一種導熱效果好的均溫板的制作方法
【專利摘要】一種導熱效果好的均溫板，包括空心的均溫板，均溫板的中間區(qū)域為加熱區(qū)，外側區(qū)域為散熱區(qū)，特點是均溫板的加熱區(qū)的內(nèi)面設有細孔金屬網(wǎng)，均溫板的散熱區(qū)的內(nèi)面設有粗孔金屬網(wǎng)，細孔金屬網(wǎng)或粗孔金屬網(wǎng)均通過燒結方式固定在均溫板內(nèi)面上，加熱區(qū)使用細金屬粉可有效增加工作液的反應速度，而散熱區(qū)使用粗金屬粉則可增加工作液的回流速度，故均溫板的導熱效率和速度進一步提高，從而滿足目前芯片熱流密度急劇增加，有效散熱空間日益狹小等特點和現(xiàn)象的要求。
【專利說明】一種導熱效果好的均溫板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種均溫板，具體是一種導熱效果好的均溫板。
【背景技術】
[0002]電子元件在運行過程中通常會產(chǎn)生大量的熱量，為了保證電子元件正常運行，通常在該電子兀件上加裝一散熱器為其散熱，同時在散熱器和電子兀件加裝一個具有良好熱傳導性的均溫板，該均溫板的作用是將發(fā)熱電子元件的熱量先均勻分布，然后再通過散熱器散發(fā)出去。而現(xiàn)有的均溫板除了在其封閉腔體內(nèi)設有工作液外，一般會在均溫板的內(nèi)面燒結相同直徑的金屬粉或相同孔目的金屬網(wǎng)，然而隨著微電子領域芯片熱流密度急劇增力口，有效散熱空間日益狹小等特點和現(xiàn)象的出現(xiàn)，這兩種均溫板已經(jīng)無法滿足散熱需求了。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述存在問題，提供一種有效解決均溫板導熱效率和速度低的導熱效果好的均溫板。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種導熱效果好的均溫板，包括空心的均溫板，所述均溫板的中間區(qū)域為加熱區(qū)，外側區(qū)域為散熱區(qū)，其特點是所述均溫板的加熱區(qū)的內(nèi)面設有細孔金屬網(wǎng)，所述均溫板的散熱區(qū)的內(nèi)面設有粗孔金屬網(wǎng)，所述細孔金屬網(wǎng)或粗孔金屬網(wǎng)均通過燒結方式固定在均溫板內(nèi)面上。
[0006]其中，上述均溫板包括蓋板和底板，所述蓋板和底板的內(nèi)面均設有上述金屬網(wǎng)。
[0007]本實用新型的蓋板的內(nèi)面可以是均布設有網(wǎng)目相同的金屬網(wǎng)，也可以是內(nèi)面的中間區(qū)域設細孔金屬網(wǎng)、外側區(qū)域設粗孔金屬網(wǎng)；而底板的內(nèi)面的中間區(qū)域設細孔金屬網(wǎng)、夕卜側區(qū)域設粗孔金屬網(wǎng)。
[0008]為了增加工作液的反應速度，使其能更好的吸收外界熱量導走熱量，上述細孔金屬網(wǎng)的網(wǎng)目范圍為100目至180目，所述細孔金屬網(wǎng)附著于均溫板的內(nèi)面。
[0009]為了使散熱端的工作液散熱后能快速回流，上述粗孔金屬網(wǎng)的網(wǎng)目范圍為60目至100目，所述粗孔金屬網(wǎng)附著于均溫板的內(nèi)面。
[0010]本實用新型的粗孔金屬網(wǎng)或細孔金屬網(wǎng)均由多束同樣直徑的金屬絲相互交叉編織而成的平面網(wǎng)狀體。
[0011]為了進一步增加金屬網(wǎng)對工作液的吸附能力，上述金屬絲的表面開設有至少一條沿金屬絲長度方向延伸的以增加吸附力的微裂槽。
[0012]本實用新型由于采用在均溫板的散熱區(qū)所在的內(nèi)面設置粗孔金屬網(wǎng)，在其發(fā)熱區(qū)所在的內(nèi)面設置細孔金屬網(wǎng)，粗孔金屬網(wǎng)或細孔金屬網(wǎng)均通過燒結方式固定在均溫板內(nèi)面，故相比均溫板整體均采用同樣孔目的金屬網(wǎng)來說，加熱區(qū)使用細孔金屬網(wǎng)可有效增加工作液的反應速度，使加熱區(qū)的吸熱速度更快，進一步提高均溫板的導熱效率和速度，粗細孔金屬網(wǎng)的搭配不僅可提高導熱效率還可有效控制制造成本，同時在編織成金屬網(wǎng)的金屬絲的表面開設有微裂槽，以增加工作液的吸附力，使熱管的導熱效率再進一步提高，從而滿足目前芯片熱流密度急劇增加，有效散熱空間日益狹小等特點和現(xiàn)象的要求。
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的豎向剖視圖。
[0015]圖2為本實用新型蓋板內(nèi)面的平面示意圖。
[0016]圖3為本實用新型底板內(nèi)面的平面示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1至圖3所示，一種導熱效果好的均溫板，包括空心的均溫板1，該均溫板I的中間區(qū)域為加熱區(qū)，外側區(qū)域為散熱區(qū)，其中均溫板I的加熱區(qū)的內(nèi)面設有細孔金屬網(wǎng)3，均溫板I的散熱區(qū)的內(nèi)面設有粗孔金屬網(wǎng)4，細孔金屬網(wǎng)3或粗孔金屬網(wǎng)4均通過燒結方式固定在均溫板I內(nèi)面上，加熱區(qū)使用細金屬粉可有效增加工作液的反應速度，而散熱區(qū)使用粗金屬粉則可增加工作液的回流速度，故均溫板的導熱效率和速度進一步提高，從而滿足目前芯片熱流密度急劇增加，有效散熱空間日益狹小等特點和現(xiàn)象的要求。
[0018]如圖1所示,該實施例的均溫板I包括蓋板11和底板12,在蓋板11和底板12的內(nèi)面均設有金屬網(wǎng)。該實施例的細孔金屬網(wǎng)3的網(wǎng)目為150目，該細孔金屬網(wǎng)3同樣附著于均溫板I的內(nèi)面，故可增加工作液的反應速度，使其能更好的吸收外界熱量導走熱量；該實施例的粗孔金屬網(wǎng)4的網(wǎng)目為100目，該粗孔金屬網(wǎng)4附著于均溫板I的內(nèi)面表面，故有助于散熱端的工作液散熱后能快速回流。
[0019]如圖2所示，該實施例的蓋板11內(nèi)面的加熱區(qū)和散熱區(qū)均燒結粗孔金屬網(wǎng)4 ;如圖3所示，該實施例的底板12內(nèi)面的加熱區(qū)燒結有細孔金屬網(wǎng)3，散熱區(qū)燒結有粗孔金屬網(wǎng)
4。而對于金屬網(wǎng)的網(wǎng)目選擇，也是根據(jù)客戶對熱管的參數(shù)要求來設定的。該細孔金屬網(wǎng)3或粗孔金屬網(wǎng)4均由多束同樣直徑的金屬絲相互交叉編織而成的平面網(wǎng)狀體，同時在金屬絲的表面開設有至少一條沿金屬絲長度方向延伸的微裂槽，從而進一步增加金屬網(wǎng)對工作液的吸附能力，使熱管的導熱效率提高，從而滿足目前芯片熱流密度急劇增加，有效散熱空間日益狹小等特點和現(xiàn)象的要求。
[0020]盡管本實用新型是參照具體實施例來描述，但這種描述并不意味著對本實用新型構成限制。參照本實用新型的描述，所公開的實施例的其他變化，對于本領域技術人員都是可以預料的，這種的變化應屬于所屬權利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種導熱效果好的均溫板，包括空心的均溫板(1)，所述均溫板(I)的中間區(qū)域為加熱區(qū)，外側區(qū)域為散熱區(qū)，其特征在于所述均溫板(I)的加熱區(qū)的內(nèi)面設有細孔金屬網(wǎng)(3),所述均溫板(I)的散熱區(qū)的內(nèi)面設有粗孔金屬網(wǎng)(4)，所述細孔金屬網(wǎng)(3)或粗孔金屬網(wǎng)(4)均通過燒結方式固定在均溫板(I)內(nèi)面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的導熱效果好的均溫板，其特征在于上述均溫板(I)包括蓋板(11)和底板(12),所述蓋板(11)和底板(12)的內(nèi)面均設有上述金屬網(wǎng)(4)。
3.根據(jù)權利要求2所述的導熱效果好的均溫板，其特征在于上述蓋板(11)的內(nèi)面均布設有網(wǎng)目相同的金屬網(wǎng)或者內(nèi)面的中間區(qū)域設細孔金屬網(wǎng)(3)、外側區(qū)域設粗孔金屬網(wǎng)(4)。
4.根據(jù)權利要求3所述的導熱效果好的均溫板，其特征在于上述底板(12)的內(nèi)面的中間區(qū)域設細孔金屬網(wǎng)(3 )、外側區(qū)域設粗孔金屬網(wǎng)(4 )。
5.根據(jù)權利要求1所述的導熱效果好的均溫板，其特征在于上述細孔金屬網(wǎng)(3)的網(wǎng)目范圍為100目至180目，所述細孔金屬網(wǎng)(3)附著于均溫板(I)的內(nèi)面。
6.根據(jù)權利要求1所述的導熱效果好的均溫板，其特征在于上述粗孔金屬網(wǎng)(4)的網(wǎng)目范圍為60目至100目，所述粗孔金屬網(wǎng)(4)附著于均溫板(I)的內(nèi)面。
7.根據(jù)權利要求1所述的導熱效果好的均溫板，其特征在于上述細孔金屬網(wǎng)(3)或粗孔金屬網(wǎng)(4)均由多束同樣直徑的金屬絲相互交叉編織而成的平面網(wǎng)狀體。
8.根據(jù)權利要求7所述的導熱效果好的均溫板，其特征在于上述金屬絲的表面開設有至少一條沿金屬絲長度方向延伸的以增加吸附力的微裂槽。
【文檔編號】H05K7/20GK203859973SQ201420209158
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權日:2014年4月28日
【發(fā)明者】游本俊 申請人:游本俊