專利名稱：一種電路板制造用的輔助工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電路板制造用的輔助工具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種PCB制作輔助工具。
技術(shù)背景[0002]防焊制作是電路板制造流程中的重要工序，導(dǎo)氣板是防焊制作的必不可少的輔 助工具，通常的導(dǎo)氣板是按照不同線路板的孔型分類，隨意選取厚度適當(dāng)?shù)母层~板按孔 徑加大0.4-0.6mm的方式分類制作，稱為專用導(dǎo)氣板；專用導(dǎo)氣板在防焊制作時(shí)墊于生 產(chǎn)板子的底部與板子的孔對(duì)好位，防焊塞孔制作時(shí)方便油墨順利流出而板子底部又不粘 油墨。防焊制作時(shí)塞孔品質(zhì)的好壞關(guān)鍵就在于塞孔時(shí)墨順利流出而板子底部又不粘油 墨，因此防焊塞孔前必須先鉆專用導(dǎo)氣板，印刷時(shí)又需要專業(yè)的對(duì)位，否則對(duì)位不準(zhǔn)或?qū)?氣板變形將導(dǎo)致油墨無(wú)法順利流出或板子底部粘上油墨。使用此專用導(dǎo)氣板勢(shì)必出現(xiàn)需 要較長(zhǎng)時(shí)間的鉆制專用導(dǎo)氣板，影響生產(chǎn)進(jìn)度、印刷時(shí)又需要專業(yè)的對(duì)位水平稍有疏忽將 導(dǎo)致品質(zhì)的異常，而且導(dǎo)氣板變形了又需重新鉆制給防焊制作帶來(lái)品質(zhì)的隱患以及重復(fù)的 工作。業(yè)內(nèi)曾采用將覆銅板上鉆滿1.5mm左右的大孔方式做萬(wàn)用導(dǎo)氣板用于防焊塞孔的 底板，可印刷時(shí)由于孔與孔間的不透氣位置過(guò)多也導(dǎo)致了生產(chǎn)板子的底部粘油嚴(yán)重，這就 增加防焊制作的品質(zhì)異常，實(shí)用性不高。發(fā)明內(nèi)容[0003]有鑒于此，有必要提供一種穩(wěn)定性能好、通用性好、導(dǎo)氣容易、便于電路板制 作中防焊塞孔制作的輔助工具。[0004]一種電路板制造用的輔助工具，包括一具有框底的外框，在框底中布有銅線。[0005]作為對(duì)上述方案的改進(jìn)，所述的銅線表面光滑，銅線高度至少為4mil。[0006]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在外框下面設(shè)置有導(dǎo)靜電用的銅箔。[0007]并且，所述的外框?yàn)楹穸葹?.8mm厚的基板。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是[0009]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，采用1.8mm厚的基板作為外框，避免了變形，節(jié)省了 成本與工時(shí)；[0010]2、本實(shí)用新型采用的銅線結(jié)構(gòu)形式使印刷時(shí)受力均勻、導(dǎo)氣空曠區(qū)域廣，并且 銅線表面為光滑，銅線接觸制作板底部流出的油墨少粘油極少，這使得在防焊塞孔印刷 時(shí)不但避免了防焊塞孔的兩大品質(zhì)隱患也沒(méi)有了擦花的問(wèn)題，而且不需要專門對(duì)位，適 用與任何一種硬制電路板的防焊塞孔制作，從而避免了復(fù)雜的對(duì)位工序，避免了分不同 板子專門制作專用導(dǎo)氣板的工作，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，提升了工作效率。


[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]
以下結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
[0013]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種更加完善的解決方 案，詳細(xì)如附圖1所示。[0014]本方案所揭示的電路板制造用的輔助工具用于替代現(xiàn)有導(dǎo)氣板，用于降低電路 板制作中防焊塞孔制作的工藝復(fù)雜性、提高制作合格率以及節(jié)約生產(chǎn)成本、提高工作效率。[0015]該輔助工具采用1.8mm厚度、Tgl30的FR4型性能穩(wěn)定的基板作為具有框底 11的外框1，并在框底11上設(shè)置高度為4mil (毫英寸)的光滑細(xì)銅線2作為導(dǎo)氣支撐 點(diǎn)。該結(jié)構(gòu)在防焊印刷時(shí)受力均勻、導(dǎo)氣空曠區(qū)域廣、細(xì)銅線接觸制作板底部流出的油 墨少粘油也極少。細(xì)銅線2表面為光滑，不會(huì)擦花生產(chǎn)板。在電路板防焊工序塞孔制作 時(shí)，只要將任何一款硬制線路板固定于此輔助工具的細(xì)銅線上，按原印刷作業(yè)參數(shù)塞孔 即可，無(wú)需像原使用導(dǎo)氣板一樣需要專業(yè)的調(diào)機(jī)對(duì)位才可達(dá)到導(dǎo)氣良好而且板子底部不 粘油墨的效果。同時(shí)，外款1結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形，避免了導(dǎo)氣板變形的隱患，也無(wú)須 像以往一樣采用專門的保存房間進(jìn)行存儲(chǔ)，這不僅保證了防焊制作時(shí)塞孔的品質(zhì)良好， 又大大的節(jié)約了生產(chǎn)成本與做業(yè)周期，增強(qiáng)該類產(chǎn)品制作的競(jìng)爭(zhēng)力。[0016]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但 并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，本實(shí) 用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種電路板制造用的輔助工具，其特征在于包括一具有框底(11)的外框 (1)，在框底中布有銅線(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板制造用的輔助工具，其特征在于所述的銅線表面 光滑，銅線高度至少為4mil。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電路板制造用的輔助工具，其特征在于在外框下面設(shè)置 有導(dǎo)靜電用的銅箔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一一項(xiàng)所述的電路板制造用的輔助工具，其特征在于所 述的外框?yàn)楹穸葹?.8mm厚的基板。
專利摘要一種電路板制造用的輔助工具，包括一具有框底的外框，在框底中布有銅線。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，采用1.8mm厚的基板作為外框，避免了變形，節(jié)省了成本與工時(shí)；同時(shí)，本實(shí)用新型采用的銅線結(jié)構(gòu)形式使印刷時(shí)受力均勻、導(dǎo)氣空曠區(qū)域廣，并且銅線表面為光滑，銅線接觸制作板底部流出的油墨少粘油極少，這使得在防焊塞孔印刷時(shí)不但避免了防焊塞孔的兩大品質(zhì)隱患也沒(méi)有了擦花的問(wèn)題，而且不需要專門對(duì)位，適用與任何一種硬制電路板的防焊塞孔制作，從而避免了復(fù)雜的對(duì)位工序，避免了分不同板子專門制作專用導(dǎo)氣板的工作，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，提升了工作效率。
文檔編號(hào)H05K3/00GK201813613SQ20102023607
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者李加余, 王忱 申請(qǐng)人:勝宏科技(惠州)有限公司