專利名稱：板坯連續(xù)壓制方法及其所用壓制機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在生產(chǎn)刨花板、纖維板和其它木制復(fù)合板的過(guò)程中在連續(xù)式壓制機(jī)中將板坯壓成壓制板的方法，壓制機(jī)在進(jìn)料側(cè)具有凸出的且彎曲回彈力強(qiáng)的進(jìn)料板，其中以預(yù)定的分布形式布置的且支承在壓制機(jī)上部和/或壓制機(jī)底部上的油缸活塞機(jī)構(gòu)鉸接在上進(jìn)料板和/或下進(jìn)料板上以便調(diào)節(jié)進(jìn)料口的入口輪廓，油缸活塞機(jī)構(gòu)通過(guò)一個(gè)具有與其相連的控制/調(diào)節(jié)裝置的液壓系統(tǒng)來(lái)操作。
在德國(guó)專利申請(qǐng)DE19740325中已大體記載了上述的方法。借助一個(gè)裝置來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)料口的入口輪廓也是德國(guó)專利說(shuō)明書(shū)DE4433641以及德國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)說(shuō)明書(shū)DE19518879的內(nèi)容。
在上述方法中存在這樣的問(wèn)題，即入口輪廓具有多多少少固定調(diào)節(jié)的過(guò)程，但它沒(méi)有考慮壓制時(shí)的不同操作條件。進(jìn)料板的過(guò)載也是不能完全排除的。在這里，本發(fā)明將對(duì)所有這些問(wèn)題提供幫助。
本發(fā)明的任務(wù)是設(shè)計(jì)上述類型和方式的方法，以便在考慮了待壓制板坯的盡可能最佳的進(jìn)料條件下在不同的運(yùn)行狀態(tài)中可靠地避免如由不允許的高壓力形成引起的進(jìn)料口處的損壞。還提供了一種特別適用于實(shí)施上述方法的裝置。
為解決上述任務(wù)，在本發(fā)明的一種上述的方法中提出了這樣的教導(dǎo)入口輪廓是至少根據(jù)各壓制件的性能、板坯厚度、各壓制件的分散密度、可能的話預(yù)壓調(diào)節(jié)、各待壓制板的厚度而預(yù)先選定的，借助至少一個(gè)測(cè)量上進(jìn)料板變形和/或下進(jìn)料板變形的且與控制/調(diào)節(jié)裝置相連的板變形測(cè)量裝置控制或調(diào)節(jié)并監(jiān)測(cè)所述的入口輪廓。通常設(shè)置許多個(gè)板形測(cè)量裝置，它可以與此有關(guān)地采用至少按預(yù)定的分布形式一側(cè)安置在上進(jìn)料板和/或下進(jìn)料板上的板變形探測(cè)器，如電阻應(yīng)變片和在上、下進(jìn)料板之間起作用的壓縫位移測(cè)量器。另外，各入口輪廓是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室推算出的板坯壓制曲線進(jìn)行調(diào)節(jié)的。進(jìn)料口入口輪廓的調(diào)節(jié)和監(jiān)測(cè)原則上是在壓制機(jī)工作過(guò)程中連續(xù)進(jìn)行的?？梢杂蛇M(jìn)料口變形或調(diào)節(jié)出的進(jìn)料口入口輪廓推算或估算出由此在待壓制板坯中形成的壓制力。另外，在控制/調(diào)節(jié)裝置中重復(fù)地檢查進(jìn)料口變形和由此在待壓制板坯中引起的壓制力是否是允許的和/或可信的。首先在控制/調(diào)節(jié)裝置允許上述參數(shù)后向油缸活塞機(jī)構(gòu)發(fā)出相應(yīng)的控制/調(diào)節(jié)信號(hào)以便調(diào)節(jié)進(jìn)料口的入口輪廓。
具體地說(shuō)，進(jìn)料口被分成獨(dú)立的區(qū)域和段落并為此計(jì)算出由入口輪廓形成的壓制力。如果這些壓制力與允許的壓制件或板坯變形相符且不用擔(dān)心由出現(xiàn)在壓制件中的反作用力引起的進(jìn)料口損壞，則通過(guò)控制/調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)了機(jī)器的開(kāi)通。開(kāi)通機(jī)器造成油缸活塞機(jī)構(gòu)使進(jìn)料口發(fā)生相應(yīng)變形。顯然，對(duì)于已調(diào)節(jié)出不允許的變形來(lái)說(shuō)，不進(jìn)行油缸活塞機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)。如果可能存在不允許的進(jìn)料口入口輪廓，則有可能通過(guò)控制/調(diào)節(jié)裝置修正上述入口輪廓或借助控制/調(diào)節(jié)裝置使油缸活塞機(jī)構(gòu)卸壓。這通常是在進(jìn)料口變形值和調(diào)定的壓力值位于允許范圍外的情況下進(jìn)行的。
板坯進(jìn)入進(jìn)料口所產(chǎn)生的板坯的反作用力一般是在壓制機(jī)外借助板坯變形測(cè)量裝置模擬或推算出的。但也可以根據(jù)生產(chǎn)板坯時(shí)的原始參數(shù)，如分散密度、板坯厚度，以及可能的預(yù)壓力調(diào)節(jié)計(jì)算出因板坯進(jìn)入進(jìn)料口所產(chǎn)生的在板坯上的反作用力。
在壓制機(jī)的工作過(guò)程中重復(fù)地用變形測(cè)量裝置連續(xù)測(cè)量進(jìn)料口的入口輪廓且所述入口輪廓與出現(xiàn)在板坯中的調(diào)定的壓制力一起接受檢查以確定它們是否是允許的和/或可信的。在上述值位于可限定的允許范圍外的情況下，實(shí)現(xiàn)了已經(jīng)提到的油缸活塞機(jī)構(gòu)的卸壓或進(jìn)料口入口輪廓的相應(yīng)修正或調(diào)節(jié)。這種情況最終也在本發(fā)明的范圍內(nèi)，即最好監(jiān)測(cè)整個(gè)壓制區(qū)即進(jìn)料口和與其相連的可加熱壓板。顯然，也可以加熱進(jìn)料口區(qū)域內(nèi)的進(jìn)料板而實(shí)施本發(fā)明。
本發(fā)明還公開(kāi)了一種在刨花板、纖維板和其它木制復(fù)合板的生產(chǎn)過(guò)程中用于將板坯壓成壓制板的、且實(shí)施權(quán)利要求上述方法的壓制機(jī)，特別是連續(xù)式壓制機(jī)，它具有帶進(jìn)料口(E)的壓制機(jī)底部、壓制機(jī)上部和凸出于進(jìn)料側(cè)的、彎曲回彈力強(qiáng)的且可加熱的并形成進(jìn)料口的進(jìn)料板，其中至少設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)進(jìn)料口的入口輪廓的且具有許多按照預(yù)定分布形式布置的油缸活塞機(jī)構(gòu)，特別是差動(dòng)油缸的裝置，油缸活塞機(jī)構(gòu)一側(cè)鉸接在是進(jìn)料板和/或下進(jìn)料板上，而另一側(cè)支承在壓制機(jī)上部和/或壓制機(jī)底部上并與一個(gè)帶控制/調(diào)節(jié)裝置的液壓系統(tǒng)相連，至少為上進(jìn)料板和/或下進(jìn)料板設(shè)置一個(gè)板變形測(cè)量裝置，板變形測(cè)量裝置與控制/調(diào)節(jié)裝置相連。
本發(fā)明獲得的主要優(yōu)點(diǎn)是一方面，在考慮了不同運(yùn)行狀態(tài)且特別是在考慮到板坯的不固定結(jié)構(gòu)的情況下可以調(diào)節(jié)出用于待壓制板坯的最佳入口條件；另一方面，可以可靠地避免進(jìn)料口的損壞如對(duì)與其相連的壓板的損壞。在最佳入口條件下，這樣的前提條件也被認(rèn)為在本發(fā)明的范圍內(nèi)，即它可以實(shí)現(xiàn)用于位移、板坯速率和/或加速度的大(時(shí)間)梯度。即在進(jìn)料口區(qū)域內(nèi)，它可以與位移變化和速率變化(單位時(shí)間)以及加速度有關(guān)地獲得盡可能最佳的變形值。
由于板坯在進(jìn)料口內(nèi)并隨后在壓縫內(nèi)似乎“被縮窄”了，所以必須在連續(xù)運(yùn)行中高速地經(jīng)過(guò)這些“縮窄點(diǎn)”(參見(jiàn)《液體和氣體》；Bernoulligleichung)，從而由速率提高和進(jìn)而壓力加大解釋了前面的說(shuō)明。無(wú)論在何種情況下，進(jìn)料口主要用于實(shí)現(xiàn)在壓縫內(nèi)連續(xù)運(yùn)行所需的速率并進(jìn)而顧及相應(yīng)的壓力沖擊。根據(jù)本發(fā)明的理論，這可以從此刻起在與待加工壓制件最佳匹配的情況下實(shí)現(xiàn)，而不用擔(dān)心會(huì)損壞進(jìn)料口和損傷生產(chǎn)出的刨花板、纖維板、木制復(fù)合板?？偸谴_保了構(gòu)成進(jìn)料口的可加熱進(jìn)料板只在允許的范圍內(nèi)變形。為估算出在進(jìn)料過(guò)程中出現(xiàn)的板坯變形量，可以從外部利用板坯變形測(cè)量裝置進(jìn)行處理或在內(nèi)部用變形模塊進(jìn)行模糊處理。所述變形模塊考慮了板坯原始參數(shù)如板坯重量、板坯厚度和可能的預(yù)壓力。顯然，可能必須要考慮壓制刨花板的濕度。
根據(jù)待測(cè)的板坯變形和由此引起的反作用力，可以對(duì)進(jìn)料口入口輪廓采取初級(jí)調(diào)節(jié)。所述的初級(jí)調(diào)節(jié)可以在工作過(guò)程中而實(shí)際上是“在線”地接受檢查并驗(yàn)證其是否是允許的和/或可信的。與此同時(shí)，可以如此實(shí)現(xiàn)可信度檢查，即將在某個(gè)進(jìn)料口位置上測(cè)量的壓制力與如從由壓縫位移測(cè)量器測(cè)算出的位移測(cè)量值中推導(dǎo)出的壓制力進(jìn)行比較。
屬于某個(gè)壓縫的壓制力的測(cè)算可以和出現(xiàn)的進(jìn)料口變形一起根據(jù)有限元計(jì)算法(FE計(jì)算法)估算出來(lái)。在這種情況下，進(jìn)料口與進(jìn)料板一起可被分成一個(gè)具有兩個(gè)自由度(一個(gè)平移，一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng))的所謂的“FE橫梁結(jié)構(gòu)”。
本發(fā)明還涉及一種用于將板坯壓成壓制板的連續(xù)式壓制機(jī)，它具有壓制機(jī)上部、壓制機(jī)底部、在壓制機(jī)上部和壓制機(jī)底部中環(huán)形運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力鋼帶，其中在壓制機(jī)上部和壓制機(jī)底部中分別設(shè)有一塊可加熱壓板，壓力鋼帶在滾動(dòng)體的中間連接下支承在壓板上，為調(diào)節(jié)壓板，許多油缸活塞機(jī)構(gòu)特別是差動(dòng)油缸按照預(yù)定的分布形式在形成一個(gè)帶有一個(gè)或多個(gè)位移測(cè)量器的壓力系統(tǒng)的情況下與上進(jìn)料板和/或下進(jìn)料板上相連并支承在壓制機(jī)上部和/或壓制機(jī)底部上，一個(gè)具有一個(gè)控制/調(diào)節(jié)裝置和一個(gè)計(jì)算機(jī)的液壓系統(tǒng)與油缸活塞機(jī)構(gòu)相連。
本發(fā)明的另一個(gè)任務(wù)是提供一種上述類型的連續(xù)式壓制機(jī)，其中總是可以調(diào)節(jié)出用于待壓制板坯的最佳進(jìn)料條件且可以不需要建造成本地檢查壓板和/或進(jìn)料板的調(diào)節(jié)是否是允許的。
本發(fā)明在一個(gè)上述類型的連續(xù)式壓制機(jī)中如此解決了上述任務(wù)，即所述計(jì)算機(jī)作為監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)與位移測(cè)量器和/或有關(guān)的壓力系統(tǒng)相連，它根據(jù)各壓板調(diào)節(jié)值或壓板最終位置檢查由壓板間距和/或壓板壓力引起的應(yīng)力是否可信并檢查有關(guān)壓板的最終過(guò)載情況，并(只有)在允許的情況下，它將各選定的壓板調(diào)節(jié)值或壓板最終位置交付使用。
在這樣一個(gè)實(shí)施例中，即在進(jìn)料側(cè)凸出的進(jìn)料板在形成進(jìn)料口的情況下與壓板相連，為調(diào)節(jié)進(jìn)料口形狀，許多油缸活塞機(jī)構(gòu)特別是差動(dòng)油缸按照預(yù)定分布形式在各形成一個(gè)具有一個(gè)或多個(gè)位移測(cè)量器的壓力系統(tǒng)中與上進(jìn)料板和/或下進(jìn)料板相連，并且所述油缸活塞機(jī)構(gòu)支承在壓制機(jī)上部和或壓制機(jī)底部上，本發(fā)明規(guī)定了所述計(jì)算機(jī)作為監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)與位移測(cè)量器和/或有關(guān)的壓力系統(tǒng)相連，它根據(jù)調(diào)節(jié)出的各入口輪廓檢查由進(jìn)料板間距和/或進(jìn)料板壓力引起的應(yīng)力是否可信并檢查有關(guān)壓板的最終過(guò)載情況，并(只有)在允許的情況下，它將調(diào)節(jié)出的各入口輪廓交付使用。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)根據(jù)一個(gè)系統(tǒng)如此進(jìn)行工作，所述系統(tǒng)至少在一個(gè)對(duì)應(yīng)于各板型的數(shù)據(jù)庫(kù)中為各壓板和/或進(jìn)料板識(shí)別出某個(gè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)值。如果希望改變壓板調(diào)節(jié)和/或入口輪廓，則操作人員可以著手進(jìn)行壓板的調(diào)節(jié)和/或入口輪廓的調(diào)節(jié)。在本發(fā)明壓制機(jī)的控制裝置允許由此導(dǎo)致的壓板變形和/或進(jìn)料板變形之前，借助監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)和適當(dāng)?shù)某绦驒z查所希望的位置是否是允許的。在這樣的檢查中，當(dāng)然不僅產(chǎn)生了壓板和/或進(jìn)料板的待測(cè)變形量，而且可以收集到由待壓制板坯引起的待測(cè)反作用力以便鑒定其是否是允許的。由壓板和/或進(jìn)料板變形以及板坯反作用力形成了應(yīng)力，在壓縮對(duì)比曲線的基礎(chǔ)上根據(jù)各產(chǎn)品(刨花板、MDF、OSB)計(jì)算上述應(yīng)力并根據(jù)各板坯厚度進(jìn)行換算。由此產(chǎn)生了一方面與入口輪廓和壓縫而另一方面與板坯厚度或產(chǎn)品厚度的函數(shù)關(guān)系。
在對(duì)所希望的壓板調(diào)節(jié)值和/或入口輪廓進(jìn)行檢查并允許上述參數(shù)后，首先產(chǎn)生了用于各油缸活塞機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)值。連續(xù)地回讀位移測(cè)量器的數(shù)據(jù)并連續(xù)檢查它們是否是允許的。所以可以馬上辨認(rèn)出導(dǎo)致壓板和/或進(jìn)料板損傷的狀態(tài)。在這樣的情況下，形成了壓力并排除了事故隱患。簡(jiǎn)單地講，根據(jù)本發(fā)明理論檢查壓板和/或進(jìn)料板的調(diào)節(jié)是否是允許的。還可以在入口輪廓調(diào)節(jié)是允許的情況下將相應(yīng)的理論值傳給后續(xù)壓板。因而，本發(fā)明的構(gòu)想可以對(duì)整個(gè)壓力的進(jìn)料進(jìn)行監(jiān)測(cè)并進(jìn)而轉(zhuǎn)移其壓板。但也可以與入口監(jiān)測(cè)無(wú)關(guān)地監(jiān)測(cè)壓板或其調(diào)節(jié)是否是允許的。結(jié)果，不用再在重新調(diào)節(jié)進(jìn)料板和/或入口輪廓時(shí)或在不同的操作條件下?lián)膲喊搴瓦M(jìn)料板區(qū)域內(nèi)的過(guò)負(fù)荷和由此引起的損傷。相反地，就此可以獲得結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的且經(jīng)過(guò)函數(shù)計(jì)算的對(duì)進(jìn)料板區(qū)和壓板區(qū)的監(jiān)測(cè)。
本發(fā)明還規(guī)定了在允許的壓板調(diào)節(jié)值和/或入口輪廓調(diào)節(jié)的情況下，監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)根據(jù)板坯厚度、板坯材質(zhì)(刨花板、MDF、OSB)和/或最終板厚計(jì)算出一個(gè)用于壓板調(diào)節(jié)值和/或入口輪廓的臨界值。就此而論，可以修正不允許的調(diào)節(jié)值并由各操作人員根據(jù)不同的參數(shù)決定允許的調(diào)節(jié)。這也適用于壓制機(jī)的運(yùn)行方式。在這種情況下，監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)也可以在不允許的壓板調(diào)節(jié)值和/或入口輪廓調(diào)節(jié)的情況下且在保留壓板調(diào)節(jié)值和/或所調(diào)節(jié)出的入口輪廓的情況下推算出一個(gè)用于板坯厚和/或板坯材質(zhì)和/或最終板厚的臨界值。根據(jù)另一個(gè)變型，在不允許的壓板調(diào)節(jié)值和/或入口輪廓調(diào)節(jié)的情況下，監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)在保留所選定的壓板調(diào)節(jié)值和/或所調(diào)節(jié)出的入口輪廓的情況下推算出一個(gè)用于板坯速率和板坯加速度的臨界值。在這種情況下，強(qiáng)迫測(cè)出用于板坯厚和/或板坯材質(zhì)的臨界值。
以下將結(jié)合只示出一個(gè)實(shí)施例的附圖來(lái)進(jìn)一步描述本發(fā)明。其中

圖1以側(cè)視圖示出了本發(fā)明的壓制機(jī)；圖2在進(jìn)料口區(qū)域內(nèi)放大地示出了具有相應(yīng)地用于出現(xiàn)的壓縫的值的壓制機(jī)入口；圖3示出了在控制/調(diào)節(jié)裝置中運(yùn)行的工作程序的算法；圖4以在進(jìn)料區(qū)內(nèi)的示意側(cè)視圖示出了連續(xù)式壓制機(jī)的變型結(jié)構(gòu)；圖5示出了圖4的壓制機(jī)在壓板區(qū)內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
在圖1-圖3中示出了一種在刨花板、纖維板和其它木制復(fù)合板的生產(chǎn)過(guò)程中將板坯2壓成壓制板的連續(xù)式壓制機(jī)1。此壓制機(jī)1具有壓制機(jī)底部3和壓制機(jī)上部4，確切地說(shuō)，它還具有一條在壓制機(jī)底部3和壓制機(jī)上部4中環(huán)形運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力鋼帶5以及一個(gè)進(jìn)料口E。在壓制機(jī)底部3和壓制機(jī)上部4中分別設(shè)有一塊可加熱壓板6、7，其中根據(jù)此實(shí)施例，為調(diào)節(jié)壓板間的距離S，上壓板6是可以相對(duì)下壓板7進(jìn)行調(diào)節(jié)的。在進(jìn)料側(cè)凸出的、彎曲回彈力強(qiáng)的可加熱進(jìn)料板8、9在形成進(jìn)料口E的情況下與壓板6、7相連。
在滾動(dòng)體10或滾動(dòng)棒的中間連接下，壓力鋼帶5支承在壓板6、7和進(jìn)料板8、9上，還設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口E的調(diào)節(jié)裝置11和一個(gè)進(jìn)料口E的入口輪廓調(diào)節(jié)裝置12。進(jìn)料口E的入口輪廓調(diào)節(jié)裝置12具有許多雙向工作的油缸活塞機(jī)構(gòu)，在此實(shí)施例中它是差動(dòng)油缸13。差動(dòng)油缸13根據(jù)本實(shí)施例且按照預(yù)定的分布形式一方面鉸接在上進(jìn)料板8和/或下進(jìn)料板9上，而另一方面支承在壓制機(jī)上部4和/或壓制機(jī)底部3上。另外，差動(dòng)油缸13與一個(gè)未示出的液壓系統(tǒng)和一個(gè)控制/調(diào)節(jié)裝置17相連。另外，至少設(shè)有一個(gè)板變形測(cè)量裝置14，其中根據(jù)此實(shí)施例所述測(cè)量裝置14采用的是許多個(gè)探測(cè)進(jìn)料口E的入口輪廓的壓縫位移測(cè)量器15和安裝在上進(jìn)料板8和/或下進(jìn)料板9上的變形探測(cè)器16(根據(jù)圖示，它是電阻應(yīng)變片16)。
顯然，在這里板變形探測(cè)器14可以為一個(gè)掃描光學(xué)探頭，如攝像機(jī)或一個(gè)光源/探測(cè)裝置。當(dāng)然，這樣的措施也可以與壓縫位移測(cè)量器15和/或變形探測(cè)器16聯(lián)用。板變形測(cè)量裝置14還允許最好由計(jì)算機(jī)支持的對(duì)進(jìn)料口E的入口輪廓的測(cè)量和處理，而這種入口輪廓的測(cè)量和處理與板變形測(cè)量裝置14的具體結(jié)構(gòu)無(wú)關(guān)。由此最終實(shí)現(xiàn)了板變形測(cè)量裝置14或根據(jù)此實(shí)施例，電阻應(yīng)變片16和壓縫位移測(cè)量器15的組合與控制/調(diào)節(jié)裝置17相連。根據(jù)本實(shí)施例，這也適用于油缸活塞機(jī)構(gòu)或差動(dòng)油缸13?？刂?調(diào)節(jié)裝置17總的實(shí)現(xiàn)了可預(yù)定的進(jìn)料口E的入口輪廓并在壓制機(jī)1工作過(guò)程中連續(xù)監(jiān)測(cè)入口輪廓。
一個(gè)用于測(cè)定由進(jìn)料口E的入口輪廓能夠估計(jì)出的板坯變形的外部板坯變形測(cè)量裝置未在圖中畫(huà)出。所述的板坯變形其實(shí)是在控制/調(diào)節(jié)裝置17中預(yù)算出的，確切地說(shuō)，它是根據(jù)生產(chǎn)板坯時(shí)的原始參數(shù)如分散重量、料層高度以及可能的預(yù)壓力預(yù)測(cè)出的。由此可以推算出板坯2的待測(cè)反壓力。
進(jìn)料口E的變形和由此造成的壓縫以及在待壓制板坯2中的壓制力借助于圖2中的例子予以表示。在這里，進(jìn)料口E被放大了，確切地說(shuō)，在標(biāo)出了用于各壓縫h0-h7的值的情況下放大示出了進(jìn)料口。這些壓縫值是可以借助壓縫位移測(cè)量器15和/或電阻應(yīng)變片16測(cè)出的。在進(jìn)料口E(貫穿的曲線)所采用的半徑R約為33m的情況下，可以根據(jù)板坯2板厚(根據(jù)實(shí)施例，為16mm)和分散密度(20kg/m3)推算出圖2給出的相應(yīng)的縫寬度。同時(shí)，板坯2的原始厚度從100mm起?？梢钥吹竭M(jìn)料口具有原始縫寬度h0=110mm的壓縫，其一直縮小為最終板厚度h7=16mm。在入口半徑(R=33m)的進(jìn)料口E的基礎(chǔ)上推算出的“理論值”可以與實(shí)際測(cè)量出的“實(shí)際值”進(jìn)行比較(見(jiàn)圖2中的虛線所示曲線)。
在壓制機(jī)1的工作過(guò)程中，進(jìn)料口E的入口輪廓是借助變形測(cè)量裝置14或借助壓縫位移測(cè)量器15和/或電阻應(yīng)變片16進(jìn)行測(cè)量的且它與出現(xiàn)于板坯2中的調(diào)定壓制力一起接受檢查以決定它們是否是允許的和/或可信的。一旦上述值在允許范圍外，則油缸活塞機(jī)構(gòu)13被控制/調(diào)節(jié)裝置17無(wú)壓力地接通和/或?qū)崿F(xiàn)了相應(yīng)的進(jìn)料口E調(diào)配。監(jiān)測(cè)整個(gè)壓制區(qū)即進(jìn)料板8、9和壓板6、7或監(jiān)測(cè)進(jìn)料口E和壓縫S也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
在圖3中根據(jù)一個(gè)算法畫(huà)出了本發(fā)明方法的基本運(yùn)行過(guò)程。首先根據(jù)原始數(shù)據(jù)庫(kù)，如根據(jù)待壓制板坯2來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)料口E的入口輪廓，即在最簡(jiǎn)單的情況下，根據(jù)板坯2的成分和結(jié)構(gòu)預(yù)定出進(jìn)料口E的半徑R(理論值)。隨后，實(shí)際測(cè)量即測(cè)定壓縫h0-h7的值。這些似乎的實(shí)際值與由板厚、分散密度等預(yù)算出的理論值進(jìn)行比較并在經(jīng)過(guò)允許性檢查后或是被修正或是作為似乎的新理論值被存入數(shù)據(jù)庫(kù)。出現(xiàn)許用值時(shí)，可開(kāi)控制/調(diào)節(jié)裝置17。油缸活塞機(jī)構(gòu)13受到相應(yīng)調(diào)整并傳送到板坯2。隨后，連續(xù)檢查板坯位置。這也適用于貫徹始終的循環(huán)。一旦測(cè)量出不允許的壓縫值或壓制力值，則壓制機(jī)1卸壓。
在圖4、5所示的實(shí)施例中，差動(dòng)油缸13與一個(gè)未示出的液壓系統(tǒng)和一個(gè)帶計(jì)算機(jī)19的控制/調(diào)節(jié)裝置18相連。另外，許多個(gè)掃描進(jìn)料口E的入口輪廓的位移測(cè)量器20設(shè)置在上進(jìn)料板8和/或下進(jìn)料板9上。
計(jì)算機(jī)是做為監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)19與位移測(cè)量器20和/或有關(guān)的壓力系統(tǒng)聯(lián)系的。監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)19根據(jù)各種入口輪廓檢查由進(jìn)料板間距和/或進(jìn)料板壓力引起的應(yīng)力是否可信并檢查有關(guān)進(jìn)料板8、9的可能出現(xiàn)的過(guò)載。只在允許的情況下，監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)19才將各調(diào)節(jié)出的入口輪廓交付使用。
位移測(cè)量器16總是允許由計(jì)算機(jī)支持的對(duì)進(jìn)料口E入口輪廓的測(cè)量和準(zhǔn)備，并為此與控制/調(diào)節(jié)裝置18相連。根據(jù)實(shí)施例，這也適用于屬于壓力系統(tǒng)的油缸活塞機(jī)構(gòu)或差動(dòng)油缸13。在控制/調(diào)節(jié)裝置18實(shí)現(xiàn)了受調(diào)節(jié)的各進(jìn)料口E的入口輪廓時(shí)，借助相應(yīng)的編程監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)19檢查其是否是允許的。如果由進(jìn)料口E的入口輪廓調(diào)節(jié)造成的進(jìn)料板8、9應(yīng)力在允許范圍外，則無(wú)壓力地接通油缸活塞機(jī)構(gòu)或差動(dòng)油缸13。監(jiān)測(cè)整個(gè)壓制區(qū)即進(jìn)料板8、9和壓板6、7或監(jiān)測(cè)進(jìn)料口E和壓縫S也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
為了調(diào)節(jié)壓板6、7，許多按照預(yù)定形式分布的油缸活塞機(jī)構(gòu)21，特別是差動(dòng)油缸在構(gòu)成一個(gè)分別配有一個(gè)或多個(gè)位移測(cè)量器22的壓力系統(tǒng)的情況下與上壓板6和/或下壓板7相連，并且另一端支承在壓制機(jī)上部4和/或壓制機(jī)底部3上。同樣為所述的油缸活塞機(jī)構(gòu)21設(shè)置了一個(gè)未示出的具有控制/調(diào)節(jié)裝置23和計(jì)算機(jī)24的液壓系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)作為監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)24與位移測(cè)量器22和/或有關(guān)的壓力系統(tǒng)相連，它根據(jù)各壓板調(diào)節(jié)值或其最終位置檢查由壓板間距和/或壓板壓力引起的應(yīng)力是否是可信的并最終檢查有關(guān)壓板6、7的過(guò)載情況。只有在允許的情況下，所述計(jì)算機(jī)才將各選擇的壓板調(diào)節(jié)值或其最終位置交付使用。調(diào)節(jié)入口輪廓的監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)19也可以被認(rèn)為是監(jiān)測(cè)壓板調(diào)節(jié)或壓板最終位置用的計(jì)算機(jī)，從而采用監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)24或19就足夠了。
權(quán)利要求
1．一種在生產(chǎn)刨花板、纖維板和其它木制復(fù)合板的過(guò)程中在連續(xù)式壓制機(jī)(1)中將板坯(2)壓成壓制板的方法，所說(shuō)壓制機(jī)在進(jìn)料側(cè)具有凸出的且彎曲回彈力強(qiáng)的進(jìn)料板(8,9)，該進(jìn)料板(8,9)構(gòu)成進(jìn)料口(E)，其中以預(yù)定的分布形式布置的且支承在壓制機(jī)上部(4)和/或壓制機(jī)底部(3)上的油缸活塞機(jī)構(gòu)(13)鉸接在上進(jìn)料板(8)和/或下進(jìn)料板(9)上以便調(diào)節(jié)進(jìn)料口(E)的入口輪廓，所說(shuō)的油缸活塞機(jī)構(gòu)通過(guò)一個(gè)具有與其相連的控制/調(diào)節(jié)裝置(17)的液壓系統(tǒng)來(lái)操作，其特征在于，入口輪廓是至少根據(jù)各壓制件的性能、板坯厚度、分散密度(壓制件)和可能的預(yù)壓調(diào)節(jié)和各待生成的板厚而預(yù)先選定的，借助至少一個(gè)測(cè)量上進(jìn)料板和/或下進(jìn)料板(8,9)的變形的且與控制/調(diào)節(jié)裝置(17)相連的板變形測(cè)量裝置(14)控制或調(diào)節(jié)并監(jiān)測(cè)所述的入口輪廓。
2．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，板變形測(cè)量裝置(14)包括至少采用了以預(yù)定的布置形式一側(cè)安裝在上進(jìn)料板和/或下進(jìn)料板(8,9)上的變形探測(cè)器(16)，如電阻應(yīng)變片(16)和在上進(jìn)料板和下進(jìn)料板(8,9)之間工作的壓縫位移測(cè)量器(15)作為板變形測(cè)量裝置(14)。
3．如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，各入口輪廓是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室計(jì)算出的壓縮曲線來(lái)調(diào)節(jié)的。
4．如權(quán)利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，進(jìn)料口(E)的入口輪廓的監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)是在壓制機(jī)(1)工作中連續(xù)進(jìn)行的。
5．如權(quán)利要求1-4之一所述的方法，其特征在于，在控制/調(diào)節(jié)裝置(17)中檢查進(jìn)料口(E)的變形和由此造成的在待壓制板坯(2)中的壓制力是否是允許的和/或可信的，并在允許后先向油缸活塞機(jī)構(gòu)(13)發(fā)出控制/調(diào)節(jié)信號(hào)以便調(diào)節(jié)進(jìn)料口(E)入口輪廓。
6．如權(quán)利要求1-5之一所述的方法，其特征在于，板坯(2)進(jìn)入進(jìn)料口(E)所產(chǎn)生的在板坯(2)上的反作用力是在壓制機(jī)(1)外借助一個(gè)板坯變形測(cè)量裝置模擬或推算出的。
7．如權(quán)利要求1-6之一所述的方法，其特征在于，板坯(2)進(jìn)入進(jìn)料口(E)所產(chǎn)生的在板坯(2)上的反作用力是由生產(chǎn)板坯(2)時(shí)的原始參數(shù)如分散密度、板坯厚度以及可能的預(yù)壓力算出的。
8．如權(quán)利要求1-7之一所述的方法，其特征在于，進(jìn)料口(E)的入口輪廓是借助板變形測(cè)量裝置(14)連續(xù)測(cè)得的且與出現(xiàn)于板坯(2)中的壓制力一起接受檢查，以確定其是否是允許的和/或穩(wěn)定的。
9．如權(quán)利要求1-8之一所述的方法，其特征在于，如果進(jìn)料口(E)變形值和/或出現(xiàn)的壓制力值在允許范圍外，則控制/調(diào)節(jié)裝置(14)無(wú)壓力地接通油缸活塞機(jī)構(gòu)(13)。
10．如權(quán)利要求1-9之一所述的方法，其特征在于，監(jiān)測(cè)整個(gè)壓制區(qū)即進(jìn)料口(E)和與其相連的可加熱壓板(6,7)。
11．一種在刨花板、纖維板和其它木制復(fù)合板的生產(chǎn)過(guò)程中用于將板坯(2)壓成壓制板的、且實(shí)施權(quán)利要求1-10之一所述的方法的壓制機(jī)(1)，特別是連續(xù)式壓制機(jī)，它具有帶進(jìn)料口(E)的壓制機(jī)底部(3)、壓制機(jī)上部(4)和凸出于進(jìn)料側(cè)的、彎曲回彈力強(qiáng)的且可加熱的并形成進(jìn)料口(E)的進(jìn)料板(8,9)，其中至少設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)進(jìn)料口(E)入口輪廓的且具有許多按照預(yù)定分布形式布置的油缸活塞機(jī)構(gòu)(13)，特別是差動(dòng)油缸(13)的裝置(12)，油缸活塞機(jī)構(gòu)(13)一側(cè)鉸接在是進(jìn)料板和/或下進(jìn)料板(8,9)上，而另一側(cè)支承在壓制機(jī)上部(4)和/或壓制機(jī)底部(3)上并與一個(gè)帶控制/調(diào)節(jié)裝置(17)的液壓系統(tǒng)相連，其特征在于，至少為上進(jìn)料板和/或下進(jìn)料板(8,9)設(shè)置一個(gè)板變形測(cè)量裝置(14)，板變形測(cè)量裝置(14)與控制/調(diào)節(jié)裝置(17)相連。
12．如權(quán)利要求11所述的壓制機(jī)(1)，其特征在于，板變形測(cè)量裝置(14)由許多個(gè)掃描進(jìn)料口(E)的入口輪廓的壓縫位移測(cè)量器(15)和設(shè)置在上進(jìn)料板和/或下進(jìn)料板(8,9)上的變形傳感器(16)，如電阻應(yīng)變片(16)組成。
13．如權(quán)利要求10或11所述的壓制機(jī)，其特征在于，板變形測(cè)量裝置(14)由掃描進(jìn)料口(E)的入口輪廓的光學(xué)探頭，如攝像機(jī)或一個(gè)光源/探測(cè)裝置組成。
14．如權(quán)利要求11-13之一所述的壓制機(jī)，其特征在于，板變形測(cè)量裝置(14)為由一個(gè)或多個(gè)如權(quán)利要求12-13所述的測(cè)量器或探測(cè)器構(gòu)成的組合型探測(cè)裝置。
15．如權(quán)利要求11-14之一所述的壓制機(jī)，其特征在于，設(shè)有一個(gè)用于測(cè)出由進(jìn)料口(E)入口輪廓預(yù)測(cè)出的板坯變形量的外部板坯變形測(cè)量裝置。
16．一種用于將板坯壓成壓制板的連續(xù)式壓制機(jī)，它具有壓制機(jī)上部、壓制機(jī)底部、在壓制機(jī)上部和壓制機(jī)底部中環(huán)形運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力鋼帶，其中在壓制機(jī)上部和壓制機(jī)底部中至少分別設(shè)有一塊壓板，壓力鋼帶在滾動(dòng)體的中間連接下支承在壓板上，為調(diào)節(jié)壓板，許多按照預(yù)定形式分布的油缸活塞機(jī)構(gòu)，特別是差動(dòng)油缸在形成一個(gè)帶有一個(gè)或多個(gè)位移測(cè)量器的壓力系統(tǒng)的情況下與上進(jìn)料板和/或下進(jìn)料板相連，并且其上端支承在壓制機(jī)上部和/或壓制機(jī)底部上，一個(gè)具有一個(gè)控制/調(diào)節(jié)裝置和一個(gè)計(jì)算機(jī)的液壓系統(tǒng)與油缸活塞機(jī)構(gòu)相連，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)作為監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)(24)與位移測(cè)量器(22)和/或有關(guān)的壓力系統(tǒng)相連，它根據(jù)各壓板調(diào)節(jié)值或壓板最終位置檢查由壓板間距和/或壓板壓力引起的應(yīng)力是否可信并檢查有關(guān)壓板(8,9)的最終過(guò)載情況，并(只有)在允許的情況下，它將各選定的壓板調(diào)節(jié)值或壓板最終位置交付使用。
17．一種在刨花板、纖維板和其它木制復(fù)合板的生產(chǎn)過(guò)程中用于將板坯壓成壓制板的連續(xù)式壓制機(jī)，它具有壓制機(jī)上部、壓制機(jī)底部、在壓制機(jī)上部和壓制機(jī)底部中環(huán)形運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力鋼帶、進(jìn)料口，其中在壓制機(jī)上部和壓制機(jī)底部中分別至少設(shè)有一塊可加熱的壓板，在進(jìn)料側(cè)凸出的且可加熱的進(jìn)料板在形成進(jìn)料口的情況下與所述壓板相連，壓力鋼帶在滾動(dòng)體的中間連接下支承在壓板和進(jìn)料板上，為調(diào)節(jié)壓板，許多油缸活塞機(jī)構(gòu)特別是差動(dòng)油缸按照預(yù)定分布形式在形成一個(gè)帶有一個(gè)或多個(gè)位移測(cè)量器的壓力系統(tǒng)的情況下與上進(jìn)料板和/或下進(jìn)料板相連并支承在壓制機(jī)上部和/或壓制機(jī)底部上，一個(gè)具有一個(gè)控制/調(diào)節(jié)裝置和一個(gè)計(jì)算機(jī)的液壓系統(tǒng)與油缸活塞機(jī)構(gòu)相連，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)作為監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)(19)與位移測(cè)量器(22)和/或有關(guān)的壓力系統(tǒng)相連，它根據(jù)調(diào)節(jié)出的各入口輪廓檢查由進(jìn)料板間距和/或進(jìn)料板壓力引起的應(yīng)力是否可信并檢查有關(guān)壓板(8,9)的最終過(guò)載情況，并(只有)在允許的情況下，它將調(diào)節(jié)出的各入口輪廓交付使用。
18．如權(quán)利要求16或17所述的壓制機(jī)，其特征在于，在不允許的壓板調(diào)節(jié)值和/或入口輪廓調(diào)節(jié)的情況下，監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)(19,24)根據(jù)板坯厚度、板坯材質(zhì)和/或最終板厚計(jì)算出一個(gè)用于壓板調(diào)節(jié)值和/或入口輪廓的臨界值。
19．如權(quán)利要求16或17所述的壓制機(jī)，其特征在于，在不允許的壓板調(diào)節(jié)值和/或入口輪廓調(diào)節(jié)的情況下，監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)(19,24)在保留壓板調(diào)節(jié)值和/或所調(diào)節(jié)出的入口輪廓的情況下推算出一個(gè)用于板坯厚和/或板坯材質(zhì)和/或最終板厚的臨界值。
20．如權(quán)利要求16或17所述的壓制機(jī)，其特征在于，在不允許的壓板調(diào)節(jié)值和/或入口輪廓調(diào)節(jié)的情況下，監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)(19,24)在保留所選定的壓板調(diào)節(jié)值和/或所調(diào)節(jié)出的入口輪廓的情況下推算出一個(gè)用于板坯速率和板坯加速度的臨界值。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將板坯(2)壓成壓制板的壓制方法和壓制機(jī),所述的進(jìn)料板形成了一個(gè)進(jìn)料口(E)。入口輪廓是至少根據(jù)各壓制件的性能、板坯高度、壓制件的各板坯密度和可能的預(yù)壓調(diào)節(jié)和各待壓制板厚而預(yù)先選定的,借助至少一個(gè)測(cè)量上進(jìn)料板和/或下進(jìn)料板(8,9)的變形的且與控制/調(diào)節(jié)裝置(17)相連的板變形測(cè)量裝置(14)控制或調(diào)節(jié)并監(jiān)測(cè)所述的入口輪廓。
文檔編號(hào)B30B5/06GK1224650SQ9812437
公開(kāi)日1999年8月4日 申請(qǐng)日期1998年9月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月13日
發(fā)明者羅塔·塞巴斯蒂恩, 克勞斯·舒爾曼, 豪斯特·韋斯 申請(qǐng)人:G·西蒙培爾肯普有限公司及兩合公司