防止回流焊接制程中電路板制品卡板或掉板的預防系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防止回流焊接制程中電路板制品卡板或掉板的預防系統(tǒng)，應用于電路板制品生產(chǎn)的表面貼裝工藝中，其包括設置有控制程序并能夠輸出控制信號的控制器、感應電路板制品的兩個感應器、分別與兩個感應器相連接并對電路板制品計數(shù)的兩個計數(shù)器、分別與兩個感應器相連接并對感應器感應到電路板制品的時刻計時的計時器、與控制器相連接的報警裝置；控制器還與輸送裝置相信號連接，兩個感應器分別設置于回焊爐的前端和后端。本發(fā)明能夠在回焊爐中發(fā)生卡板或掉板等情況時，及時發(fā)現(xiàn)上述問題并做出報警，起到防止卡板或掉板進一步加劇的作用，能夠避免由于卡板或掉板帶來的回流焊接異常的問題，從而能夠保證電路板制品的使用可靠性并降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】防止回流焊接制程中電路板制品卡板或掉板的預防系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在電路板生產(chǎn)的SMT工藝的回流焊接制程中，防止電路板制品在回焊爐中出現(xiàn)卡板或掉板現(xiàn)象的預防系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在SMT工藝中，通過在印刷電路板上預先印刷上焊料，再通過貼片設備將零件貼裝在指定的位置上，然后通過回流焊接(Reflow)設備加熱將預先印刷的焊料使其熔融，從而將零件和印刷電路板連接在一起，以達到可靠的焊接強度及電器導通性能。
[0003]通常使用的回流焊接設備，僅僅在電路板制品進入其中時感應產(chǎn)品后回傳其服務器，而通過其軌道(Conveyor)速度模擬的產(chǎn)品的通過影像，但其無法克服因異常原因或突發(fā)異常時導致的卡板等真實情況，尤其是在此異常發(fā)生時，電路板制品仍然會源源不斷的傳送進回流焊接設備中，導致更多的產(chǎn)品產(chǎn)生焊接異?；驀乐氐膱髲U等，影響到生產(chǎn)成本及最終客戶端的使用可靠性能。因此，需要開發(fā)設計一種在SMT工藝中的回流焊接制程中，能夠預防產(chǎn)品卡板及掉板或報廢的系統(tǒng)裝置。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能夠在回流焊接制程中預防電路板制品發(fā)生卡板或掉板，從而提高使用可靠性并降低生產(chǎn)成本的預防系統(tǒng)。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:
一種防止回流焊接制程中電路板制品卡板或掉板的預防系統(tǒng)，應用于電路板制品生產(chǎn)的表面貼裝工藝中，以防止所述的電路板制品在進行回流焊接的回焊接爐中出現(xiàn)卡板或掉板的情況，所述的回焊爐具有供所述的電路板制品進入其中的前端和供所述的電路板制品由其中輸出的后端，且所述的回焊爐的前一站設置有向其中輸送所述的電路板制品的輸送裝置，其包括設置有控制程序并能夠輸出相應控制信號的控制器、感應所述的電路板制品的兩個感應器、分別與兩個所述的感應器相連接并對所述的電路板制品進行計數(shù)的兩個計數(shù)器、分別與兩個所述的感應器相連接并對所述的感應器感應到所述的電路板制品的時刻進行計時的計時器、與所述的控制器相連接的報警裝置；所述的控制器還與所述的輸送裝置相信號連接，兩個所述的感應器分別設置于所述的回焊爐的前端和后端。
[0006]優(yōu)選的，所述的控制器為PLC控制器。
[0007]優(yōu)選的，與位于所述的回焊爐的前端的所述的感應器相連接的一個所述的計數(shù)器和一個所述的計時器相集成為一體；與位于所述的回焊爐的后端的所述的感應器相連接的一個所述的計數(shù)器和一個所述的計數(shù)器相集成為一體。
[0008]優(yōu)選的，所述的報警裝置包括但不限于發(fā)聲報警裝置或發(fā)光報警裝置。
[0009]上述防止回流焊接制程中電路板制品卡板或掉板的預防系統(tǒng)所采用的預防方法包括第一優(yōu)先級方案和第二優(yōu)先級方案；
所述的第一優(yōu)先級方案包括:(1)計算出或設定所述的回焊爐中可進入的電路板制品的個數(shù)最大值N ; (2)通過兩個所述的感應器分別感應經(jīng)過所述的回焊爐的前端和后端的所述的電路板制品，并通過兩個所述的計數(shù)器分別對執(zhí)行計數(shù)而得到進入所述的回焊爐中的所述的電路板制品的個數(shù)S3和由所述的回焊爐中輸出的所述的電路板制品的個數(shù)S4 ；
(3)通過所述的控制器比較進入所述的回焊爐中的所述的電路板制品的個數(shù)S3和由所述的回焊爐中輸出的所述的電路板制品的個數(shù)S4的差值S3-S4與所述的回焊爐中可進入的電路板制品的個數(shù)最大值N:若S3-S4=N時，所述的控制器向所述的輸送裝置發(fā)出進板等待信號而使待輸送進所述的回焊爐的電路板制品進入進板等待狀態(tài)，若S3-S4 > N時，所述的控制器向所述的報警裝置發(fā)出報警信號而使所述的報警裝置進行報警，若S3-S4 < N時，所述的控制器向所述的輸送裝置發(fā)出要板信號而使所述的輸送裝置準備向所述的回焊爐中輸送電路板制品，且所述的預防方法執(zhí)行第二優(yōu)先級方案；
所述的第二優(yōu)先級方案包括:①計算出一片所述的電路板制品經(jīng)過所述的回焊爐的時間T ;②通過兩個所述的感應器分別感應經(jīng)過所述的回焊爐的前端和后端的一片所述的電路板制品，并通過兩個所述的計時器分別執(zhí)行計時而得到一片所述的電路板制品進入所述的回焊爐的時刻T3和由所述的回焊爐輸出的時刻T4 ;③通過所述的控制器比較一片所述的電路板制品由所述的回焊爐輸出的時刻T4和進入所述的回焊爐的時刻T3的差值T4-T3與一片所述的電路板制品經(jīng)過所述的回焊爐的時間T:若T4-T3 ( T時，所述的控制器繼續(xù)執(zhí)行所述的第一優(yōu)先級方案，若T4-T3 > T時，所述的控制器向所述的報警裝置發(fā)出報警信號而使所述的報警裝置進行報警并終止發(fā)送所述的要板信號。
[0010]優(yōu)選的，所述的預防方法還包括當S3-S4 < N且T4-T3 ( T時執(zhí)行的第三優(yōu)先級方案，所述的第三優(yōu)先級方案包括所述的輸送裝置向所述的回焊爐輸送電路板制品之前，經(jīng)過延時t后再將所述的電路板制品輸送至所述的回焊爐中。
[0011]優(yōu)選的，所述的延時t為可調值。
[0012]優(yōu)選的，所述的回焊爐中可進入的電路板制品的個數(shù)最大值N通過如下過程計算:根據(jù)回焊爐的長度以及所述的電路板制品的長度或根據(jù)實際生產(chǎn)過程的生產(chǎn)周期計算得所述的個數(shù)最大值N;
一片所述的電路板制品經(jīng)過所述的回焊爐的時間T通過如下過程計算:根據(jù)所述的回焊爐的長度以及所述的生產(chǎn)周期計算出所述的回焊爐中的電路板制品的傳輸速度，進而根據(jù)所述的傳輸速度再計算出一片所述的電路板制品經(jīng)過所述的回焊爐的時間T。
[0013]優(yōu)選的，當所述的電路板制品放置于承載載具上經(jīng)過所述的回焊爐時，將所述的承載載具的長度代替所述的電路板制品的長度來計算所述的個數(shù)最大值N。
[0014]優(yōu)選的，所述的控制器連接有設定所述的個數(shù)最大值N的旋鈕。
[0015]由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:本發(fā)明的防止回流焊接制程中電路板制品卡板或掉板的預防系統(tǒng)能夠在回焊爐中發(fā)生卡板或掉板等情況時，及時發(fā)現(xiàn)上述問題并做出報警，起到防止卡板或掉板進一步加劇的作用，能夠避免由于卡板或掉板帶來的回流焊接異常的問題，從而能夠保證電路板制品的使用可靠性并降低生產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步描述。[0017]實施例一:一種防止回流焊接制程中電路板制品卡板或掉板的預防系統(tǒng)，應用于電路板制品生產(chǎn)的表面貼裝工藝中，具體為回流焊接制程中，以防止電路板制品在進行回流焊接的回焊接爐中出現(xiàn)卡板或掉板的情況。
[0018]回焊爐為一加熱裝置，其具有供電路板制品進入其中的前端和供電路板制品由其中輸出的后端。且回焊爐的前一站設置有向其中輸送電路板制品的輸送裝置，該輸送裝置通常具有一由前至后貫穿回焊爐的軌道，而電路板制品則沿該軌道輸送，或是將電路板制品放置于承載載具上時候在再沿該軌道輸送。
[0019]防止回流焊接制程中電路板制品卡板或掉板的預防系統(tǒng)包括設置有控制程序并能夠輸出控制信號的控制器、感應電路板制品的兩個感應器、分別與兩個感應器相連接并對電路板制品進行計數(shù)的兩個計數(shù)器、分別與兩個感應器相連接并對感應器感應到電路板制品的時刻進行計時的計時器、與控制器相連接的報警裝置。
[0020]上述方案中，控制器采用PLC控制器，其還與輸送裝置相信號連接。兩個感應器分別設置于回焊爐的前端和后端，與位于回焊爐的前端的感應器相連接的一個計數(shù)器和一個計時器相集成為一體；與位于回焊爐的后端的感應器相連接的一個計數(shù)器和一個計數(shù)器相集成為一體。而報警裝置包括但不限于發(fā)聲報警裝置或發(fā)光報警裝置，可以分居實際的生產(chǎn)環(huán)境選用，該報警裝置設置有復位鍵。
[0021]上述防止回流焊接制程中電路板制品卡板或掉板的預防系統(tǒng)所采用的預防方法如下:其包括第一優(yōu)先級方案、第二優(yōu)先級方案以及第三優(yōu)先級方案。
[0022]第一優(yōu)先級方案包括:(1)計算出或設定回焊爐中可進入的電路板制品的個數(shù)最大值N?；睾笭t中可進入的電路板制品的個數(shù)最大值N通過如下過程計算:根據(jù)回焊爐的長度以及電路板制品的長度或根據(jù)實際生產(chǎn)過程的生產(chǎn)周期計算得個數(shù)最大值N ;當電路板制品放置于承載載具上經(jīng)過回焊爐時，將承載載具的長度代替電路板制品的長度來計算個數(shù)最大值N。而個數(shù)最大值N的設定可以通過在控制器連接一旋鈕來實現(xiàn)。(2)通過兩個感應器分別感應經(jīng)過回焊爐的前端和后端的電路板制品，并通過兩個計數(shù)器分別對執(zhí)行計數(shù)而得到進入回焊爐中的電路板制品的個數(shù)S3和由回焊爐中輸出的電路板制品的個數(shù)S4。(3)通過控制器比較進入回焊爐中的電路板制品的個數(shù)S3和由回焊爐中輸出的電路板制品的個數(shù)S4的差值S3-S4與回焊爐中可進入的電路板制品的個數(shù)最大值N:若S3-S4=N時，控制器向輸送裝置發(fā)出進板等待信號而使待輸送進回焊爐的電路板制品進入進板等待狀態(tài)，此時輸送裝置不動作；若S3-S4>N時，則說明回焊爐中的電路板制品的數(shù)量過多，已經(jīng)發(fā)生了卡板或掉板，則控制器向報警裝置發(fā)出報警信號而使報警裝置進行報警，此時，輸送裝置也不動作；若S3-S4<N時，控制器向輸送裝置發(fā)出要板信號而使輸送裝置準備向回焊爐中輸送電路板制品，且預防方法執(zhí)行第二優(yōu)先級方案。
[0023]第二優(yōu)先級方案包括:①計算出一片電路板制品經(jīng)過回焊爐的時間T。一片電路板制品經(jīng)過回焊爐的時間T通過如下過程計算:根據(jù)回焊爐的長度以及生產(chǎn)周期計算出回焊爐中的電路板制品的傳輸速度，進而根據(jù)傳輸速度再計算出一片電路板制品經(jīng)過回焊爐的時間T。②通過兩個感應器分別感應經(jīng)過回焊爐的前端和后端的一片電路板制品，并通過兩個計時器分別執(zhí)行計時而得到一片電路板制品進入回焊爐的時刻T3和由回焊爐輸出的時刻T4。③通過控制器比較一片電路板制品由回焊爐輸出的時刻T4和進入回焊爐的時刻T3的差值T4-T3與一片電路板制品經(jīng)過回焊爐的時間T:若T4-T3 ( T時，控制器繼續(xù)執(zhí)行第一優(yōu)先級方案，即控制器向輸送裝置發(fā)出要板信號，輸送裝置準備向回焊爐中繼續(xù)輸送電路板制品；若T4-T3 > T時，則說明電路板制品在回焊爐中的時間過長，已發(fā)生了卡板或掉板問題，則控制器向報警裝置發(fā)出報警信號而使報警裝置進行報警并終止發(fā)送要板信號。
[0024]第三優(yōu)先級方案在S3-S4 < N且T4_T3 ( T時執(zhí)行。第三優(yōu)先級方案包括輸送裝置向回焊爐輸送電路板制品之前，經(jīng)過延時t后再將電路板制品輸送至回焊爐中，延時t為可調值，也可以通過旋鈕來進行設置，通常該延時t可以設置為電路板制品或承載載具的兩倍長度比傳輸速度。
[0025]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種防止回流焊接制程中電路板制品卡板或掉板的預防系統(tǒng)，應用于電路板制品生產(chǎn)的表面貼裝工藝中，以防止所述的電路板制品在進行回流焊接的回焊接爐中出現(xiàn)卡板或掉板的情況，所述的回焊爐具有供所述的電路板制品進入其中的前端和供所述的電路板制品由其中輸出的后端，且所述的回焊爐的前一站設置有向其中輸送所述的電路板制品的輸送裝置，其特征在于:其包括設置有控制程序并能夠輸出相應控制信號的控制器、感應所述的電路板制品的兩個感應器、分別與兩個所述的感應器相連接并對所述的電路板制品進行計數(shù)的兩個計數(shù)器、分別與兩個所述的感應器相連接并對所述的感應器感應到所述的電路板制品的時刻進行計時的計時器、與所述的控制器相連接的報警裝置；所述的控制器還與所述的輸送裝置相信號連接，兩個所述的感應器分別設置于所述的回焊爐的前端和后端。
2.根據(jù)權利要求1所述的防止回流焊接制程中電路板制品卡板或掉板的預防系統(tǒng)，其特征在于:所述的控制器為PLC控制器。
3.根據(jù)權利要求1所述的防止回流焊接制程中電路板制品卡板或掉板的預防系統(tǒng)，其特征在于:與位于所述的回焊爐的前端的所述的感應器相連接的一個所述的計數(shù)器和一個所述的計時器相集成為一體；與位于所述的回焊爐的后端的所述的感應器相連接的一個所述的計數(shù)器和一個所述的計數(shù)器相集成為一體。
4.根據(jù)權利要求1所述的防止回流焊接制程中電路板制品卡板或掉板的預防系統(tǒng)，其特征在于:所述的報警裝置包括但不限于發(fā)聲報警裝置或發(fā)光報警裝置。
5.根據(jù)權利要求1所述的防止回流焊接制程中電路板制品卡板或掉板的預防系統(tǒng)，其特征在于:其采用的預防方法包括第一優(yōu)先級方案和第二優(yōu)先級方案； 所述的第一優(yōu)先級方案包括:(1)計算出或設定所述的回焊爐中可進入的電路板制品的個數(shù)最大值N ; (2)通過兩個所述的感應器分別感應經(jīng)過所述的回焊爐的前端和后端的所述的電路板制品，并通過兩個所述的計數(shù)器分別對執(zhí)行計數(shù)而得到進入所述的回焊爐中的所述的電路板制品的個數(shù)S3和由所述的回焊爐中輸出的所述的電路板制品的個數(shù)S4 ；(3)通過所述的控制器比較進入所述的回焊爐中的所述的電路板制品的個數(shù)S3和由所述的回焊爐中輸出的所述的電路板制品的個數(shù)S4的差值S3-S4與所述的回焊爐中可進入的電路板制品的個數(shù)最大值N:若S3-S4=N時，所述的控制器向所述的輸送裝置發(fā)出進板等待信號而使待輸送進所述的回焊爐的電路板制品進入進板等待狀態(tài)，若S3-S4 > N時，所述的控制器向所述的報警裝置發(fā)出報警信號而使所述的報警裝置進行報警，若S3-S4 < ”時，所述的控制器向所述的輸送裝置發(fā)出要板信號而使所述的輸送裝置準備向所述的回焊爐中輸送電路板制品，且所述的預防方法執(zhí)行第二優(yōu)先級方案； 所述的第二優(yōu)先級方案包括:①計算出一片所述的電路板制品經(jīng)過所述的回焊爐的時間T ;②通過兩個所述的感應器分別感應經(jīng)過所述的回焊爐的前端和后端的一片所述的電路板制品，并通過兩個所述的計時器分別執(zhí)行計時而得到一片所述的電路板制品進入所述的回焊爐的時刻T3和由所述的回焊爐輸出的時刻T4 ;③通過所述的控制器比較一片所述的電路板制品由所述的回焊爐輸出的時刻T4和進入所述的回焊爐的時刻T3的差值T4-T3與一片所述的電路板制品經(jīng)過所述的回焊爐的時間T:若T4-T3 ( T時，所述的控制器繼續(xù)執(zhí)行所述的第一優(yōu)先級方案，若T4-T3 > T時，所述的控制器向所述的報警裝置發(fā)出報警信號而使所述的報警裝置進行報警并終止發(fā)送所述的要板信號。
6.根據(jù)權利要求5所述的防止回流焊接制程中電路板制品卡板或掉板的預防系統(tǒng)，其特征在于:所述的預防方法還包括當S3-S4 < N且T4-T3 ( T時執(zhí)行的第三優(yōu)先級方案，所述的第三優(yōu)先級方案包括所述的輸送裝置向所述的回焊爐輸送電路板制品之前，經(jīng)過延時t后再將所述的電路板制品輸送至所述的回焊爐中。
7.根據(jù)權利要求6所述的防止回流焊接制程中電路板制品卡板或掉板的預防系統(tǒng)，其特征在于:所述的延時t為可調值。
8.根據(jù)權利要求5所述的防止回流焊接制程中電路板制品卡板或掉板的預防系統(tǒng)，其特征在于:所述的回焊爐中可進入的電路板制品的個數(shù)最大值N通過如下過程計算:根據(jù)回焊爐的長度以及所述的電路板制品的長度或根據(jù)實際生產(chǎn)過程的生產(chǎn)周期計算得所述的個數(shù)最大值N ； 一片所述的電路板制品經(jīng)過所述的回焊爐的時間T通過如下過程計算:根據(jù)所述的回焊爐的長度以及所述的生產(chǎn)周期計算出所述的回焊爐中的電路板制品的傳輸速度，進而根據(jù)所述的傳輸速度再計算出一片所述的電路板制品經(jīng)過所述的回焊爐的時間T。
9.根據(jù)權利要求8所述的防止回流焊接制程中電路板制品卡板或掉板的預防系統(tǒng)，其特征在于:當所述的電路板制品放置于承載載具上經(jīng)過所述的回焊爐時，將所述的承載載具的長度代替所述的電路板制品的長度來計算所述的個數(shù)最大值N。
10.根據(jù)權利要求5所述的防止回流焊接制程中電路板制品卡板或掉板的預防系統(tǒng)，其特征在于:所述的控制器連接有設定所述`的個數(shù)最大值N的旋鈕。
【文檔編號】H05K3/34GK103635033SQ201310486180
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權日:2013年10月17日
【發(fā)明者】黃輝, 張元超, 董勝峰, 馬羽 申請人:淳華科技(昆山)有限公司