專利名稱：一種風(fēng)機傳動系統(tǒng)主軸承熱裝吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機裝配用工具，特別是一種風(fēng)機傳動系統(tǒng)主軸承熱裝吊具。
背景技術(shù)：
隨著風(fēng)電市場的發(fā)展，對風(fēng)機質(zhì)量的要求越來越高。在大型風(fēng)力發(fā)電機組裝配和主要部件的生產(chǎn)中，眾多涉及能量傳動的部件都要依賴軸承來實現(xiàn)機械能的傳遞。所以在風(fēng)力發(fā)電機組的安裝過程中，尤其是兆瓦級風(fēng)電機組均不可避免地要涉及到關(guān)于軸承如何有效、便捷的安裝問題。而軸承作為一種重要的傳動連接構(gòu)件，其安裝工藝水平的高低不僅對軸承和相關(guān)連接件的精度壽命和性能會產(chǎn)生重大影響，而且對整個風(fēng)電機組的運行效率，壽命起決定性作用，甚至直接對風(fēng)機的安全產(chǎn)生重大影響。由于不同兆瓦級風(fēng)機的傳動結(jié)構(gòu)相異，所以安裝的方式也不盡相同，但就機械行業(yè)的以往經(jīng)驗，軸承與軸之間一般是過盈配合，其安裝方式可以通過冷卻軸或者加熱軸承的方式實現(xiàn)兩者的配合，但就目前國內(nèi)風(fēng)電機組廠家的裝配現(xiàn)狀，一般都是采用加熱軸承進行裝配的方式，其熱裝過程和方法也是結(jié)合以往機械裝配行業(yè)的經(jīng)驗估算而成，為了提高生產(chǎn)效率和風(fēng)電機組的質(zhì)量安全，這就勢必需要考慮如何有效的對熱裝過程和方式進行控制，進而完成相關(guān)的裝配工作。而熱裝過程中的軸承吊具不僅對軸承加熱的膨脹有影響，同時在加熱完成后軸承進行裝配上起到不可小視的作用，因此設(shè)計完善出能夠同時滿足軸承加熱和裝配的熱裝裝置直接影響風(fēng)機傳動鏈的裝配過程工藝和軸承的壽命甚至影響到風(fēng)機的平穩(wěn)運行。現(xiàn)有技術(shù)中的熱裝吊具一般通過四個小型的工裝，在軸承完成加熱工作后，將四個工裝對稱的固定在軸承外圈，配合行車進行吊裝工作；四個工裝對軸承構(gòu)成四點支撐，不僅會對軸承表面造成壓痕、劃傷等破壞，而且在吊裝過程中軸承發(fā)生震動時有可能會對軸承和操作者造成人身傷害，沒有安全保護作用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有風(fēng)機主軸承熱裝吊具安裝不便的、拆卸困難等對軸承的損害，以及由此給生產(chǎn)裝配帶來的不便和風(fēng)電機組的平穩(wěn)運行等問題， 提供一種結(jié)構(gòu)更合理、更具操作性的風(fēng)機傳動系統(tǒng)主軸承熱裝吊具。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本實用新型是一種風(fēng)機傳動系統(tǒng)主軸承熱裝吊具，其特點是它包括圓環(huán)狀框體，所述的框體由2塊對稱的圓弧狀塊體構(gòu)成，圓弧狀塊體之間通過插銷連接；在框體下沿上固定設(shè)有支撐塊，在框體上沿上對稱設(shè)有若干帶吊孔的起吊塊，在吊孔上連接設(shè)有鏈條鎖具；在起吊塊的側(cè)部的框體上沿上設(shè)有限位件，所述的限位件包括帶限位槽的限位塊，在限位槽內(nèi)設(shè)有將限位塊連接在框體上的限位螺絲。以上所述的風(fēng)機傳動系統(tǒng)主軸承熱裝吊具技術(shù)方案中所述的支撐塊優(yōu)選為3 個，對稱設(shè)置；所述的起吊塊優(yōu)選為4個，對稱設(shè)置；所述的限位件優(yōu)選為4個，對稱設(shè)置。[0007]本實用新型使用時，首先將本實用新型吊具的插銷取下，打開吊具；將軸承吊起平穩(wěn)放在吊具的底部的支撐塊上，通過插銷閉合吊具，將限位放置于軸承外圈，擰緊限位螺絲，從而固定好軸承；使用鏈條索具通過吊孔將吊具吊起，放置在軸承加熱器上進行加熱； 加熱完成后，通過鏈條索具提起吊具，平穩(wěn)吊運到轉(zhuǎn)子軸上方中心部位緩慢下落；待軸承冷卻后，打開吊具、退出限位塊完成裝配工作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是1、本實用新型采用可啟閉圓環(huán)形框式結(jié)構(gòu)；改善了軸承安裝質(zhì)量，保證軸承膨脹后的順利裝配，提高了生產(chǎn)效率，保證了軸承的工作性能，為風(fēng)機的傳動鏈系統(tǒng)正常運行提供了保障，同時保護了操作者的安全，有安全防護的作用；2、本實用新型美觀大方，便于安裝和拆卸，極大的提高了軸承熱裝的裝配效率。它既能實現(xiàn)軸承加熱過程前后的位置變換，還可以在加熱完成后實現(xiàn)軸承與轉(zhuǎn)子軸的順利裝配。所述的加熱位置前后變換是指無需任何其他吊具即可完成軸承的加熱前、加熱中、加熱后的吊運工作，而且由于采用新型的結(jié)構(gòu)，操作極其簡便，熱裝過程有兩個人即可完成，且不會對操作者構(gòu)成傷害，具有良好的安全保護作用；3、本發(fā)明極大的提高了風(fēng)機傳動系統(tǒng)主軸承的熱裝效率，有效的保護了軸承，提高了生產(chǎn)裝配的效率，對風(fēng)電機組的正常工作起到一定的促進作用。它具有良好的可操作性，與軸承外圈弧面接觸、膨脹率小、表面光潔度高、質(zhì)量輕便。

圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的局部放大圖。
具體實施方式
以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。實施例1，參照圖1，圖2，一種風(fēng)機傳動系統(tǒng)主軸承熱裝吊具，它包括圓環(huán)狀框體 2，所述的框體2由2塊對稱的圓弧狀塊體構(gòu)成，圓弧狀塊體之間通過插銷5連接；在框體2 下沿上固定設(shè)有支撐塊3，在框體2上沿上對稱設(shè)有若干帶吊孔的起吊塊6，在吊孔上連接設(shè)有鏈條鎖具4 ；在起吊塊6的側(cè)部的框體2上沿上設(shè)有限位件1，所述的限位件1包括帶限位槽的限位塊7，在限位槽內(nèi)設(shè)有將限位塊7連接在框體2上的限位螺絲8。實施例2，實施例1所述的風(fēng)機傳動系統(tǒng)主軸承熱裝吊具中所述的支撐塊3為3 個，對稱設(shè)置；所述的起吊塊6為4個，對稱設(shè)置；所述的限位件1為4個，對稱設(shè)置。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)機傳動系統(tǒng)主軸承熱裝吊具，其特征在于它包括圓環(huán)狀框體，所述的框體由2塊對稱的圓弧狀塊體構(gòu)成，圓弧狀塊體之間通過插銷連接；在框體下沿上固定設(shè)有支撐塊，在框體上沿上對稱設(shè)有若干帶吊孔的起吊塊，在吊孔上連接設(shè)有鏈條鎖具；在起吊塊的側(cè)部的框體上沿上設(shè)有限位件，所述的限位件包括帶限位槽的限位塊，在限位槽內(nèi)設(shè)有將限位塊連接在框體上的限位螺絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機傳動系統(tǒng)主軸承熱裝吊具，其特征在于所述的支撐塊為3個，對稱設(shè)置；所述的起吊塊為4個，對稱設(shè)置；所述的限位件為4個，對稱設(shè)置。
專利摘要本實用新型是一種風(fēng)機傳動系統(tǒng)主軸承熱裝吊具，其特征在于它包括圓環(huán)狀框體，所述的框體由2塊對稱的圓弧狀塊體構(gòu)成，圓弧狀塊體之間通過插銷連接；在框體下沿上固定設(shè)有支撐塊，在框體上沿上對稱設(shè)有若干帶吊孔的起吊塊，在吊孔上連接設(shè)有鏈條鎖具；在起吊塊的側(cè)部的框體上沿上設(shè)有限位件。它保證了軸承的熱裝要求，減少了因轉(zhuǎn)位帶來的軸承劃傷和人體傷害，提高了軸承的加熱效果，延長了軸承使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，從根本上滿足了風(fēng)機傳動系統(tǒng)主軸承熱裝的使用要求，有效地解決風(fēng)機主軸承熱裝過程中的轉(zhuǎn)位、軸承劃傷、高溫灼傷等影響軸承正常裝配和降低生產(chǎn)效率的問題。
文檔編號B66C1/16GK202164033SQ20112022264
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者張蕾, 成朝輝, 文瑤, 林明, 陳岱昌, 陳波 申請人:國電聯(lián)合動力技術(shù)(連云港)有限公司