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配重式節(jié)能提升的制造方法

文檔序號:8080819閱讀:387來源:國知局
配重式節(jié)能提升的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種配重式節(jié)能提升機,包括運行軌道、運行軌道支架、提升料斗、主動鋼絲繩、卷揚電機和提升卷揚,卷揚電機和提升卷揚均置于運行軌道支架的頂面;卷揚電機的輸出軸與提升卷揚固定連接,卷揚電機能夠帶動提升卷揚旋轉(zhuǎn);主動鋼絲繩的一端固定連接提升卷揚,另一端纏繞提升卷揚后,與能在運行軌道上移動的提升料斗固定連接;還包括副卷揚、副卷揚支架、配重塊、從動鋼絲繩和傳動機構,副卷揚置于副卷揚支架的頂面,副卷揚與提升卷揚之間通過傳動機構連接而同步轉(zhuǎn)動;從動鋼絲繩的一端固定連接副卷揚,另一端纏繞副卷揚后與配重塊固定連接;配重塊與提升料斗的重量相同。本實用新型能夠節(jié)省骨料提升過程中克服提升料斗所耗費的能量。
【專利說明】配重式節(jié)能提升機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種混凝土攪拌站,尤其涉及一種混凝土攪拌站中使用的配重式節(jié)能提升機。
【背景技術】
[0002]圖1中示出的是現(xiàn)有技術中上料提升機的結構示意圖。如圖1所示,上料提升機是一種混凝土攪拌站中用于骨料上料的機構,由卷揚電機1’、提升卷揚(圖中未示出)、提升料斗2’、運行軌道支架3’和鋼絲繩4’等組成,提升卷揚1’通過鋼絲繩4’帶動提升料斗2’上升,從而帶動骨料上升。
[0003]目前,混凝土攪拌站上料提升機多采用一個卷揚電機直接提升,即當提升料斗裝滿骨料后,卷揚電機正轉(zhuǎn),帶動料斗和骨料一起上升;當提升料斗到達指定高度后,完成卸料;之后,卷揚電機反轉(zhuǎn),提升料斗下降,到達指定位置后,進行下一次裝料。
[0004]由以上描述可知,混凝土攪拌站上料提升機每完成一次骨料提升,不僅要為骨料的提升做功,還需要克服提升料斗的重量而做功,而克服提升料斗的重量所耗費的能量白白損耗了。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提出一種配重式節(jié)能提升機,其能夠節(jié)省骨料提升過程中克服提升料斗所耗費的能量。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了以下技術方案:
[0007]一種配重式節(jié)能提升機,包括運行軌道、運行軌道支架、提升料斗、主動鋼絲繩、卷揚電機和提升卷揚,其中:所述卷揚電機和提升卷揚均置于所述運行軌道支架的頂面;所述卷揚電機的輸出軸與所述提升卷揚的一端固定連接,所述卷揚電機能夠帶動所述提升卷揚旋轉(zhuǎn);所述主動鋼絲繩的一端固定連接所述提升卷揚,另一端纏繞所述提升卷揚后,與能在所述運行軌道上移動的所述提升料斗固定連接;其還包括副卷揚、副卷揚支架、配重塊、從動鋼絲繩和傳動機構,其中:所述副卷揚置于所述副卷揚支架的頂面,與所述提升卷揚同高;所述副卷揚與所述提升卷揚之間通過所述傳動機構固定連接而同步轉(zhuǎn)動;所述從動鋼絲繩的一端固定連接所述副卷揚,另一端纏繞所述副卷揚后,與所述配重塊固定連接;所述配重塊與所述提升料斗的重量相同;所述提升卷揚和副卷揚的旋向相反,使所述提升料斗上升的同時所述配重塊下降。
[0008]進一步地,所述傳動機構包括第一連接軸、第二連接軸和聯(lián)軸器,其中:所述第一連接軸通過所述聯(lián)軸器固定連接所述第二連接軸;所述第一連接軸的另一端固定連接所述提升卷揚,所述第二連接軸的另一端固定連接所述副卷揚。
[0009]進一步地,還包括第一輪轂、第一漲緊套、第一壓環(huán)和第一壓板,其中:所述第一輪轂與所述提升卷揚的輻板固定連接;所述第一連接軸的一端套設所述第一漲緊套后,裝配在所述第一輪轂中;所述第一連接軸的另一端與所述聯(lián)軸器固定連接;所述第一壓板套設在所述第一連接軸上,與所述第一輪轂固定連接;所述第一壓環(huán)設置在所述第一漲緊套與所述第一壓板之間。
[0010]進一步地,還包括第二輪轂、第二漲緊套、第二壓環(huán)和第二壓板,其中:所述第二輪轂與所述副卷揚的輻板固定連接;所述第二連接軸的一端套設所述第一漲緊套后,裝配在所述第二輪轂中;所述第二連接軸的另一端與所述聯(lián)軸器固定連接;所述第二壓板套設在所述第二連接軸上,與所述第二輪轂固定連接;所述第二壓環(huán)設置在所述第二漲緊套與所述第二壓板之間。
[0011]進一步地,還包括軸承以及裝配所述軸承的軸承座,所述第一連接軸和第二連接軸分別裝配一所述軸承。
[0012]基于上述技術方案中的任一技術方案,本實用新型實施例至少可以產(chǎn)生如下技術效果:
[0013]由于本實用新型是在現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)卸料式提升機的結構基礎上,增設了副卷揚、副卷揚支架、配重塊和從動鋼絲繩,副卷揚置于副卷揚支架的頂面,并且與提升卷揚同高,提升卷揚的另一端與副卷揚固定連接并同步轉(zhuǎn)動,將從動鋼絲繩的一端固定連接副卷揚,另一端纏繞副卷揚后,與配重塊固定連接,配重的重量與提升料斗的重量相等,提升卷揚和副卷揚的旋向相反,提升卷揚螺旋線為左旋,副卷揚螺旋線為右旋,因此主動鋼絲繩和從動鋼絲繩的纏繞方向是相反的,從而實現(xiàn)了提升料斗上升的同時配重下降,由此,提升卷揚通過主動鋼絲繩控制提升料斗的升降,副卷揚通過從動鋼絲繩控制配重的升降,提升卷揚與副卷揚之間通過聯(lián)軸器連接,從而提升料斗上升的同時,配重塊下降,因此,在提升料斗提升時,配重塊和提升料斗的勢能相互轉(zhuǎn)化,卷揚電機僅為骨料的提升做功,克服提升料斗的重量做功由配重完成,這樣電機所作的功全部用在骨料上;在提升料斗回程時,配重塊和提升料斗的勢能再次相互轉(zhuǎn)化,電機不做功,最終達到節(jié)能的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構成本申請的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0015]圖1為現(xiàn)有技術中上料提升機的結構示意圖;
[0016]圖2為本實用新型所提供的配重式節(jié)能提升機的結構示意圖;
[0017]圖3為圖2的左視圖;
[0018]圖4為圖2中卷揚電機、提升卷揚和副卷揚之間的連接不意圖;
[0019]圖5為圖2中提升卷揚與聯(lián)軸器之間的連接示意圖;
[0020]圖6為圖2中副卷揚與聯(lián)軸器之間的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
[0022]如圖2、圖3所示,本實用新型所提供的配重式節(jié)能提升機與現(xiàn)有技術相同的是:均包括運行軌道1、運行軌道支架2、提升料斗3、主動鋼絲繩4、卷揚電機5和提升卷揚6,其中:卷揚電機5和提升卷揚6均置于運行軌道支架2的頂面。卷揚電機5的輸出軸與提升卷揚6的一端固定連接,卷揚電機5能夠帶動提升卷揚6旋轉(zhuǎn)。主動鋼絲繩4的一端固定連接提升卷揚6,另一端纏繞提升卷揚6后,與提升料斗3固定連接,而提升料斗3能夠在運行軌道1上下移動。
[0023]卷揚電機5啟動后,提升卷揚6轉(zhuǎn)動,其通過主動鋼絲繩4能夠直接提升提升料斗
3。當提升料斗3裝滿骨料后,卷揚電機5正轉(zhuǎn),帶動提升料斗3和骨料一起上升;當提升料斗3到達指定聞度后,完成卸料;之后,卷揚電機5反轉(zhuǎn),提升料斗3下降,到達指定位直后,進行下一次裝料。因此,上料提升機每完成一次骨料提升,不僅要為骨料的提升做功,還需要克服提升料斗3的重量而做功。
[0024]如圖2、圖4所示,為了進一步減少能量消耗,本實用新型所提供的配重式節(jié)能提升機與現(xiàn)有技術不同之處在于:其還增設有副卷揚7、副卷揚支架8、配重塊9、從動鋼絲繩10和傳動機構11,其中:副卷揚7置于副卷揚支架8的頂面,并且與提升卷揚6同高。提升卷揚6的另一端通過傳動機構11與副卷揚7固定連接,并且副卷揚7和提升卷揚6同步轉(zhuǎn)動。配重塊9與提升料斗6的重量相同。
[0025]從動鋼絲繩10的一端固定連接副卷揚7,另一端纏繞副卷揚7后,與配重塊9固定連接。當然,提升卷揚6和副卷揚7的旋向相反,提升卷揚6的螺旋線為左旋,副卷揚7的螺旋線為右旋,因此主動鋼絲繩4和從動鋼絲繩10的纏繞方向是相反的,從而實現(xiàn)了提升料斗3上升的同時配重塊9下降。由此,提升卷揚通過鋼絲繩控制提升料斗的升降,副卷揚通過鋼絲繩控制配重塊的升降,提升卷揚與副卷揚之間通過聯(lián)軸器連接,從而提升料斗上升的同時,配重塊下降,因此,在提升料斗提升時,配重塊和提升料斗的勢能相互轉(zhuǎn)化,卷揚電機僅為骨料的提升做功,克服提升料斗的重量做功由配重完成,這樣電機所作的功全部用在骨料上;在提升料斗回程時,配重塊和提升料斗的勢能再次相互轉(zhuǎn)化,電機不做功,最終達到節(jié)能的目的。
[0026]如圖5、圖6所示,上述實施例中,傳動機構11包括第一連接軸111、第二連接軸112和聯(lián)軸器113,其中:第一連接軸111通過聯(lián)軸器113固定連接第二連接軸112,并且,第一連接軸111的另一端固定連接提升卷揚6,第二連接軸112的另一端固定連接副卷揚7。因此,卷揚電機5的轉(zhuǎn)動通過第一連接軸111、第二連接軸112和聯(lián)軸器113將會帶動提升卷揚6和副卷揚7同步轉(zhuǎn)動。本實施例中的聯(lián)軸器113采用的是萬向聯(lián)軸器。
[0027]如圖5所示,上述各實施例中,本實用新型所提供的配重式節(jié)能提升機還包括第一輪轂12、第一漲緊套13、第一壓環(huán)14和第一壓板15,其中:第一輪轂12與提升卷揚6的輻板61固定連接。第一連接軸111的一端套設第一漲緊套13后,裝配固定在第一輪轂12中。第一連接軸13的另一端與聯(lián)軸器113固定連接。第一壓板15套設在第一連接軸111上,與第一輪轂12固定連接。第一壓環(huán)14設置在第一漲緊套13與第一壓板15之間。設置第一輪轂12、第一漲緊套13、第一壓環(huán)14和第一壓板15的目的在于將第一連接軸111的一端牢靠地固定在提升卷揚6的輻板61上。
[0028]如圖6所示,上述各實施例中,本實用新型所提供的配重式節(jié)能提升機還包括第二輪轂16、第二漲緊套17、第二壓環(huán)18和第二壓板19,其中:第二輪轂16與副卷揚7的輻板71固定連接。第二連接軸112的一端套設第二漲緊套17后,裝配在第二輪轂16中。第二連接軸112的另一端與聯(lián)軸器113固定連接。第二壓板19套設在第二連接軸112上,與第二輪轂16固定連接。第二壓環(huán)18設置在第二漲緊套17與第二壓板21之間。設置第二輪轂16、第二漲緊套17、第二壓環(huán)18和第二壓板19的目的在于將第一連接軸111的一端牢靠地固定在副卷揚7的輻板71上。
[0029]上述各實施例中,本實用新型所提供的配重式節(jié)能提升機還包括軸承20以及裝配軸承20的軸承座21,第一連接軸111和第二連接軸112分別裝配一軸承20。從而起到支承的作用。
[0030]上述各實施例中,卷揚電機5采用的是電機-減速機,其通過平鍵22、擋板23和螺栓24與提升卷揚6連接在一起。
[0031]本實用新型所提供的配重式節(jié)能提升機可以通過現(xiàn)有技術中翻轉(zhuǎn)卸料式提升機的結構的基礎上,通過增設由副卷揚7、副卷揚支架8、配重塊9、從動鋼絲繩10和傳動機構11組成的配重系統(tǒng)便可以變成本實用新型中的配重式節(jié)能形式的上料提升機。本實用新型除了具有翻轉(zhuǎn)卸料式提升機的優(yōu)點之外,由于采用了配重,在為超大方量混凝土攪拌站配套時,可以采用功率較小的提升電機,節(jié)約產(chǎn)品的成本,同時在使用過程中也可以為用戶節(jié)約能量。本實用新型適用于3方以上的混凝土攪拌站。
[0032]由于不同方量攪拌站的提升料斗大小不同、重量不同,而配重塊必須與提升料斗的重量相同,因此,針對不同的提升料斗需要更換不同的配重塊。
[0033]雖然,在技術上給所有的提升機增加配重系統(tǒng)是可行的,但是,在經(jīng)濟上并不是所有的上料提升機都適合增加配重系統(tǒng),原因是增加配重系統(tǒng)是需要成本的,對于小方量攪拌站來說,本身能耗較小,所以不必增加配重系統(tǒng)。
[0034]本實用新型是在翻轉(zhuǎn)卸料式提升機基礎上開發(fā)出來的,提斗容量可以達到3.5方,適配的混凝土攪拌站型號為:HZS180G。實踐證明:采用本實用新型所提供的配重式節(jié)能提升機,可以使骨料提升節(jié)能30%左右。
[0035]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明,所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換;而不脫離本實用新型技術方案的精神,其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
【權利要求】
1.一種配重式節(jié)能提升機,包括運行軌道、運行軌道支架、提升料斗、主動鋼絲繩、卷揚電機和提升卷揚,其中:所述卷揚電機和提升卷揚均置于所述運行軌道支架的頂面;所述卷揚電機的輸出軸與所述提升卷揚的一端固定連接,所述卷揚電機能夠帶動所述提升卷揚旋轉(zhuǎn);所述主動鋼絲繩的一端固定連接所述提升卷揚,另一端纏繞所述提升卷揚后,與能在所述運行軌道上移動的所述提升料斗固定連接;其特征在于:還包括副卷揚、副卷揚支架、配重塊、從動鋼絲繩和傳動機構,其中:所述副卷揚置于所述副卷揚支架的頂面,與所述提升卷揚同高;所述副卷揚與所述提升卷揚之間通過所述傳動機構固定連接而同步轉(zhuǎn)動;所述從動鋼絲繩的一端固定連接所述副卷揚,另一端纏繞所述副卷揚后,與所述配重塊固定連接;所述配重塊與所述提升料斗的重量相同;所述提升卷揚和副卷揚的旋向相反,使所述提升料斗上升的同時所述配重塊下降。
2.如權利要求1所述的提升機,其特征在于:`所述傳動機構包括第一連接軸、第二連接軸和聯(lián)軸器,其中:所述第一連接軸通過所述聯(lián)軸器固定連接所述第二連接軸;所述第一連接軸的另一端固定連接所述提升卷揚,所述第二連接軸的另一端固定連接所述副卷揚。
3.如權利要求2所述的提升機,其特征在于:還包括第一輪轂、第一漲緊套、第一壓環(huán)和第一壓板,其中:所述第一輪轂與所述提升卷揚的輻板固定連接;所述第一連接軸的一端套設所述第一漲緊套后,裝配在所述第一輪轂中;所述第一連接軸的另一端與所述聯(lián)軸器固定連接;所述第一壓板套設在所述第一連接軸上,與所述第一輪轂固定連接;所述第一壓環(huán)設置在所述第一漲緊套與所述第一壓板之間。
4.如權利要求3所述的提升機,其特征在于:還包括第二輪轂、第二漲緊套、第二壓環(huán)和第二壓板,其中:所述第二輪轂與所述副卷揚的輻板固定連接;所述第二連接軸的一端套設所述第一漲緊套后,裝配在所述第二輪轂中;所述第二連接軸的另一端與所述聯(lián)軸器固定連接;所述第二壓板套設在所述第二連接軸上,與所述第二輪轂固定連接;所述第二壓環(huán)設置在所述第二漲緊套與所述第二壓板之間。
5.如權利要求4所述的提升機,其特征在于:還包括軸承以及裝配所述軸承的軸承座,所述第一連接軸和第二 連接軸分別裝配一所述軸承。
【文檔編號】B66F9/00GK203498026SQ201320531099
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權日:2013年8月28日
【發(fā)明者】章躍, 劉學峰, 王延輝, 周小三 申請人:徐州徐工施維英機械有限公司
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