用于在輻射硬化的材料中產(chǎn)生壓印結(jié)構(gòu)的方法
【專利摘要】為了在輻射硬化的材料(12a)中產(chǎn)生壓印微結(jié)構(gòu)，使用固定在反射或散射的滾筒表面上的微壓印模(13)。通過印刷縫隙使微壓印模(13)與通過滾筒或轉(zhuǎn)向輥(11)所引導(dǎo)的基材(3)接觸。輻射硬化的材料通過印刷縫隙之前或之后的一個或兩個楔形區(qū)域(Z1，Z2)中施加輻射，所述輻射通過反射或者散射進入到印刷縫隙中。
【專利說明】用于在輻射硬化的材料中產(chǎn)生壓印結(jié)構(gòu)的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種方法，利用所述方法優(yōu)選在印刷過程期間在輻射硬化的材料、例如UV-油墨或者UV-亮油中將壓印結(jié)構(gòu)施加到待印刷的產(chǎn)品上。使用這種方法和相應(yīng)的裝置，以便聯(lián)機、即在印刷機中制造印刷產(chǎn)品時施加例如全息圖、安全標記等微壓印結(jié)構(gòu)，其方式是:將所希望的結(jié)構(gòu)機械地壓印到UV可硬化的油墨或者亮油中，在將所述油墨或者亮油施加到基材上之后，所述油墨或者亮油仍可回縮。在此，直接在壓印過程期間施加UV輻射，由此可以使被壓印的結(jié)構(gòu)不再延伸。對于直接在壓印過程中施加UV輻射已知不同的解決方案。在此，例如DE4132476A1描述一種卷筒紙印刷機，其中，在玻璃滾筒上施加壓印模。所述壓印模與剛上亮油的承印材料接觸，所述承印材料通過玻璃滾筒被引導(dǎo)。玻璃滾筒內(nèi)部設(shè)有UV-光源，所述UV-光源透過滾筒的玻璃壁對壓印模與被上亮油的承印材料之間的接觸位置進行輻射。這個裝置特別是由于所使用的石英玻璃滾筒的原因耗費并且昂貴。
【背景技術(shù)】
[0002]在DE102007034302A1中描述了一種類似的裝置，其中，具有結(jié)構(gòu)化的轉(zhuǎn)印元素的、轉(zhuǎn)印箔的形式的帶材被安置到通過滾筒所引導(dǎo)的、剛上亮油的或剛印刷的印刷頁張的表面上。在此，兩個UV燈透過結(jié)構(gòu)化的帶材輻射頁張表面并且因此使直接在接觸位置上的頁張上的UV油墨或UV亮油硬化。然后當頁張上的油墨或油亮油固化時，已交聯(lián)的亮油的壓印圖案或全息圖案從轉(zhuǎn)印箔被抽出。
[0003]這個方法很耗費，因為將結(jié)構(gòu)化元素(全息圖等)在印刷機中施加到已印刷的頁張之前，所述結(jié)構(gòu)化元素必須在另一工藝步驟中制造，并且必須已經(jīng)在轉(zhuǎn)印箔上產(chǎn)生或調(diào)適。
[0004]在DE102006021069A1中公開了一種與上述裝置完全類似的裝置，然而在這種裝置中帶材構(gòu)造成膜坯(Filmfoermling)，因為所述帶材在硬化期間將已壓印到帶材中的結(jié)構(gòu)傳遞到已上亮油的頁張上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]此外，由于使用環(huán)形的或者卷起的帶材的原因，由現(xiàn)有技術(shù)公開的方法和裝置耗費并且昂貴。本發(fā)明的任務(wù)在于，提出一種在印刷機中印刷期間聯(lián)機地產(chǎn)生壓印結(jié)構(gòu)的方法，利用所述方法不需要大的耗費就能夠?qū)河〗Y(jié)構(gòu)可靠地施加到承印材料的表面上。
[0006]這個任務(wù)利用權(quán)利要求1中給出的措施解決。
[0007]對此適用的裝置具有權(quán)利要求6中給出的特征。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，為了將微結(jié)構(gòu)施加到例如帶有反射表面的金屬滾筒上，使用張緊的壓印模?？梢杂妙愃朴谟“婊蛘呦鹌げ蓟蛘咛淄驳姆椒▽⑺鰤河∧９潭ǖ较鄳?yīng)的滾筒上。為了將UV輻射直接照射到印刷縫隙上，通過所述印刷縫隙將所述結(jié)構(gòu)壓印到印刷基材上的油墨或亮油中，此后不再需要玻璃滾筒。
[0009]本發(fā)明不僅可以用于卷筒紙印刷機，而且可以用于頁張印刷機。合適的是，其上安裝有微壓印模的滾筒表面散射地構(gòu)造，并且微壓印模的材料可透UV。按這種方式可以使UV輻射射入到印刷縫隙中，在所述印刷縫隙中，所述UV輻射通過在滾筒表面上被反射或散射并且必要時也多次穿過微壓印模直接到達發(fā)生位置上、即到達印刷縫隙中，在那里，微壓印模與印刷基材上的油墨或亮油接觸。
[0010]然而也合適的是，微壓印模本身反射地構(gòu)造，其中，所述反射必須僅在平的入射角的情況下給出。結(jié)合UV輻射源前面的聚焦元件，按所述方法也可以實現(xiàn):使UV輻射直至完全到達印刷縫隙中，并在那里使油墨或者亮油在成形期間硬化。
[0011]另外可以合適的是，還設(shè)置另外的UV光源，所述另外的UV光源使承印材料表面在已經(jīng)進入到印刷縫隙中時所謂地進行硬化。按這種方式使新鮮的油墨或亮油獲得允許微結(jié)構(gòu)壓入的稠度(Konsistenz)，因為所述新鮮的油墨或亮油尚未硬化，而另一方面，在被壓印的結(jié)構(gòu)再次發(fā)生變化之前，被壓印的結(jié)構(gòu)在油墨或亮油層中保持的時間顯著延長。按這種方式可以在承印材料運行通過印刷縫隙之后非常簡單地實施最終硬化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]依據(jù)實施例的描述并參照所屬附圖的示圖1至6得出本發(fā)明的其它優(yōu)點。附圖中:
[0013]圖1:簡化示意性也示出了窄帶卷筒紙印刷機的垂直剖面；
[0014]圖2:示出了根據(jù)圖1的印刷機的柔性版印刷機構(gòu)8中的滾筒10和11周圍的區(qū)域的高度簡化放大示圖；
[0015]圖3:示出了與圖2相比輕微改變的本發(fā)明的實施方式；
[0016]圖4:示出了與圖2相比另一改變的本發(fā)明的實施例；
[0017]圖5:示出了圖4的區(qū)域20的進一步放大示圖；
[0018]圖6:示出了頁張印刷機中本發(fā)明替代的實施例。
【具體實施方式】
[0019]圖1中所示的窄帶卷筒紙印刷機具有朝觀察者側(cè)敞開的機架，在所述機架中，用3所標示的材料帶——紙或者箔——通過多個轉(zhuǎn)向輥被引導(dǎo)。用2標示這樣的帶材繞組:材料帶3從所述帶材繞組開始展開；并用4標示這樣的繞組:在材料帶3印刷、上亮油和多次精制并以有待描述的方式設(shè)置微壓印部之后，材料帶3再次卷到所述繞組上。
[0020]多個印刷-和/或精制機構(gòu)5、6、7和8被前后相繼地接收在機架中，材料帶3在這些印刷-和/或精制機構(gòu)旁經(jīng)過。由于機器的模塊化結(jié)構(gòu)，可以使用按照完全不同的印刷方法工作的印刷機構(gòu)。由此，用5標示膠版印刷機構(gòu)，用6標示凹版印刷機構(gòu)，用7標示絲網(wǎng)印刷機構(gòu)，并用8標示柔性版印刷機構(gòu)。具有這種結(jié)構(gòu)的機器例如由Gallus Ferd.RueeschAG, Harzbuechelstrasse34,9016St.Gallen,瑞士 (公司)以品名 RCS330-HD 提供。
[0021]柔性版印刷機構(gòu)8現(xiàn)在如圖2中所描述那樣構(gòu)建到壓印機構(gòu)中，用于將例如全息圖等微結(jié)構(gòu)壓印到事先施加到材料帶3上的UV亮油層中。為此目的，滾筒10設(shè)置有套筒110，在所述套筒的外側(cè)上施加反射UV輻射的金屬層14。所述層14的材料可以例如是鋁或者不銹鋼或者鉻。反射的表面14自身攜帶有由硅酮橡膠制成的微壓印模13。所述硅酮橡膠材料在300納米至400納米之間的波長范圍內(nèi)可透，UV亮油一般在所述波長范圍內(nèi)硬化。例如制造微壓印模的方式可以是:由鎳墊片(Nickel-Shim)、即電鍍產(chǎn)生的具有壓印結(jié)構(gòu)的鎳薄板作為陽模進行成形所述微壓印模。所述微壓印模一般具有2mm的厚度并在其表面上帶有由所述墊片所成形的微結(jié)構(gòu)。由于硅酮橡膠柔軟的、柔性的稠度以及小的表面能，它特別良好地適用于將結(jié)構(gòu)壓印到仍潮濕的或者僅稍微干燥的油墨-或者亮油層中。
[0022]通過轉(zhuǎn)向滾筒11上所引導(dǎo)的材料帶3在其表面上攜帶被高度放大示出的剛印刷的圖像元素12a，所述圖像元素在帶材運動的過程中運行通過滾筒10或套筒110與轉(zhuǎn)向輥11之間的印刷縫隙。
[0023]代替在承印材料運行通過印刷縫隙之前已經(jīng)將應(yīng)帶有微結(jié)構(gòu)壓印的油墨或者亮油施加到承印材料上，合適的也可以是:微壓印模13在一定程度上用作為亮油布并在其上通過施加輥(例如圖1中所示出的卷筒紙印刷機的輥9)將亮油層或油墨層在所述待印刷的基材穿過所述印刷縫隙期間施加到所述待印刷的基材3上，在所述印刷縫隙中同時進行微壓印。
[0024]在兩個滾筒10和11之間的印刷縫隙后面關(guān)于材料帶3運動方面處于下游的楔形區(qū)域Zl中，UV輻射器15安裝在材料帶3的整個寬度上。所述UV輻射器例如可以是發(fā)射UV的二極管的或者UV激光二極管的陣列，這些發(fā)射UV的二極管或者UV激光二極管朝印刷縫隙發(fā)出其輻射。所發(fā)射的UV輻射穿過微壓印模13的硅酮橡膠、在套筒110的粗糙的鏡反射的表面14上反射和散射，并且散射輻射再次穿過微壓印模13的硅酮橡膠并且現(xiàn)在射到剛好運行通過印刷縫隙的油墨層或亮油層12a上，所述油墨層或亮油層因此在運行通過印刷縫隙時硬化，并且將微壓印模13的凹部按這種方式在一定程度上“凍結(jié)”在所述油墨層或亮油層的表面中，正如在用12b標示的位置上可以示意性看到那樣。
[0025]為了防止UV散射輻射到達周圍環(huán)境中，印刷縫隙下游和上游的兩個楔形區(qū)域Zl和Z2通過各一個散射光遮擋器17b和17a隔離。
[0026]為了提高印刷縫隙中UV硬化過程的效率，如圖3的實施例所示，在那里用25標示的UV輻射器前面設(shè)有聚焦的反射器18。所述反射器具有高的效率，因為所述反射器使UV福射在掠入射(streifendem Einfall)的情況下直接在套筒110的反射層14上聚焦成線型焦點21，由此散射地反射的UV輻射16穿過微壓印模13的硅酮層到達印刷縫隙中。
[0027]在根據(jù)圖4的替代的實施例中，省去聚焦的反射鏡18。替代的是，在用35標示的UV 二極管陣列的光出射窗口上安裝有光導(dǎo)纖維19，這些光導(dǎo)纖維將發(fā)射的UV光引導(dǎo)到印刷縫隙后面處于下游的楔形區(qū)域中，直至完全進入到印刷縫隙中。UV輻射在印刷縫隙緊前面從光纖端部射出、穿過透射UV的微壓印模13并在套筒110的粗糙的鏡反射的表面14上散射到印刷縫隙中。
[0028]在圖5中所示出的完全類似僅局部剖切的實施例中，取消了套筒110的鏡反射。代替的是，微壓印模13由例如混入金屬顆粒的硅酮材料制成，這種材料使UV輻射為了硬化潮濕的油墨層或亮油層12a而特別是在背側(cè)上反射或者散射。這例如通過硅酮-微壓印模13這樣的兩層結(jié)構(gòu)實現(xiàn):背側(cè)上的、金屬顆粒含量高的部分以及壓印側(cè)上的、硅酮層的無金屬結(jié)構(gòu)。必要時，滾筒的或者滾筒襯墊的或套筒110的、其上設(shè)有微壓印模13的微粗糙表面也負責使UV輻射在這個界面層上朝印刷縫隙中待硬化的流體12a的方向散射地反射。因為光導(dǎo)纖維19將UV輻射引導(dǎo)到非?？拷∷⒖p隙，并由此絕大部分UV輻射耦合到可透UV的硅酮-微壓印模13中，并由此到達印刷縫隙中，因此，按這種方式也可以在印刷縫隙中或直接在印刷縫隙后面實現(xiàn)油墨層或亮油層12a高效地充分硬化。
[0029]在上述實施例中，所述UV輻射器分別位于印刷縫隙后面處于下游的楔形區(qū)域Zl中。但也可能的是:特別是當相應(yīng)地使用以硬化變形工作的油墨系統(tǒng)或亮油系統(tǒng)時，則將UV輻射器設(shè)置在印刷縫隙前面處于上游的楔形區(qū)域Z2中。
[0030]另外可能的是，在兩個楔形區(qū)域中都利用UV輻射器工作，正如以下所描述的圖6實施例那樣。在圖6中用111標示頁張印刷機的雙倍徑反壓滾筒。所述反壓滾筒具有兩個滾筒通道112a和112b，在這些滾筒通道中接收有抓取器條113a和113b，由這些抓取器條保持運行通過的頁張103，直至所述頁張由隨后下一個輸送滾筒121進一步輸送為止。在圖6中剛印好的圖像元素再次用12a標示，并且在這些圖像元素壓印了微結(jié)構(gòu)元素之后標示為12b。
[0031]與滾筒111相比，壓印滾筒10具有僅一倍的直徑并且同樣具有通道130，在所述通道中，通過未進一步示出的夾緊裝置保持卷繞所述滾筒的板120，所述板在其外側(cè)上又攜帶微壓印模113。
[0032]在印刷縫隙前面處于上游的楔形區(qū)域Z2中，UV燈115b延伸在遮擋器117b后面的整個滾筒長度上，所述UV燈的波長和功率被如此與UV-油墨或UV-亮油12a相協(xié)調(diào)，使得所述油墨或者亮油在運行通過印刷縫隙之前僅如此程度地預(yù)硬化，使得所述油墨或者亮油盡管固化但仍柔軟且柔性。因此，所述油墨或者亮油可以在印刷縫隙中被壓印微結(jié)構(gòu)，然而在所述油墨或者亮油從印刷縫隙出來之后不會立即又失去所壓印的結(jié)構(gòu)。在處于下游的楔形區(qū)域Zl中設(shè)有第二 UV光源115a，現(xiàn)在如此選擇所述第二 UV光源的波長以及功率，使得油墨層或者亮油層在通過印刷縫隙之后在那里最終充分硬化。
[0033]這里所描述的方法尤其適用于陽離子的硬化或適用于UV材料系統(tǒng)，也就是適用于通過陽離子的引發(fā)劑進行交聯(lián)的油墨和亮油。
[0034]可實現(xiàn)所希望的“分兩級地”硬化，其方式是:對于UV燈115b使用UV燈115a的約20%至40%的福射功率。適用于這種分兩級地硬化過程的油墨和亮油例如由WeilburgerGraphics GmbH in Gerhardshofen 公司以品名 Senolith-UV-Glanzlack 360049 (基團)和 Senolith-Uv-Hochglanzlack365OlO(陽離子)提供，以及由 HeidelbergerDruckmaschinen AG(公司)以品名 Saphira UV-Coating HG FB U8730(基團)提供。
[0035]以上依據(jù)聯(lián)機的印刷系統(tǒng)描述了本發(fā)明。然而所述方法也可以在適用于以液體介質(zhì)給基材涂層的所有設(shè)備中使用。另外，根據(jù)本發(fā)明的方法可以在所有類型的印刷系統(tǒng)、噴墨-或電子照相印刷系統(tǒng)中使用，并在印刷后處理時、也就是在后處理設(shè)備(例如模切機、裝訂機或者折疊盒膠粘機)中聯(lián)機時應(yīng)對那里所處理的產(chǎn)品應(yīng)再次直接設(shè)置微壓印。
[0036]除了將微結(jié)構(gòu)壓印到平坦的基材(例如紙箔、帶材或者卷繞物)上以外，所述方法也可以在灌裝設(shè)備和包裝機中執(zhí)行。
[0037]所述微壓印模也可以非常不同地實施成金屬或者金屬結(jié)構(gòu)、塑料箔，必要時也可以金屬-或者塑料織物增強地實施等。
[0038]另外可能的是，所述微壓印模設(shè)有抗粘結(jié)的層。由Dow Coming GmbH inWiesbaden,德國(公司)以品名“Sylgardl84”銷售的、在紫外線頻譜范圍內(nèi)可透的娃酮橡膠特別適用于所述目的。
[0039]以上結(jié)合UV可硬化的油墨和亮油描述了本發(fā)明。但還可以使用在可見波長范圍內(nèi)或在紅外范圍內(nèi)硬化的油墨和亮油，并針對微結(jié)構(gòu)的硬化設(shè)置了相應(yīng)的輻射器。
[0040]最后，所述方法還可以這樣擴展:微壓印模在其它生產(chǎn)步驟中設(shè)有亮油，用于保護處于亮油下方的微壓印結(jié)構(gòu)；或者設(shè)有一種在折射率方面與壓印的亮油或者壓印的油墨相適配的亮油層。這種另外的層可以全面地或是加網(wǎng)地施加。
[0041]利用根據(jù)本發(fā)明的方法可以在生產(chǎn)印刷產(chǎn)品時遵守高的安全標準，因為安全標記的制造現(xiàn)在也可以直接在生產(chǎn)鏈的末端上進行，并且不必強制地作為標簽引入。此外，用于制造和更換壓印模的耗費比現(xiàn)有技術(shù)公開的方法有利得多。
[0042]附圖標記列表
[0043]I卷筒紙印刷機
[0044]2,4 帶材繞組
[0045]3材料帶
[0046]5膠版印刷機構(gòu)
[0047]6凹版印刷機構(gòu)
[0048]7網(wǎng)印刷機構(gòu)
[0049]8柔性 版印刷機構(gòu)
[0050]10，111 滾筒
[0051]11轉(zhuǎn)向滾筒
[0052]12a圖像元素
[0053]12b有壓印的圖像元素
[0054]13，113微壓印模
[0055]14套筒110的表面
[0056]15,25 UV 福射器
[0057]16UV 輻射
[0058]17a，b 散射光遮擋器
[0059]18反射器
[0060]19光導(dǎo)纖維
[0061]20圖4的區(qū)域
[0062]21線型焦點
[0063]35UV 二極管陣列
[0064]103頁張
[0065]110套筒
[0066]112a, b滾筒通道
[0067]113a，b抓取器條
[0068]115a, b UV 光源
[0069]117a, b 遮擋器
[0070]120板
[0071]121輸送滾筒
[0072]130通道
[0073]Zl, Z2 楔形區(qū)域
【權(quán)利要求】
1.一種用于在輻射硬化的材料中產(chǎn)生壓印結(jié)構(gòu)的方法，其中，壓印模(13，113)安裝在滾筒(10)的或者套筒(110)的表面上并且在線型的印刷縫隙中與所述輻射硬化的材料(12a，b)接觸，在所述印刷縫隙前面或者后面的楔形區(qū)域(Zl，Z2)中施加用于硬化的輻射(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述輻射在參照基材輸送方向處于下游的楔形區(qū)域(Zl)中施加。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述滾筒(10)的或所述套筒(110)的表面構(gòu)造成在用于硬化所使用的輻射(16)的波長范圍內(nèi)鏡反射和/或散射。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法，其中，所述微壓印模(13，113)的材料在用于硬化所使用的輻射(16)的波長范圍內(nèi)可透。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的方法，其中，在所述印刷縫隙之前和之后的兩個楔形區(qū)域(Zl，Z2)內(nèi)都設(shè)有輻射源(115a，b)，其中，在所述印刷縫隙之前參照基材輸送方向處于上游的楔形區(qū)域(Z2)中的輻射源(117b)關(guān)于所述輻射的波長和/或功率方面被如此設(shè)計，使得所述輻射硬化的材料(12a)僅部分硬化并且保持能夠變形，而處于下游的楔形區(qū)域(Zl)中的輻射源(117a)的功率和/或波長被如此設(shè)計，使得所述可輻射硬化的材料(12b)完全充分硬化。
6.一種用于利用微壓印模在輻射硬化的材料中產(chǎn)生壓印結(jié)構(gòu)的裝置，其包括:多個第一頁張引導(dǎo)滾筒(111)或者帶材轉(zhuǎn)向輥(10);和一個用于所述微壓印模的承載件，其中，用于所述壓印結(jié)構(gòu)(13，113)的承載件是滾筒(10，111)或者固定在所述滾筒上的套筒(110)，并且在由所述滾筒、套筒或輥(10，110 / 11，111)所形成的印刷縫隙之前或之后參照頁張輸送方向或者帶材輸送方向處于上游或者下游的楔形區(qū)域(zi，Z2)中設(shè)有用于硬化所述輻射硬化的材料(12a)的輻射源(15，25，35，115)，在所述印刷縫隙中所述微壓印模(13，113)與所述輻射硬化的材料(12a)接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述輻射源是氣體放電燈(115a，b)、發(fā)射輻射的二極管、激光輻射源或者由所述發(fā)射輻射的二極管和所述激光輻射源構(gòu)成的陣列(15,25,35)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的裝置，其中，所述輻射源(15，25，35)如此定向，使得所述輻射源朝所述印刷縫隙的方向發(fā)射輻射。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項所述的裝置，其中，在所述輻射源(25，35)前面設(shè)有聚焦的元件(18)或者光導(dǎo)纖維(19)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一項所述的裝置，其中，所述輻射源(115a，b)設(shè)置在所述印刷縫隙之前和之后處于上游和下游的兩個楔形區(qū)域(Z1，Z2)中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其中，所述印刷縫隙之前和之后的輻射源(115a，b)關(guān)于發(fā)射的輻射功率和/或波長方面如此相互區(qū)別，使得所述印刷縫隙之前的輻射源(115b)使所述輻射硬化的材料(12a)僅部分硬化，而所述印刷縫隙之后的輻射源(115a)使具有被壓印的壓印結(jié)構(gòu)的所述輻射硬化的材料(12b)完全充分硬化。
12.根據(jù)權(quán)利要求6至11中任一項所述的裝置，其中，所述微壓印模(13，113)是優(yōu)選全息墊片的成形物。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其中，所述微壓印模(13，113)由可壓縮的材料、例如硅酮橡膠制成，所述材料在紫外線頻譜范圍內(nèi)可透并且具有優(yōu)選0.2mm至IOmm的厚度。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的方法在圖形工業(yè)的下列機器中應(yīng)用:頁張印刷機、卷筒紙印刷機、模切機、訂書機、折疊盒膠粘機、裝訂機。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的方法在用于以液體介質(zhì)給帶狀物涂層的設(shè)備中應(yīng)用。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的方法用于制造安全標簽、印刷的電子器件、可光學(xué)讀出的代碼或者全息圖。`
【文檔編號】B41F19/02GK103770455SQ201310624583
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月5日
【發(fā)明者】E·德爾薩姆, T·奧伊勒, I·費爾根, M·哈斯, E·庫馬卡埃夫, M·施米特-萊文, J·松嫩沙因 申請人:海德堡印刷機械股份公司