專利名稱：對(duì)輥式秸稈固體成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生物燃料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種對(duì)輥式秸稈固體成型機(jī)。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)秸稈是一種可再生能源，在我國(guó)具有資源豐富、含碳量低的特點(diǎn)，是公認(rèn)的 清潔能源。為搞好生物質(zhì)秸稈的充分利用并減少因燃燒秸稈而產(chǎn)生的環(huán)境污染，一些部門 研制了液壓式秸稈成型機(jī)或環(huán)模壓輥式秸稈成型機(jī)等等，但是液壓式秸稈成型機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù) 雜、價(jià)格高昂，投資太大，未能很好推廣；而環(huán)模壓輥式秸稈成型機(jī)則因其壓輥設(shè)置在環(huán)形 壓模之內(nèi)，壓輥與環(huán)形壓模之間需要保持一定的工作壓力，同時(shí)，該成型機(jī)的原料是從環(huán)形 壓模的內(nèi)部加入，經(jīng)過(guò)壓輥碾壓擠出環(huán)形壓模而成型，如此電機(jī)的驅(qū)動(dòng)消耗大量的電能，且 在成型過(guò)程中壓輥與環(huán)形壓模磨損嚴(yán)重，必須經(jīng)常更換，進(jìn)而增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種耗能低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且制造成本低的對(duì)輥式秸稈固體成 型機(jī)。一種對(duì)輥式秸稈固體成型機(jī)，包括機(jī)座、安裝在機(jī)座上的電機(jī)、第一聯(lián)軸器、雙輸 出減速機(jī)、兩個(gè)第二聯(lián)軸器及環(huán)形對(duì)輥模組。電機(jī)通過(guò)第一聯(lián)軸器與雙輸出減速機(jī)連接，雙 輸出減速機(jī)還通過(guò)兩個(gè)第二聯(lián)軸器與環(huán)形對(duì)輥模組連接。環(huán)形對(duì)輥模組用于通過(guò)對(duì)擠方式 將農(nóng)作物秸稈粉料加工成農(nóng)作物秸稈燃料塊。環(huán)形對(duì)輥模組包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的環(huán)形壓 模。該兩個(gè)環(huán)形壓模對(duì)應(yīng)的與兩個(gè)第二聯(lián)軸器連接，在第二聯(lián)軸器的帶動(dòng)下，該兩個(gè)環(huán)形壓 模以相同的轉(zhuǎn)速相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。環(huán)形壓模包括傳動(dòng)軸、輻條、環(huán)形面、設(shè)置在環(huán)形面上的徑向成 型通孔及頂壓凸部。其中，成型通孔的內(nèi)端的孔徑小于成型通孔的外端的孔徑，頂壓凸部的 尺寸與成型通孔的外端的孔徑相適配，成型通孔與頂壓凸部互相間隔設(shè)置。上述對(duì)輥式秸稈固體成型機(jī)采用雙環(huán)形壓模對(duì)擠方式將農(nóng)作物秸稈粉料加工成 農(nóng)作物秸稈燃料塊，且農(nóng)作物秸稈粉料從環(huán)形壓模的外部加入，經(jīng)過(guò)雙環(huán)形壓模對(duì)擠成型 后從每個(gè)環(huán)形壓模的內(nèi)部輸出，如此電機(jī)只提供轉(zhuǎn)動(dòng)能量，因而耗電量降低，且對(duì)輥式秸稈 固體成型機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、雙環(huán)形壓模之間損耗，可以保證對(duì)輥式秸稈固體成型機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于 生產(chǎn)狀態(tài)，提高農(nóng)作物秸稈燃料塊的產(chǎn)量，因而降低了生產(chǎn)成本。


圖1是一較佳實(shí)施方式的對(duì)輥式秸稈固體成型機(jī)的平面示意圖。圖2是圖1中環(huán)形對(duì)輥模組的截面示意圖。圖中對(duì)輥式秸稈固體成型機(jī)10、機(jī)座11、電機(jī)12、第一聯(lián)軸器13、雙輸出減速機(jī) 16、第二聯(lián)軸器17、環(huán)形對(duì)輥模組18、傳動(dòng)軸181、輻條182、環(huán)形面183、成型通孔184、頂壓 凸部185、進(jìn)料斗19
具體實(shí)施例方式如圖1及圖2所示，對(duì)輥式秸稈固體成型機(jī)10包括機(jī)座11、安裝在機(jī)座11上的 電機(jī)12、第一聯(lián)軸器13、雙輸出減速機(jī)16、兩個(gè)第二聯(lián)軸器17、環(huán)形對(duì)輥模組18及進(jìn)料斗 19。電機(jī)12通過(guò)第一聯(lián)軸器13與雙輸出減速機(jī)16連接，雙輸出減速機(jī)16還通過(guò)兩 個(gè)第二聯(lián)軸器17與環(huán)形對(duì)輥模組18連接。其中，第二聯(lián)軸器17為滑塊式聯(lián)軸器。如此， 利用電機(jī)12驅(qū)動(dòng)環(huán)形對(duì)輥模組18工作，以將進(jìn)料斗19中的農(nóng)作物秸稈原料20加工成秸 稈燃料塊。環(huán)形對(duì)輥模組18包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的環(huán)形壓模180。該兩個(gè)環(huán)形壓模180對(duì)應(yīng)的 與兩個(gè)第二聯(lián)軸器17連接。每個(gè)環(huán)形壓模180包括傳動(dòng)軸181、輻條182、環(huán)形面183、設(shè) 置在環(huán)形面183上的徑向成型通孔184及頂壓凸部185。其中，成型通孔184的內(nèi)端的孔 徑小于成型通孔184的外端的孔徑，頂壓凸部185的尺寸與成型通孔184的外端的孔徑相 適配，成型通孔184與頂壓凸部185互相間隔設(shè)置。在本實(shí)施方式中，成型通孔184為四棱 臺(tái)型，亦即成型通孔184的內(nèi)端的孔口及外端的孔口都為矩形。每個(gè)環(huán)形壓模180的傳動(dòng) 軸181與對(duì)應(yīng)的第二聯(lián)軸器17連接，還與輻條182的一端連接，輻條182的另一端與環(huán)形 面183連接，如此第二聯(lián)軸器17驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸181轉(zhuǎn)動(dòng)，以通過(guò)傳動(dòng)軸181、輻條182帶動(dòng)環(huán) 形面183以傳動(dòng)軸181為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。該兩個(gè)環(huán)形壓模180由電機(jī)12驅(qū)動(dòng)以相同的轉(zhuǎn)速相對(duì) 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其中一個(gè)環(huán)形壓模180的頂壓凸部185及成型通孔184對(duì)應(yīng)的與另一個(gè)環(huán)形壓模 180的成型通孔184、頂壓凸部185相配合。環(huán)形對(duì)輥模組18的上方是進(jìn)料斗19，進(jìn)料斗19出口的形狀為長(zhǎng)方形，進(jìn)料斗19 的出口正對(duì)環(huán)形對(duì)輥模組18的兩個(gè)環(huán)形壓模180的輥縫。對(duì)輥式秸稈固體成型機(jī)10的原料是農(nóng)作物秸稈，農(nóng)作物秸稈為玉米秸稈、水稻秸 稈、小麥秸稈等。農(nóng)作物秸稈用粉碎機(jī)粉碎Imm以下的粉料既可，之后，將農(nóng)作物秸稈粉料 加入進(jìn)料斗19中，農(nóng)作物秸稈粉料經(jīng)過(guò)進(jìn)料斗19的出口進(jìn)入兩個(gè)環(huán)形壓模180之間的輥 縫，由于兩個(gè)環(huán)形壓模180以相同的轉(zhuǎn)速相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，農(nóng)作物秸稈粉料逐漸受到兩個(gè)環(huán)形壓 模的擠壓，并壓進(jìn)成型通孔184內(nèi)，隨著頂壓凸部185對(duì)成型通孔184中的農(nóng)作物秸稈粉料 頂壓，成型通孔184內(nèi)的農(nóng)作物秸稈粉料逐漸成型并被擠出成型通孔184，最后農(nóng)作物秸稈 燃料塊從環(huán)形壓模180的出料口流出。上述對(duì)輥式秸稈固體成型機(jī)10采用雙環(huán)形壓模180對(duì)擠方式將農(nóng)作物秸稈粉料 加工成農(nóng)作物秸稈燃料塊，且農(nóng)作物秸稈粉料從環(huán)形壓模180的外部加入，經(jīng)過(guò)雙環(huán)形壓 模180對(duì)擠成型后從每個(gè)環(huán)形壓模180的內(nèi)部輸出，如此電機(jī)只提供轉(zhuǎn)動(dòng)能量，因而耗電量 降低，且對(duì)輥式秸稈固體成型機(jī)10結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、雙環(huán)形壓模180之間磨損小，可以保證對(duì)輥式 秸稈固體成型機(jī)10長(zhǎng)時(shí)間處于生產(chǎn)狀態(tài)，提高農(nóng)作物秸稈燃料塊的產(chǎn)量，因而降低了生產(chǎn) 成本。
權(quán)利要求
1.一種對(duì)輥式秸稈固體成型機(jī)，包括機(jī)座、安裝在機(jī)座上的電機(jī)、第一聯(lián)軸器、雙輸出 減速機(jī)及兩個(gè)第二聯(lián)軸器，其特征在于對(duì)輥式秸稈固體成型機(jī)還包括環(huán)形對(duì)輥模組，電 機(jī)通過(guò)第一聯(lián)軸器與雙輸出減速機(jī)連接，雙輸出減速機(jī)還通過(guò)兩個(gè)第二聯(lián)軸器與環(huán)形對(duì)輥 模組連接；環(huán)形對(duì)輥模組用于通過(guò)對(duì)擠方式將農(nóng)作物秸稈粉料加工成農(nóng)作物秸稈燃料塊， 環(huán)形對(duì)輥模組包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的環(huán)形壓模，該兩個(gè)環(huán)形壓模對(duì)應(yīng)的與兩個(gè)第二聯(lián)軸器連 接，在第二聯(lián)軸器的帶動(dòng)下，該兩個(gè)環(huán)形壓模以相同的轉(zhuǎn)速相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；該環(huán)形壓模包括傳動(dòng) 軸、輻條、環(huán)形面、設(shè)置在環(huán)形面上的徑向成型通孔及頂壓凸部；其中，成型通孔的內(nèi)端的孔 徑小于成型通孔的外端的孔徑，頂壓凸部的尺寸與成型通孔的外端的孔徑相適配，成型通 孔與頂壓凸部互相間隔設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)輥式秸稈固體成型機(jī)，其特征在于該對(duì)輥式秸稈固體成 型機(jī)還包括進(jìn)料斗，進(jìn)料斗設(shè)置在環(huán)形對(duì)輥模組的上方，進(jìn)料斗出口的形狀為長(zhǎng)方形，進(jìn)料 斗的出口正對(duì)環(huán)形對(duì)輥模組的兩個(gè)環(huán)形壓模的輥縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)輥式秸稈固體成型機(jī)，其特征在于該成型通孔為四棱臺(tái)型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)輥式秸稈固體成型機(jī)，其特征在于每個(gè)環(huán)形壓模的傳動(dòng) 軸與對(duì)應(yīng)的第二聯(lián)軸器連接，還與輻條的一端連接，輻條的另一端與環(huán)形面連接，如此第二 聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以通過(guò)傳動(dòng)軸、輻條帶動(dòng)環(huán)形面以傳動(dòng)軸為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且該兩個(gè)環(huán)形 壓模以相同的轉(zhuǎn)速相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其中一個(gè)環(huán)形壓模的頂壓凸部及成型通孔對(duì)應(yīng)的與另一個(gè) 環(huán)形壓模的成型通孔、頂壓凸部相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)輥式秸稈固體成型機(jī)，其特征在于第二聯(lián)軸器為滑塊式 聯(lián)軸器。
全文摘要
一種對(duì)輥式秸稈固體成型機(jī)，包括機(jī)座、安裝在機(jī)座上的電機(jī)、第一聯(lián)軸器、雙輸出減速機(jī)、兩個(gè)第二聯(lián)軸器、環(huán)形對(duì)輥模組。環(huán)形對(duì)輥模組用于通過(guò)對(duì)擠方式將農(nóng)作物秸稈粉料加工成農(nóng)作物秸稈燃料塊。環(huán)形對(duì)輥模組包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的環(huán)形壓模。該兩個(gè)環(huán)形壓模對(duì)應(yīng)的與兩個(gè)第二聯(lián)軸器連接，在第二聯(lián)軸器的帶動(dòng)下，該兩個(gè)環(huán)形壓模以相同的轉(zhuǎn)速相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。環(huán)形壓模包括傳動(dòng)軸、輻條、環(huán)形面、設(shè)置在環(huán)形面上的徑向成型通孔及頂壓凸部。其中，成型通孔的內(nèi)端的孔徑小于成型通孔的外端的孔徑，頂壓凸部的尺寸與成型通孔的外端的孔徑相適配，成型通孔與頂壓凸部互相間隔設(shè)置。
文檔編號(hào)B30B11/20GK102059817SQ201010539599
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者韓新平 申請(qǐng)人:韓新平