一種內(nèi)縮膠補(bǔ)強(qiáng)片生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種內(nèi)縮膠補(bǔ)強(qiáng)片生產(chǎn)方法，涉及柔性電路板加工【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括：覆膠鋼帶輸送單元（1）輸送覆膠鋼帶（101），激光切割器（2）切割出成型膠（201）；廢料收卷單元（3）收卷成型膠（201）的廢料、孔清理單元（6）清理定位孔（202）的廢料等步驟。
【專利說明】一種內(nèi)縮膠補(bǔ)強(qiáng)片生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及柔性電路板加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種內(nèi)縮膠補(bǔ)強(qiáng)片生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]柔性電路板生廠商出于減少因溢膠產(chǎn)生的膠污染考慮，需要將補(bǔ)強(qiáng)片變?yōu)槿珒?nèi)縮膠或局部內(nèi)縮膠結(jié)構(gòu)，但目前該類補(bǔ)強(qiáng)片的制作工藝都相當(dāng)?shù)托?，膠和鋼片需要分別加工，然后再將兩者貼合，且這個(gè)過程需投入較多人力去制作，整體生產(chǎn)效率較低。因而需要一種能提升效率的生產(chǎn)方式。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的內(nèi)縮膠補(bǔ)強(qiáng)片生產(chǎn)環(huán)節(jié)較多，生產(chǎn)效率不高的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種內(nèi)縮膠補(bǔ)強(qiáng)片生產(chǎn)方法，包括下列步驟:
步驟一、覆膠鋼帶輸送單元(1)輸送覆膠鋼帶(101)，激光切割器(2)切割出成型膠(201)；
步驟二、廢料收卷單元(3 )收卷成型膠(201)的廢料、孔清理單元(6 )清理定位孔(202 )的廢料；
步驟三、產(chǎn)品沖切單元(4)沖切覆膠鋼帶(101)，獲得內(nèi)縮膠補(bǔ)強(qiáng)片成品(404)。
[0005]該生產(chǎn)方法可采用覆膠鋼帶作為生產(chǎn)原料，直接、連續(xù)生產(chǎn)出膠內(nèi)縮的補(bǔ)強(qiáng)片，避免了以往需要分別沖切鋼帶和膠并再次貼合的過程，因而生產(chǎn)效率較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明生產(chǎn)方法所采用的內(nèi)縮膠補(bǔ)強(qiáng)片生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是本發(fā)明的覆膠鋼帶的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0009]如圖1和圖2所示的覆膠鋼帶換膜裝置，包括:覆膠鋼帶輸送單元1、激光切割器2、廢料收卷單元3和產(chǎn)品沖切單元4。
[0010]覆膠鋼帶輸送單元1持續(xù)輸送覆膠鋼帶101 ;激光切割器2對(duì)準(zhǔn)覆膠鋼帶101的帶膠面，用于切割出成型膠201和定位孔202 ;廢料收卷單元3位于激光切割器2之后，用于收卷成型膠201的廢料；產(chǎn)品沖切單元4位于廢料收卷單元3后側(cè)，且設(shè)有導(dǎo)向柱401和切刀402，導(dǎo)向柱401用于插入覆膠鋼帶101的定位孔202，進(jìn)行導(dǎo)正；切刀401用于將覆膠鋼帶101沖切出補(bǔ)強(qiáng)片成品403。[0011 ] 為了能徹底清理掉定位孔202中的廢料，該裝置還包括定位孔清理單元6，定位孔清理單元6位于所述激光切割器2之后、產(chǎn)品沖切單元4之前，并對(duì)準(zhǔn)定位孔202，定位孔清理單元6可釋放出高速氣流，將定位孔202中的廢料沖走。
[0012]該裝置可通過控制單元來控制覆膠鋼帶101的輸送步距、停頓時(shí)間、激光切割器2的切割速度和時(shí)長、產(chǎn)品沖切單元4的作業(yè)頻率。
[0013]另外激光切割器2的規(guī)格可以采用波長10.6um，99.95%以上高純氮，3000W的激光發(fā)生器。
[0014]該裝置的作業(yè)過程為:
步驟一、覆膠鋼帶輸送單元1輸送覆膠鋼帶101，激光切割器2切割出成型膠201 ； 步驟二、廢料收卷單元3收卷成型膠201的廢料、孔清理單元6清理定位孔202的廢料；
步驟三、產(chǎn)品沖切單元4沖切覆膠鋼帶101，獲得內(nèi)縮膠補(bǔ)強(qiáng)片成品404。
[0015]該內(nèi)縮膠補(bǔ)強(qiáng)片生產(chǎn)方法可采用覆膠鋼帶作為生產(chǎn)原料，直接、連續(xù)生產(chǎn)出膠內(nèi)縮的補(bǔ)強(qiáng)片，避免了以往需要分別沖切鋼帶和膠并再次貼合的過程，因而生產(chǎn)效率較高。
[0016]以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)縮膠補(bǔ)強(qiáng)片生產(chǎn)方法，其特征在于，包括下列步驟: 步驟一、覆膠鋼帶輸送單元(1)輸送覆膠鋼帶(101),激光切割器(2)切割出成型膠(201)； 步驟二、廢料收卷單元(3 )收卷成型膠(201)的廢料、孔清理單元(6 )清理定位孔(202 )的廢料； 步驟三、產(chǎn)品沖切單元(4)沖切覆膠鋼帶(101),獲得內(nèi)縮膠補(bǔ)強(qiáng)片成品(404)0
【文檔編號(hào)】H05K3/00GK104470221SQ201410709246
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】王中飛 申請(qǐng)人:蘇州米達(dá)思精密電子有限公司