一種液壓絞車恒張力控制裝置制造方法
【專利摘要】一種液壓絞車恒張力控制裝置,特別是實(shí)現(xiàn)恒張力控制。其電液控制系統(tǒng)包括:油箱、動(dòng)力泵組、電磁換向閥、液壓鎖、壓力傳感器、馬達(dá)安全閥、液壓馬達(dá)、絞車、排纜器、張力傳感器、負(fù)載、PLC控制器、單向節(jié)流閥、電液比例溢流閥、冷卻閥。其中動(dòng)力泵組連接電磁換向閥進(jìn)油口,電磁換向閥出油口a、b分別連接液壓鎖及單向節(jié)流閥,電磁換向閥回油口連接電液比例溢流閥進(jìn)油口,電液比例溢流閥出油口連接冷卻閥,冷卻閥回油口連接油箱;電磁換向閥兩出油口對(duì)應(yīng)油路上兩對(duì)稱液壓鎖分別連接液壓馬達(dá)A、B口,液壓馬達(dá)兩油腔口A、B之間并聯(lián)馬達(dá)安全閥。本裝置實(shí)現(xiàn)復(fù)雜海況下纜繩張力動(dòng)態(tài)設(shè)定、測(cè)量、恒定功能,響應(yīng)速度快,抗干擾性強(qiáng)。
【專利說明】一種液壓絞車恒張力控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于液壓【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及到一種液壓絞車恒張力控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓絞車廣泛應(yīng)用于海洋工程、建筑、水利工程、礦山等作業(yè)領(lǐng)域,是完成設(shè)備及物料等收放、升降、平拖重要輔助工具。隨著起重機(jī)械額定工況的增大以及工作環(huán)境的復(fù)雜化,對(duì)于液壓絞車的安全性、平穩(wěn)性、可控性要求越來越高。尤其是海洋工程設(shè)備收放及拖曳作業(yè)過程中,隨著海況的變化,纜繩中張力易發(fā)生突變,張力過大易造成纜繩崩斷,張力過小易使纜繩松弛造成設(shè)備與船體相撞,以上情況均易使海洋工程設(shè)備受損。因此要求液壓絞車具備能夠快速適應(yīng)載荷的變化,保持纜繩張力自動(dòng)恒定的功能。目前,現(xiàn)有的恒張力控制系統(tǒng)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、控制精度低、安全及穩(wěn)定性差等問題。本發(fā)明提出一種新型的液壓絞車恒張力控制裝置,以滿足海洋工程作業(yè)中張力準(zhǔn)確測(cè)量、設(shè)定、自動(dòng)恒定的功能,實(shí)現(xiàn)安全、平穩(wěn)作業(yè)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有液壓絞車控制技術(shù),提出一種新型的液壓絞車恒張力控制裝置,為海洋工程設(shè)備收放作業(yè)提供安全、平穩(wěn)的恒張力控制裝置。
[0004]本發(fā)明提出的一種液壓絞車恒張力控制裝置,其電液控制系統(tǒng)包括:油箱(I)、動(dòng)力泵組(2)、電磁換向閥(3)、液壓鎖(4、14)、壓力傳感器(5、13)、馬達(dá)安全閥(6)、液壓馬達(dá)
(7)、絞車(8)、排纜器(9)、張力傳感器(10)、負(fù)載(11)、PLC控制器(12)、單向節(jié)流閥(15)、電液比例溢流閥(16)、冷卻閥(17);動(dòng)力泵組(2)出油口連接電磁換向閥(3)進(jìn)油口,電磁換向閥出油口 a、b分別連接液壓鎖(4)及單向節(jié)流閥(15 ),電磁換向閥回油口連接電液比例溢流閥(16)進(jìn)油口,電液比例溢流閥出油口連接冷卻閥(17),冷卻閥回油口連接油箱;液壓鎖(4)連接液壓馬達(dá)(7)A油口,單向節(jié)流閥(15)連接液壓鎖(14),液壓鎖(14)連接液壓馬達(dá)(7)B油口 ;液壓馬達(dá)(7)兩油腔口 A、B之間并聯(lián)馬達(dá)安全閥(6);液壓馬達(dá)兩油腔口的壓力傳感器(5、13)信號(hào)輸出端連接PLC控制器入口,絞車?yán)|繩穿過張力傳感器(10),張力傳感器(10)信號(hào)輸出端連接PLC控制器入口,PLC控制器出口分別連接電磁換向閥(3)、馬達(dá)安全閥(6 )、電液比例溢流閥(16 )。
[0005]一種液壓絞車恒張力控制裝置,所述的絞車(8)的最大安全張力由PLC通過電液比例溢流閥(16)控制;通過調(diào)節(jié)電液比例溢流閥(16)的溢流壓力,改變液壓馬達(dá)(7)兩油腔口壓力差,以設(shè)定絞車的最大安全張力來達(dá)到絞車保持恒定張力的目的。
[0006]一種液壓絞車恒張力控制裝置,所述的兩液壓鎖(4、14)對(duì)稱安裝于電磁換向閥
(3)兩換向油口油路上,當(dāng)電磁換向閥(3)處于中位,兩液壓鎖完成自鎖,控制絞車止于設(shè)定位置。
[0007]—種液壓絞車恒張力控制裝置,所述的張力傳感器(10)安裝于排纜器(9)外橫杠正中心位置。張力傳感器采用的是“三點(diǎn)法”測(cè)量張力,包括:支撐輪(18、20),一個(gè)張力輪(21),一個(gè)力傳感器(22 ),張力輪(21)位于兩支撐輪中間,兩支撐輪呈對(duì)稱布置。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:利用遠(yuǎn)控電液比例溢流閥(16)和液控系統(tǒng)相配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓絞車?yán)|繩張力遠(yuǎn)程控制,控制操作面板可設(shè)在駕駛室內(nèi)。液壓回路基本原理是絞車的最大安全張力由PLC通過比例溢流閥(16)控制。通過調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)(7)出口電液比例溢流閥(16)的溢流壓力,改變液壓馬達(dá)(7)兩油腔口壓力差,以設(shè)定絞車的最大安全張力來達(dá)到絞車保持恒定張力的目的。運(yùn)用PLC模擬量編程,控制電磁換向閥左右位得電來實(shí)現(xiàn)液壓絞車正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。PLC控制器中采用偽微分反饋控制技術(shù),設(shè)定馬達(dá)安全閥(6)開啟壓力大小,起安全溢流作用,完成海洋設(shè)備安全收放,減少因海浪引起升沉運(yùn)動(dòng)對(duì)收放海洋工程設(shè)備的損害。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1是本發(fā)明一種液壓絞車恒張力控制裝置液壓系統(tǒng)圖。
[0011]1.油箱;2.動(dòng)力泵組;3.電磁換向閥;4、14.液壓鎖;5、13.壓力傳感器;6.馬達(dá)安全閥;7.液壓馬達(dá);8.絞車;9.排纜器;10.張力傳感器;11.負(fù)載;12.PLC控制器;15.單向節(jié)流閥;16.電液比例溢流閥;17.冷卻閥。
[0012]圖2是本發(fā)明一種液壓絞車恒張力控制裝置中張力傳感器內(nèi)部組成圖。
[0013]18,20.支撐輪;19.纜繩;21.張力輪;22.力傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
[0015]如圖1所示,本發(fā)明一種液壓絞車恒張力控制裝置,其電液控制系統(tǒng)包括:油箱
(I)、動(dòng)力泵組(2)、電磁換向閥(3)、液壓鎖(4、14)、壓力傳感器(5、13)、馬達(dá)安全閥(6)、液壓馬達(dá)(7)、絞車(8)、排纜器(9)、張力傳感器(10)、負(fù)載(11)、PLC控制器(12)、單向節(jié)流閥(15 )、電液比例溢流閥(16 )、冷卻閥(17 );動(dòng)力泵組(2 )出油口連接電磁換向閥(3 )進(jìn)油口,電磁換向閥出油口 a、b分別連接液壓鎖(4)及單向節(jié)流閥(15 ),電磁換向閥回油口連接電液比例溢流閥(16 )進(jìn)油口,電液比例溢流閥出油口連接冷卻閥(17 ),冷卻閥回油口連接油箱;液壓鎖(4)連接液壓馬達(dá)(7) A油口,單向節(jié)流閥(15)連接液壓鎖(14),液壓鎖(14)連接液壓馬達(dá)(7) B油口 ;液壓馬達(dá)(7)兩油腔口 A、B之間并聯(lián)馬達(dá)安全閥(6);液壓馬達(dá)兩油腔口的壓力傳感器(5、13)信號(hào)輸出端連接PLC控制器入口,絞車?yán)|繩穿過張力傳感器
(10),張力傳感器(10)信號(hào)輸出端連接PLC控制器入口,PLC控制器出口分別連接電磁換向閥(3)、馬達(dá)安全閥(6)、電液比例溢流閥(16)。
[0016]動(dòng)力泵組(2)用于向系統(tǒng)提供恒壓變量液壓油,帶動(dòng)液壓馬達(dá)(7)轉(zhuǎn)動(dòng)。電磁換向閥(3 )受PLC控制器電信號(hào)控制,具有三個(gè)工作狀態(tài)。當(dāng)電磁換向閥左位得電,油液將從液壓馬達(dá)A 口入,B 口出,液壓馬達(dá)正向旋轉(zhuǎn),控制絞車正轉(zhuǎn)施放纜繩;當(dāng)電磁換向閥右位得電,油液將從液壓馬達(dá)B 口入,A 口出,液壓馬達(dá)反向旋轉(zhuǎn),控制絞車反轉(zhuǎn)收緊纜繩。當(dāng)電磁換向閥不得電,電磁換向閥處于中位,兩液壓鎖完成自鎖,控制絞車止于設(shè)定位置。
[0017]絞車的最大安全張力由PLC通過電液比例溢流閥(17)控制,通過調(diào)節(jié)電液比例溢流閥(16)的溢流壓力,改變馬達(dá)(7)兩油腔口壓力差,以設(shè)定絞車的最大安全張力來達(dá)到絞車保持恒定張力的目的。
[0018]單向節(jié)流閥(15)具有單向控制及限速功能。當(dāng)電磁換向閥(3)左位通電,系統(tǒng)處于施放工況,單向節(jié)流閥(15)用于液壓馬達(dá)放繩限速。
[0019]馬達(dá)安全閥(6)為溢流閥,通過PLC控制器輸出信號(hào)控制馬達(dá)安全閥開啟壓力,起安全溢流作用。
[0020]張力傳感器(10)由支撐輪(18、20)、張力輪(21)、力傳感器(22)組成,安裝于排纜器(9)外橫杠正中心位置。張力傳感器采用的是“三點(diǎn)法”進(jìn)行張力動(dòng)態(tài)測(cè)量,纜繩(19)穿過其中,張力傳感器將測(cè)的的纜繩張力轉(zhuǎn)換為電信號(hào)反饋至PLC控制器,PLC控制器將電信號(hào)傳輸至電磁換向閥(3),控制液壓絞車完成正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn),完成海洋工程設(shè)備的收放。
[0021]液壓絞車具體工作過程:在海洋工程設(shè)備施放和回收過程中,由于海況復(fù)雜,絞車?yán)|繩中張力處于動(dòng)態(tài)變化。
[0022]施放工況時(shí),電磁換向閥(3)左位通電,通過PLC控制信號(hào)設(shè)定電液比例溢流閥
(16)的壓力值,設(shè)定施放工況下系統(tǒng)恒張力大小,高壓油依次經(jīng)過電磁換向閥(3)、液壓鎖
(4),由液壓馬達(dá)油腔口 A流向B 口,再經(jīng)單向節(jié)流閥(15)中的節(jié)流閥回油箱,此時(shí)液壓馬達(dá)(7)正向旋轉(zhuǎn),絞車施放纜繩。在施放過程中,當(dāng)負(fù)載增大,纜繩張力過大,液壓馬達(dá)在負(fù)載拖動(dòng)作用下正向加速旋轉(zhuǎn),為避免繩纜拉斷,電液比例溢流閥開口增大,液壓馬達(dá)兩油腔口壓差增大,絞車卷筒加速放繩,使張力減小至設(shè)定狀態(tài)再恢復(fù)至正常施放工況;當(dāng)負(fù)載減小,纜繩張力過小,通過PLC控制信號(hào)控制電磁換向閥(3)右位得電,液壓馬達(dá)(7)反向旋轉(zhuǎn),使纜繩收緊,使張力增大至設(shè)定狀態(tài)再恢復(fù)至正常施放工況,絞車卷筒安全完成纜繩施放作業(yè)。
[0023]回收工況時(shí),電磁換向閥(3)右位通電,通過PLC控制信號(hào)設(shè)定電液比例溢流閥
(16)的壓力值,設(shè)定回收工況下系統(tǒng)恒張力大小,高壓油依次經(jīng)電磁換向閥(3)、單向節(jié)流閥(15)中單向閥、液壓鎖(14)至液壓馬達(dá)(7),再由液壓馬達(dá)油腔口 B流向A 口,此時(shí)液壓馬達(dá)反向旋轉(zhuǎn),絞車回收繩纜。在回收過程中,當(dāng)負(fù)載增大,纜繩張力過大,PLC控制電磁換向閥(3)左位得電,液壓馬達(dá)(7)正向旋轉(zhuǎn),使纜繩適度放松,纜繩中張力減小至設(shè)定狀態(tài)后再恢復(fù)正常收繩工況;此過程中馬達(dá)安全閥起到安全保護(hù)作用,以防油壓突增超過馬達(dá)口安全壓力。當(dāng)負(fù)載減小,纜繩張力過小,液壓馬達(dá)(7)轉(zhuǎn)速將迅速升高,使纜繩收緊,張力恢復(fù)至設(shè)定狀態(tài)再恢復(fù)至正常收繩工況。
[0024]電磁換向閥(3)不通電時(shí),液壓鎖(4、14)完成自鎖,使海洋工程設(shè)備定位于某個(gè)位置。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓絞車恒張力控制裝置,其電液控制系統(tǒng)包括:油箱(I)、動(dòng)力泵組(2)、電磁換向閥(3)、液壓鎖(4、14)、壓力傳感器(5、13)、馬達(dá)安全閥(6)、液壓馬達(dá)(7)、絞車(8)、排纜器(9 )、張力傳感器(10 )、負(fù)載(11)、PLC控制器(12 )、單向節(jié)流閥(15 )、電液比例溢流閥(16)、冷卻閥(17);動(dòng)力泵組(2)出油口連接電磁換向閥(3)進(jìn)油口,電磁換向閥出油口a、b分別連接液壓鎖(4)及單向節(jié)流閥(15),電磁換向閥回油口連接電液比例溢流閥(16)進(jìn)油口,電液比例溢流閥出油口連接冷卻閥(17 ),冷卻閥回油口連接油箱;液壓鎖(4 )連接液壓馬達(dá)(7) A油口,單向節(jié)流閥(15)連接液壓鎖(14),液壓鎖(14)連接液壓馬達(dá)(7) B油口 ;液壓馬達(dá)(7)兩油腔口 A、B之間并聯(lián)馬達(dá)安全閥(6);液壓馬達(dá)兩油腔口的壓力傳感器(5、13)信號(hào)輸出端連接PLC控制器入口,絞車?yán)|繩穿過張力傳感器(10),張力傳感器(10)信號(hào)輸出端連接PLC控制器入口,PLC控制器出口分別連接電磁換向閥(3)、馬達(dá)安全閥(6 )、電液比例溢流閥(16 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓絞車恒張力控制裝置,其特征在于:絞車的最大安全張力由PLC通過電液比例溢流閥(16)控制;通過調(diào)節(jié)電液比例溢流閥(16)的溢流壓力,改變液壓馬達(dá)(7)兩油腔口壓力差,以設(shè)定絞車的最大安全張力來達(dá)到絞車保持恒定張力的目的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓絞車恒張力控制裝置,其特征在于:兩液壓鎖(4、14)對(duì)稱安裝于電磁換向閥(3)兩出油口油路上,當(dāng)電磁換向閥處于中位,兩液壓鎖完成自鎖,控制絞車止于設(shè)定位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓絞車恒張力控制裝置,所述的張力傳感器(10)安裝于排纜器(9)外橫杠正中心位置;張力傳感器采用的是“三點(diǎn)法”測(cè)量張力,包括:支撐輪(18、20),一個(gè)張力輪(21),一個(gè)力傳感器(22),張力輪位于兩支撐輪中間,兩支撐輪呈對(duì)稱布置。
【文檔編號(hào)】B66D1/50GK103482517SQ201310485615
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】王永鼎, 潘海, 徐潔, 王巖, 盧好陽 申請(qǐng)人:上海海洋大學(xué)