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一種輻射式加熱板的結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):8161814閱讀:540來源:國知局
專利名稱:一種輻射式加熱板的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種供暖板材的結(jié)構(gòu),具體是一種輻射式加熱板的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
建筑內(nèi)的加熱取暖裝置具有多種,其中一種方式是采用可發(fā)射熱量的板材對(duì)室內(nèi)空間進(jìn)行加熱,這種方式具有其特別的優(yōu)勢(shì)一方面可以得到明顯的加熱的效果,另一方面又不會(huì)占用額外的空間。如何設(shè)計(jì)這種板材,以獲得較好的加熱效果,同時(shí)又具有不高的材料、加工成本的特點(diǎn),是這類加熱板材必然的設(shè)計(jì)趨勢(shì)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上加熱板材必然的設(shè)計(jì)趨勢(shì),本實(shí)用新型提出一種輻射式加熱板的結(jié)構(gòu), 其技術(shù)方案如下一種輻射式加熱板的結(jié)構(gòu),它包括加熱層,內(nèi)含可以使周圍環(huán)境溫度升高的加熱器;輻射板,由絕緣耐熱材料制成,配合于所述加熱層的兩面;具有暴露于空氣中可將來自所述加熱層的熱量輻射至自由空間的輻射面;其中,所述加熱層被夾持于所述輻射板之間;可完全被所述輻射板遮蔽,也可以有側(cè)面露出的部分。作為本技術(shù)方案的優(yōu)選者,可以在如下方面具有改進(jìn)一較佳實(shí)施例中,所述加熱器為電熱式的電熱絲,該電熱絲迂回曲折為一單面的形式填充于所述輻射板之間。一較佳實(shí)施例中,所述輻射板其中之一者,其外側(cè)面配合一用于加強(qiáng)整體強(qiáng)度的加固層,所述加固層之外的頂面配合于一面板。在此基礎(chǔ)上的一較佳實(shí)施例中,所述加固層為網(wǎng)狀形態(tài)的絕緣鐵絲網(wǎng);也可以用其余具有屏蔽效果的金屬等等。一較佳實(shí)施例中,所述輻射板為水泥板、纖維板、金剛板及其任意疊放組合。一較佳實(shí)施例中,所述加熱層、輻射板均為平板形態(tài),其各自的配合面為平面。本實(shí)用新型帶來的有益效果是I.該形式的加熱板材具有簡潔的結(jié)構(gòu),其熱輻射效率較高,輻射范圍較大,成本容易控制,且加工工藝簡單;適合于多種材質(zhì)的輻射板比如水泥、纖維板、金剛板等。2.單層面的加熱器其電熱絲為單面的形態(tài),絕緣效果好,且易成型。3.絕緣鐵絲網(wǎng)的加固層不但使整個(gè)板材的強(qiáng)度得到很大提升,同時(shí)還改善了其所在面的絕緣性,避免漏電帶來的損害和隱患。在起到良好加熱效果的同時(shí)具有更高的安全性和可靠性。
以下結(jié)合附圖
實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明[0018]圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例一的爆炸圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的爆炸圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例三的爆炸圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例四的爆炸圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例一如圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例一的爆炸圖;一種輻射式加熱板的結(jié)構(gòu),具有一個(gè)以加熱器10為主的加熱層,該加熱器10為電熱絲的形態(tài),迂回曲折在一個(gè)平面中;在加熱器10的兩面,各自有一個(gè)頂輻射板30和底輻射板20,其主要材料為水泥板;頂輻射板30和底輻射板20將加熱器10夾持于其中并緊密配合,使來自于加熱器10的熱量可以經(jīng)過良好的熱傳導(dǎo)路徑進(jìn)入平板狀的頂輻射板30和底輻射板20。當(dāng)熱量傳導(dǎo)至頂輻射板30和底輻射板20時(shí),可以經(jīng)由其表面比如頂輻射面31采用輻射的形式進(jìn)入頂輻射板30外部的自由空間,以至于可以加熱一定區(qū)域的面積。為了加強(qiáng)頂輻射面31的熱輻射效率,可以對(duì)其進(jìn)行增大黑度的表面處理,比如粗糙、涂覆額外的特別涂層等。同理,底輻射板20也具有類似功能。但實(shí)際使用中,可以考慮將底輻射板20設(shè)置于墻體面予以固定;并且,當(dāng)?shù)纵椛浒?0靠墻時(shí),可以設(shè)計(jì)使底輻射板20 —側(cè)輻射的熱量大于頂輻射板30,以至于來自于加熱器10的熱量大部分經(jīng)由底輻射板20輸出,到達(dá)被輻射的空間,避免與人體易接觸面頂輻射板30溫度過高而造成的損害和隱患。可見,這種形式的加熱板材,具有簡潔的結(jié)構(gòu),其熱輻射效率較高,輻射范圍較大,成本容易控制,且加工工藝簡單;適合于多種材質(zhì)的輻射板比如水泥、纖維板、金剛板等。單面的加熱器10其電熱絲為單層面的形態(tài),絕緣效果好,且易成型。實(shí)施例二 如圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例二的爆炸圖。相比于實(shí)施例一而言,其頂輻射板30其外側(cè)面之外配合一加固層40,此加固層40乃是帶絕緣外表面的鐵絲網(wǎng);用于加強(qiáng)板材整體的強(qiáng)度,在加固層40之外的頂面還配合一面板50。如此的加固層40不但使整個(gè)板材的強(qiáng)度得到很大提升,同時(shí)還改善了其所在面的絕緣性,同時(shí)具有屏蔽感應(yīng)電壓的效果,避免漏電帶來的損害和隱患。在起到良好加熱效果的同時(shí)具有更高的安全性和可靠性。實(shí)施例三如圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例三的爆炸圖。相比于實(shí)施例一而言,其底輻射板20相當(dāng),而其頂輻射板30其外側(cè)面之外配合一面板50,因此在加熱層10的表層,頂輻射板30可視為加上了面板50的復(fù)合多層結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)更加有利于熱量從底輻射板20輻射而出。同樣在起到良好加熱效果的同時(shí),在頂輻射板30的一側(cè)具有更高的安全性和可靠性。實(shí)施例四如圖4,本實(shí)用新型實(shí)施例四的爆炸圖。相比于以上多個(gè)實(shí)施例而言,該實(shí)施例的加熱層有多個(gè),分別是加熱層10和第二加熱層11,此二加熱層之間為頂輻射板30 ;而在第二加熱層11之外是面板50。本實(shí)施例采用多層加熱層,使熱量更為集中,易于擴(kuò)充單位面積上的輻射熱量。 以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種輻射式加熱板的結(jié)構(gòu),其特征在于它包括 加熱層,內(nèi)含可以使周圍環(huán)境溫度升高的加熱器; 輻射板,由絕緣耐熱材料制成,配合于所述加熱層的兩面;具有暴露于空氣中可將來自所述加熱層的熱量輻射至自由空間的輻射面; 其中,所述加熱層被夾持于所述輻射板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種輻射式加熱板的結(jié)構(gòu),其特征在于所述加熱器為電熱式的電熱絲,該電熱絲迂回曲折為ー單面的形式填充于所述輻射板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種輻射式加熱板的結(jié)構(gòu),其特征在于所述輻射板其中之一者,其外側(cè)面配合一用于加強(qiáng)整體強(qiáng)度的加固層,所述加固層之外的頂面配合于一面板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述ー種輻射式加熱板的結(jié)構(gòu),其特征在于所述加固層為網(wǎng)狀形態(tài)的絕緣鐵絲網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種輻射式加熱板的結(jié)構(gòu),其特征在于所述輻射板為水泥板、纖維板、金剛板及其任意疊放組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種輻射式加熱板的結(jié)構(gòu),其特征在于所述加熱層、輻射板均為平板形態(tài),其各自的配合面為平面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種輻射式加熱板的結(jié)構(gòu),其特征在于它包括加熱層,內(nèi)含可以使周圍環(huán)境溫度升高的加熱器;輻射板,由絕緣耐熱材料制成,配合于所述加熱層的兩面;具有暴露于空氣中可將來自所述加熱層的熱量輻射至自由空間的輻射面;其中,所述加熱層完全包覆于所述輻射板之間。該形式的加熱板材具有簡潔的結(jié)構(gòu),其熱輻射效率較高,輻射范圍較大,成本容易控制,且加工工藝簡單;適合于多種材質(zhì)的輻射板比如水泥板、纖維板、金剛板等。
文檔編號(hào)H05B3/28GK202587423SQ20122015319
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
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