帶式供料器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶式供料器，能夠容易地集中搬運(yùn)兩條處于保持卷軸的狀態(tài)的帶式供料器。在對(duì)從卷軸抽出的載帶進(jìn)行間距進(jìn)給的供料器主體上，設(shè)置能夠選擇性地位于在供料器主體的一個(gè)側(cè)方區(qū)域保持卷軸的第一卷軸保持位置及在供料器主體的另一個(gè)側(cè)方區(qū)域保持卷軸的第二卷軸保持位置中的一個(gè)位置的卷軸保持件。卷軸保持件構(gòu)成為：具有插通部，所述插通部相對(duì)于供料器主體繞上下軸旋轉(zhuǎn)自如，且在旋轉(zhuǎn)半徑方向的外側(cè)的端部插通卷軸中心的孔部，在第一卷軸保持位置使插通部向供料器主體的一個(gè)側(cè)方區(qū)域突出，在第二卷軸保持位置使插通部向供料器主體的另一個(gè)側(cè)方區(qū)域突出。
【專利說(shuō)明】帶式供料器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及對(duì)從卷軸抽出的載帶進(jìn)行間距進(jìn)給而將收容于載帶的元件向元件安裝裝置的安裝頭供給的帶式供料器。
【背景技術(shù)】
[0002]在基板上安裝元件的元件安裝裝置中，向安裝頭供給元件的帶式供料器通過(guò)鏈輪對(duì)從卷軸抽出的載帶進(jìn)行間距進(jìn)給，而將收容于載帶的元件向元件供給口連續(xù)供給。在載帶裝填于帶式供料器的狀態(tài)下，需要一體地處理帶式供料器和卷軸，因此，帶式供料器和卷軸安裝于同一臺(tái)車(chē)后與元件安裝裝置的基臺(tái)連結(jié)，或者從基臺(tái)分離后搬運(yùn)。
[0003]從臺(tái)車(chē)拆下帶式供料器時(shí)，卷軸也被從臺(tái)車(chē)拆下，因此，需要一體地處理帶式供料器和卷軸。為了使該情況下的帶式供料器和卷軸的一體處理容易進(jìn)行，目前，已知如下技術(shù):能夠使卷軸保持件的端部向相當(dāng)于槽部的開(kāi)放側(cè)的供料器主體的一個(gè)側(cè)方區(qū)域突出，所述卷軸保持件相對(duì)于形成于帶式供料器的供料器主體上的截面為-字形的槽部可旋轉(zhuǎn)地安裝，使向該帶式供料器的一個(gè)側(cè)方區(qū)域突出的卷軸保持件插通卷軸的中央孔，而能夠保持卷軸(例如，專利文獻(xiàn)1)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本專利第4804296號(hào)公報(bào)
[0007]但是，在上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，卷軸保持件只能向供料器主體的兩側(cè)方中的一側(cè)(相當(dāng)于槽部的開(kāi)放側(cè)的一側(cè))突出。因此，在想要將處于保持卷軸的狀態(tài)的兩條帶式供料器相鄰排列集中搬運(yùn)時(shí)，一個(gè)帶式供料器的卷軸保持件所保持的卷軸會(huì)與另一個(gè)帶式供料器干涉，集中搬運(yùn)兩條處于保持卷軸的狀態(tài)的帶式供料器并不容易。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]因此，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種帶式供料器，能夠容易地集中搬運(yùn)兩條處于保持卷軸的狀態(tài)的帶式供料器。
[0009]第一方面提供一種帶式供料器，具備:供料器主體，對(duì)從卷軸抽出的載帶進(jìn)行間距進(jìn)給，而將收容于所述載帶的元件向元件安裝裝置的安裝頭供給；卷軸保持件，設(shè)置于所述供料器主體，能夠選擇性地位于在所述供料器主體的一個(gè)側(cè)方區(qū)域保持所述卷軸的第一卷軸保持位置及在所述供料器主體的另一個(gè)側(cè)方區(qū)域保持所述卷軸的第二卷軸保持位置中的一個(gè)位置。
[0010]第二方面的帶式供料器在第一方面的基礎(chǔ)上，其中，所述卷軸保持件具有插通部，所述插通部相對(duì)于所述供料器主體繞上下軸旋轉(zhuǎn)自如，且在旋轉(zhuǎn)半徑方向的外側(cè)的端部插通所述卷軸中心的孔部，在所述第一卷軸保持位置，使所述插通部向所述供料器主體的所述一個(gè)側(cè)方區(qū)域突出，在所述第二卷軸保持位置，使所述插通部向所述供料器主體的所述另一個(gè)側(cè)方區(qū)域突出。[0011]第三方面的帶式供料器在第一方面的基礎(chǔ)上，其中，所述卷軸保持件收納于所述插通部不向所述供料器主體的側(cè)方區(qū)域突出的位置，并在該收納位置與設(shè)置于所述供料器主體的擋塊抵接。
[0012]實(shí)用新型效果
[0013]在本實(shí)用新型中，構(gòu)成為供料器主體所具備的卷軸保持件能夠選擇性地位于在供料器主體的一個(gè)側(cè)方保持卷軸的第一卷軸保持位置或在供料器主體的另一個(gè)側(cè)方保持卷軸的第二卷軸保持位置中的一個(gè)位置，使卷軸保持件位于第一卷軸保持位置而在供料器主體的一個(gè)側(cè)方保持卷軸的帶式供料器和使卷軸保持件位于第二卷軸保持位置而在供料器主體的另一個(gè)側(cè)方保持卷軸的帶式供料器中，即使相鄰排列，一個(gè)帶式供料器的卷軸保持件所保持的卷軸也不會(huì)與另一個(gè)帶式供料器干涉，從而能夠容易地集中搬運(yùn)兩條處于保持卷軸的狀態(tài)的帶式供料器。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的元件安裝裝置的主要部分側(cè)視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的帶式供料器的側(cè)視圖；
[0016]圖3 (a) (b)是說(shuō)明將本實(shí)用新型一實(shí)施方式的帶式供料器安裝于供料器底座上的步驟的圖；
[0017]圖4是表示本實(shí)用新型一實(shí)施方式的元件安裝裝置的控制系統(tǒng)的框圖；
[0018]圖5 (a) (b) (c)是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的帶式供料器的局部下方立體圖；
[0019]圖6 (a) (b)是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的帶式供料器的局部上方立體圖；
[0020]圖7 (a) (b)是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的帶式供料器的上方立體圖；
[0021]圖8是表示本實(shí)用新型一實(shí)施方式的元件安裝裝置的元件安裝作業(yè)的執(zhí)行步驟的流程圖；
[0022]圖9是將兩條本實(shí)用新型一實(shí)施方式的帶式供料器相鄰排列的狀態(tài)的上方立體圖；
[0023]圖10是將兩條本實(shí)用新型一實(shí)施方式的帶式供料器相鄰排列的狀態(tài)的后視圖。
[0024]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0025]1 元件安裝裝置
[0026]3 元件
[0027]13 帶式供料器
[0028]15 安裝頭
[0029]21 載帶
[0030]22 卷軸
[0031]22a 孔部
[0032]30 供料器主體
[0033]50 卷軸保持件
[0034]51 插通部
[0035]53 擋塊【具體實(shí)施方式】
[0036]下面，參照【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的實(shí)施方式。圖1所示的元件安裝裝置1重復(fù)執(zhí)行如下一系列動(dòng)作:將從未圖示的上游工序側(cè)的裝置(例如，焊錫印刷機(jī)或其它元件安裝裝置)送來(lái)的基板2搬入及定位；在定位后的基板2上安裝元件3及將安裝有元件3的基板2搬出到下游工序側(cè)的裝置(例如，其它元件安裝裝置或檢查機(jī)、回流爐等)。
[0037]圖1中，元件安裝裝置1具有作為將基板2沿水平面內(nèi)一方向(圖1中與紙面垂直的方向。設(shè)為X軸方向)搬送到基臺(tái)10中央并定位的基板定位部的基板搬送輸送機(jī)11，在與基臺(tái)10上的基板搬送輸送機(jī)11的側(cè)方連結(jié)的供料器底座12上，分別沿與X軸方向正交的水平方向(圖1中紙面的左右方向。設(shè)為Y軸方向)拆裝自如地安裝有作為進(jìn)行元件3的供給的元件供給部的多個(gè)帶式供料器13。
[0038]在基臺(tái)10上設(shè)有由直角坐標(biāo)機(jī)器人構(gòu)成的頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)14，通過(guò)該頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)14使安裝頭15在水平面內(nèi)移動(dòng)。在安裝頭15上，以向上下方向(設(shè)為Z軸方向)的移動(dòng)和繞上下軸的旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)安裝有真空吸附元件3的多個(gè)吸嘴16。
[0039]在安裝頭15安裝有使拍攝視場(chǎng)朝向下方的基板攝像機(jī)17，在基臺(tái)10上的供料器底座12和基板搬送輸送機(jī)11之間的區(qū)域安裝有使拍攝視場(chǎng)朝向上方的元件攝像機(jī)18。
[0040]在圖1中，供料器底座12升降自如地安裝于在地面F上移動(dòng)自如的臺(tái)車(chē)20上，若將處于安裝有多個(gè)帶式供料器13的狀態(tài)的供料器底座12與基臺(tái)10的端部結(jié)合，則多個(gè)帶式供料器13被一并固定于基臺(tái)10上。在臺(tái)車(chē)20上分別旋轉(zhuǎn)自如地安裝有多個(gè)卷軸22，所述卷軸22卷繞有收容有元件3的載帶21。
[0041]在圖2中，安裝于供料器底座12的各帶式供料器13具備供料器主體30和下述卷軸保持件50，供料器主體30具有:沿Y軸方向(將此方向設(shè)為帶式供料器13的前后方向)延伸并在前端側(cè)(接近基板搬送輸送機(jī)11的一側(cè))具備元件供給口 31a的主體部31、從主體部31的后端下部向下方延伸設(shè)置的機(jī)構(gòu)收納部32、及從主體部31的后端向后方延伸設(shè)置的把持部33。
[0042]在圖2中，主體部31在內(nèi)部設(shè)有作為載帶21的通路的帶通路41，在主體部31的后端(把持部33的根部的下方)設(shè)有作為將載帶21導(dǎo)向帶通路41的導(dǎo)入口的帶導(dǎo)入口 42。在主體部31的前部設(shè)有具有多個(gè)外周銷(xiāo)的鏈輪43，所述外周銷(xiāo)卡止于從帶導(dǎo)入口 42導(dǎo)入帶通路41的載帶21的進(jìn)給孔(未圖示)，通過(guò)鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)44斷續(xù)地驅(qū)動(dòng)鏈輪43旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)⑤d帶21在牽引狀態(tài)下向前方進(jìn)行間距進(jìn)給。
[0043]在圖2中，在主體部31的前后方向的中間部的上部區(qū)域設(shè)有將頂帶21t從載帶21剝離的頂帶剝離機(jī)構(gòu)45，在主體部31的后部設(shè)有收容由頂帶剝離機(jī)構(gòu)45剝離下來(lái)的頂帶21t的帶收容室46。
[0044]如圖3 (a)、(b)所示，帶式供料器13通過(guò)將長(zhǎng)條狀的突出部31b沿水平方向插入在供料器底座12的上表面沿Y軸方向延伸設(shè)置的槽12a中而被安裝(圖3 (a)—圖3 (b)。圖3 (a)中所示的箭頭A)，所述突出部31b沿主體部31的下表面向下方突出設(shè)置。而且，若操作在帶式供料器13安裝于供料器底座12的狀態(tài)下從機(jī)構(gòu)收納部32延伸設(shè)置的鎖定桿32a (圖3 (b)中所示的箭頭B)，則利用機(jī)構(gòu)收納部32內(nèi)的未圖示的鎖定機(jī)構(gòu)，將帶式供料器13鎖定在供料器底座12上。
[0045]在將帶式供料器13安裝于供料器底座12的狀態(tài)下，如果設(shè)于供料器底座12的供料器底座側(cè)連接器12b (圖3 (a))和設(shè)于帶式供料器13的機(jī)構(gòu)收納部32內(nèi)的供料器側(cè)連接器32b (圖3 (a))嵌合(圖3 (b))，然后使供料器底座12與基臺(tái)10結(jié)合，則帶式供料器13與設(shè)于基臺(tái)10內(nèi)的控制裝置60 (圖4)電氣結(jié)合。如果帶式供料器13和控制裝置60電氣連結(jié)，則能夠通過(guò)控制裝置60控制各帶式供料器13的工作。
[0046]在圖4中，控制裝置60控制基板搬送輸送機(jī)11的工作，進(jìn)行基板2的搬送及定位，控制設(shè)于各帶式供料器13的鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)44的工作，通過(guò)各帶式供料器13將元件3向元件供給口 31a供給。
[0047]另外，控制裝置60控制頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)14的工作，使安裝頭15在水平面內(nèi)移動(dòng)，控制設(shè)于安裝頭15內(nèi)的吸嘴驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16A (圖4)的工作，使各吸嘴16相對(duì)于安裝頭15向上下方向移動(dòng)和繞上下軸旋轉(zhuǎn)，控制吸附動(dòng)作機(jī)構(gòu)16B (圖4)的工作，通過(guò)各吸嘴16進(jìn)行元件3的吸附及其解除。
[0048]另外，控制裝置60控制基板攝像機(jī)17進(jìn)行的拍攝動(dòng)作和元件攝像機(jī)18進(jìn)行的拍攝動(dòng)作，獲取圖像數(shù)據(jù)。通過(guò)基板攝像機(jī)17的拍攝動(dòng)作得到的圖像數(shù)據(jù)和通過(guò)元件攝像機(jī)18的拍攝動(dòng)作得到的圖像數(shù)據(jù)被輸入控制裝置60，控制裝置60在圖像識(shí)別部60a (圖4)對(duì)這些圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行圖像識(shí)別處理。
[0049]在這樣的元件安裝裝置1中，若控制裝置60使各帶式供料器13的鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)44斷續(xù)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作，則該帶式供料器13所具備的鏈輪43間歇性旋轉(zhuǎn)，載帶21被鏈輪43牽引，在主體部31內(nèi)的帶通路41上從主體部31的后端側(cè)向前端側(cè)斷續(xù)前進(jìn)。由此，連續(xù)向元件供給口 31a供給元件3，安裝頭15能夠從元件供給口 31a接連吸附元件3。另外，與載帶21的前進(jìn)動(dòng)作聯(lián)動(dòng)，頂帶剝離機(jī)構(gòu)45進(jìn)行從載帶21剝離頂帶21t的動(dòng)作，利用頂帶剝離機(jī)構(gòu)45剝離下來(lái)的頂帶21t被收容于主體部31的帶收容室46內(nèi)。
[0050]即，本實(shí)施方式中的帶式供料器13具備供料器主體30，所述供料器主體30對(duì)從卷軸22抽出的載帶21進(jìn)行間距進(jìn)給，將收容于載帶21的元件3向元件安裝裝置1的安裝頭15供給。
[0051]在圖5 (a)、(b)、(c)中，在作為供料器主體30的一部分的機(jī)構(gòu)收納部32的下端設(shè)有卷軸保持件50。卷軸保持件50能夠選擇性地位于在供料器主體30的一個(gè)側(cè)方區(qū)域(在此為從載帶21的前進(jìn)方向觀察帶式供料器13時(shí)的右側(cè)的側(cè)方區(qū)域)保持卷軸22的第一卷軸保持位置(圖5 (a))及在供料器主體30的另一個(gè)側(cè)方區(qū)域(在此為從載帶21的前進(jìn)方向觀察帶式供料器13時(shí)的左側(cè)的側(cè)方區(qū)域)保持卷軸22的第二卷軸保持位置(圖5(b))中的一個(gè)位置。具體而言，卷軸保持件50由通過(guò)螺絲SC樞軸連接一端側(cè)并沿水平方向延伸的細(xì)長(zhǎng)的板狀部件構(gòu)成，卷軸保持件50的另一端側(cè)(旋轉(zhuǎn)半徑方向的外側(cè))成為插通卷軸22的中心的孔部22a (圖6 (b))的插通部51。另外，插通部51的端部是向上方彎折的彎曲部52。
[0052]另外，除了上述第一卷軸保持位置及第二卷軸保持位置以外，卷軸保持件50還能夠位于使插通部51不從供料器主體30的側(cè)方區(qū)域突出的收納位置(在此為使形成有彎曲部52的一側(cè)的端部朝向前方的位置。圖5 (c))。使卷軸保持件50位于收納位置，是在帶式供料器13安裝于供料器底座12時(shí)，使卷軸保持件50位于收納位置的狀態(tài)下，設(shè)于機(jī)構(gòu)收納部32的下表面(即，供料器主體30)的塊狀的擋塊53與卷軸保持件50的一個(gè)側(cè)面抵接，將卷軸保持件50定位于收納位置。[0053]作業(yè)者在想要在供料器主體30右側(cè)的側(cè)方區(qū)域保持卷軸22的情況下，在使卷軸保持件50位于第一卷軸保持位置的狀態(tài)下，使卷軸保持件50的插通部51插通卷軸22中心的孔部22a (圖6 (a)—圖6 (b)。圖7 (a))，在想要在供料器主體30左側(cè)的側(cè)方區(qū)域保持卷軸22的情況下，在使卷軸保持件50位于第二卷軸保持位置的狀態(tài)下，使卷軸保持件50的插通部51插通卷軸22中心的孔部22a (圖7(b))。在此，如上所述，在卷軸保持件50的插通部51的端部形成有向上方彎曲的彎曲部52，因此，卷軸保持件50所保持(使插通部51插通)的卷軸22不容易從插通部51脫落。另外，為了使卷軸保持件50的插通部51能夠通過(guò)卷軸22中心的孔部22a，彎曲部52的高度方向的尺寸成為小于卷軸22中心的孔部22a的內(nèi)部形狀的尺寸。
[0054]這樣，在本實(shí)施方式中的帶式供料器13中，卷軸保持件50具有插通部51，該插通部51相對(duì)于供料器主體30繞上下軸旋轉(zhuǎn)自如，且在旋轉(zhuǎn)半徑方向的外側(cè)的端部插通卷軸22中心的孔部22a，在第一卷軸保持位置，使插通部51向供料器主體30的一個(gè)側(cè)方區(qū)域(右側(cè)的側(cè)方區(qū)域)突出，在第二卷軸保持位置，使插通部51向供料器主體30的另一個(gè)側(cè)方區(qū)域(左側(cè)的側(cè)方區(qū)域)突出。
[0055]然后，參照?qǐng)D8的流程圖，說(shuō)明通過(guò)元件安裝裝置1在基板2上安裝元件3的元件安裝作業(yè)的執(zhí)行步驟。在元件安裝作業(yè)中，控制裝置60首先使基板搬送輸送機(jī)11工作，接受從元件安裝裝置1的上游工序側(cè)的裝置送來(lái)的基板2并將其搬入元件安裝裝置1的內(nèi)部，定位在規(guī)定的作業(yè)位置(步驟ST1 )。
[0056]控制裝置60在進(jìn)行基板2的搬入及定位后，使安裝頭15移動(dòng)，使基板攝像機(jī)17位于基板2的上方，使基板攝像機(jī)17對(duì)基板2上的一對(duì)基板標(biāo)記(未圖示)進(jìn)行拍攝，而進(jìn)行圖像識(shí)別。而且，通過(guò)將得到的一對(duì)基板標(biāo)記的位置與預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)位置進(jìn)行比較，計(jì)算基板2相對(duì)于基準(zhǔn)位置的位置偏差(步驟ST2)。
[0057]控制裝置60在算出基板2相對(duì)于基準(zhǔn)位置的位置偏差后，控制各帶式供料器13的工作，使各帶式供料器13向元件供給口 31a供給元件3，同時(shí)使安裝頭15移動(dòng)，使吸嘴16吸附供給到元件供給口 31a的元件3 (步驟ST3)。
[0058]控制裝置60使吸嘴16吸附元件3后，以該元件3通過(guò)元件攝像機(jī)18的上方的方式使安裝頭15移動(dòng)，使元件攝像機(jī)18對(duì)元件3進(jìn)行拍攝，而進(jìn)行圖像識(shí)別(步驟ST4)。進(jìn)行該圖像識(shí)別時(shí)，控制裝置60計(jì)算元件3相對(duì)于吸嘴16的位置偏差(吸附偏差)。
[0059]控制裝置60進(jìn)行元件3的圖像識(shí)別后，使安裝頭15移動(dòng)到基板2的上方，使吸嘴16所吸附的元件3與基板2接觸后，解除吸嘴16對(duì)元件3的吸附，將元件3安裝于基板2上(步驟ST5)。安裝該元件3時(shí)，控制裝置60以校正步驟ST2中求得的基板2的位置偏差和步驟ST4中求得的元件3的吸附偏差的方式進(jìn)行吸嘴16相對(duì)于基板2的位置校正(包括旋轉(zhuǎn)校正)。
[0060]控制裝置60在將元件3安裝于基板2后，判斷基板2上應(yīng)安裝的所有元件3的安裝是否結(jié)束(步驟ST6)。而且，在基板2上應(yīng)安裝的所有元件3的安裝未結(jié)束時(shí)，返回步驟ST3，使吸嘴16吸附下一元件3，在基板2上應(yīng)安裝的所有元件3的安裝已經(jīng)結(jié)束時(shí)，使基板搬送輸送機(jī)11工作，從元件安裝裝置1搬出基板2 (步驟ST7)，結(jié)束一片基板2的元件安裝作業(yè)。
[0061]在如上所述執(zhí)行元件安裝作業(yè)的過(guò)程中，在帶式供料器13工作時(shí)，帶式供料器13和卷軸22安裝于同一臺(tái)車(chē)20而被一體處理，但在帶式供料器13不工作時(shí),在載帶21裝填于帶式供料器13的狀態(tài)下，同樣也需要一體處理帶式供料器13和卷軸22。因此，作業(yè)者在將帶式供料器13從臺(tái)車(chē)20 (供料器底座12)拆下的情況下，將卷軸22也從臺(tái)車(chē)20拆下，然后，使帶式供料器13的卷軸保持件50保持卷軸22。
[0062]作業(yè)者在想要逐一搬運(yùn)帶式供料器13的情況下，可以使卷軸保持件50位于第一卷軸保持位置和第二卷軸保持位置中的任一位置來(lái)保持卷軸22，但是，在想要同時(shí)集中搬運(yùn)兩條帶式供料器13的情況下，對(duì)于一個(gè)帶式供料器13使卷軸保持件50位于第一卷軸保持位置，在該帶式供料器13的供料器主體30的一個(gè)側(cè)方(例如，右側(cè))保持卷軸22，對(duì)于另一個(gè)帶式供料器13使卷軸保持件50位于第二卷軸保持位置，在該帶式供料器13的供料器主體30的另一個(gè)側(cè)方(例如，左側(cè))保持卷軸22。而且，若將這兩條帶式供料器13以未保持卷軸22的一側(cè)彼此相鄰的方式進(jìn)行排列(圖9)，則一個(gè)帶式供料器13的卷軸保持件50保持的卷軸22不會(huì)與另一個(gè)帶式供料器13干涉(圖10)，因此，能夠容易地集中搬運(yùn)兩條處于保持卷軸22的狀態(tài)的帶式供料器13，能夠顯著提高作業(yè)效率。
[0063]另外，卷軸保持件50在上述例子中構(gòu)成為:具有插通部51，插通部51相對(duì)于供料器主體30繞上下軸旋轉(zhuǎn)自如，且在旋轉(zhuǎn)半徑方向的外側(cè)的端部插通卷軸22的中心的孔部22a，在第一卷軸保持位置，使插通部51向供料器主體30的一個(gè)側(cè)方區(qū)域突出，在第二卷軸保持位置，使插通部51向供料器主體30的另一個(gè)側(cè)方區(qū)域突出，但是，只要可以選擇性地位于在供料器主體30的一個(gè)側(cè)方區(qū)域保持卷軸22的第一卷軸保持位置及在供料器主體30的另一個(gè)側(cè)方區(qū)域保持卷軸22的第二卷軸保持位置中的一個(gè)位置，則其結(jié)構(gòu)沒(méi)有特別限定。
[0064]只要在卷軸保持件50不進(jìn)行卷軸22的保持的情況下，擋塊53也被收納于卷軸保持件50的插通部51不向供料器主體30的側(cè)方區(qū)域突出的位置，設(shè)于在其收納位置處與卷軸保持件50抵接的位置，則其形狀等可以是任意的。
[0065]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0066]提供一種帶式供料器，能夠容易地集中搬運(yùn)兩條處于保持卷軸的狀態(tài)的帶式供料器。
【權(quán)利要求】
1.一種帶式供料器，其特征在于，具備:供料器主體，對(duì)從卷軸抽出的載帶進(jìn)行間距進(jìn)給，而將收容于所述載帶的元件向元件安裝裝置的安裝頭供給；卷軸保持件，設(shè)置于所述供料器主體，能夠選擇性地位于在所述供料器主體的一個(gè)側(cè)方區(qū)域保持所述卷軸的第一卷軸保持位置及在所述供料器主體的另一個(gè)側(cè)方區(qū)域保持所述卷軸的第二卷軸保持位置中的一個(gè)位置。
2.如權(quán)利要求1所述的帶式供料器，其特征在于，所述卷軸保持件具有插通部，所述插通部相對(duì)于所述供料器主體繞上下軸旋轉(zhuǎn)自如，且在旋轉(zhuǎn)半徑方向的外側(cè)的端部插通所述卷軸的中心的孔部，在所述第一卷軸保持位置，使所述插通部向所述供料器主體的所述一個(gè)側(cè)方區(qū)域突出，在所述第二卷軸保持位置，使所述插通部向所述供料器主體的所述另一個(gè)側(cè)方區(qū)域突出。
3.如權(quán)利要求2所述的帶式供料器，其特征在于，所述卷軸保持件收納于所述插通部不向所述供料器主體的側(cè)方區(qū)域突出的位置，并在該收納位置與設(shè)置于所述供料器主體的擋塊抵接。
【文檔編號(hào)】H05K13/02GK203537747SQ201320636181
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月15日
【發(fā)明者】河口悟史 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社