一種隔爆型節(jié)能高效熱管散熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種隔爆型節(jié)能高效熱管散熱器，包括散熱翅片、高效熱管A、高效導(dǎo)熱熱管B、熱管焊接槽，高效熱管A與散熱翅片在防護罩內(nèi)部，基板上設(shè)有熱管焊接槽，散熱翅片通過過盈配合與高效熱管A的冷卻段連接，高效熱管A的吸熱端通過焊劑焊在基板的熱管焊接槽內(nèi)，形成L形或U形結(jié)構(gòu)；高效導(dǎo)熱熱管B整體焊接在基板的熱管焊接槽內(nèi)。優(yōu)點是：由于隔爆型節(jié)能高效熱管散熱器采用了高效熱管技術(shù)，依靠自身的相變原理進行熱量傳遞，提升了產(chǎn)品的導(dǎo)熱能力采用高效導(dǎo)熱熱管B解決了大尺寸基板溫度分布不均勻的弊端，提高了產(chǎn)品的整體散熱能力。高效熱管A與高效導(dǎo)熱熱管B交錯布置使基板散熱更加均勻，進而提高散熱能能力。
【專利說明】一種隔爆型節(jié)能高效熱管散熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種隔爆型節(jié)能高效熱管散熱器，尤其涉及一種用于各種礦用井下電器隔爆腔體內(nèi)電力電子功率模塊(IGBT模塊、整流模塊)散熱

【背景技術(shù)】
[0002]礦用井下電氣設(shè)備在運行過程中，各種礦用井下變頻器和整流器使用的電力電子功率模塊工作時會產(chǎn)生很大的熱量，并且隨著電力電子的技術(shù)發(fā)展，其體積越來越小，散熱功率越來越大。常用的功率模塊散熱形式有鋁型材風(fēng)冷散熱和銅板水冷散熱兩種，這兩種散熱方式均需要消耗一定的能源。鋁型材風(fēng)冷散熱形式的冷卻風(fēng)機需要消耗電能，水冷散熱形式需要消耗水資源。隔爆型節(jié)能高效熱管散熱器采用國際先進的熱管技術(shù)，在不消耗外部能源的前提下，通過自身的熱管內(nèi)部工作介質(zhì)相比進行熱量傳遞，熱管的傳熱效率是銀的幾千倍，是目前所知的一種最高效的熱量傳導(dǎo)技術(shù)。隔爆型節(jié)能高效熱管散熱器的使用壽命達到10年以上，完全滿足電力電子功率模塊的散熱要求。同時，這種散熱方式是通過設(shè)備使用空間的空氣自然流動進行散熱，不消耗外部能源，對環(huán)境不會造成任何的影響。并且，這一產(chǎn)品在使用過程中不需要進行維護，大大降低了設(shè)備的維護成本。因此，與常規(guī)的鋁型材風(fēng)冷散熱和銅板水冷散熱方式相比，隔爆型節(jié)能高效熱管散熱器是一種節(jié)能、環(huán)保、低成本的散熱產(chǎn)品。但在實際使用過程中，大尺寸基板存在溫度分布不均勻，影響散熱效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種隔爆型節(jié)能高效熱管散熱器，解決換熱能力不足的問題，滿足各種礦用井下電器隔爆腔體內(nèi)電力電子功率模塊(IGBT模塊、整流模塊)散熱需要。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種隔爆型節(jié)能高效熱管散熱器，包括隔爆腔體、防護罩安裝件、基板、鋼質(zhì)螺母、防護罩、緊固螺栓、發(fā)熱功率模塊，基板通過鋼質(zhì)螺母與隔爆腔體通過緊固螺栓固定形成完整的電器隔爆腔，發(fā)熱功率模塊設(shè)在隔爆腔體的內(nèi)部，通過螺釘固定在基板的功率模塊安裝孔；防護罩通過防護罩安裝件固定在隔爆腔體的外部；還包括散熱翅片、高效熱管A、高效導(dǎo)熱熱管B、熱管焊接槽，高效熱管A與散熱翅片在防護罩內(nèi)部，基板上設(shè)有熱管焊接槽，散熱翅片通過過盈配合與高效熱管A的冷卻段連接，高效熱管A的吸熱端通過焊劑焊在基板的熱管焊接槽內(nèi)，形成L形或U形結(jié)構(gòu)；高效導(dǎo)熱熱管B整體焊接在基板的熱管焊接槽內(nèi)。
[0006]所述的L形高效熱管A在基板上對稱設(shè)置，并通過焊劑固定在基板的熱管焊接槽內(nèi)形成U形結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的高效熱管A與高效導(dǎo)熱熱管B交錯布置。
[0008]所述的高效熱管、鋼制螺母、基板表面覆有鍍錫層。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]由于隔爆型節(jié)能高效熱管散熱器采用了高效熱管技術(shù)，依靠自身的相變原理進行熱量傳遞，極大地提升了產(chǎn)品的導(dǎo)熱能力。并且，采用高效導(dǎo)熱熱管B解決了大尺寸基板溫度分布不均勻的弊端，提高了產(chǎn)品的整體散熱能力。高效熱管A與高效導(dǎo)熱熱管B交錯布置使基板散熱更加均勻，進而提高散熱能能力。同時，依靠設(shè)備空間的空氣流動進行散熱，不僅滿足了現(xiàn)有電力電子功率模塊的散熱需求，而且實現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保、低成本的社會效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是基板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是高效熱管A與基板焊接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是高效熱管A與基板成L形焊接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是高效熱管A與基板成U形焊接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是聞效熱管A和聞效導(dǎo)熱熱管B與基板焊接的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]圖中:1-隔爆腔體2-防護罩安裝件3-基板4-鋼質(zhì)螺母5-防護罩6_散熱翅片7-高效熱管A 8-緊固螺栓9-發(fā)熱功率模塊10-鋼質(zhì)螺母安裝孔11-熱管焊接槽12-功率模塊安裝孔13-焊劑14-高效導(dǎo)熱熱管B。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應(yīng)該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
[0019]見圖1-圖6，一種隔爆型節(jié)能高效熱管散熱器，包括隔爆腔體1、防護罩安裝件2、基板3、鋼質(zhì)螺母4、防護罩5、緊固螺栓8、發(fā)熱功率模塊9，基板3通過鋼質(zhì)螺母4與隔爆腔體I通過緊固螺栓8固定形成完整的電器隔爆腔，發(fā)熱功率模塊9設(shè)在隔爆腔體I的內(nèi)部，通過螺釘固定在基板3的功率模塊安裝孔12 ;防護罩5通過防護罩安裝件2固定在隔爆腔體I的外部；還包括散熱翅片6、高效熱管A7、高效導(dǎo)熱熱管B14、熱管焊接槽11，高效熱管A7與散熱翅片6在防護罩5內(nèi)部，基板3上設(shè)有熱管焊接槽11，散熱翅片6通過過盈配合與高效熱管A7的冷卻段連接，高效熱管A7的吸熱端通過焊劑13焊在基板3的熱管焊接槽11內(nèi)，形成L形或U形結(jié)構(gòu)；高效導(dǎo)熱熱管B14整體焊接在基板3的熱管焊接槽11內(nèi)。
[0020]L形高效熱管A7在基板3上對稱設(shè)置，并通過焊劑13固定在基板3的熱管焊接槽11內(nèi)形成U形結(jié)構(gòu)。高效熱管A7與高效導(dǎo)熱熱管B14交錯布置。高效熱管、鋼制螺母、基板3表面覆有鍍錫層。
[0021]實施例:
[0022]隔爆型節(jié)能高效熱管散熱器，基板3通過鋼質(zhì)螺母4與隔爆腔體11采用緊固螺栓8將二者連接在一起形成完整的電器隔爆腔。發(fā)熱功率模塊9在隔爆腔體I的內(nèi)部，通過螺釘固定在基板3的功率模塊安裝孔12上。高效熱管A7與散熱翅片6在隔爆腔體I的外部，高效熱管A7成L形，吸熱段通過焊劑13焊接在基板3的熱管焊接槽11內(nèi)，或者由兩個L形高效熱管A7對接由焊劑13固定在熱管焊接槽11內(nèi)，形成U形結(jié)構(gòu)。散熱翅片6通過過盈配合與高效熱管A7的冷卻段連接。高效導(dǎo)熱熱管B14整體通過焊劑13焊接在基板3的熱管焊接槽11內(nèi)。高效熱管A7與高效導(dǎo)熱熱管B14相互交錯布置，使大面積的基板3熱量能夠均衡布置，增強散熱效果。
[0023]防護罩5通過防護罩安裝件2固定在隔爆腔體I的外部。鋼質(zhì)螺母4通過鋼質(zhì)螺母安裝孔10固定在基板3上。高效熱管A7、鋼制螺母4、基板3表面鍍錫。
[0024]本實用新型由于隔爆型節(jié)能高效熱管散熱器采用了高效熱管技術(shù)，依靠自身的相變原理進行熱量傳遞，極大地提升了產(chǎn)品的導(dǎo)熱能力。并且，采用高效導(dǎo)熱熱管B解決了大尺寸基板溫度分布不均勻的弊端，提高了產(chǎn)品的整體散熱能力。高效熱管A與高效導(dǎo)熱熱管B交錯布置使基板散熱更加均勻，進而提高散熱能能力。同時，依靠設(shè)備空間的空氣流動進行散熱，不僅滿足了現(xiàn)有電力電子功率模塊的散熱需求，而且實現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保、低成本的社會效益。
【權(quán)利要求】
1.一種隔爆型節(jié)能高效熱管散熱器，包括隔爆腔體、防護罩安裝件、基板、鋼質(zhì)螺母、防護罩、緊固螺栓、發(fā)熱功率模塊，基板通過鋼質(zhì)螺母與隔爆腔體通過緊固螺栓固定形成完整的電器隔爆腔，發(fā)熱功率模塊設(shè)在隔爆腔體的內(nèi)部，通過螺釘固定在基板的功率模塊安裝孔；防護罩通過防護罩安裝件固定在隔爆腔體的外部，其特征在于，還包括散熱翅片、高效熱管A、高效導(dǎo)熱熱管B、熱管焊接槽，高效熱管A與散熱翅片在防護罩內(nèi)部，基板上設(shè)有熱管焊接槽，散熱翅片通過過盈配合與高效熱管A的冷卻段連接，高效熱管A的吸熱端通過焊劑焊在基板的熱管焊接槽內(nèi)，形成L形或U形結(jié)構(gòu)；高效導(dǎo)熱熱管B整體焊接在基板的熱管焊接槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔爆型節(jié)能高效熱管散熱器，其特征在于，所述的L形高效熱管A在基板上對稱設(shè)置，并通過焊劑固定在基板的熱管焊接槽內(nèi)形成U形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔爆型節(jié)能高效熱管散熱器，其特征在于，所述的高效熱管A與高效導(dǎo)熱熱管B交錯布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔爆型節(jié)能高效熱管散熱器，其特征在于，所述的高效熱管、鋼制螺母、基板表面覆有鍍錫層。
【文檔編號】H05K7/20GK203984846SQ201420294405
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】張忠福, 房曉俊, 徐成鋼, 常繩, 曲德家, 寧國山 申請人:鞍山鞍明實業(yè)有限公司