專(zhuān)利名稱(chēng)：框架式殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將縱向框架、橫向框架和深度方向框架組合為長(zhǎng)方體狀而成的框架式 殼體，尤其是涉及在內(nèi)部具有與上述框架不同的裝配導(dǎo)軌的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼 體及該框架式殼體的框架固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
作為被用作電氣電子設(shè)備收納用箱體的殼體，如特開(kāi)平5-276613號(hào)所示，通常的 結(jié)構(gòu)是將縱向框架、橫向框架和深度方向框架組合為長(zhǎng)方體狀而形成骨架。這樣的結(jié)構(gòu)的 殼體被稱(chēng)為框架式殼體。電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體通常是利用形成在縱向框架上的設(shè)備安裝用孔 列來(lái)安裝內(nèi)部設(shè)備的結(jié)構(gòu)，不過(guò)在內(nèi)部具有與縱向框架不同的裝配導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)也是公知 的。通常，這樣的裝配導(dǎo)軌安裝在架設(shè)于框架間的橫導(dǎo)軌上，上下端部不被固定。因此，在 裝配導(dǎo)軌上安裝有設(shè)備時(shí)的載荷經(jīng)由橫導(dǎo)軌由框架支承，尤其是載荷集中在對(duì)底部的框架 間進(jìn)行連接的角構(gòu)件上。因此，在考慮耐震等而提高殼體整體的強(qiáng)度的方面，這樣的現(xiàn)有結(jié) 構(gòu)并不是充分的。因此，如特許第3699668號(hào)所示，申請(qǐng)人開(kāi)發(fā)了將裝配導(dǎo)軌的下端部固定在從深 度方向框架一體延伸的底框架上、使殼體整體的強(qiáng)度提高的框架式殼體。但是，由于特許第 3699668號(hào)中記載的裝配導(dǎo)軌只是通過(guò)對(duì)鋼板簡(jiǎn)單地進(jìn)行彎折成形而構(gòu)成，因此仍然具有 裝配導(dǎo)軌自身的強(qiáng)度不充分這樣的問(wèn)題。在這樣的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體中，在將縱向框架、橫向框架和深度方 向框架組合為長(zhǎng)方體狀時(shí)，通常的結(jié)構(gòu)是利用角構(gòu)件來(lái)連結(jié)固定各角部。特表平8-506476 號(hào)表示其一例，使縱向框架、橫向框架和深度方向框架的各端部與角構(gòu)件抵接，并從角構(gòu)件 側(cè)螺紋擰止而固定各端面。如特表平8-506476號(hào)的圖2所示，在角構(gòu)件上在XYZ的相互垂直的3個(gè)方向上形 成有螺紋孔，通過(guò)一個(gè)個(gè)的螺紋件來(lái)固定各框架。但是，在考慮耐震性等而提高殼體整體的 強(qiáng)度的方面，這樣的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)并不是充分的。即，通常殼體利用地腳螺栓等固定底面而設(shè) 置，在受到了地震等導(dǎo)致的振動(dòng)的情況下上部在水平方向上振動(dòng)，因此尤其是縱向框架的 支承強(qiáng)度成為問(wèn)題。而且，在縱向框架由單一的螺紋件固定在角構(gòu)件上的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，負(fù)荷 集中在該單一的螺紋件上，因此螺紋固定部有可能被破壞。另外，如上述的特開(kāi)平5-276613號(hào)所示，也使用了如下的結(jié)構(gòu)在角構(gòu)件的XYZ的 3個(gè)方向上突出設(shè)置向各框架端部插入的插入用突起，并從框架的側(cè)面方向螺紋擰止被上 述插入用突起插入的各框架端部。但是，該結(jié)構(gòu)相對(duì)于從角構(gòu)件拉拔框架的方向的載荷來(lái) 說(shuō)強(qiáng)度是不充分的，從而無(wú)法充分提高殼體整體的強(qiáng)度。另外，在如特開(kāi)平5-276613號(hào)公報(bào)所示的現(xiàn)有電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體 中，通常殼體利用地腳螺栓等固定底面的角部而設(shè)置在地板面上，因此，在受到地震等導(dǎo)致 的振動(dòng)而整體搖晃時(shí)，在地腳螺栓附近的安裝基部作用最大載荷，從而固定部有可能被破壞。如果產(chǎn)生這種事態(tài)，則有可能殼體整體倒塌破壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決上述現(xiàn)有的問(wèn)題，其目的在于，提供一種在受到了地震等導(dǎo)致的振動(dòng) 時(shí)裝配導(dǎo)軌及殼體整體也能夠發(fā)揮優(yōu)越的耐震強(qiáng)度的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體，進(jìn) 而提供一種具有在受到了地震等導(dǎo)致的振動(dòng)時(shí)也能夠防止固定部的破壞、提高殼體整體的 強(qiáng)度的框架固定結(jié)構(gòu)的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體。為了解決上述課題，本發(fā)明提供一種電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體，其通過(guò)縱 向框架、橫向框架和深度方向框架形成長(zhǎng)方體狀的框架框，其中，設(shè)備安裝用的裝配導(dǎo)軌具 有伸出部，其具有位于殼體的前后面?zhèn)鹊脑O(shè)備安裝用孔列；中空部，其位于比該伸出部的 設(shè)備安裝用孔列靠殼體的左右側(cè)的位置。在第二發(fā)明中，優(yōu)選，具有使縱向框架、橫向框架和深度方向框架的各端面與角構(gòu) 件抵接、且從角構(gòu)件側(cè)螺紋擰止各端面的殼體的框架固定結(jié)構(gòu)，各框架由擠壓成形的框架 件構(gòu)成，各縱向框架和各角構(gòu)件的螺紋固定部分別配置在來(lái)自俯視殼體時(shí)的中心點(diǎn)的放射 線(xiàn)的兩側(cè)。另外，進(jìn)一步優(yōu)選，各縱向框架和各角構(gòu)件的螺紋固定部分別配置在從中心點(diǎn)朝 向殼體的各角弓丨出的直線(xiàn)的兩側(cè)。在第三發(fā)明中，優(yōu)選，具有由角構(gòu)件連結(jié)固定縱向框架、橫向框架和深度方向框架 的殼體的框架固定結(jié)構(gòu)，各框架由擠壓成形的框架件構(gòu)成，由從角構(gòu)件向框架端部方向插 入的第一螺紋件和從角構(gòu)件向框架側(cè)面方向插入的第二螺紋件固定框架件和角構(gòu)件。在第四發(fā)明中，進(jìn)一步優(yōu)選，在角構(gòu)件上設(shè)有與框架件的側(cè)面抵接的延邊部，從該 延邊部向框架側(cè)面方向插入第二螺紋件。在第五發(fā)明中，優(yōu)選，具有使縱向框架、橫向框架和深度方向框架的各端面與角構(gòu) 件抵接而螺紋擰止的殼體的框架固定結(jié)構(gòu)，與構(gòu)成殼體底面的橫向框架或深度方向框架平 行的底框架設(shè)置在縱向框架附近的殼體內(nèi)面，該底框架與殼體底面的角構(gòu)件的鎖緊安裝部
重疊固定。在第六發(fā)明中，優(yōu)選，裝配導(dǎo)軌在伸出部和中空部之間具有空間部，另外，在第七 發(fā)明中，優(yōu)選，具有下端部固定在底部的框架框的內(nèi)側(cè)的底框架上的裝配導(dǎo)軌，裝配導(dǎo)軌在 其上下端部具有裝配配件，所述裝配配件固定在深度方向框架上。另外，在第八發(fā)明中，優(yōu)選，深度方向框架的高度延伸設(shè)置到比裝配導(dǎo)軌的下端部 高的位置，由中空形狀的裝配配件以大致相同的高度固定裝配導(dǎo)軌和深度方向框架之間， 另外，在第九發(fā)明中，優(yōu)選，裝配導(dǎo)軌通過(guò)對(duì)金屬板進(jìn)行彎折成形而構(gòu)成，在重疊邊而焊接 的部分形成有空間部。另外，在第十發(fā)明中，優(yōu)選，裝配導(dǎo)軌將伸出部和中空部之間的邊形成為焊接的部 分，進(jìn)而，在第十一發(fā)明中，優(yōu)選，裝配導(dǎo)軌在中空部的殼體內(nèi)側(cè)角設(shè)有凹部。在本發(fā)明的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體中，設(shè)備安裝用的裝配導(dǎo)軌具有伸 出部，其具有位于殼體的前后面?zhèn)鹊脑O(shè)備安裝用孔列；中空部，其位于比該伸出部的設(shè)備安 裝用孔列靠殼體的左右側(cè)的位置，通過(guò)設(shè)有中空部，裝配導(dǎo)軌自身的強(qiáng)度增加。因此，能夠 提高殼體的耐震性。在第二發(fā)明中，通過(guò)將各縱向框架和各角構(gòu)件的螺紋固定部分別配置在夾著來(lái)自俯視殼體時(shí)的中心點(diǎn)的放射線(xiàn)的兩側(cè)，或者分別配置在夾著向殼體的各角引出的直線(xiàn)的兩 側(cè)，由此，比由單一的螺紋件進(jìn)行固定時(shí)相比，能夠提高縱向框架的固定強(qiáng)度。還有，當(dāng)在該 直線(xiàn)上配置有2條螺紋固定部時(shí)，伴隨著向角方向的搖晃而產(chǎn)生的應(yīng)力集中作用在外側(cè)的 2條螺紋固定部上，因此無(wú)法獲得充分的強(qiáng)度增加。但是，根據(jù)本發(fā)明，由于能夠由外側(cè)4條 螺紋件支承向面方向的搖晃，也能夠由4條螺紋件支承向角方向的搖晃，因此耐震性提高。 還有，關(guān)于這一點(diǎn)將在后面敘述。在第三發(fā)明中，各框架由擠壓成形的框架件構(gòu)成，且由從角構(gòu)件向框架端部方向 插入的第一螺紋件和從角構(gòu)件向框架側(cè)面方向插入的第二螺紋件固定框架件和角構(gòu)件，由 此，與現(xiàn)有的只在特定方向上由螺紋件進(jìn)行固定相比較，相對(duì)于各種方向的載荷的強(qiáng)度增 加，從而能夠提高殼體的耐震性。在第四發(fā)明中，在角構(gòu)件設(shè)置與框架件的側(cè)面抵接的延邊部，從該延邊部向框架 側(cè)面方向插入第二螺紋件，由此，延邊部露出而能夠容易地進(jìn)行固定作業(yè)，此外也能夠提高 固定強(qiáng)度。在第五發(fā)明中，底框架設(shè)置在縱向框架附近的殼體內(nèi)面，該底框架與殼體底面的 角構(gòu)件的鎖緊安裝部重疊固定，由此，能夠以底框架整體承受地震所導(dǎo)致的地面或地板面 等設(shè)置面的運(yùn)動(dòng)。因此，不會(huì)像現(xiàn)有技術(shù)那樣載荷集中在角構(gòu)件和橫向框架 深度方向框 架的接合部位上，從而能夠提高耐震性。在第六發(fā)明中，在裝配導(dǎo)軌的伸出部和中空部之間形成空間部，由此，能夠?qū)⒃摽?間部利用為殼體內(nèi)部的配線(xiàn)空間。在第七發(fā)明中，具有下端部固定在底部的框架框的內(nèi)側(cè)的底框架上的裝配導(dǎo)軌， 裝配導(dǎo)軌在其上下端部具有裝配配件，所述裝配配件固定在深度方向框架上，由此，能夠?qū)?在裝配導(dǎo)軌上安裝設(shè)備時(shí)的載荷分散在底框架上，不會(huì)像現(xiàn)有技術(shù)那樣載荷集中在框架框 上。而且，能夠牢固地固定裝配導(dǎo)軌。在第八發(fā)明中，深度方向框架的高度延伸設(shè)置到比裝配導(dǎo)軌的下端部高的位置， 裝配導(dǎo)軌的側(cè)面和深度方向框架的側(cè)面之間由中空形狀的裝配配件固定，由此，也能夠從 側(cè)方牢固地固定裝配導(dǎo)軌的下端部。在第九發(fā)明中，裝配導(dǎo)軌通過(guò)對(duì)金屬板進(jìn)行彎折成形而構(gòu)成，在重疊邊而焊接的 部分形成有空間部，由此，能夠加強(qiáng)強(qiáng)度弱的端部且容易地進(jìn)行焊接。在第十發(fā)明中，將裝配導(dǎo)軌的伸出部和中空部之間的邊形成為焊接部，由此，容易 進(jìn)行點(diǎn)焊等焊接作業(yè)。在第十一發(fā)明中，裝配導(dǎo)軌在中空部的殼體內(nèi)側(cè)角設(shè)有凹部，由此，能夠安裝配線(xiàn) 管道等設(shè)備。


圖1是表示本發(fā)明的具有裝配導(dǎo)軌的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體的實(shí)施方 式的整體立體圖。圖2是殼體底部的立體圖。圖3是圖2的局部放大圖。圖4是表示裝配導(dǎo)軌的截面的立體圖。
圖5是表示裝配導(dǎo)軌的截面形狀的變形例的剖面圖。圖6是表示本發(fā)明的框架固定結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施方式的電氣電子設(shè)備收納用殼體 的整體立體圖。圖7是框架固定結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施方式中的框架構(gòu)件的剖面圖。圖8是表示框架固定結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施方式中的角構(gòu)件和縱向框架的關(guān)系的立體 圖。圖9是表示框架固定結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施方式中的角構(gòu)件和縱向框架的關(guān)系的分解 立體圖。圖10是表示框架固定結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施方式中的角構(gòu)件和縱向框架的關(guān)系的仰視 圖。圖11是俯視框架固定結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施方式中的殼體時(shí)的說(shuō)明圖。圖12是框架固定結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施方式中的本發(fā)明的作用的說(shuō)明圖。圖13是框架固定結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施方式中的變形例的框架構(gòu)件的剖面圖。圖14是表示框架固定結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施方式中的下部的角構(gòu)件的說(shuō)明圖。圖15是框架固定結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施方式中的殼體的連結(jié)狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖16是表示本發(fā)明的框架固定結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施方式的殼體的整體立體圖。圖17是框架固定結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施方式中的底部的角部分的立體圖。圖18是框架固定結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施方式中的橫向框架的剖面圖。圖19是從下側(cè)向上觀察框架固定結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施方式中的角構(gòu)件的立體圖。圖20是從其它方向向上觀察框架固定結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施方式中的角構(gòu)件的立體 圖。圖21是框架固定結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施方式中的角構(gòu)件的立體圖。圖22是框架固定結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施方式中的角構(gòu)件的其它方向的立體圖。圖23是表示本發(fā)明的框架固定結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施方式的殼體的整體立體圖。圖24是框架固定結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施方式中的殼體底部的立體圖。圖25是框架固定結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施方式中的圖24的局部放大圖。圖26是框架固定結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施方式中的圖24的局部放大圖。圖27是表示框架固定結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施方式中的裝配導(dǎo)軌的安裝結(jié)構(gòu)的立體圖。圖28是框架固定結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施方式中的圖27的局部放大圖。符號(hào)說(shuō)明1 縱向框架2 橫向框架3 深度方向框架4 角構(gòu)件5 裝配導(dǎo)軌6 底框架7 裝配配件8 下邊9 螺栓
203深度方向框架
205螺紋固定部
206接地部
207空間
208向下的安裝用和■部
209向上的安裝用和■部
210向側(cè)方的安裝月目槽部
220角構(gòu)件
221第一螺紋件
222延邊部
223第二螺紋件
224鎖緊固定板
225鎖緊固定部
226插通孔
301縱向框架
302橫向框架
303深度方向框架
304角構(gòu)件
305鎖緊安裝部
306鎖緊固定用孔
307底框架
309裝配導(dǎo)軌
310裝配導(dǎo)軌支承配件
具體實(shí)施例方式以下，說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。(具有裝配導(dǎo)軌的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體的實(shí)施方式的說(shuō)明)首先，使用圖1 圖5詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的具有裝配導(dǎo)軌的電氣電子設(shè)備收納用 框架式殼體的一個(gè)實(shí)施方式。如圖1所示，本發(fā)明的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體通過(guò)將4條縱向框架1、4 條橫向框架2和4條深度方向框架3組合為長(zhǎng)方體狀、形成作為殼體的骨架的框架框而構(gòu) 成。在該實(shí)施方式中，構(gòu)成各框架的框架構(gòu)件是鋁的擠壓件。各框架的端部與角構(gòu)件4抵 接，從角構(gòu)件4側(cè)被螺紋擰止而固定。此外，在本發(fā)明中，設(shè)備安裝用的裝配導(dǎo)軌5設(shè)置在 框架框的內(nèi)側(cè)。裝配導(dǎo)軌5將在后面敘述。由橫向框架2和深度方向框架3形成了殼體的底面，不過(guò)在本發(fā)明中進(jìn)而將底框 架6設(shè)置在縱向框架1附近的殼體內(nèi)面。底框架6呈大致平板狀，優(yōu)選通過(guò)對(duì)鋼板進(jìn)行彎折 成形而構(gòu)成。底框架6與角構(gòu)件4的突出部重合并由地腳螺栓固定在地板面等上。由此， 能夠以底框架6的整體來(lái)承受地震所導(dǎo)致的地面或地板面等設(shè)置面的運(yùn)動(dòng)，相比于現(xiàn)有技 術(shù)能夠提高耐震性。還有，關(guān)于使該底框架與角構(gòu)件的突出部重合并由地腳螺栓固定的結(jié)
8構(gòu)，將在圖23 圖28所示的框架固定結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施方式的說(shuō)明中進(jìn)一步詳細(xì)地?cái)⑹觥Ａ硗?，關(guān)于將縱向框架1、橫向框架2及深度方向框架3組合為長(zhǎng)方體狀時(shí)應(yīng)用的 框架固定結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施方式
，將在圖6 圖22所示的框架固定結(jié)構(gòu)的第一、第二實(shí)施方 式的說(shuō)明中進(jìn)一步詳細(xì)地?cái)⑹?。圖2和圖3是表示裝配導(dǎo)軌5的下端部的固定結(jié)構(gòu)的圖。如圖所示，裝配導(dǎo)軌5的 下端部載置在裝配配件7的下邊8上并由螺栓9固定在底框架6的上表面，由螺栓10b將 中空形狀的裝配配件7的側(cè)面和裝配導(dǎo)軌5的側(cè)面固定，并且由螺栓10a將中空形狀的裝 配配件7的側(cè)面固定在深度方向框架3的側(cè)面，由此裝配導(dǎo)軌5的下端部也被固定在深度 方向框架3上。還有，深度方向框架3的高度延伸設(shè)置到比裝配導(dǎo)軌5的下端部高的位置， 由裝配配件7將裝配導(dǎo)軌5的側(cè)面和深度方向框架3的側(cè)面之間固定。于是，通過(guò)利用裝配配件7將裝配導(dǎo)軌5的下端部固定在底框架6和深度方向框 架3上的結(jié)構(gòu)，能夠使將設(shè)備安裝在裝配導(dǎo)軌5上時(shí)的載荷分散于深度方向框架3和底框 架6上，載荷并不像現(xiàn)有結(jié)構(gòu)那樣集中在框架框上。而且，也能夠從側(cè)方牢固地固定裝配導(dǎo) 軌的下端部，從而能夠提高耐震性。該實(shí)施方式的裝配導(dǎo)軌5是圖4所示的截面形狀。本發(fā)明的裝配導(dǎo)軌5優(yōu)選通過(guò) 對(duì)作為鋼板的金屬板進(jìn)行彎折成形而構(gòu)成，由與橫向框架2平行的第一邊11、與第一邊11 鄰接且與深度方向框架3平行的第二邊12、與第二邊12鄰接且與第一邊11平行的短的第 三邊13、與第三邊13鄰接且與第二邊12平行的第四邊14、與第四邊14鄰接的第五邊15、 與第五邊15鄰接的第六邊16、與第六邊16鄰接的第七邊17、由上述第五邊15、第六邊16 和第七邊17在第二邊12的內(nèi)側(cè)形成的大致四邊形的中空部20、與第七邊17鄰接且與第二 邊12的內(nèi)側(cè)密接的第八邊18構(gòu)成。在第一邊11及第二邊12上形成有附屬設(shè)備安裝用孔 列31。在作為第一邊的伸出部的殼體內(nèi)側(cè)端部形成有設(shè)備安裝用孔列30。第一邊11是位 于殼體的前后面?zhèn)鹊纳斐霾?，中空?0位于比該伸出部的設(shè)備安裝用孔列30靠殼體的左 右側(cè)的位置。第二邊12和第八邊18的重疊部分是被點(diǎn)焊的焊接部21。該部分成為第八邊18 的長(zhǎng)度量的空間部，能夠加強(qiáng)強(qiáng)度弱的端部并且容易地進(jìn)行焊接作業(yè)。另外，在裝配導(dǎo)軌5 的殼體內(nèi)側(cè)角設(shè)有凹部22。中空部20具有提高裝配導(dǎo)軌5的強(qiáng)度的功能。另外，凹部22 可以用于安裝配線(xiàn)管道等附屬設(shè)備，也能夠作為殼體內(nèi)部的配線(xiàn)空間來(lái)利用。裝配導(dǎo)軌5的截面形狀可以如圖5所示進(jìn)行各種各樣的變形。圖5的A是圖4所 示的形狀，圖5的B是將A的形狀中的第一邊11形成在第八邊18的前端上而成的結(jié)構(gòu)。另 外，圖5的C是在A的形狀中的第八邊18的前端進(jìn)一步設(shè)有第九邊19而成的形狀。進(jìn)而， 圖5的DEF是與ABC對(duì)應(yīng)的形狀，不過(guò)將與第三邊13相當(dāng)?shù)牟糠中纬蔀?80°的折邊彎曲。任意的截面形狀都具有伸出部、在伸出部的殼體內(nèi)側(cè)端部形成的設(shè)備安裝用孔列 30、中空部20、焊接部21和凹部22。在本發(fā)明中，使用了具有這樣的截面形狀的裝配導(dǎo)軌5，因此，能夠提高裝配導(dǎo)軌 5自身的強(qiáng)度，而且能夠使裝配導(dǎo)軌5所承受的載荷分散在底框架6上，不會(huì)像現(xiàn)有技術(shù)那 樣使載荷集中在框架框上，從而能夠提高殼體整體的耐震性。(本發(fā)明的框架固定結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施方式的說(shuō)明)接著，使用圖6 圖15詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的框架固定結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施方式及具有該框架固定結(jié)構(gòu)的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體的實(shí)施方式。如圖6所示，在本發(fā)明中，將4條縱向框架101、4條橫向框架102和4條深度方向 框架103組合為長(zhǎng)方體狀，形成電氣電子設(shè)備收納用殼體的骨架。在該實(shí)施方式中構(gòu)成各 框架的框架構(gòu)件是鋁的擠壓件。圖7是構(gòu)成縱向框架101的框架構(gòu)件的剖面圖。還有，構(gòu)成橫向框架102和4條 深度方向框架103的框架構(gòu)件具有與縱向框架101稍微不同的截面形狀，不過(guò)，在本發(fā)明中 重要的是縱向框架101的截面形狀，因此僅說(shuō)明縱向框架101。若著眼于圖7的右側(cè)的框架 構(gòu)件，則其整體呈截面L字型。而且，在L字的各邊上，在縱的邊的大致中央部設(shè)置有螺紋 固定部104，并且在橫的邊的比中央靠前端的部分設(shè)置有螺紋固定部105。上述螺紋固定部 104、105為能夠進(jìn)行螺紋切削的尺寸的大致圓形孔。另外，殼體外面板106添加安裝在L字的外側(cè)面，在L字的內(nèi)側(cè)角部形成內(nèi)部空間 107。而且，在框架構(gòu)件的與該內(nèi)部空間107面臨的面上設(shè)有設(shè)備安裝用槽部108。另外，在 L字的各前端部也設(shè)有設(shè)備安裝用槽部109、110。它們都用于在內(nèi)部嵌入螺母，將導(dǎo)軌或各 種設(shè)備安裝在殼體的內(nèi)面。為了實(shí)現(xiàn)該目的，形成為入口窄且里側(cè)寬的截面形狀。在內(nèi)部 空間107中能夠安裝管道或設(shè)備。還有，該設(shè)備安裝用槽部109、110并不限定為槽，也可以 是孔。另外，在殼體的角部P具有向與橫向框架平行的面(L字的橫的邊的下側(cè)的面)開(kāi) 口的縱槽111。進(jìn)而，在L字的橫的邊的下側(cè)前端部形成有向縱方向垂下的截面三角形的突 出部112，并且形成有向其斜面即向離開(kāi)角的方向傾斜的面開(kāi)口的縱槽113。由具有上述截面形狀的框架構(gòu)件構(gòu)成的縱向框架101及橫向框架102和深度方向 框架103，如圖8、圖9所示，使框架構(gòu)件的各端面與角構(gòu)件120抵接，并將螺紋件121從角 構(gòu)件120側(cè)朝向框架構(gòu)件的端面螺紋擰止，由此被相互固定。角構(gòu)件120是如圖8、圖9所示的塊，優(yōu)選是金屬鑄造品。在角構(gòu)件120的與框架 構(gòu)件端面抵接的面上突出設(shè)置有小突起122，能夠?qū)蚣軜?gòu)件的端面進(jìn)行定位。另外，在角 構(gòu)件120上形成有3方向(XYZ方向)的貫通孔，能夠插通螺紋件121。其中，螺紋擰入橫向 框架102和深度方向框架103中的螺紋件121是1條，因此螺紋件的貫通孔123、124分別 是1個(gè)，螺紋擰入縱向框架101中的垂直方向的螺紋件121是2條，螺紋件的貫通孔125形 成有2個(gè)。上述貫通孔125的位置與縱向框架1的螺紋固定部104、105 —致。如圖10、圖11所示，在本發(fā)明中，各縱向框架101和各角構(gòu)件120的螺紋固定部分 別配置在夾著從俯視殼體時(shí)的中心點(diǎn)0朝向殼體的各角引出的直線(xiàn)0P的兩側(cè)。若如此配 置，則在承受了面方向的搖晃時(shí)，8條螺紋件中處于搖晃方向的外側(cè)的4條螺紋件121支承 縱向框架101，與在直線(xiàn)0P上配置有2條螺紋件時(shí)沒(méi)有顯著的不同。但是，在承受了角方向 的搖晃時(shí)，在本發(fā)明中，如圖12(a)所示，ABCD這4條螺紋件121支承縱向框架101，但是， 如圖12(b)所示，即使在直線(xiàn)0P上配置2條螺紋件，載荷也是集中在外側(cè)的ac這2條螺紋 件上，從而內(nèi)側(cè)的螺紋件bd無(wú)法有效地承受載荷。因而，殼體相對(duì)于角方向搖晃的耐震性 提尚。在該實(shí)施方式中，朝向殼體的各角的直線(xiàn)0P的角P以作為殼體的門(mén)或側(cè)面面板的 殼體外面板106的角為例進(jìn)行了說(shuō)明，但是，本發(fā)明的所謂角部包括廣義意義下的具有縱 向框架的突出部的外廓面相交而成的部位、或縱向框架的門(mén)、平行面和側(cè)面面板平行面相交而成的部位以及狹義意義下的承受縱向框架的載荷的角構(gòu)件中的角構(gòu)件和縱向框架的 接合面的所有角。接著，使用圖13說(shuō)明實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中表示的是連接殼體的中心點(diǎn)0和 角部P的直線(xiàn)0P的單側(cè)，其中，在來(lái)自殼體的中心點(diǎn)0的放射線(xiàn)L的兩側(cè)設(shè)有縱向框架和 角構(gòu)件的螺紋固定部。因而，如圖12說(shuō)明的那樣，相對(duì)于殼體的角方向的搖晃，能夠以4條 螺紋件有效地承受載荷。于是，本發(fā)明將各縱向框架和各角構(gòu)件的螺紋固定部分別配置在 夾著來(lái)自俯視殼體時(shí)的中心點(diǎn)的放射線(xiàn)的兩側(cè)，因此，即使在承受了角方向的搖晃時(shí)也能 夠以4條螺紋件支承縱向框架，從而耐震性提高。另外，如圖14所示，下部的角構(gòu)件120在內(nèi)側(cè)具有地腳螺栓插通孔126。而且，優(yōu) 選在連接該地腳螺栓插通孔126和縱向框架101的角部P的線(xiàn)的兩側(cè)配置縱向框架101和 角構(gòu)件120的螺紋固定部。通過(guò)插通該地腳螺栓插通孔126的地腳螺栓將地腳螺栓安裝片 127與下部的角構(gòu)件120 —體化。因此，地腳螺栓插通孔126成為縱向框架101的固定點(diǎn)， 從而只要在連接地腳螺栓插通孔126和縱向框架101的角部P的線(xiàn)的兩側(cè)配置螺紋固定 部，即使受到了面方向的搖晃以及受到了角方向的搖晃時(shí)，螺紋件121也會(huì)有效地發(fā)揮作 用。作為角構(gòu)件120，螺紋固定部為螺紋件121的貫通孔125。還有，將2個(gè)殼體彼此連結(jié)時(shí)，如圖15所示，使連結(jié)配件140與角構(gòu)件120的外側(cè) 接觸而連結(jié)，不過(guò)若將縱向框架101在殼體的角部形成為具有向與橫向框架102平行的面 開(kāi)口的縱槽111和開(kāi)口于向離開(kāi)角的方向傾斜的面的縱槽113的形狀，則能夠在相互拉拽 的方向上使力作用于連結(jié)配件140上，從而能夠提高連結(jié)強(qiáng)度。(本發(fā)明的框架固定結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施方式的說(shuō)明)接著，使用圖16 圖22詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的框架固定結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施方式及具 有該框架固定結(jié)構(gòu)的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體的實(shí)施方式。如圖16所示，在本發(fā)明中，將4條縱向框架201、4條橫向框架202和4條深度方 向框架203組合為長(zhǎng)方體狀，并用角構(gòu)件220連結(jié)固定從而形成電氣電子設(shè)備收納用殼體 的骨架。構(gòu)成各框架的框架構(gòu)件在該實(shí)施方式中是鋁的擠壓件。圖17是底部的角部分的立體圖，表示縱向框架201和深度方向框架203由角構(gòu)件 220連結(jié)固定的狀態(tài)。還有，橫向框架202被截?cái)鄨D示。以下，說(shuō)明將橫向框架202固定于 角構(gòu)件220上的結(jié)構(gòu)，深度方向框架203也能夠同樣地固定于角構(gòu)件220上。在本實(shí)施方式中，橫向框架202具有圖18所示的截面形狀。在整體的大致中央 部設(shè)有由貫通孔構(gòu)成的螺紋固定部205。該螺紋固定部205為能夠進(jìn)行螺紋切削的尺寸的 大致圓形孔。在下方的單側(cè)突出設(shè)置有接地部206，在下方的相反側(cè)形成有四邊形的空間 207。在該空間207的作為頂棚的面形成有向下的安裝用槽部208。此外，在上方及側(cè)方也 形成有安裝用槽部209、210。它們都形成為入口窄而里側(cè)寬的截面形狀，以能夠在其內(nèi)部嵌 入螺母。還有，安裝用槽部為孔部的安裝部即可。角構(gòu)件220是如圖17所示的大致長(zhǎng)方體狀的塊，優(yōu)選是金屬鑄造品。從角構(gòu)件 220的端部朝向上述橫向框架202的螺紋固定部205，如圖19所示插入第一螺紋件221，橫 向框架202的端部被螺紋擰止在角構(gòu)件220上。此時(shí)，橫向框架202的端部由接下來(lái)說(shuō)明 的角構(gòu)件220的延邊部222定位。如圖20 (從下側(cè)觀察角構(gòu)件220的立體圖)所示，在角構(gòu)件220上突出設(shè)置有與橫向框架202的外側(cè)的側(cè)面抵接的延邊部222，利用從該延邊部222向框架側(cè)面方向插入的 第二螺紋件223進(jìn)行角構(gòu)件220和橫向框架202的固定。上述第一螺紋件221和第二螺紋 件223的關(guān)系如圖19所示，使角構(gòu)件220的延邊部222位于橫向框架202的空間207，在形 成于空間207的作為頂棚的面上的向下的安裝用槽部208嵌入螺母，由第二螺紋件223固 定。橫向框架202從其長(zhǎng)度方向及與其垂直的方向被螺紋擰止。角構(gòu)件220的延邊部222 露出，因此能夠容易地進(jìn)行第二螺紋件223的緊固。另外，第二螺紋件223從角構(gòu)件220的下側(cè)固定，因此不容易看到螺紋件從而外觀 美觀，而且使插入第二螺紋件223的插入孔226的螺紋件頭部所抵接的部分凹陷一段而形 成于角構(gòu)件220上，因此螺紋件頭部不從角構(gòu)件220突出。尤其下側(cè)的角構(gòu)件220如圖21、圖22所示形成為如下結(jié)構(gòu)從角塊使鎖緊固定板 224水平延伸設(shè)置而將其一部分形成為延邊部222，使橫向框架202位于該延邊部222的上 側(cè)，從橫向框架202的下面向上由第二螺紋件223固定。此時(shí)，第二螺紋件223的前端與插 入橫向框架202的向下的安裝用槽部208內(nèi)的螺母卡合。還有，在鎖緊固定板224設(shè)有用于打入地腳螺栓的鎖緊固定部225，在比該鎖緊固 定部225靠殼體內(nèi)側(cè)的位置配置有第二螺紋件223的插入孔226。由于能夠在地腳螺栓附 近且比鎖緊固定部225靠殼體內(nèi)側(cè)的位置由與地腳螺栓相同的垂直方向的螺紋件223固定 橫向框架202，因此具有能夠提高固定強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。(本發(fā)明的框架固定結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施方式的說(shuō)明)接著，使用圖23 圖28詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的框架固定結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施方式及具有 該框架固定結(jié)構(gòu)的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體的實(shí)施方式。如圖23所示，本發(fā)明的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體將4條縱向框架301、4條 橫向框架302和4條深度方向框架303組合為長(zhǎng)方體狀，形成殼體的骨架。在該實(shí)施方式 中，構(gòu)成各框架的框架構(gòu)件是鋁的擠壓件。各框架的端部與角構(gòu)件304抵接，從角構(gòu)件304 側(cè)被螺紋擰止。角構(gòu)件304是被鑄造的塊狀件，在3個(gè)方向具有縱向框架301、橫向框架302和深 度方向框架303的各端面所抵接的面。另外，如圖25、圖26所示，下部的角構(gòu)件304在下部 側(cè)方一體具有平板狀的鎖緊安裝部305。該鎖緊安裝部305位于殼體的內(nèi)部，形成有鎖緊固 定用孔306。由這樣的下部的角構(gòu)件304和橫向框架302及深度方向框架303形成殼體的底 面，不過(guò)在本發(fā)明中進(jìn)一步在縱向框架301附近的殼體內(nèi)面設(shè)有底框架307。底框架307 是大致平板狀，優(yōu)選通過(guò)對(duì)鋼板進(jìn)行彎折成形而構(gòu)成。若由具有柔韌性的鋼鐵制成底框架 307，則即使以鋁制成框架構(gòu)件時(shí)也能夠提高耐震性。底框架307與橫向框架302或深度方 向框架303平行地配置，各部被固定在上述橫向框架302和深度方向框架303上。在該實(shí) 施方式中，與深度方向框架303平行，但是也可以與橫向框架302平行。如圖25及圖26所示，底框架307與殼體底面的角構(gòu)件304的鎖緊安裝部305重 疊。在該實(shí)施方式中，鎖緊安裝部305位于底框架307上，不過(guò)也可以將底框架307配置于 角構(gòu)件304的上側(cè)。雖未圖示，不過(guò)在底框架307上在與鎖緊固定用孔306 —致的位置形 成有地腳螺栓插通孔，角構(gòu)件304的鎖緊安裝部305和底框架307由地腳螺栓一體固定在 地板面等上。
于是，若將底框架307與角構(gòu)件304的鎖緊安裝部305重疊并由地腳螺栓一同緊 固，則能夠由底框架307的整體承受地震所導(dǎo)致的地面或地板面等設(shè)置面的運(yùn)動(dòng)。因此，不 會(huì)像現(xiàn)有技術(shù)那樣載荷集中在角構(gòu)件304和橫向框架302 深度方向框架303的接合部位 上，從而能夠提高耐震性。尤其在角構(gòu)件304的鎖緊安裝部305重疊于底框架307的上面的結(jié)構(gòu)中，由鎖緊 安裝部305的面整體按壓底框架，從而耐震性進(jìn)一步提高。圖27和圖28，與圖1 圖5所示的實(shí)施方式同樣，表示將裝配導(dǎo)軌309的下端部 固定在角構(gòu)件附近的底框架307上的狀態(tài)。如上述特開(kāi)平5-276613號(hào)所示，若在殼體的內(nèi) 部豎立設(shè)置4條裝配導(dǎo)軌309而安裝設(shè)備，則殼體成為雙重結(jié)構(gòu)，從而耐震性提高。若將上 述裝配導(dǎo)軌309的下端部固定在上述底框架307上，則能夠由底框架307的整體分散支承 裝配導(dǎo)軌309的載荷。因此，能夠進(jìn)一步提高殼體整體的耐震性。還有，在該實(shí)施方式中，在裝配導(dǎo)軌309的下端部設(shè)置裝配導(dǎo)軌支承配件310，并 由螺紋件與底框架307和深度方向框架303固定，不過(guò)，固定方法并不特別限定于此。另外， 雖未圖示，不過(guò)裝配導(dǎo)軌309的上端部也同樣地固定在角配件上即可。
1權(quán)利要求
一種電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體，其由縱向框架、橫向框架和深度方向框架形成長(zhǎng)方體狀的框架框，其中，設(shè)備安裝用的裝配導(dǎo)軌具有伸出部，其具有位于殼體的前后面?zhèn)鹊脑O(shè)備安裝用孔列；中空部，其位于比該伸出部的設(shè)備安裝用孔列靠殼體的左右側(cè)的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體，其中，具有使縱向框架、橫向框架和深度方向框架的各端面與角構(gòu)件抵接、且從角構(gòu)件側(cè)螺 紋擰止各端面的殼體的框架固定結(jié)構(gòu)，各框架由擠壓成形的框架件構(gòu)成，各縱向框架和各 角構(gòu)件的螺紋固定部分別配置在夾著來(lái)自俯視殼體時(shí)的中心點(diǎn)的放射線(xiàn)的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體，其中，具有由角構(gòu)件連結(jié)固定縱向框架、橫向框架和深度方向框架的殼體的框架固定結(jié)構(gòu)， 各框架由擠壓成形的框架件構(gòu)成，由從角構(gòu)件向框架端部方向插入的第一螺紋件和從角構(gòu) 件向框架側(cè)面方向插入的第二螺紋件固定框架件和角構(gòu)件。
4 如權(quán)利要求3所述的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體，其中，在角構(gòu)件上設(shè)有與框架件的側(cè)面抵接的延邊部，從該延邊部向框架側(cè)面方向插入第二 螺紋件。
5.如權(quán)利要求1所述的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體，其中，具有使縱向框架、橫向框架和深度方向框架的各端面與角構(gòu)件抵接而螺紋擰止的殼體 的框架固定結(jié)構(gòu)，與構(gòu)成殼體底面的橫向框架或深度方向框架平行的底框架設(shè)置在縱向框 架附近的殼體內(nèi)面，該底框架與殼體底面的角構(gòu)件的鎖緊安裝部重疊固定。
6.如權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體，其中，裝配導(dǎo)軌在伸出部和中空部之間具有空間部。
7.如權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體，其中，具有下端部固定在底部的框架框的內(nèi)側(cè)的底框架上的裝配導(dǎo)軌，裝配導(dǎo)軌在其上下端 部具有裝配配件，所述裝配配件固定在深度方向框架上。
8.如權(quán)利要求6所述的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體，其中，深度方向框架的高度延伸設(shè)置到比裝配導(dǎo)軌的下端部高的位置，由中空形狀的裝配配 件固定裝配導(dǎo)軌的側(cè)面和深度方向框架的側(cè)面之間。
9.如權(quán)利要求6所述的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體，其中，裝配導(dǎo)軌通過(guò)對(duì)金屬板進(jìn)行彎折成形而構(gòu)成，在重疊邊而焊接的部分形成有空間部。
10.如權(quán)利要求9所述的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體，其中，裝配導(dǎo)軌將伸出部和中空部之間的邊形成為焊接的部分。
11.如權(quán)利要求6所述的電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體，其中，裝配導(dǎo)軌在中空部的殼體內(nèi)側(cè)角設(shè)有凹部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電氣電子設(shè)備收納用框架式殼體，其為了使裝配導(dǎo)軌及殼體整體發(fā)揮優(yōu)越的耐震強(qiáng)度，而由縱向框架(1)、橫向框架(2)和深度方向框架(3)形成長(zhǎng)方體狀的框架框，該框架式殼體具有下端部固定在底部的框架框的內(nèi)側(cè)的底框架(6)上的裝配導(dǎo)軌(5)。裝配導(dǎo)軌具有伸出部，其具有位于殼體的前后面?zhèn)鹊脑O(shè)備安裝用孔列(30)；中空部，其位于比該伸出部的設(shè)備安裝用孔列靠殼體的左右側(cè)的位置。
文檔編號(hào)H05K7/18GK101888762SQ201010178328
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者三田村惠介, 高津祐司 申請(qǐng)人:日東工業(yè)株式會(huì)社