專利名稱：一種用于差厚拼焊板液壓成形的模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具裝置，特別涉及一種用于差厚拼焊板液壓成形 的模具裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)剛性凸、凹模模具，在成形差厚拼焊板零件時，由于差厚拼焊板焊 接過渡處具有臺階，剛性模具與之接觸的一面很容易產(chǎn)生模具磨損，從而降 低模具的壽命。另一方面，由于兩種不同厚度的鋼板焊接在一起，在沖壓成 形過程中較弱的一側(cè)板料很容易產(chǎn)生失穩(wěn)，從而導致整體成形性能降低，因 此，對于某些零件增加了沖壓成形工序，增加了模具的費用、生產(chǎn)周期和成
本。中國專利200410015520.6 (公開號CN1559719)敘述了一種適用于金 屬板材液壓成形方法及其模具裝置，該種液壓成形方法具有成形精度高，成 形能力好等優(yōu)點，并且有一半模具替換為柔性很好的液體。將中國專利 200410015520.6 (公開號CN1559719)用于差厚拼焊板成形時，雖然可以 解決拼焊板具有厚度差一側(cè)與剛性模具的接觸和磨損問題，但由于拼焊板兩 側(cè)的厚度具有差異，在采用液壓成形過程中，由于薄板一側(cè)的縫隙相對較大， 難以密封。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種具有很好的密封效果的用于差厚拼焊板液 壓成形的模具裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的
一種用于差厚拼焊板液壓成形的模具裝置，包括凹模、液室，該凹模做 成與待成形零件形狀一致的凹模型腔，液室設(shè)有一液室型腔，該液室設(shè)有一 進油孔，該進油孔與上述液室型腔相通；上述凹模上設(shè)有兩壓料凹槽，液室 上設(shè)有兩壓料凸起；所述壓料凸起分別與相應(yīng)壓料凹槽契合。
拼焊板置于上述凹模與液室之間，所述拼焊板具有焊縫臺階的一面與所
3述液室型腔同側(cè)；其中，上述兩壓料凸起截面為半圓形、梯形中的一種。
本實用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有
以下的優(yōu)點和積極效果由于本實用新型采用剛性凸起和凹槽配合使用密 封，無論拼焊板的厚度差異如何，均可以通過改變凸起和凹槽尺寸來達到
良好的密封效果。


通過以下對本實用新型的實施例并結(jié)合其附圖的描述，可以進一步理解 本實用新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點。其中，附圖為 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型凹模結(jié)構(gòu)示意圖主視圖。 圖3為本實用新型凹模結(jié)構(gòu)示意圖仰視圖。 圖4為本實用新型液室結(jié)構(gòu)示意圖主視圖。 圖5為本實用新型液室結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖。
圖中l(wèi).凹模；2.焊縫臺階；3.拼焊板；4a.壓料凹槽；4b.壓料凸起； 5.液室型腔；6.液室；7.進油孔；8a.壓料凹槽；8b.壓料凸起；ll.凹模型腔。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型是一種用于差厚拼焊板液壓成形的模具裝置，
包括凹模1和液室6，液室6設(shè)有一進油孔7，進油孔7與液室型腔5相通。 如圖2、圖3所示，凹模1做成與待成形零件形狀-一致的凹模型腔ll，凹模 1上設(shè)有壓料凹槽4a和壓料凹槽8a，如圖4、圖5所述，液室6設(shè)有液室型 腔5，液室6上設(shè)有壓料凸起4b和壓料凸起8b，壓料凸起4b與壓料凹槽4a 相契合，同樣的，壓料凸起8b和壓料凹槽8a相契合，在本實施例中，壓料 凸起4b和壓料凸起8b的截面為半圓形。
將待成形的拼焊板3置于液室6上方，拼焊板3薄板部分和厚板部分分 別置于壓料凸起4b和壓料凸起8b處，本實用新型中，薄板部分置于壓料凸 起4b處，厚板部分置于壓料凸起8b處，拼焊板3形成焊縫臺階2的一面與 液室型腔5同側(cè)，閉合凹模l，壓料凹槽4a與壓料凸起4b契合，壓料凹槽8a與壓料凸起8b契合，將模具內(nèi)凹模型腔11和液室型腔5密封。利用壓力 泵通過液室6上的進油孔7向液室型腔5內(nèi)充填液體加壓，拼焊板3在壓力 作用下發(fā)生脹形一拉深復合塑性變形，直至拼焊板3與凹模1的內(nèi)壁貼合， 得到所需要的零件。
雖然本實用新型已依據(jù)本實用新型的較佳實施例在上文中加以說明，但 這并不表示本實用新型的保護范圍只局限于上述的結(jié)構(gòu)，只要被本實用新型 的權(quán)利要求所覆蓋的結(jié)構(gòu)均在保護范圍之內(nèi)。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀 上述的說明后可很容易地發(fā)展出的等效替代結(jié)構(gòu)，而這些等效的替代結(jié)構(gòu)亦 是在本案要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種用于差厚拼焊板液壓成形的模具裝置，包括凹模(1)、液室(6)，所述凹模(1)做成與待成形零件形狀一致的凹模型腔(11)，所述液室(6)設(shè)有一液室型腔(5)，所述液室(6)設(shè)有一進油孔(7)，所述進油孔(7)與所述液室型腔(5)相通，其特征在于所述凹模(1)上設(shè)有壓料凹槽(4a、8a)，所述液室(6)上設(shè)有壓料凸起(4b、8b)；所述壓料凸起(4b、8b)分別與相應(yīng)壓料凹槽(4a、8a)契合。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種用于差厚拼焊板液壓成形的模具裝置，其特 征在于拼焊板(3)置于凹模(1)與液室(6)之間，所述拼焊板(3)具 有焊縫臺階(2)的一面與所述液室型腔(5)同側(cè)。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種用于差厚拼焊板液壓成形的模具裝置，其特 征在于所述兩壓料凸起(4b、 8b)截面為半圓形、梯形中的一種。
專利摘要本實用新型涉及一種模具裝置，特別涉及一種用于差厚拼焊板液壓成形的模具裝置，其目的是提供一種具有很好的密封效果的用于差厚拼焊板液壓成形的模具裝置。為此，本實用新型一種用于差厚拼焊板液壓成形的模具裝置包括凹模、液室，該凹模做成與待成形零件形狀一致的凹模型腔，液室設(shè)有一液室型腔，該液室設(shè)有一進油孔，該進油孔與上述液室型腔相通；上述凹模上設(shè)有兩壓料凹槽，液室上設(shè)有兩壓料凸起；所述壓料凸起分別與相應(yīng)壓料凹槽契合。
文檔編號B30B15/02GK201300560SQ200820153090
公開日2009年9月2日 申請日期2008年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日
發(fā)明者田浩彬 申請人:上海第二工業(yè)大學