專利名稱：大型離心式風機軸承密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及軸承密封技術領域，特別是一種大型離心式風機軸承 密封裝置。
背景技術：
目前，大型離心式風機軸承密封裝置都是采用軸端壓蓋內裝毛氈填料 的形式，磨損快，使用周期短，泄漏嚴重。操作人員經(jīng)常在不停機的情況 下調整壓蓋緊力以減少軸端泄漏。而且停機檢修后的再啟動需耗費很多的 油，增加了成本。這種形式的密封不僅檢修率高，且易發(fā)生缺油造成軸承 燒損事故。 發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種可增加風機運行的穩(wěn)定性，延長設備 使用壽命的大型離心式風機軸承密封裝置。
本實用新型目的是通過下述技術方案來實現(xiàn)的
本實用新型的一種大型離心式風機軸承密封裝置，包括軸承箱、主軸、 軸承、擋油盤、端蓋、壓蓋，其特征在于所述軸承箱的頂部設有一個通氣 孔，此通氣孔的上部設有防塵帽，所述的端蓋上設有回油孔，所述的擋油 盤為;s萊形擋油盤或圓盤形擋油盤與擋油板的組合。
所述回油孔的傾4牛角為25° ~35° ,直徑為8~12mm。
所述回油孔的數(shù)量為1~4個。
所述擋油板為雙層鋁板，中間設有墊片。
所述壓蓋的內側面與所述端蓋的外側面之間形成 一 個回油空間，此回 油空間與所迷的回油孔相連才妄。
本實用新型的大型離心式風機軸承密封裝置的工作原理是 由于風機在運行時轉速較高，軸與軸承摩擦產(chǎn)生大量的熱量使?jié)櫥?變熱產(chǎn)生大量油氣，原來直徑6mm排氣孔不能滿足氣體排放及散熱的需要， 所以將原來的排氣孔擴大至18~25誦，并在通氣孔的上部設置可拆卸螺紋 防塵帽，以減小軸承箱內油氣壓力，還可做注油孔使用。當此密封裝置用于大型離心引風機時，通過改變擋油盤的形狀，截住沿軸向來的油，將其 甩到箱壁返回軸承箱內。當此密封裝置用于大型離心送風機時，為了減少 油壓向外泄漏的擠壓力，采用圓盤形擋油盤加雙層鋁板擋油板的組合方式， 在端蓋的內側且靠近擋油盤處設雙層擋油板，中間設有墊片，形成雙層密 封板，固定在端蓋內側的小端面上，形成兩個油腔。沿軸向來的油被雙層 擋油板截住形成一個穩(wěn)定油區(qū)，滲到雙層擋油板外側的油在穩(wěn)定油區(qū)內沒 有壓力，也處于穩(wěn)定狀態(tài)。由于將原風機壓蓋內的填料拆除，壓蓋的內側
面與端蓋的外側面之間形成 一 個回油空間，此回油空間與所:沒的回油孔相 連接，當油面升高時，溢出的油可通過回油孔返回到軸承箱內，達到密封 的最佳效果。
本實用新型的優(yōu)點是
該軸承密封裝置解決了大型離心式風機的漏油問題，方便崗位人員的 安全操作，降低檢修率，延長設備的使用壽命，每年可節(jié)約人民幣30多萬 元，具有較高的經(jīng)濟效益。


圖1、圖2為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖給出的實施例進一步說明本實用新型的具體實施方式
。
如圖1、圖2所示，本實用新型的一種大型離心式風機軸承密封裝置， 包括軸承箱l、主軸ll、軸承4、擋油盤5、端蓋8、壓蓋9，其特征在于所 述軸承箱1的頂部設有一個通氣孔2，此通氣孔2的上部設有防塵帽3，所 述的端蓋8上設有回油孔10,所述的擋油盤5為碟形擋油盤或圓盤形擋油 盤與擋油板6的組合。
所述回油孔IO的傾斜角為25° 35° ,直徑為8~l2mm。
所述回油孔10的數(shù)量為1 4個。
所述擋油板6為雙層鋁板，中間設有墊片7 。
所述壓蓋9的內側面與所述端蓋8的外側面之間形成一個回油空間， 此回油空間與所述的回油孔10相連4妄。 本實用新型的優(yōu)點是
該軸承密封裝置解決了大型離心式風機的漏油問題，方便崗位人員的 安全操作，降低檢修率，延長設備的使用壽命，每年可節(jié)約人民幣30多萬 元，具有較高的經(jīng)濟效益。
權利要求1、一種大型離心式風機軸承密封裝置，包括軸承箱、主軸、軸承、擋油盤、端蓋、壓蓋，其特征在于所述軸承箱的頂部設有一個通氣孔，此通氣孔的上部設有防塵帽，所述的端蓋上設有回油孔，所述的擋油盤為碟形擋油盤或圓盤形擋油盤與擋油板的組合。
2、 根據(jù)權利要求1所述的大型離心式風機軸承密封裝置，其特征在于所述 回油孔的傾名十角為25° 35° ，直徑為8 12mm。
3、 根據(jù)權利要求2所述的大型離心式風機軸承密封裝置，其特征在于所述 回油孔的數(shù)量為1 4個。
4、 根據(jù)權利要求1所述的大型離心式風機軸承密封裝置，其特征在于所述 擋油板為雙層鋁板，中間設有墊片。
5、 根據(jù)權利要求l所迷的大型離心式風機軸承密封裝置，其特征在于所述 壓蓋的內側面與所述端蓋的外側面之間形成 一 個回油空間，此回油空間與所 述的回油孔相連"^妻。
專利摘要本實用新型涉及軸承密封技術領域，特別是一種大型離心式風機軸承密封裝置，包括軸承箱、主軸、軸承、擋油盤、端蓋、壓蓋，其特征在于所述軸承箱的頂部設有一個通氣孔，此通氣孔的上部設有防塵帽，端蓋上設有回油孔，擋油盤為碟形擋油盤或圓盤形擋油盤與擋油板的組合?；赜涂椎膬A斜角為25°～35°，直徑為8～12mm，數(shù)量為1～4個。擋油板為雙層鋁板，中間設有墊片。壓蓋的內側面與所述端蓋的外側面之間形成一個回油空間，此回油空間與所述的回油孔相連接。該軸承密封裝置解決了大型離心式風機的漏油問題，方便崗位人員的安全操作，降低檢修率，延長設備的使用壽命，每年可節(jié)約人民幣30多萬元。
文檔編號F04D29/08GK201277196SQ20082021880
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權日2008年10月31日
發(fā)明者斌 潘, 胡宗橫 申請人:鞍鋼集團礦業(yè)公司