一種升降可調(diào)式壓榨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種升降可調(diào)式壓榨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在在目前制作腌菜、榨菜等食品的過(guò)程中,都需要對(duì)食材進(jìn)行脫水處理,壓榨機(jī)也是食品生產(chǎn)行業(yè)不可缺少的設(shè)備之一。目前的榨菜機(jī)壓榨過(guò)程中,操作人員進(jìn)行壓榨通常是根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和感覺(jué)來(lái)決定壓榨盤(pán)的向下移動(dòng)位移,這樣,可能使得壓榨盤(pán)向下移動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng),超出了壓榨桶的承壓范圍,造成壓榨桶的損壞;或者使得壓榨盤(pán)壓榨移動(dòng)距離不足,造成對(duì)需要壓榨物品的壓榨不充分。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本實(shí)用新型旨在提供一種升降可調(diào)式壓榨機(jī),包括基座,基座上活動(dòng)定位有帶通孔的濾筒;基座中部固定有多根支撐桿;所有支撐桿頂部共同支撐固定有機(jī)架;任一支撐桿上設(shè)置有感應(yīng)器;機(jī)架內(nèi)設(shè)置有液壓缸;液壓缸控制連接有與濾筒相匹配的壓榨盤(pán)。
[0004]進(jìn)一步的,液壓缸與液壓栗控制連接。
[0005]進(jìn)一步的,感應(yīng)器數(shù)量為2 ;感應(yīng)器與液壓栗控制連接。
[0006]進(jìn)一步的,液壓栗與電控箱控制連接;電控箱上設(shè)有控制壓榨盤(pán)上升、下降的開(kāi)關(guān)。
[0007]進(jìn)一步的,濾筒底部四角設(shè)置有腳輪。
[0008]進(jìn)一步的,基座上設(shè)置有與腳輪相匹配、且數(shù)量為2的導(dǎo)軌;導(dǎo)軌彼此間相平行。
[0009]進(jìn)一步的,支撐桿數(shù)量為四根,且平均分布在基座兩側(cè)。
[0010]有效增益:本實(shí)用新型在壓榨機(jī)中加入感應(yīng)器,感應(yīng)器與液壓栗控制連接,當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到壓榨盤(pán)向下移動(dòng)到規(guī)定的位置時(shí),感應(yīng)器發(fā)出信號(hào),液壓栗關(guān)閉;壓榨結(jié)束后,液壓栗控制壓榨盤(pán)向上移動(dòng),當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到壓榨盤(pán)向上移動(dòng)到規(guī)定的位置時(shí),感應(yīng)器發(fā)出信號(hào),液壓栗關(guān)閉。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中,1-壓榨盤(pán);2_液壓缸;3-機(jī)架;4_支撐桿;5-基座;6-導(dǎo)軌;7_液壓栗;8-腳輪;9-濾筒;10_感應(yīng)器;11_電控箱;12-繼電開(kāi)關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0015]一種如圖1-圖2所示的升降可調(diào)式壓榨機(jī),包括基座5 ;基座上5活動(dòng)定位有帶通孔的濾筒9 ;基座5中部固定有多根支撐桿4,本實(shí)用新型中,支撐桿4的數(shù)量為四,所有支撐桿4平均分布在基座5兩側(cè);所有支撐桿4頂部共同支撐固定有機(jī)架3 ;支撐桿4中其中一根上設(shè)置有兩個(gè)感應(yīng)器10 ;機(jī)架3內(nèi)固定有液壓缸2 ;液壓缸2控制連接有與濾筒9相匹配的壓榨盤(pán)I。液壓缸2與液壓栗7控制連接。濾筒9底部四角設(shè)置有腳輪8。基座5上設(shè)置兩根與腳輪8相匹配的導(dǎo)軌6,導(dǎo)軌6彼此間相平行。液壓栗7與電控箱11控制連接;電控箱11上設(shè)有控制壓榨盤(pán)I上升、下降的開(kāi)關(guān)。感應(yīng)器10位置分別與操作人員設(shè)定的壓榨盤(pán)I向下或向上最大位移相對(duì)應(yīng)。
[0016]本實(shí)用新型工作時(shí),首先,將裝料后的濾筒9移動(dòng)至壓榨盤(pán)I的正下方;然后,開(kāi)啟電控箱11上的下降開(kāi)關(guān),液壓栗7控制壓榨盤(pán)I向下移動(dòng),壓榨盤(pán)I對(duì)濾筒9內(nèi)的物品進(jìn)行壓榨;當(dāng)支撐桿4上的感應(yīng)器10感應(yīng)到壓榨盤(pán)I時(shí),感應(yīng)器10發(fā)出信號(hào),通過(guò)繼電開(kāi)關(guān)12關(guān)閉液壓栗7,壓榨盤(pán)I停止下壓。壓榨盤(pán)I完成壓榨工作后,開(kāi)啟電控箱11上的上升開(kāi)關(guān),液壓栗7控制壓榨盤(pán)向上移動(dòng),當(dāng)支撐桿4上的感應(yīng)器10感應(yīng)到壓榨盤(pán)I時(shí),感應(yīng)器10發(fā)出信號(hào),通過(guò)繼電開(kāi)關(guān)12關(guān)閉液壓栗7,壓榨盤(pán)I停止上升。移動(dòng)濾筒9至濾筒9裝料的地方,取出濾筒9中的物品,再次裝料后重復(fù)上述操作。
[0017]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例,在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種升降可調(diào)式壓榨機(jī),其特征在于:包括基座(5),其特征在于:所述基座(5)上活動(dòng)定位有帶通孔的濾筒(9);所述基座(5)中部固定有多根支撐桿(4);所述支撐桿(4)頂部共同支撐固定有機(jī)架(3);任一所述支撐桿(4)上設(shè)置有感應(yīng)器(10);所述機(jī)架(3)內(nèi)設(shè)置有液壓缸(2);所述液壓缸(2)控制連接有與所述濾筒(9)相匹配的壓榨盤(pán)(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降可調(diào)式壓榨機(jī),其特征在于:所述液壓缸(2)與液壓栗(7)控制連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種升降可調(diào)式壓榨機(jī),其特征在于:所述感應(yīng)器(10)數(shù)量為2 ;所述感應(yīng)器(10)與所述液壓栗(7)控制連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種升降可調(diào)式壓榨機(jī),其特征在于:所述液壓栗(7)與電控箱(11)控制連接;所述電控箱(11)上設(shè)有控制所述壓榨盤(pán)(I)上升、下降的開(kāi)關(guān)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降可調(diào)式壓榨機(jī),其特征在于:所述濾筒(9)底部四角設(shè)置有腳輪(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種升降可調(diào)式壓榨機(jī),其特征在于:所述基座(5)上設(shè)置有與所述腳輪(8)相匹配、且數(shù)量為2的導(dǎo)軌¢);所述導(dǎo)軌(6)彼此間相平行。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降可調(diào)式壓榨機(jī),其特征在于:所述支撐桿(4)數(shù)量為四根,且平均分布在所述基座(5)兩側(cè)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種升降可調(diào)式壓榨機(jī),包括基座,基座上活動(dòng)定位有帶通孔的濾筒;基座中部固定有多根支撐桿;所有支撐桿頂部共同支撐固定有機(jī)架;任一支撐桿上設(shè)置有感應(yīng)器;機(jī)架內(nèi)設(shè)置有液壓缸;液壓缸控制連接有與濾筒相匹配的壓榨盤(pán)。本實(shí)用新型通過(guò)感應(yīng)器的感應(yīng),控制壓榨盤(pán)的移動(dòng),使得濾筒內(nèi)物品得到充分壓榨,而又不會(huì)出現(xiàn)壓榨盤(pán)過(guò)量壓榨的情況。
【IPC分類(lèi)】B30B15/16, B30B9/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205112456
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520598674
【發(fā)明人】周?chē)?guó)華
【申請(qǐng)人】重慶市汀來(lái)綠色食品開(kāi)發(fā)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月10日