導(dǎo)電層。
除了上述的元件外，得益于本發(fā)明的其他適用的電子元件是電解電容器、電路板、電致變色顯示器和如在WO97/04398中所描述的電子薄，或光電池元件如包括類似于上述OLED結(jié)構(gòu)的有機(jī)太陽能電池，其前提條件是，用在電子給體和電子受體之間發(fā)生光感應(yīng)電子轉(zhuǎn)移的組合物代替電發(fā)光層。
權(quán)利要求
1．一種撓性層壓板，其包括作為第一層的撓性載體和作為第二層的具有厚度10μm-500μm的玻璃層，其中第一層或第二層是包括多個(gè)毗連的或鄰接的嵌塊的非連接層。
2．權(quán)利要求1的層壓板，其中的玻璃具有30μm-350μm的厚度。
3．權(quán)利要求1的層壓板，其中的玻璃具有50μm-200μm的厚度。
4．權(quán)利要求1至3的任一層壓板，其中的玻璃是硼硅玻璃或化學(xué)鋼化玻璃。
5．權(quán)利要求1至3的任一層壓板，其中在第一層和第二層之間有一粘合劑層。
6．一種生產(chǎn)具有包括多個(gè)毗連的或鄰接的嵌塊的非連接層的撓性層壓板的方法，所述方法包括下列步驟-相對(duì)于由第二種材料構(gòu)成的層安置多個(gè)由第一種材料構(gòu)成的板；-然后層壓所述的板至所述的層；其中的第一種或第二種材料是厚度為10μm-500μm的玻璃。
7．一種生產(chǎn)具有包括多個(gè)毗連的或鄰接的嵌塊的非連接層的撓性層壓板的方法，所述方法包括下列步驟-層壓由第一種材料構(gòu)成的第一層至由第二種材料構(gòu)成的第二層上；-將第一層或第二層切割為嵌塊；其中的第一種或第二種材料是厚度為10μm-500μm的玻璃。
8．一種生產(chǎn)平板顯示器、光電池或發(fā)光二極管的方法，包括提供權(quán)利要求1-5中的任一具有功能層的層壓板的步驟。
全文摘要
公開了一種撓性層壓板,其包括作為第一層的撓性載體和作為第二層的具有厚度10μm－500μm的玻璃層,其中第一層或第二層是非連接的、嵌塊層。在圖的實(shí)施方案中,塑料箔1上具有多個(gè)薄的、毗連的玻璃板2,其被間隔3分離。層壓板可具有功能層,例如使用網(wǎng)紋涂敷法(web coating)或印刷方法提供功能層,然后,可以容易地在嵌塊之間的間隔中切割,以得到多個(gè)玻璃層壓板。
文檔編號(hào)G06K19/14GK1309606SQ99808612
公開日2001年8月22日 申請(qǐng)日期1999年3月11日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月15日
發(fā)明者B·維爾林登, J·P·塔翁, L·韋爾默朗 申請(qǐng)人:愛克法－格法特有限公司