專利名稱：單動(dòng)多壓頭板面整形壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種是銅電解車間實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)及自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)的 設(shè)備，尤其是一種單動(dòng)多壓頭板面整形壓力機(jī)。
背景技術(shù)：
國內(nèi)大多數(shù)中、小型銅冶煉廠的電解精煉釆用小極板傳統(tǒng)法。小陽才及板的 整形采用人工矯正，并且只對(duì)耳部進(jìn)行局部矯正，對(duì)陽極板板面的不平度等缺 陷不予理睬。陽極板人工整形勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，而且人工整形后的陽極板的垂 直度、平面度等指標(biāo)也難以達(dá)到電解工藝的要求，造成電解殘極率、短路率及 能耗等指標(biāo)普遍偏高，嚴(yán)重影響電解銅質(zhì)量。為了擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、提高產(chǎn)品質(zhì) 量及降低生產(chǎn)成本，上世紀(jì)八十年代開始引進(jìn)大極板傳統(tǒng)法生產(chǎn)電解銅，人工 整形已不能滿足大極板電解的要求，因此我國從日本引進(jìn)了一條陽極整形排列 機(jī)組來滿足大規(guī)模及自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)的需要。該陽極整形排列機(jī)組其中配備了 一臺(tái)液壓整板整形壓力機(jī)，該壓力機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)， 一塊大壓頭對(duì)陽極板進(jìn)行 一次性全板面整形。由于陽極板在澆鑄過程中會(huì)產(chǎn)生鼓泡、蕩邊、毛刺及變形 等缺陷，大壓頭在整形過程中會(huì)在陽極板最突出點(diǎn)受到阻擋，因而陽極板其它 部分的缺陷不能得到充分的矯正，整形效果不能完全令人滿意。另外，該壓力 機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸較大、制造難度大、造價(jià)較高、維護(hù)保養(yǎng)成本高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型單動(dòng)多壓頭板面整形壓力機(jī)，該壓力 機(jī)應(yīng)滿足大極板陽極機(jī)組的整體節(jié)拍要求，并且工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、操作方 便、易于維護(hù)、造價(jià)便宜。經(jīng)過該壓力機(jī)整形的陽極板的平面度、垂直度達(dá)到 電解工藝要求，能夠降低電解的短路率及能耗。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 一種單動(dòng)多壓頭板面整形壓力機(jī)，該壓力機(jī)主 要包括測厚裝置，前墻板組合，后墻板組合，提升裝置，底座，l號(hào)油缸，2 號(hào)油缸，3號(hào)油缸，4號(hào)油缸，5號(hào)油缸，6號(hào)油缸，7號(hào)油缸，1號(hào)壓頭，2 號(hào)壓頭，3號(hào)壓頭，4號(hào)壓頭，5號(hào)壓頭，聯(lián)接螺桿，6號(hào)壓頭，7號(hào)壓頭。前 墻板組合安裝在底座上，后墻板組合也固定在底座上，前墻^J且合和后墻板組 合還用6根聯(lián)接螺桿連成一體，即前墻板組合、后墻板組合、底座及聯(lián)接螺桿 組成了本整形壓力機(jī)機(jī)架框架。每個(gè)測厚裝置分別安裝在各自的壓頭上，壓頭動(dòng)作時(shí)，每個(gè)壓頭的位置能隨時(shí)反饋到PLC中，因此本整形壓力機(jī)能夠檢測各 自壓頭壓板范圍內(nèi)的陽極板厚度，為下面工序提供動(dòng)作依據(jù)。提升裝置安裝于 后墻板組合上，用于提升或放回陽極板。l號(hào)油缸、2號(hào)油缸、3號(hào)油缸、4號(hào) 油缸、5號(hào)油缸、6號(hào)油缸及7號(hào)油缸分別嵌裝在前墻板組合上。l號(hào)油缸與l 號(hào)壓頭聯(lián)接，2號(hào)油缸與2號(hào)壓頭聯(lián)接，3號(hào)油缸與3號(hào)壓頭聯(lián)接，4號(hào)油缸與 4號(hào)壓頭聯(lián)接，5號(hào)油缸與5號(hào)壓頭聯(lián)接，6號(hào)油缸與6號(hào)壓頭聯(lián)接，7號(hào)油缸 與7號(hào)壓頭聯(lián)接。本整形壓力機(jī)工作時(shí)，9個(gè)油缸同時(shí)動(dòng)作，并帶動(dòng)7個(gè)壓頭 同時(shí)壓外反或同時(shí)復(fù)位。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于壓頭的壓板范圍都是根據(jù)統(tǒng)計(jì)各類陽極板的缺 陷，找出的最需壓板整形的區(qū)域；不需壓板整形的地方壓頭不涉及。因此本使 用新型專利可以將有限的壓力集中提供到最需要壓板整形的區(qū)域。壓頭由各自 的油缸驅(qū)動(dòng)，可以確定哪個(gè)部位的陽極板厚度超標(biāo)，為下部工序提皿據(jù)。壓 頭由各自的油缸單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，每個(gè)壓頭的壓板范圍大大減少。在每塊壓頭的范圍 內(nèi)，陽極板的平面度可大幅度提高，因此壓頭的憋勁現(xiàn)象將大幅減輕，壓頭、 油缸等裝置的壽命將大幅提高。該整形壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，尺寸較小，易于工藝 配置。該整形壓力機(jī)制造容易，造價(jià)較低，易于維護(hù)保養(yǎng)。

圖1為本實(shí)用新型單動(dòng)多壓頭板面整形壓力才幾結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型單動(dòng)多壓頭板面整形壓力機(jī)B向視圖。 圖3為本實(shí)用新型單動(dòng)多壓頭板面整形壓力才幾A-A^L圖。 本單動(dòng)多壓頭板面整形壓力機(jī)包括以下零部件1、測厚裝置，2、前墻板 組合，3、后墻板組合，4、提升裝置，5、底座，6、 l號(hào)油缸，7、 2號(hào)油缸， 8、 3號(hào)油缸，9、 10、 4號(hào)油缸，11、 5號(hào)油缸，12、 6號(hào)油缸，13、 14、 7號(hào) 油缸，15、 l號(hào)壓頭，16、 2號(hào)壓頭，17、 3號(hào)壓頭，18、 4號(hào)壓頭，19、 5號(hào) 壓頭，20、聯(lián)接螺桿，21、 6號(hào)壓頭，22、 7號(hào)壓頭。
具體實(shí)施方式

前墻板組合2安裝在底座5上，后墻板組合3也固定在底座5上，前墻板 組合2和后墻板組合3還用6根聯(lián)接螺桿20連成一體，即前墻板組合2、后墻 板組合3、底座5及聯(lián)接螺桿20組成了本單動(dòng)多壓頭板面整形壓力機(jī)機(jī)架框架。 每個(gè)測厚裝置l分別安裝在各自的壓頭上，壓頭動(dòng)作時(shí)，每個(gè)壓頭的位置能隨 時(shí)反饋到PLC中，因此本單動(dòng)多壓頭板面整形壓力機(jī)能夠檢測各自壓頭壓板范 圍內(nèi)的陽極板厚度，為下面工序提供動(dòng)作依據(jù)。提升裝置4安裝于后墻板組合上，用于提升或放回陽極板。l號(hào)油缸、2號(hào)油缸、3號(hào)油缸、4號(hào)油缸、5號(hào) 油缸、6號(hào)油缸及7號(hào)油釭6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14分別嵌裝在前墻 板組合上。1號(hào)油缸6與1號(hào)壓頭15聯(lián)接，2號(hào)油缸7與2號(hào)壓頭16聯(lián)接，3 號(hào)油缸8與3號(hào)壓頭17聯(lián)4妄，4號(hào)油缸9、 10與4號(hào)壓頭18聯(lián)#"， 5號(hào)油缸 11與5號(hào)壓頭19聯(lián)接，6號(hào)油缸12與6號(hào)壓頭21聯(lián)接，7號(hào)油缸13、 14與 7號(hào)壓頭22聯(lián)接。本整形壓力機(jī)工作時(shí)，9個(gè)油缸同時(shí)動(dòng)作，并帶動(dòng)7個(gè)壓頭 同時(shí)壓板或同時(shí)復(fù)位。本單動(dòng)多壓頭板面整形壓力機(jī)可以通過調(diào)整后墻板組合 3和聯(lián)接螺桿20的位置實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)壓板開口度的目的。
權(quán)利要求1、一種單動(dòng)多壓頭板面整形壓力機(jī)，其特征在于該整形壓力機(jī)包括測厚裝置(1)，前墻板組合(2)，后墻板組合(3)，提升裝置(4)，底座(5)，1號(hào)油缸(6)，2號(hào)油缸(7)，3號(hào)油缸(8)，4號(hào)油缸(9、10)，5號(hào)油缸(11)，6號(hào)油缸(12)，7號(hào)油缸(13、14)，1號(hào)壓頭(15)，2號(hào)壓頭(16)，3號(hào)壓頭(17)，4號(hào)壓頭(18)，5號(hào)壓頭(19)，聯(lián)接螺桿(20)，6號(hào)壓頭(21)，7號(hào)壓頭(22)；前墻板組合(2)安裝在底座(5)上，后墻板組合(3)也固定在底座(5)上，前墻板組合(2)和后墻板組合(3)還用6根聯(lián)接螺桿(20)連成一體，即前墻板組合(2)、后墻板組合(3)、底座(5)及聯(lián)接螺桿(20)組成了本整形壓力機(jī)機(jī)架框架；每個(gè)測厚裝置(1)分別安裝在各自的壓頭上，提升裝置(4)安裝于后墻板組合上，1號(hào)油缸、2號(hào)油缸、3號(hào)油缸、4號(hào)油缸、5號(hào)油缸、6號(hào)油缸及7號(hào)油缸(6、7、8、9、10、11、12、13、14)分別嵌裝在前墻板組合(2)上，1號(hào)油缸(6)與1號(hào)壓頭(15)聯(lián)接，2號(hào)油缸(7)與2號(hào)壓頭(16)聯(lián)接，3號(hào)油缸(8)與3號(hào)壓頭(17)聯(lián)接，4號(hào)油缸(9、10)與4號(hào)壓頭(18)聯(lián)接，5號(hào)油缸(11)與5號(hào)壓頭(19)聯(lián)接，6號(hào)油缸(12)與6號(hào)壓頭(21)聯(lián)接，7號(hào)油缸(13、14)與7號(hào)壓頭(22)聯(lián)接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單動(dòng)多壓頭板面整形壓力機(jī)，其特征在于多個(gè)壓 頭由各自的油缸單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種單動(dòng)多壓頭板面整形壓力機(jī)，該壓力機(jī)每個(gè)測厚裝置分別安裝在各自的壓頭上，壓頭動(dòng)作時(shí)，每個(gè)壓頭的位置能隨時(shí)反饋到PLC中，因此本整形壓力機(jī)能夠檢測各自壓頭壓板范圍內(nèi)的陽極板厚度，為下面工序提供動(dòng)作依據(jù)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該整形壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，尺寸較小，易于工藝配置。該整形壓力機(jī)制造容易，造價(jià)較低，易于維護(hù)保養(yǎng)。
文檔編號(hào)B30B15/00GK201244610SQ200820137469
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者霞 王, 程海帆, 鄧愛民, 浩 陳, 魏愛民, 黃程凱 申請(qǐng)人:中國瑞林工程技術(shù)有限公司