設(shè)備殼體及表的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備殼體及表。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，為了緩和在表被施加外力時(shí)對內(nèi)部模塊等的沖擊并防止故障等，而采用設(shè)置緩沖部件等的各種的耐沖擊結(jié)構(gòu)。
[0003]例如，在日本實(shí)用新型專利文獻(xiàn)公開第2000-329869號公報(bào)中記載有，具備收裝表的機(jī)芯的內(nèi)膛和覆蓋該內(nèi)膛的至少一部分的外膛，外膛由硬質(zhì)材料形成的內(nèi)輪廓和軟質(zhì)材料形成的外輪廓構(gòu)成。
[0004]然而，在表殼體等的設(shè)備殼體的外裝上設(shè)置由軟質(zhì)材料形成的部件的情況下，除了柔軟易變形的性質(zhì)外，還存在被指甲等鉤掛時(shí)容易卷起或脫落的問題。
[0005]在部件的一部分或者全部卷起或者脫落時(shí)，耐沖擊性能下降，不僅不能夠維持足夠的吸收沖擊功能，也有損表的外觀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)備殼體及表，即使在設(shè)備殼體使用為了緩和外部沖擊而由軟質(zhì)材料形成的部件的情況下，也可以防止該部件的卷起或脫落。
[0007]為了解決上述課題，本實(shí)用新型的設(shè)備殼體在殼體主體的可視側(cè)設(shè)置有第I外裝部件，所述第I外裝部件通過使由可彈性變形的軟質(zhì)材料形成的軟質(zhì)外裝部件和由硬質(zhì)材料形成的硬質(zhì)外裝部件重疊構(gòu)成，所述軟質(zhì)外裝部件具有:軟質(zhì)外裝部件主體；和夾持部，其形成有從所述軟質(zhì)外裝部件主體向所述殼體主體側(cè)突出，并向所述軟質(zhì)外裝部件的外周形狀的重心伸出的伸出部，所述硬質(zhì)外裝部件通過被夾持在所述軟質(zhì)外裝部件主體和所述伸出部之間而卡止于所述軟質(zhì)外裝部件。
[0008]本實(shí)用新型的表，具有:如權(quán)利要求1所述的設(shè)備殼體；收裝于所述設(shè)備殼體內(nèi)的模塊；以及利用所述模塊動(dòng)作的顯示部。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)施方式的設(shè)備殼體的耐沖擊結(jié)構(gòu)適用于表的主視圖。
[0010]圖2是圖1中所示表的側(cè)視圖。
[0011]圖3是圖1中所示的表殼體從表的可視側(cè)觀察的分解的立體圖。
[0012]圖4是圖1中所不的表殼體從表的里側(cè)觀察的分解的立體圖。
[0013]圖5是沿圖1的V - V線剖切的截面圖。
[0014]圖6是沿圖1的V1- VI線剖切的截面圖。
[0015]圖7是沿圖1的VI1- VII線剖切的截面圖。
[0016]圖8的(a)是第2外裝部件和其周邊主要部位的放大的截面立體圖，(b)為第I外裝部件的主要部位的局部截面的立體圖。
[0017]圖9是表示第I外裝部件的一個(gè)變形例的主要部位的立體圖。
[0018]圖10是設(shè)備殼體的一個(gè)變形例適用于表的側(cè)視圖。
[0019]圖11是圖10中所示的表殼體從表的可視側(cè)觀察的分解的立體圖。
[0020]圖12是圖10中所示表的主要部位的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面參照圖1?圖8對本實(shí)用新型的設(shè)備殼體及表的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0022]在以下說明的實(shí)施方式中，設(shè)備殼體以收裝表的模塊等的表殼體的情況為例進(jìn)行說明。另外，在以下的實(shí)施方式中，為了實(shí)施本實(shí)用新型，在技術(shù)上附加了各種優(yōu)選的限定，但是本實(shí)用新型的范圍并不僅限于以下的實(shí)施方式以及圖示例。
[0023]圖1為本實(shí)施方式的表殼體適用的表的主視圖，圖2為圖1中所不表的側(cè)視圖。
[0024]如圖1所不，表100具有:米用后述的耐沖擊結(jié)構(gòu)的表殼體I ;收裝于該表殼體I內(nèi)的模塊2(參照圖5等);通過模塊2動(dòng)作的顯示部3。
[0025]在圖1中，舉例表示表100具備指針式顯示部3，該指針式顯示部3具備具有指針31等的文字板30，但設(shè)置于表100的顯示部3并不限定于指針式。例如也可以是由液晶面板等構(gòu)成的數(shù)字式的顯示部，也可以是同時(shí)具備指針式、數(shù)字式兩種方式的顯示部。
[0026]另外，在對應(yīng)于表殼體I的12點(diǎn)和6點(diǎn)的位置(圖1的上下)，分別設(shè)置有表帶安裝部10，在各表帶安裝部10安裝有表帶4。
[0027]圖3是本實(shí)施方式的表殼體I從可視側(cè)(即表100的表面?zhèn)?觀察的分解的立體圖。圖4是本實(shí)施方式的表殼體I從里側(cè)觀察的分解的立體圖。
[0028]圖5是沿圖1的V - V線剖切的截面圖。圖6是沿圖1的V1-VI線剖切的截面圖。圖7是沿圖1的VI1- VII線剖切的截面圖。
[0029]如圖3?圖7所示，本實(shí)施方式的表殼體I具備殼體主體11和緩沖框體12，該殼體主體11形成為上下開口的中空的短柱狀，該緩沖框體12以覆蓋該殼體主體11的外周的方式安裝。
[0030]在殼體主體11的里面?zhèn)扰渲糜欣锷w15，在殼體主體11的可視側(cè)配置有第I外裝部件21。另外，在本實(shí)施方式中，在殼體主體11和第I外裝部件21之間設(shè)置第2外裝部件17。
[0031 ] 以下對各部件進(jìn)行具體說明。
[0032]殼體主體11由例如聚芳酯(PAR)等的超級工程塑料或聚甲醛(POM)等的工程塑料等的硬質(zhì)合成樹脂，或者鈦或不銹鋼(SUS)等的金屬等的硬質(zhì)材料形成。
[0033]緩沖框體12例如由聚氨酯或有機(jī)硅等的軟質(zhì)材料形成，在從表殼體I的外部施加沖擊時(shí)，通過彈性變形能夠吸收沖擊。
[0034]殼體主體11和緩沖框體12，利用螺釘13從側(cè)方朝表殼體I的內(nèi)側(cè)插入而被固定，在殼體主體11及緩沖框體12的側(cè)面分別在對應(yīng)的位置設(shè)置有用于螺釘13插入的螺孔111、121。
[0035]另外，在與殼體主體11及緩沖框體12的表的12點(diǎn)側(cè)和6點(diǎn)側(cè)對應(yīng)的位置分別一體形成構(gòu)成表帶安裝部10的突出部112、122。
[0036]在殼體主體11的表面、里面(即表100的可視側(cè)和里側(cè))的端面分別形成沿著殼體主體11的周向的槽113a、113b，在該槽113a、113b分別嵌裝著防水用的O形圈14a、14b。
[0037]在殼體主體11的里側(cè)安裝有由硬質(zhì)樹脂或金屬等的硬質(zhì)材料形成的里蓋15。
[0038]在殼體主體11的里側(cè)的端面形成比槽113b更靠外側(cè)的、用于螺釘16插入的螺孔114，在里蓋15形成位于與該螺孔114對應(yīng)的位置、用于螺釘16插入的螺孔151。
[0039]里蓋15隔著防水用O形圈14b利用螺釘16螺紋固定于殼體主體11，由此，殼體主體11的里側(cè)開口以保持氣密性的狀態(tài)密閉。
[0040]另外，在殼體主體11的表側(cè)(即表100的可視側(cè))安裝有第2外裝部件17。
[0041]第2外裝部件17例如由鈦或不銹鋼(SUS)等的金屬等的硬質(zhì)材料形成，在本實(shí)施方式大致為環(huán)狀部件。第2外裝部件17的形狀不限定于環(huán)狀，還可對應(yīng)表殼體I的形狀作適當(dāng)變更。
[0042]圖8的(a)是第2外裝部件17等的主要部位的放大的截面立體圖。
[0043]如圖3?圖7以及圖8的(a)所示，第2外裝部件17的可視側(cè)的內(nèi)側(cè)由形成為大致圓筒形的框狀的玻璃安裝部172構(gòu)成。在該玻璃安裝部172內(nèi)隔著墊片19安裝有防風(fēng)玻璃20。
[0044]在殼體主體11的可視側(cè)的端面形成比槽113a更靠近外側(cè)的、用于螺釘18插入的螺孔115，在第2外裝部件17形成位于與該螺孔115對應(yīng)位置、用于螺釘18插入的螺孔171。
[0045]第2外裝部件17隔著防水用O形圈14a利用螺釘18螺紋固定于殼體主體11。
[0046]隔著墊片19安裝防風(fēng)玻璃20的第2外裝部件17，隔著防水用O形圈14a固定于殼體主