專利名稱：一種四柱式油壓切邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種四柱式油壓切邊機(jī)，具體的說，涉及一種自動(dòng)完成切邊和下料的四柱式油壓切邊機(jī)。
背景技術(shù)：
壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法，壓鑄具有鑄件尺寸精度高，生產(chǎn)效率高，而且由于壓鑄件尺寸精確，表面光潔，加工量小，所以壓鑄件的生產(chǎn)成本低，既節(jié)省裝配工時(shí)，又節(jié)省金屬。壓鑄完成后，需要使用切邊機(jī)將壓鑄件毛邊切除，現(xiàn)有的四柱式油壓切邊機(jī)是需 人工操作的，機(jī)器單薄不適應(yīng)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，故障率高。為適應(yīng)壓鑄機(jī)行業(yè)的發(fā)展，亟待需要一種適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)線的油壓切邊機(jī)，通過工業(yè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)流程的自動(dòng)化。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種四柱式油壓切邊機(jī)，實(shí)現(xiàn)了壓鑄件的自動(dòng)化切邊，自動(dòng)化程度高，適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)線，提高了生產(chǎn)效率，而且切邊效果好。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種四柱式油壓切邊機(jī)，包括底座，所述底座上方設(shè)置水平移動(dòng)的工作滑臺(tái)，所述工作滑臺(tái)上安裝切邊下模，所述工作滑臺(tái)一側(cè)固接接件盤，所述底座還設(shè)置若干立柱，所述立柱上滑動(dòng)連接滑塊，所述滑塊下部安裝切邊上模，所述立柱上方設(shè)置上橫梁，所述上橫梁固接油缸，所述油缸內(nèi)設(shè)置活塞桿，所述活塞桿下部固接所述滑塊，所述上橫梁下部固接頂桿，所述滑塊、上模設(shè)有所述頂桿穿過的通孔。所述立柱對(duì)應(yīng)所述滑塊設(shè)置接近開關(guān)。所述底座還設(shè)置廢料車。所述滑塊與所述油缸活塞桿由鎖緊螺母固接。所述工作滑臺(tái)對(duì)應(yīng)所述接件盤設(shè)置傳送帶。所述油缸依靠缸口臺(tái)肩及鎖母緊固于上橫梁中心孔內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了壓鑄件的自動(dòng)化切邊，不再需要人工操作，降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明圖I是本實(shí)用新型所述一種四柱式油壓切邊機(jī)主視圖；圖2是本實(shí)用新型所述一種四柱式油壓切邊機(jī)俯視圖；圖3是本實(shí)用新型所述一種四柱式油壓切邊機(jī)第一工作狀態(tài)圖；圖4是本實(shí)用新型所述一種四柱式油壓切邊機(jī)第二工作狀態(tài)圖。[0019]其中1 一底座；2—工作滑臺(tái)；3—上模；4一下模；5—接件盤；6—立柱；7—滑塊；8—上橫梁；9—油缸；10—活塞桿；11—頂桿；12—接近開關(guān)；13—廢料車；14一傳送帶。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種四柱式油壓切邊機(jī)，包括底座1，底座I上方設(shè)置水平移動(dòng)的工作滑臺(tái)2，工作滑臺(tái)2上方安裝切邊下模4，工作滑臺(tái)2—側(cè)固接接件盤5，底座I還設(shè)置四根立柱6，立柱6上滑動(dòng)連接滑塊7，滑塊7下部安裝切邊上模3，立柱6上方設(shè)置上橫梁8，上橫梁8固接油缸9，油缸9內(nèi)設(shè)置活塞桿10，活塞桿10下部固接滑塊7，滑塊7與油缸9活塞桿10由鎖緊螺母固接，滑塊7依靠四根立柱6作導(dǎo)向上下運(yùn)動(dòng)，上橫梁8下部固接頂桿11，滑塊7、上模3設(shè)有頂桿11穿過的通孔，滑塊7和工作滑臺(tái)2上分別配有連接上模3和下模4用的T型槽，以便于模具安裝，立柱6對(duì)應(yīng)滑塊7設(shè)置接近開關(guān)12，底座I還設(shè)置廢料車13，工作滑臺(tái)2對(duì)應(yīng)接件盤5設(shè)置傳送帶14。 油缸9依靠缸口臺(tái)肩及鎖母緊固于上橫梁8中心孔內(nèi)，活塞頭的材料為鑄鐵，起導(dǎo)向作用，活塞頭外表面裝有幾組相反“Y”型密封環(huán)，孔內(nèi)裝有“O”形圈，將缸內(nèi)形成上下兩油腔，缸口部分也裝有密封環(huán)及O形環(huán)，由缸口鎖母來鎖緊，以保證下腔密封。液壓站由油泵、電動(dòng)機(jī)、液壓集成塊、油箱等組成，為機(jī)器運(yùn)行提供有效的動(dòng)力來源。充液裝置安裝于上橫梁8的油缸9后面，當(dāng)油缸9活塞桿10快速下行時(shí)，油缸9上腔形成負(fù)壓，打開充液閥上的閥芯，油缸9上腔充液，回程時(shí)控制油推動(dòng)控制活塞桿10頂出卸載閥芯，使油缸9上腔泄壓，當(dāng)油缸9上腔泄到一定壓力后，推動(dòng)主閥芯，使油缸9上腔之油流回充液油箱，充液油箱上設(shè)有回油孔，控制充液油箱的，將多余的油流回主油箱以防止油液從充液油箱中溢出，該裝置可以有效提高機(jī)器的運(yùn)行速度。本實(shí)用新型的工作過程是參閱圖3和圖4，本實(shí)用新型在原位滑塊7在上限(最上方)、工作滑臺(tái)2在出限，機(jī)器人把工件放在工作滑臺(tái)2上，發(fā)出一個(gè)起動(dòng)信號(hào)，工作滑臺(tái)2向內(nèi)移動(dòng)至回限，滑塊7快速向下移動(dòng)，在慢速信號(hào)感應(yīng)后，慢速加壓下降，使上模3和下模4慢慢合攏把工件廢邊切除，在滑塊7下限位和油缸9壓力開關(guān)動(dòng)作后，滑塊7上升至工件頂出限，此時(shí)，工件在廢邊去除后隨滑塊7和上模3 —起上升，接件盤5和工作滑臺(tái)2式為固接在一起，工作滑臺(tái)2向外移動(dòng)至出限，移動(dòng)到立柱6以外，此時(shí)，接件盤5移動(dòng)到滑塊7下方，滑塊7再次上升，利用上橫梁8的頂桿11把上模3內(nèi)的工件頂出落在接件盤5上，一次循環(huán)結(jié)束。在下一循環(huán)開始后，工作滑臺(tái)2向內(nèi)移動(dòng)至回限，因?yàn)榻蛹P5和工作滑臺(tái)2固接在一起，接件盤5也移到了另一邊的斜坡上，工件從接件盤5上滑下至下面的傳送帶14。本實(shí)用新型完全不需要操作人員，四柱式油壓切邊機(jī)能自動(dòng)完成切邊和下料并把產(chǎn)品自動(dòng)傳送到下一工位。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
權(quán)利要求1.一種四柱式油壓切邊機(jī)，包括底座，其特征在于所述底座上方設(shè)置水平移動(dòng)的工作滑臺(tái)，所述工作滑臺(tái)上安裝切邊下模，所述工作滑臺(tái)一側(cè)固接接件盤，所述底座還設(shè)置若干立柱，所述立柱上滑動(dòng)連接滑塊，所述滑塊下部安裝切邊上模，所述立柱上方設(shè)置上橫梁，所述上橫梁固接油缸，所述油缸內(nèi)設(shè)置活塞桿，所述活塞桿下部固接所述滑塊，所述上橫梁下部固接頂桿，所述滑塊、上模設(shè)有所述頂桿穿過的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的四柱式油壓切邊機(jī)，其特征在于所述立柱對(duì)應(yīng)所述滑塊設(shè)置接近開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四柱式油壓切邊機(jī)，其特征在于所述底座還設(shè)置廢料車。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的四柱式油壓切邊機(jī)，其特征在于所述滑塊與所述油缸活塞桿由鎖緊螺母固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的四柱式油壓切邊機(jī)，其特征在于所述工作滑臺(tái)對(duì)應(yīng)所述接件盤設(shè)置傳送帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的四柱式油壓切邊機(jī)，其特征在于所述工作滑臺(tái)對(duì)應(yīng)所述接件盤設(shè)置傳送帶。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種四柱式油壓切邊機(jī)，包括底座，底座上方設(shè)置水平移動(dòng)的工作滑臺(tái)，工作滑臺(tái)上安裝切邊下模，工作滑臺(tái)一側(cè)固接接件盤，底座還設(shè)置若干立柱，立柱上滑動(dòng)連接滑塊，滑塊下部安裝切邊上模，立柱上方設(shè)置上橫梁，上橫梁固接油缸，油缸內(nèi)設(shè)置活塞桿，活塞桿下部固接所述滑塊，上橫梁下部固接頂桿，滑塊、上模設(shè)有頂桿穿過的通孔，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了壓鑄件的自動(dòng)化切邊，不再需要人工操作，降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B30B1/32GK202608077SQ20122025647
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月2日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:上海普萊克斯自動(dòng)設(shè)備制造有限公司