一種專用于生產(chǎn)酸性藏青的雙螺旋拼混器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種專用于生產(chǎn)酸性藏青的雙螺旋拼混器，包括桶身、設(shè)置在桶身上的加料孔以及蓋合加料孔的封蓋，所述加料孔的孔壁向外延伸有延伸壁，所述延伸壁上設(shè)有分隔延伸壁形成獨(dú)立腔室的隔板，所述加料孔上設(shè)有連通獨(dú)立腔室與桶身的連通構(gòu)件。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本方案利用新機(jī)械結(jié)構(gòu)，連通構(gòu)件實(shí)現(xiàn)獨(dú)立腔室與桶身之間的連通，隔絕桶身與外界的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)粉末助劑的添加，防止細(xì)粉的溢散。
【專利說明】
一種專用于生產(chǎn)酸性藏青的雙螺旋拼混器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉末混合設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種專用于生產(chǎn)酸性藏青的雙螺旋拼混器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]攪拌機(jī)，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌機(jī)分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、 雙臥軸攪拌機(jī)等等。攪拌機(jī)即是混合機(jī)，因?yàn)榛旌蠙C(jī)的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機(jī)。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01120422032.2的中國專利公開了一種圓錐型細(xì)粉攪拌桶，它包括圓錐形的攪拌桶、在攪拌桶的上面連接著一個(gè)桶蓋，桶蓋周邊有一個(gè)用于添加原料的加料孔，桶蓋中部上方連接著一個(gè)主齒輪箱，主齒輪箱上部連接著一臺(tái)電機(jī)，主齒輪箱的左右兩側(cè)分別連接著一個(gè)左齒輪箱和一個(gè)右齒輪箱，左齒輪箱下方連接著一個(gè)左攪拌桿，右齒輪箱下方連接著一個(gè)右攪拌桿，在攪拌桶的底部連接著一個(gè)排料器。
[0004]該專利的不足之處在于:該裝置通過左攪拌桿與右攪拌桿對(duì)攪拌桶內(nèi)的細(xì)粉進(jìn)行攪拌混合，攪拌桶在攪拌的過程中需要對(duì)細(xì)粉助劑進(jìn)行添加混合時(shí)，打開蓋桶上的加料孔實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)粉助劑的添加，由于細(xì)粉的本身的質(zhì)量輕，在攪拌桿攪拌的帶動(dòng)下導(dǎo)致細(xì)粉的浮動(dòng);加料孔的開啟與外界連通，浮動(dòng)的細(xì)粉會(huì)從加料孔中飛出，影響了工作人員的工作環(huán)境且在一定的程度上造成了對(duì)細(xì)粉的浪費(fèi)?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種專用于生產(chǎn)酸性藏青的雙螺旋拼混器，它解決了在攪拌過程中添加粉末助劑時(shí)不會(huì)造成對(duì)細(xì)粉的浪費(fèi)且保證了環(huán)境的衛(wèi)生。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種專用于生產(chǎn)酸性藏青的雙螺旋拼混器，包括桶身、設(shè)置在桶身上的加料孔以及蓋合加料孔的封蓋，所述加料孔的孔壁向外延伸有延伸壁，所述延伸壁上設(shè)有分隔延伸壁形成獨(dú)立腔室的隔板，所述加料孔上設(shè)有連通獨(dú)立腔室與桶身的連通構(gòu)件。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，開啟封蓋，將攪拌中需要加入的粉末助劑倒入到獨(dú)立腔室中，密封封蓋;通過設(shè)置在加料孔上連通構(gòu)件的設(shè)置連通獨(dú)立腔室與桶身，使獨(dú)立腔室內(nèi)的粉末助劑能進(jìn)入到桶身內(nèi)進(jìn)行混合攪拌，封蓋的密封使桶身內(nèi)部與外界保持良好的隔絕;使粉末助劑在添加的過程中不造成桶身內(nèi)的細(xì)粉從加料孔向外溢散的現(xiàn)象。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連通構(gòu)件包括設(shè)置在延伸壁且供隔板穿設(shè)的插孔。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，倒入到獨(dú)立腔室內(nèi)的粉末助劑被隔板所阻擋滯留在獨(dú)立腔室內(nèi)，通過插孔實(shí)現(xiàn)對(duì)隔板的抽拉分離，使獨(dú)立腔室能與桶身連通，使滯留在獨(dú)立腔室內(nèi)的粉末助劑能進(jìn)入到桶身內(nèi)進(jìn)行混合攪拌。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連通構(gòu)件包括設(shè)置在封蓋內(nèi)壁且穿過隔板的頂桿以及設(shè)在隔板上供頂桿穿過的叉形隔斷。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，倒入到獨(dú)立腔室內(nèi)的粉末助劑被隔板所阻擋滯留在獨(dú)立腔室內(nèi)，蓋合封蓋，封蓋上頂桿的長度大于隔板到封蓋之前的距離，頂桿對(duì)隔板施加作用力，使隔板沿著設(shè)置在隔板上的叉形隔斷向下發(fā)生彎曲形變，將獨(dú)立腔室與桶身之間連通， 使獨(dú)立腔室內(nèi)的粉末助劑能進(jìn)入到桶身內(nèi)進(jìn)行混合攪拌，隔板在失去頂桿的作用力時(shí)，通過隔板材料本身的彈性回復(fù)力實(shí)現(xiàn)復(fù)位，對(duì)獨(dú)立腔室與桶身之間達(dá)到從新的阻隔作用。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述延伸壁的形狀為正方形。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，在將隔板從插孔中慢慢抽出時(shí)，正方形的設(shè)置使隔板相對(duì)于插孔的另一側(cè)與插孔平行，導(dǎo)致隔板相對(duì)與插孔的一側(cè)在移動(dòng)插孔內(nèi)壁的位置上時(shí)， 能保證隔板上的粉末助劑能全部進(jìn)入到桶身內(nèi)的基礎(chǔ)上，使隔板與插孔之間保持良好的密封效果，使細(xì)粉不會(huì)從插孔與隔板之間的間隙中溢出。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述隔板相對(duì)于延伸壁外側(cè)壁的另一側(cè)向下延伸有延邊。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，隔板相對(duì)插孔另一側(cè)朝向插孔移動(dòng)時(shí)，延邊與延伸壁內(nèi)壁之間的阻擋對(duì)隔板在移動(dòng)的過程中起到限位的作用;防止對(duì)隔板的不小心抽拉力過大而導(dǎo)致隔板與插孔之間的分離，導(dǎo)致細(xì)粉從插孔內(nèi)向外溢散的現(xiàn)象。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述延伸壁的內(nèi)壁設(shè)有供延邊嵌設(shè)凹陷面。[〇〇17]通過采用上述技術(shù)方案，延邊厚度的存在使隔板上表面與延伸壁之間存在有一定的間隙，而間隙的存在則會(huì)導(dǎo)致間隙上殘留有少量的粉末助劑，通過凹陷面的設(shè)置將延邊嵌設(shè)在凹陷面中，減少因延邊厚度的存在而導(dǎo)致間隙的產(chǎn)生，使粉末助劑能全部進(jìn)入到桶身內(nèi)，提尚助劑的混合精度。
[0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述頂桿的自由端朝向叉形隔斷的交叉處設(shè)有錐體， 所述錐體的尖端朝向隔板設(shè)置。[〇〇19]通過采用上述技術(shù)方案，交叉隔斷的交叉處是隔板最容易發(fā)生彎曲的位置，錐體尖端與交叉處接觸，減少了作用在隔板上的受力面積，使隔板能更容發(fā)生彎曲形變，且錐體的扇形面能使隔板受到均勻的作用力，使隔板不會(huì)因局部的受力的過大而發(fā)生局部形變或斷裂的現(xiàn)象。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述錐體的底面設(shè)有圓臺(tái)，所述圓臺(tái)的上表面相對(duì)與錐體的另一側(cè)設(shè)置。[〇〇21]通過采用上述技術(shù)方案，錐體穿過隔板上的粉末助劑與隔板上的叉形處接觸，由于錐體的底面與粉末物質(zhì)之間的接觸會(huì)導(dǎo)致部分的粉末物質(zhì)滯留在錐體的底面上，而圓臺(tái)的存在能減少圓錐體上的平行面積，減少粉末助劑的殘留，提升混合的精度。
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述圓臺(tái)上表面的寬度等于頂桿的寬。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，圓臺(tái)上表面的寬度等于頂桿的寬度，使圓臺(tái)與粉末助劑之間沒有供粉末助劑滯留的平行面，進(jìn)一步減少粉末助劑的滯留量。
[0024]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:沿錐體的周向設(shè)有若干出料槽。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，出料槽的設(shè)置增大了錐體作用在隔板上時(shí)與隔板發(fā)生形變彎曲之間的間隙，更好的實(shí)現(xiàn)粉末助劑之間流通。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:連通構(gòu)件實(shí)現(xiàn)獨(dú)立腔室與桶身之間的連通，隔絕桶身與外界的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)粉末助劑的添加，防止細(xì)粉的溢散;隔板上延邊與凹陷面配合實(shí)現(xiàn)對(duì)隔板抽拉的限位，減少隔板上粉末助劑的殘留；圓臺(tái)的設(shè)置減少粉末助劑在錐體上的殘留；出料槽的設(shè)置實(shí)現(xiàn)對(duì)粉末助劑的更好的流通?！靖綀D說明】[〇〇27]圖1為攪拌桶實(shí)施例一的立體圖；
[0028]圖2為攪拌桶實(shí)施例一中加料孔的剖視圖；[〇〇29]圖3為攪拌桶實(shí)施例二的立體圖。
[0030]圖中:1、桶身;2、加料孔;3、封蓋;4、延伸壁;5、獨(dú)立腔室;6、隔板;7、連通構(gòu)件;71、 插孔;72、頂桿;73、叉形隔斷;8、延邊;9、凹陷面;10、錐體;11、圓臺(tái)；12、出料槽?！揪唧w實(shí)施方式】[0031 ]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[〇〇32] 實(shí)施例一
[0033]參考圖1和圖2,一種專用于生產(chǎn)酸性藏青的雙螺旋拼混器，包括桶身1、設(shè)置在桶身1上的加料孔2以及蓋合加料孔2的封蓋3;加料孔2的孔壁向外延伸有正方形的延伸壁4， 延伸壁4的一側(cè)水平設(shè)有插孔71，隔板6穿過插孔71與插孔71適配并與延伸壁4的內(nèi)周壁抵觸;隔板6相對(duì)與插孔71的另一側(cè)向下延伸有延邊8,延伸壁4的內(nèi)壁位于插孔71的下方設(shè)有供延邊8嵌設(shè)的凹陷面9。
[0034]參考圖1和圖2,攪拌桶在攪拌的過程中需要對(duì)攪拌桶內(nèi)添加粉末助劑時(shí)，將隔板6 插入到延伸壁4內(nèi)且與延伸壁4的內(nèi)周壁抵觸;打開封蓋3,將需要添加的粉末助劑倒入到延伸壁4內(nèi)位于隔板6上方形成的獨(dú)立腔室5中，將封蓋3蓋合使攪拌桶與外界隔絕，通過對(duì)隔板6的抽拉，使獨(dú)立腔室5與桶身1連通，使上隔板6上的粉末助劑能進(jìn)入到桶身1內(nèi)進(jìn)行攪拌混合;在抽拉隔板6的過程中，使設(shè)置在隔板6上的延邊8嵌設(shè)在位于插孔71下方的凹陷面9 內(nèi)，使延邊8與延伸壁4的內(nèi)壁保持平行，減少隔板6與延伸壁4之間間隙的存在從而減少殘留在隔板6上的粉末助劑，且使桶身1內(nèi)被攪拌的細(xì)粉不會(huì)從插孔71中溢出。[〇〇35] 實(shí)施例二
[0036]參考圖2和圖3,一種專用于生產(chǎn)酸性藏青的雙螺旋拼混器，包括桶身1、設(shè)置在桶身1上的加料孔2以及蓋合加料孔2的封蓋3;加料孔2的孔壁向外延伸有延伸壁4,延伸壁4上設(shè)有阻隔延伸壁4形成獨(dú)立腔室5的隔板6,隔板6上設(shè)有叉形隔斷73;封蓋3的一側(cè)設(shè)有與封蓋3垂直的頂桿72,頂桿72的長度大于隔板6到封蓋3之間的距離;頂桿72的自由端上設(shè)有尖端朝向叉形隔斷73交叉處的錐體10,沿錐體10的周向設(shè)有若干出料槽12,錐體10的底面設(shè)有圓臺(tái)11，圓臺(tái)11的上表面設(shè)置在遠(yuǎn)離錐體10的一側(cè)且上表面的寬度等于頂桿72的寬度。
[0037]參考圖2和圖3,攪拌桶在攪拌的過程中需要對(duì)攪拌桶內(nèi)添加粉末助劑時(shí)，打開封蓋3,將需要添加的粉末助劑倒入到延伸壁4內(nèi)位于隔板6上方形成的獨(dú)立腔室5中；將封蓋3 頂桿72的一側(cè)朝向獨(dú)立腔室5蓋合，頂桿72的長度大于隔板6到封蓋3之間的距離，頂桿72的自由端穿過粉末助劑對(duì)隔板6上的叉形隔斷73的交叉處施加作用力；隔板6在頂桿72作用力的作用下向下發(fā)生形變彎曲，使叉形隔斷73之間存在間隙，加上錐體10上之周向設(shè)置的出料槽12,加快了粉末助劑流通向桶身1內(nèi)部的流速;圓臺(tái)11的設(shè)置減少了滯留在錐體10上的粉末助劑;取出封蓋3,隔板6失去了頂桿72的作用力，在材料本身彈性回復(fù)力的作用下復(fù)位，實(shí)現(xiàn)桶身1與獨(dú)立腔室5之間的隔絕。[〇〇38]酸性藏青包括:
[0039]藏青 193#65-78%
[0040]藍(lán) 83#4-8%
[0041]藍(lán) 260#8-15%
[0042]通過上述攪拌桶制造的該種酸性藏青，色光鮮艷，成本降低，競爭力提高。
[0043]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種專用于生產(chǎn)酸性藏青的雙螺旋拼混器，包括桶身(1)、設(shè)置在桶身(1)上的加料 孔(2)以及蓋合加料孔(2)的封蓋(3 )，其特征在于:所述加料孔(2)的孔壁向外延伸有延伸 壁(4)，所述延伸壁(4)上設(shè)有分隔延伸壁(4)形成獨(dú)立腔室(5)的隔板(6)，所述加料孔(2) 上設(shè)有連通獨(dú)立腔室(5)與桶身(1)的連通構(gòu)件(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于生產(chǎn)酸性藏青的雙螺旋拼混器，其特征在于:所述 連通構(gòu)件(7)包括設(shè)置在延伸壁(4)且供隔板(6)穿設(shè)的插孔(71)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于生產(chǎn)酸性藏青的雙螺旋拼混器，其特征在于:所述 連通構(gòu)件(7)包括設(shè)置在封蓋(3)內(nèi)壁且穿過隔板(6)的頂桿(72)以及設(shè)在隔板(6)上供頂 桿(72)穿過的叉形隔斷(73)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種專用于生產(chǎn)酸性藏青的雙螺旋拼混器，其特征在于:所述 延伸壁(4)的形狀為正方形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種專用于生產(chǎn)酸性藏青的雙螺旋拼混器，其特征在于:所述 隔板(6)相對(duì)于延伸壁(4)外側(cè)壁的另一側(cè)向下延伸有延邊(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種專用于生產(chǎn)酸性藏青的雙螺旋拼混器，其特征在于:所述 延伸壁(4)的內(nèi)壁設(shè)有供延邊(8)嵌設(shè)凹陷面(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種專用于生產(chǎn)酸性藏青的雙螺旋拼混器，其特征在于:所述 頂桿(72)的自由端朝向叉形隔斷(73)的交叉處設(shè)有錐體(10)，所述錐體(10)的尖端朝向隔 板(6)設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種專用于生產(chǎn)酸性藏青的雙螺旋拼混器，其特征在于:所述 錐體(10)的底面設(shè)有圓臺(tái)(11)，所述圓臺(tái)(11)的上表面相對(duì)與錐體(10)的另一側(cè)設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種專用于生產(chǎn)酸性藏青的雙螺旋拼混器，其特征在于:所述 圓臺(tái)(11)上表面的寬度等于頂桿(72)的寬。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種專用于生產(chǎn)酸性藏青的雙螺旋拼混器，其特征在于:沿 錐體(10)的周向設(shè)有若干出料槽(12)。
【文檔編號(hào)】B01F3/18GK205613315SQ201620417330
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】陳淼
【申請(qǐng)人】紹興科恩特助劑有限公司