專利名稱：剪切0.5毫米厚鋼板的縱剪機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼板剪切機，具體屬于剪切< 0. 5毫米厚鋼板的縱剪機。
背景技術(shù)：
懸臂式拉剪是引進德國喬格公司設(shè)備，該設(shè)備制造精度高，剪切邊浪、毛刺小，但 在生產(chǎn)中存在問題是，該設(shè)備如在剪切無取向硅鋼板時，特別是中低牌號無取向硅鋼板時， 在圓盤剪上剪刃膠套和下剪刃鋼套結(jié)合部易使鋼帶表面產(chǎn)生刀印，必須在裝配剪刃時精確 調(diào)整下剪刃和下鋼套的同心度，確保剪刃和鋼套的不平度在o. 002mm以下，不能有一絲的 錯位，才能保證剪切過程中不出現(xiàn)刀印，由于其裝配調(diào)整精度高，人工難以達到要求，有時 不得不用油石進行磨平，使調(diào)剪耗時長，即使調(diào)整好，在剪切500噸后，由于剪刃和鋼套的 材質(zhì)不同，鋼套磨損較快，又會使鋼套和剪刃產(chǎn)生不平整而出現(xiàn)刀印，所以，調(diào)整不能從根 本上解決問題，每月因為剪切刀印造成的改尺量約占生產(chǎn)總量的10%，而且鋼套備件消耗 量較大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種在剪切0. 5毫米厚鋼板中不出現(xiàn) 刀印、下剪刃與鋼套位置易于調(diào)整的剪切0. 5毫米厚鋼板的縱剪機。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施剪切0. 5毫米厚鋼板的縱剪機，由驅(qū)動機、與驅(qū)動機構(gòu)連接的上剪軸、上剪軸上的 上限位塊、上剪刃、膠套、上壓緊螺母、下剪軸、下剪軸上的下限位塊、下剪刃、鋼套、下壓緊 螺母組成，其在于在膠套上設(shè)有刻槽，其刻槽的中心線與下剪刃及與下剪刃直徑相同的鋼 套結(jié)合處縫線相重合。其在于刻槽的深度為剪刃厚度的1. 5 3倍。其在于刻槽的寬度為剪刃厚度的40 80%。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其特點在剪切< 0. 5毫米厚鋼板中不會出現(xiàn)刀印、 下剪刃與鋼套位置易于調(diào)整，降低了產(chǎn)品因剪切不合格的判廢率，相應(yīng)的生產(chǎn)成本降低。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖進行詳細描述實施例1剪切0. 5毫米厚鋼板的縱剪機，由驅(qū)動機構(gòu)1、與驅(qū)動機構(gòu)1連接的上剪軸2、上剪 軸2上的上限位塊3、上剪刃4、膠套5、上壓緊螺母6、下剪軸7、下剪軸7上的下限位塊8、 下剪刃9、鋼套10、下壓緊螺母11組成。根據(jù)剪刃的厚度15毫米，鋼板厚度為0. 5毫米，深度選取1. 5倍，選取剪刃厚度的60%為寬度，其在膠套5上加工深度為0. 75毫米、寬度為9 毫米的刻槽12，并使其刻槽12的中心線與下剪刃9及與下剪刃9同直徑的鋼套10結(jié)合處 縫線相重合。實施例2剪切0. 5毫米厚鋼板的縱剪機，由驅(qū)動機構(gòu)1、與驅(qū)動機構(gòu)1連接的上剪軸2、上剪 軸2上的上限位塊3、上剪刃4、膠套5、上壓緊螺母6、下剪軸7、下剪軸7上的下限位塊8、 下剪刃9、鋼套10、下壓緊螺母11組成。根據(jù)剪刃的厚度10毫米，鋼板厚度為0. 35毫米， 深度選取3倍，選取剪刃厚度的40%為寬度，其在膠套5上加工深度為1. 05毫米、寬度為4 毫米的刻槽12，并使其刻槽12的中心線與下剪刃9及與下剪刃9直徑相同的鋼套10結(jié)合 處縫線相重合。實施例3剪切0. 5毫米厚鋼板的縱剪機，由驅(qū)動機構(gòu)1、與驅(qū)動機構(gòu)1連接的上剪軸2、上剪 軸2上的上限位塊3、上剪刃4、膠套5、上壓緊螺母6、下剪軸7、下剪軸7上的下限位塊8、 下剪刃9、鋼套10、下壓緊螺母11組成。根據(jù)剪刃的厚度20毫米，鋼板厚度為0. 45毫米， 深度選取2. 5倍，選取剪刃厚度的80%為寬度，其在膠套5上加工深度為1. 125毫米、寬度 為16毫米的刻槽12，并使其刻槽12的中心線與下剪刃9及與下剪刃9直徑相同的鋼套10 結(jié)合處縫線相重合。
權(quán)利要求剪切0.5毫米厚鋼板的縱剪機，由驅(qū)動機構(gòu)(1)、與驅(qū)動機構(gòu)(1)連接的上剪軸(2)、上剪軸(2)上的上限位塊(3)、上剪刃(4)、膠套(5)、上壓緊螺母(6)、下剪軸(7)、下剪軸(7)上的下限位塊(8)、下剪刃(9)、鋼套(10)、下壓緊螺母(11)組成，其特征在于在膠套(5)上設(shè)有刻槽(12)，其刻槽(12)的中心線與下剪刃(9)及與下剪刃(9)直徑相同的鋼套(10)結(jié)合處縫線相重合。
2.如權(quán)利要求1所述的剪切0.5毫米厚鋼板的縱剪機，其特征在于刻槽(12)的深度 為所剪切鋼板厚度的1. 5 3倍。
3.如權(quán)利要求1或2所述的剪切0.5毫米厚鋼板的縱剪機，其特征在于刻槽(12)的 寬度為剪刃厚度的40 80%。
專利摘要本實用新型涉及剪切≤0.5毫米厚鋼板的縱剪機。本實用新型由驅(qū)動機構(gòu)(1)、與驅(qū)動機構(gòu)(1)連接的上剪軸(2)、上剪軸(2)上的上限位塊(3)、上剪刃(4)、膠套(5)、上壓緊螺母(6)、下剪軸(7)、下剪軸(7)上的下限位塊(8)、下剪刃(9)、鋼套(10)、下壓緊螺母(11)組成，其在膠套(5)上設(shè)有刻槽(12)，其刻槽(12)的中心線與下剪刃(9)及與下剪刃(9)直徑相同的鋼套(10)結(jié)合處縫線相重合。本實用新型在剪切≤0.5毫米厚鋼板中不會出現(xiàn)刀印、下剪刃與鋼套位置易于調(diào)整，降低了產(chǎn)品因剪切不合格的判廢率。
文檔編號B23D19/04GK201613390SQ201020116910
公開日2010年10月27日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者侯志剛, 劉震濤, 曹星光, 鄧國鋼 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司