一種鹽芯壓制裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，更具體地說，特別涉及一種鹽芯壓制裝置及方法。
【背景技術】
[0002]活塞是發(fā)動機中一種重要的零部件，工作時活塞可以承受汽缸中的燃燒壓力，并將此力通過活塞銷和連桿傳給曲軸，從而實現(xiàn)動能的輸出。其中，鋁活塞便是活塞中一種常見的種類。鋁活塞的鑄造過程中，為了提高鋁活塞內(nèi)部油腔的光潔度與尺寸精度，常常需要使用水溶性鹽芯，水溶性鹽芯是由具有一定顆粒度的可溶于水的鹽粉顆粒，通過擠壓、車削、燒結(jié)和鉆孔等工序生產(chǎn)出來的帶有不同截面形狀的鹽芯。
[0003]實際操作中，鹽芯一般是通過操作者手動控制四柱式油壓機帶動鹽芯壓制裝置壓制。由于常規(guī)鹽芯壓制裝置結(jié)構(gòu)的局限性，在鹽芯壓制過程中，操作者只能用手伸入到鹽芯油壓機帶動的上、下壓模之間，依次完成上鹽、撫平和取鹽芯三個動作，這些過程均需操作者將手伸入到油壓上、下壓模之間，鹽芯壓制裝置很容易壓到操作者的雙手，存在極大的安全隱患，嚴重影響了操作者的人身安全；此外，操作者在大量鹽芯的制作過程中，需不停的重復單一的動作，精神也需要高度集中，勞動強度極大。
[0004]綜上所述，如何提供一種能自動完成上鹽、撫平和取鹽芯程序，有效保障操作者人身安全，降低操作者勞動強度的鹽芯壓制裝置成為了本領域技術人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術問題為提供一種鹽芯壓制裝置，該鹽芯壓制裝置通過其結(jié)構(gòu)設計，能自動完成上鹽、撫平和取鹽芯程序，有效保障操作者人身安全，降低操作者勞動強度。
[0006]—種鹽芯壓制裝置，基于一種包含有壓模與取模功能的油壓機以及一種安裝在所述油壓機上的鹽芯壓制模具，所述鹽芯壓制裝置包括上鹽模塊、撫平模塊以及取芯模塊，所述上鹽模塊用于將鹽芯原料輸入至所述鹽芯壓制模具上，所述撫平模塊用于將所述鹽芯壓制模具上的鹽芯原料撫平，所述取芯模塊用于將所述鹽芯壓制模具上的鹽芯成品取出，其中，
[0007]所述上鹽模塊包括上料支架，所述上料支架連接在所述油壓機上，所述上料支架上方設置有上料板，所述上料板上設置有鹽型通孔，所述上料板上連接有料板推拉機構(gòu)，所述上料板上方設置有料斗；
[0008]所述撫平模塊包括撫平刷，所述撫平刷設置在所述上鹽模塊的上料板前端側(cè)壁上;
[0009]所述取芯模塊包括支撐架，所述支撐架連接在所述油壓機上，所述支撐架上設置有取芯撥叉，所述取芯撥叉上連接有撥叉控制機構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，所述鹽型通孔為半月形鹽型通孔。
[0011]優(yōu)選地，所述料板推拉機構(gòu)為氣缸或液壓油缸。
[0012]優(yōu)選地，所述撥叉控制機構(gòu)為氣缸或液壓油缸。
[0013]優(yōu)選地，所述鹽芯壓制裝置還包括鹽芯碼垛模塊，所述鹽芯碼垛模塊用于將鹽芯成品整齊碼垛，所述鹽芯碼垛模塊包括撞塊與垛桿，所述撞塊連接在所述上鹽模塊的上料板上，所述垛桿設置在所述撞塊前進方向上，所述撞塊用于將所述鹽芯成品碰撞至所述垛桿上。
[0014]優(yōu)選地，所述垛桿下方設置有基座。
[0015]本發(fā)明還提供了一種鹽芯壓制方法，基于上述任意一項所述的鹽芯壓制裝置，包括步驟:
[0016]S1:所述上鹽模塊啟動，所述料斗內(nèi)裝載鹽芯原料，所述料板推拉機構(gòu)推動所述上料板前進，當所述鹽型通孔經(jīng)過所述料斗下方時，鹽芯原料落入所述鹽型通孔；
[0017]S2:所述料板推拉機構(gòu)繼續(xù)推動所述上料板前進直至所述鹽型通孔到達所述鹽芯壓制模具上方，鹽芯原料落入所述鹽芯壓制模具內(nèi)；
[0018]S3:所述撫平模塊啟動，所述料板推拉機構(gòu)拉動所述上料板后退，所述撫平刷對鹽芯原料進行撫平；
[0019]S4:所述油壓機壓模啟動，將所述鹽芯壓制模具內(nèi)鹽芯原料壓制成鹽芯成品，然后將包含有鹽芯成品的所述鹽芯壓制模具頂出；
[0020]S5:所述取芯模塊啟動，所述撥叉控制機構(gòu)控制所述取芯撥叉前進至所述鹽芯壓制模具處并夾緊鹽芯成品，所述油壓機進行取模。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的鹽芯壓制裝置通過其結(jié)構(gòu)設計，能自動完成上鹽、撫平和取鹽芯程序，有效保障操作者人身安全，降低操作者勞動強度。本發(fā)明還提供了一種鹽芯壓制方法，通過該方法，有效實現(xiàn)了鹽芯壓制過程的自動化控制。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0023]附圖1為本發(fā)明實施例鹽芯壓制裝置俯視圖；
[0024]附圖2為本發(fā)明實施例鹽芯壓制裝置A-A向剖視圖；
[0025]附圖3為本發(fā)明實施例鹽芯壓制裝置B-B向剖視圖；
[0026]附圖4為本發(fā)明實施例上料板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0028]基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
[0029]參見附圖1至附圖4，附圖1至附圖4提供了本發(fā)明的一種具體實施例，其中，附圖1為本發(fā)明實施例鹽芯壓制裝置俯視圖，附圖2為本發(fā)明實施例鹽芯壓制裝置A-A向剖視圖，附圖3為本發(fā)明實施例鹽芯壓制裝置B-B向剖視圖，附圖4為本發(fā)明實施例上料板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]如附圖1至附圖4所示，該鹽芯壓制裝置，基于一種包含有壓模與取模功能的油壓機I以及一種安裝在所述油壓機I上的鹽芯壓制模具2，該油壓機I用于提供壓模與取模功能，該鹽芯壓制模具2用于給鹽芯提供壓制模具。
[0031]本發(fā)明提供的鹽芯壓制裝置包括上鹽模塊3、撫平模塊4以及取芯模塊5，上鹽模塊3用于將鹽芯原料輸入至鹽芯壓制模具2上，撫平模塊4用于將鹽芯壓制模具2上的鹽芯原料撫平，取芯模塊5用于將鹽芯壓制模具2上的鹽芯成品6取出。
[0032]上鹽模塊3包括上料支架301，上料支架301連接在油壓機I上，上料支架301上方設置有上料板302，上料板302上設置有鹽型通孔303，鹽型通孔303內(nèi)用于容納鹽芯原料，從而將鹽芯原料從下述料斗305轉(zhuǎn)移至鹽芯壓制模具2內(nèi)，上料板302上連接有料板推拉機構(gòu)304，料板推拉機構(gòu)304用于實現(xiàn)上料板302的前推與后拉，上料板上方設置有料斗