雙向氣動(dòng)壓榨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙向氣動(dòng)壓榨機(jī)，包括壓榨缸，壓榨缸為橫向放置的套筒狀，壓榨缸的底部中心設(shè)有錐體狀的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有網(wǎng)狀的支撐板，凹槽的底端設(shè)有出料口；壓榨缸的頂部中心設(shè)有投料口，投料口處設(shè)有密封蓋；還包括壓力裝置，所述壓力裝置包括兩個(gè)螺紋套筒、兩個(gè)氣動(dòng)閥、兩個(gè)螺紋柱，兩個(gè)螺紋套筒分別位于壓榨缸的兩端，兩個(gè)氣動(dòng)閥分別位于壓榨缸內(nèi)凹槽頂端的兩側(cè)，兩個(gè)螺紋柱分別位于兩個(gè)螺紋套筒內(nèi)，螺紋柱的外側(cè)設(shè)有一根旋轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明克服了現(xiàn)有手動(dòng)式壓榨機(jī)壓榨食品時(shí)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，且榨餅容易緊貼于壓榨板表面而難以清洗的技術(shù)缺陷，提供了一種壓榨食品時(shí)省時(shí)、省力，且容易清洗的雙向氣動(dòng)壓榨機(jī)。
【專利說明】雙向氣動(dòng)壓榨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品壓榨機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種雙向氣動(dòng)壓榨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]食品壓榨是通過外力將食品中的液相從液、固兩相的混合物中分離出來。在食品工業(yè)中，壓榨通常用于可可豆、椰子、花生、大豆、菜籽等種子或果仁中的油脂榨取，亦通常用于蘋果、橙子、番茄等蔬果的果汁榨取。目前最經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單的壓榨方法是通過手動(dòng)式壓榨機(jī)對(duì)食品蔬果、豆類進(jìn)行壓榨，現(xiàn)有的手動(dòng)式壓榨機(jī)通常包括上下兩塊壓榨板，壓榨時(shí)，將待壓榨食品放置于兩塊壓榨板之間，保持下方的壓榨板固定不動(dòng)，向下移動(dòng)上方的壓榨板，從而使得兩塊壓榨板對(duì)食品產(chǎn)生擠壓，進(jìn)而將食品中的油脂過果汁榨取出來。采用現(xiàn)有的手動(dòng)式壓榨機(jī)進(jìn)行食品壓榨時(shí)，由于食品只受到上下兩端的擠壓力，且對(duì)食品進(jìn)行施壓時(shí)只能單向施壓，因此操作人員需要花費(fèi)較大的力氣及較長(zhǎng)的時(shí)間才能使食品中的油脂或果汁被壓榨出來，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力；另外，由于現(xiàn)有的手動(dòng)式壓榨機(jī)壓榨食品時(shí)，壓榨板與食品直接接觸、并對(duì)食品進(jìn)行施壓，使得壓榨后的榨餅容易緊貼于壓榨板的表面，清洗困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有手動(dòng)式壓榨機(jī)壓榨食品時(shí)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，且榨餅容易緊貼于壓榨板表面而難以清洗的技術(shù)缺陷，提供一種壓榨食品時(shí)省時(shí)、省力，且容易清洗的雙向氣動(dòng)壓榨機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:雙向氣動(dòng)壓榨機(jī)，包括壓榨缸，所述壓榨缸為橫向放置的套筒狀，壓榨缸的底部中心設(shè)有錐體狀的凹槽，凹槽的上端為錐體的大端面，凹槽內(nèi)設(shè)有網(wǎng)狀的支撐板，所述支撐板的外圍端部與凹槽的側(cè)壁相抵，凹槽的底端設(shè)有出料口，出料口下端連接有料缸；壓榨缸的頂部中心設(shè)有投料口，所述投料口處設(shè)有密封蓋；還包括壓力裝置，所述壓力裝置包括兩個(gè)螺紋套筒、兩個(gè)氣動(dòng)閥、兩個(gè)螺紋柱，所述兩個(gè)螺紋套筒分別位于壓榨缸的兩端、且兩個(gè)螺紋套筒均與壓榨缸一體成型，所述兩個(gè)氣動(dòng)閥分別位于壓榨缸內(nèi)凹槽頂端的兩側(cè)，且兩個(gè)氣動(dòng)閥均與套筒狀壓榨缸的筒壁相抵，所述兩個(gè)螺紋柱分別位于兩個(gè)螺紋套筒內(nèi)，且螺紋柱與螺紋套筒螺紋連接，螺紋柱的外側(cè)設(shè)有一根旋轉(zhuǎn)軸，位于凹槽同一側(cè)的氣動(dòng)閥與螺紋柱之間設(shè)有連接桿。
[0005]采用本發(fā)明技術(shù)方案的雙向氣動(dòng)壓榨機(jī)，包括壓榨缸，壓榨缸是本發(fā)明的主體，食品的壓榨作業(yè)在壓榨缸內(nèi)進(jìn)行，錐體狀的凹槽可供液體流出、收集，避免液體橫向流動(dòng)，支撐板用于支撐待壓榨食品及榨餅，支撐板為網(wǎng)狀可使榨出的液體流向凹槽底端，出料口及料缸用于液體的收集，壓榨過程中，料缸與出料口的連接處處于氣密狀態(tài)，避免漏氣；投料口用于投料，密封蓋用于密封投料口，避免壓榨過程中漏氣；還包括壓力裝置，壓力裝置用于壓縮壓榨缸內(nèi)的空氣，使壓榨缸內(nèi)處于高壓狀態(tài)，螺紋套筒可供螺紋柱做橫向移動(dòng)，氣動(dòng)閥使得壓榨缸處于密封狀態(tài)，且氣動(dòng)閥的橫向移動(dòng)可改變壓榨缸內(nèi)的氣壓大小，螺紋柱用于帶動(dòng)氣動(dòng)閥做橫向移動(dòng)，螺紋柱與螺紋套筒螺紋連接，方便控制氣動(dòng)閥向內(nèi)移動(dòng)的速度，且可避免松開旋轉(zhuǎn)軸時(shí)螺紋柱打滑，旋轉(zhuǎn)軸用于推動(dòng)螺紋柱做螺紋旋進(jìn)的運(yùn)動(dòng)，螺紋套筒、氣動(dòng)閥、螺紋柱均為兩個(gè)，從而可實(shí)現(xiàn)雙向施壓，連接桿用于實(shí)現(xiàn)螺紋柱的橫向移動(dòng)帶動(dòng)氣動(dòng)閥的橫向移動(dòng)。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)原理及技術(shù)效果為:由于在壓榨過程中，壓榨缸、密封蓋、氣動(dòng)閥和料缸共同形成了一個(gè)氣密空間，而隨著氣動(dòng)閥的向內(nèi)移動(dòng)，所述氣密空間的體積縮小，但氣密空間內(nèi)的空氣量保持不變，因此所述氣密空間內(nèi)的空氣壓力逐漸增大，從而對(duì)氣密空間內(nèi)的待壓榨食品進(jìn)行施壓，當(dāng)氣密空間內(nèi)的空氣壓力達(dá)到并逐漸大于待壓榨食品出汁或出油的極限壓力時(shí)，待壓榨食品中的果汁或油脂即被榨取出來。由于空間內(nèi)的氣體對(duì)與之接觸的物體均有壓力、且所述壓力各向同性，因此在壓榨時(shí)，所述氣密空間內(nèi)的高壓空氣對(duì)食品各個(gè)部位均進(jìn)行施壓，使得待壓榨食品能更快地出油或出汁，提高效率，省時(shí)省力；由于本發(fā)明可對(duì)待壓榨食品進(jìn)行雙向施壓，效率高，省時(shí)；另外，本發(fā)明實(shí)施過程中，待壓榨食品并沒有受到壓榨機(jī)的直接擠壓，避免了待壓榨食品與壓榨機(jī)直接擠壓而使榨渣緊貼于壓榨機(jī)的內(nèi)壁，方便清洗。
[0007]進(jìn)一步，所述凹槽頂端的兩側(cè)均設(shè)有擋塊，所述擋塊位于氣動(dòng)閥的內(nèi)側(cè)。擋塊用于對(duì)氣動(dòng)閥進(jìn)行限位，避免氣動(dòng)閥滑入凹槽內(nèi)而無法實(shí)現(xiàn)密封。
[0008]進(jìn)一步，所述壓榨缸的側(cè)壁上還設(shè)有充氣孔，所述充氣孔位于兩個(gè)擋塊的內(nèi)側(cè)。若當(dāng)兩個(gè)氣動(dòng)閥均向內(nèi)運(yùn)動(dòng)至極限位置時(shí)還不能實(shí)現(xiàn)待壓榨食品的出汁或出油，可以通過充氣孔壓榨缸內(nèi)充氣，以增大氣密空間內(nèi)的氣體壓力。
[0009]進(jìn)一步，所述凹槽內(nèi)還設(shè)有濾布，所述濾布的外圍端部與凹槽的側(cè)壁連接，且濾布位于支撐板的下方。濾布用于對(duì)榨取處的果汁或油脂進(jìn)行過濾。
[0010]進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)軸為偏心軸。偏心軸方便操作人員用力、以使螺紋柱螺紋旋進(jìn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明雙向氣動(dòng)壓榨機(jī)實(shí)施例的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]其中:旋轉(zhuǎn)軸1、螺紋套筒2、螺紋柱3、連接桿4、氣動(dòng)閥5、壓榨缸6、擋塊7、密封蓋8、投料口 9、充氣孔10、料缸11、出料口 12、凹槽13、濾布14、支撐板15。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明雙向氣動(dòng)壓榨機(jī)，包括壓榨缸6，壓榨缸6為橫向放置的套筒狀，壓榨缸6的底部中心設(shè)有錐體狀的凹槽13，錐體的大斷面朝上，凹槽13內(nèi)有支撐板15，支撐板15為網(wǎng)狀的，支撐板15的外圍端部與凹槽13的側(cè)壁相抵，凹槽13內(nèi)位于支撐板15的下方處有濾布14，濾布14的外圍端部與凹槽13的側(cè)壁連接，凹槽13的底端有出料口 12，出料口 12下端連接有料缸11，出料口 12及料缸11的連接處為密封狀態(tài)，凹槽13頂端的兩側(cè)均有擋塊7，壓榨缸6上位于兩個(gè)擋塊7的內(nèi)側(cè)處還有充氣孔10，充氣孔10未使用時(shí)處于密封狀態(tài)；壓榨缸6的頂部中心設(shè)有投料口 9，投料口 9處有密封蓋8 ；還包括壓力裝置，壓力裝置包括兩個(gè)螺紋套筒2、兩個(gè)氣動(dòng)閥5、兩個(gè)螺紋柱3，所述兩個(gè)螺紋套筒2分別位于壓榨缸6的兩端、且兩個(gè)螺紋套筒2均與壓榨缸6 —體成型，兩個(gè)氣動(dòng)閥5分別位于壓榨缸6內(nèi)凹槽13頂端的兩側(cè)，兩個(gè)氣動(dòng)閥5均位于兩個(gè)擋塊7的外側(cè)，兩個(gè)氣動(dòng)閥5均與套筒狀壓榨缸6的筒壁相抵，兩個(gè)螺紋柱3分別位于兩個(gè)螺紋套筒2內(nèi)，且螺紋柱3與螺紋套筒2螺紋連接，兩個(gè)螺紋柱3的外側(cè)均有一根旋轉(zhuǎn)軸1，旋轉(zhuǎn)軸1為偏心軸、即旋轉(zhuǎn)軸1連接于螺紋柱3的偏心處，位于凹槽13同一側(cè)的氣動(dòng)閥5與螺紋柱3之間設(shè)有連接桿4。
[0014]在具體實(shí)施過程中，打開密封蓋8，從投料口 9處向壓榨缸6內(nèi)投入待壓榨食品，蓋上密封蓋8，且使得密封蓋8將壓榨缸6密封，分別圍繞兩端螺紋柱3的中心旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸1，使兩個(gè)螺紋柱3均向內(nèi)螺紋旋進(jìn)，從而推動(dòng)氣動(dòng)閥5向內(nèi)移動(dòng)、以增大壓榨缸6內(nèi)的空氣壓力，進(jìn)而壓榨食品，使食品出油或出汁；若氣動(dòng)閥5向內(nèi)移動(dòng)至與擋塊7相抵時(shí)食品還不能出油或出汁，則通過充氣孔10向壓榨缸6內(nèi)充壓縮空氣，以增大壓榨缸6內(nèi)的氣壓，直至使食品出油或出汁為止。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.雙向氣動(dòng)壓榨機(jī)，其特征在于:包括壓榨缸，所述壓榨缸為橫向放置的套筒狀，壓榨缸的底部中心設(shè)有錐體狀的凹槽，凹槽的上端為錐體的大端面，凹槽內(nèi)設(shè)有網(wǎng)狀的支撐板，所述支撐板的外圍端部與凹槽的側(cè)壁相抵，凹槽的底端設(shè)有出料口，出料口下端連接有料缸；壓榨缸的頂部中心設(shè)有投料口，所述投料口處設(shè)有密封蓋；還包括壓力裝置，所述壓力裝置包括兩個(gè)螺紋套筒、兩個(gè)氣動(dòng)閥、兩個(gè)螺紋柱，所述兩個(gè)螺紋套筒分別位于壓榨缸的兩端、且兩個(gè)螺紋套筒均與壓榨缸一體成型，所述兩個(gè)氣動(dòng)閥分別位于壓榨缸內(nèi)凹槽頂端的兩側(cè)，且兩個(gè)氣動(dòng)閥均與套筒狀壓榨缸的筒壁相抵，所述兩個(gè)螺紋柱分別位于兩個(gè)螺紋套筒內(nèi)，且螺紋柱與螺紋套筒螺紋連接，螺紋柱的外側(cè)設(shè)有一根旋轉(zhuǎn)軸，位于凹槽同一側(cè)的氣動(dòng)閥與螺紋柱之間設(shè)有連接桿。
2.如權(quán)利要求1所述的雙向氣動(dòng)壓榨機(jī)，其特征在于:所述凹槽頂端的兩側(cè)均設(shè)有擋塊，所述擋塊位于氣動(dòng)閥的內(nèi)側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的雙向氣動(dòng)壓榨機(jī)，其特征在于:所述壓榨缸的側(cè)壁上還設(shè)有充氣孔，所述充氣孔位于兩個(gè)擋塊的內(nèi)側(cè)。
4.如權(quán)利要求1或3所述的雙向氣動(dòng)壓榨機(jī)，其特征在于:所述凹槽內(nèi)還設(shè)有濾布，所述濾布的外圍端部與凹槽的側(cè)壁連接，且濾布位于支撐板的下方。
5.如權(quán)利要求4所述的雙向氣動(dòng)壓榨機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸為偏心軸。
【文檔編號(hào)】B30B9/06GK104494189SQ201410684791
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】曾國(guó)慶 申請(qǐng)人:重慶市極鼎食品有限責(zé)任公司