專利名稱：導(dǎo)線的固定裝置及具有固定裝置的液晶顯示器背光源模組的制作方法
導(dǎo)線的固定裝置及具有固定裝置的液晶顯示器背光源模組方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品制造，尤其涉及導(dǎo)線的固定裝置及具有固定裝置的液 晶顯示器背光源模組。
背景技術(shù)：
在電子產(chǎn)品的制造領(lǐng)域，導(dǎo)線的固定裝置是一種使用頻率很高的裝置，該 裝置的作用是將導(dǎo)線固定在確定的位置，尤其是在布置導(dǎo)線的過(guò)程中遇到需要 導(dǎo)線轉(zhuǎn)彎的位置，更需要采用特殊的導(dǎo)線固定裝置對(duì)導(dǎo)線轉(zhuǎn)彎的地方進(jìn)行固 定。
附圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中一種導(dǎo)線固定裝置，包括固定組件ll;轉(zhuǎn)角形 擋板12;第一側(cè)壁121和第二側(cè)壁122，用于構(gòu)成所述轉(zhuǎn)角形擋板12的轉(zhuǎn)角；
側(cè)墻13，設(shè)置于第一側(cè)壁121的表面；第一卡鉤14與第二卡鉤15，分別設(shè)置 于側(cè)墻13的表面以及第二側(cè)壁122的表面，且兩個(gè)卡鉤相對(duì)設(shè)置。導(dǎo)線被套 管包裹后，被此導(dǎo)線固定裝置固定，第一卡鉤14與第二卡鉤15的作用是固定 位于轉(zhuǎn)角形擋板12中的導(dǎo)線，使之不會(huì)脫離由轉(zhuǎn)角形擋板12和側(cè)墻13所構(gòu) 成的空間。
現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)在于，在使用過(guò)程中，用于固定導(dǎo)線的卡鉤容易與包裹導(dǎo) 線的套管發(fā)生相互摩擦，極易造成套管和導(dǎo)線表皮的磨損，從而使導(dǎo)線的金屬 芯暴露出來(lái)，甚至引起短路，影響電子產(chǎn)品的穩(wěn)定工作。尤其是在液晶顯示器 的背光源模組中，此裝置被用來(lái)固定背光模組的電源線，如果卡鉤將電源線的 表皮破損而造成短路或者漏電，則液晶顯示器就無(wú)法繼續(xù)工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種導(dǎo)線的固定裝置，避免導(dǎo)線的表 皮被磨損，提高電子產(chǎn)品的穩(wěn)定性；并進(jìn)一步提供一種液晶顯示器背光源模組，避免背光源模組的電源線被固定裝置磨損。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種導(dǎo)線的固定裝置，所述導(dǎo)線的固定裝 置包括固定組件；轉(zhuǎn)角形擋板，所述轉(zhuǎn)角形擋板與所述固定組件相連接；第 一側(cè)壁和第二側(cè)壁，用于構(gòu)成所述轉(zhuǎn)角形擋板的轉(zhuǎn)角；第一彈片，所述第一彈 片一端設(shè)置于所述轉(zhuǎn)角形擋板的所述第一側(cè)壁表面，另一端為自由端；第二彈 片，所述第二彈片一端設(shè)置于所述轉(zhuǎn)角形擋板的所述第二側(cè)壁表面，另一端為 自由端；所述第一彈片和所述第二彈片相對(duì)設(shè)置，且分別通過(guò)所述第一彈片和 所述第二彈片的自由端施力于導(dǎo)線上，以?shī)A持的方式固定導(dǎo)線，其中所述第一 彈片和所述第二彈片之間的最短距離小于需要固定的導(dǎo)線的直徑，當(dāng)移出導(dǎo)線 時(shí)，利用所述第一彈片和所述第二彈片的所述兩自由端產(chǎn)生的彈性移動(dòng)，經(jīng)由 所述第一彈片和所述第二彈片之間的間隙移出導(dǎo)線。
作為可選的技術(shù)方案，所述第一彈片與所述第一側(cè)壁之間的夾角以及所述 第二彈片與所述第二側(cè)壁之間的夾角均小于90°。
作為可選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)線包括一根高壓線和一根低壓線及套管，所 述套管包覆所述高壓線和所述低壓線。
作為可選的技術(shù)方案，所述套管設(shè)置于所述第一彈片、所述第一側(cè)壁、所 述第二彈片以及所述第二側(cè)壁圍攏的空間內(nèi)。
作為可選的技術(shù)方案，進(jìn)一步包括與所述轉(zhuǎn)角形擋板相連接的分隔片，所 述分隔片布置于所述第一彈片、所述第二彈片、所述第一內(nèi)側(cè)壁以及所述第二 內(nèi)側(cè)壁所圍成的空間內(nèi)。
作為可選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)角形擋板的轉(zhuǎn)角為直角。
作為可選的技術(shù)方案，所述分隔片置于所述轉(zhuǎn)角形擋板的轉(zhuǎn)角處，與所述 第一內(nèi)側(cè)壁之間的夾角介于2(^至30^之間。
作為可選的技術(shù)方案，被固定的所述導(dǎo)線為兩組，所述兩組導(dǎo)線分別置于 所述分隔片的兩側(cè)。
作為可選的技術(shù)方案，被固定的所述導(dǎo)線包括一根高壓線和一根低壓線， 所述高壓線和所述低壓線分別置于所述分隔片的兩側(cè)。
作為可選的技術(shù)方案，所述第一彈片和所述第二彈片的材料為塑膠。作為可選的技術(shù)方案，所述第一彈片和所述第二彈片的邊緣以及與所述第 一彈片和所述第二彈片交接形成導(dǎo)線容置空間的所述轉(zhuǎn)角形擋板的邊緣均具 有倒角。
本發(fā)明進(jìn)一步提供了一種液晶顯示器背光源模組，具有框架，所述框架側(cè)
邊具有導(dǎo)線槽；包括前述的導(dǎo)線的固定裝置；所述導(dǎo)線的固定裝置對(duì)應(yīng)所述導(dǎo) 線槽的位置設(shè)置在所述框架上。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，所述導(dǎo)線固定裝置采用兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的彈片固定導(dǎo) 線，彈片以?shī)A持的方式固定導(dǎo)線，不會(huì)造成表皮的磨損，采用此固定裝置的液 晶顯示器背光源模組可以避免背光源模組的電源線被固定裝置磨損。


附圖1所示為本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)中一種導(dǎo)線的固定裝置； 附圖2至附圖5所示為本發(fā)明所述的導(dǎo)線的固定裝置的具體實(shí)施方式
的結(jié) 構(gòu)示意圖；以及
附圖6所示為本發(fā)明所述的具有導(dǎo)線的固定裝置的液晶顯示器背光源模組 的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明提供的導(dǎo)線的固定裝置以及具有導(dǎo)線的固定裝 置的液晶顯示器背光源模組的具體實(shí)施方式
。首先結(jié)合附圖給出本發(fā)明提供的 導(dǎo)線的固定裝置的具體實(shí)施方式
。
附圖2所示為本發(fā)明所述具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖，包括固定組件20;
轉(zhuǎn)角形擋板23，所述轉(zhuǎn)角形擋板23與所述固定組件20相連接；第一側(cè)壁231 和第二側(cè)壁232，用于構(gòu)成所述轉(zhuǎn)角形擋板23的轉(zhuǎn)角；第一彈片21，其一端 設(shè)置于所述轉(zhuǎn)角形擋板23的所述第一側(cè)壁231表面，另一端為自由端；第二 彈片22,其一端設(shè)置于所述轉(zhuǎn)角形擋板23的所述第二側(cè)壁232表面，另一端 為自由端；所述第一彈片21和所述第二彈片22相對(duì)設(shè)置，，且分別通過(guò)所述 第一彈片21和所述第二彈片22的自由端施力于導(dǎo)線上，以?shī)A持的方式固定導(dǎo)線，其中所述第一彈片21和所述第二彈片22之間的最短距離小于需要固定的 導(dǎo)線的直徑，當(dāng)移出導(dǎo)線時(shí)，利用所述第一彈片21和所述第二彈片22的所述 兩自由端產(chǎn)生的彈性移動(dòng)，經(jīng)由所述第一彈片21和所述第二彈片22之間的間 隙移出導(dǎo)線。
所述第一彈片21、所述第一側(cè)壁231、所述第二彈片22以及所述第二側(cè) 壁232圍攏構(gòu)成一空間，被固定的導(dǎo)線設(shè)置于此空間內(nèi)，所述第一彈片21和 所述第二彈片22對(duì)導(dǎo)線起到彈性?shī)A持的作用。所述第一彈片21和所述第二彈 片22相對(duì)設(shè)置，二者之間的最短距離小于需要固定的導(dǎo)線的直徑，可以保證 導(dǎo)線不會(huì)通過(guò)兩者之間的縫隙脫出。在將導(dǎo)線安裝入所述導(dǎo)線固定裝置時(shí)，可 以利用所述第一彈片21和所述第二彈片22的彈性，直接將導(dǎo)線通過(guò)兩者之間 的縫隙卡入由所述第一彈片21、所述第一側(cè)壁231、所述第二彈片22以及所 述第二側(cè)壁232所圍攏構(gòu)成的空間內(nèi)。本具體實(shí)施方式
采用相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)彈 片代替卡鉤結(jié)構(gòu)，兩個(gè)彈片以?shī)A持的方式固定導(dǎo)線，移出導(dǎo)線時(shí)，利用兩個(gè)彈 片自由端的均勻彈性力來(lái)移出導(dǎo)線，從而避免了卡鉤對(duì)導(dǎo)線的磨損。
所述第一彈片21和所述第二彈片22的材料為塑膠。塑膠材料容易進(jìn)行成 型加工，且具有一定的彈性，因此是制作所述第一彈片21和所述第二彈片22 的優(yōu)選材料。所述第一彈片21和所述第二彈片22也可以采用金屬等其它材料。
所述第一彈片21和所述第二彈片22的邊緣以及與所述第一彈片21和所 述第二彈片22交接形成導(dǎo)線容置空間的所述轉(zhuǎn)角形擋板23的邊緣均具有倒 角。倒角有利于避免所述第一彈片21和所述第二彈片22以及所述轉(zhuǎn)角形擋板 23的棱角與導(dǎo)線摩擦而導(dǎo)致劃傷導(dǎo)線。
所述轉(zhuǎn)角形擋板23的轉(zhuǎn)角為直角。所述第一彈片21與所述第一側(cè)壁231 之間的夾角以及所述第二彈片22與所述第二側(cè)壁232之間的夾角均小于9(A 優(yōu)選45、彈片與側(cè)壁之間的夾角為銳角，可以更有效的抵抗導(dǎo)線在固定裝置 內(nèi)滑動(dòng)時(shí)對(duì)彈片造成的沖擊，有利于進(jìn)一步提高所述第一彈片21以及所述第 二彈片22的牢固程度。
上述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線固定裝置可以用來(lái)固定的導(dǎo)線可以是一根高壓線和一根 低壓線，所述兩根導(dǎo)線被設(shè)置于一根套管中，所述套管設(shè)置于所述第一彈片21 、所述第一側(cè)壁231、所述第二彈片22以及所述第二側(cè)壁232所圍攏的空間內(nèi)。 上述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線固定裝置也可以用來(lái)固定一根導(dǎo)線或者多根導(dǎo)線，所述導(dǎo)線可 以置于一根或者分置于多根套管后設(shè)置于所述導(dǎo)線固定裝置中，也可以直接設(shè) 置于所述導(dǎo)線固定裝置中。
如附圖3所示，于上述具體實(shí)施方式
所述的結(jié)構(gòu)中還可以進(jìn)一步包括與所 述轉(zhuǎn)角形擋板23相連接的分隔片24，所述分隔片24布置于所述第一彈片21、 所述第二彈片22、所述第一內(nèi)側(cè)壁231以及所述第二內(nèi)側(cè)壁232所圍成的空間 內(nèi)。
所述分隔片24的作用在于，在被所述導(dǎo)線固定裝置所固定的兩根或者兩 組導(dǎo)線需要相互隔離的情況下，采用所述分隔片24對(duì)所述導(dǎo)線進(jìn)行分隔。本具體實(shí)施方式
中，所述分隔片的數(shù)目為一個(gè)，因此將導(dǎo)線分隔成兩組進(jìn)行布置。 在其它的實(shí)施環(huán)境中，根據(jù)導(dǎo)線需要分組的數(shù)目設(shè)置分隔片的數(shù)目。例如當(dāng)導(dǎo) 線需要分成三組進(jìn)行設(shè)置的情況下，設(shè)置兩個(gè)分隔片，當(dāng)導(dǎo)線需要分成四組進(jìn) 行設(shè)置的情況下，則可以設(shè)置三個(gè)分隔片對(duì)所述導(dǎo)線進(jìn)行分隔設(shè)置，以此類推。
在采用所述分割片24的情況下，被固定的所述導(dǎo)線為兩組，每組為一根 高壓線25a、 26a和一根低壓線25b、 26b，所述兩組導(dǎo)線分別被套管包裹，所 述兩組被套管包裹的導(dǎo)線分別置于所述分隔片24的兩側(cè)，附圖3所示即是此 種情況。
參考附圖4所示，在采用所述分割片24的情況下，被固定的所述導(dǎo)線也 可以包括一根高壓線27和一根低壓線28，所述高壓線27和所述低壓線28分 別置于所述分隔片24的兩側(cè)。
如附圖5所示為本具體實(shí)施方式
中的另一種情況，固定裝置包括固定組件 31,轉(zhuǎn)角形擋板32，所述轉(zhuǎn)角形擋板32包括第一側(cè)壁321和第二側(cè)壁322， 第一彈片33和第二彈片34。當(dāng)燈源線沿平行于所述第一側(cè)壁321或者第二側(cè) 壁322方向拉扯時(shí)，或是當(dāng)燈源線在轉(zhuǎn)角形擋板32、第一彈片33和第二彈片 34之內(nèi)沿著任意方向拉扯時(shí)，通過(guò)平板狀彈片33、 34與燈源線的接觸型式為 平面，分別在第一彈片33和第二彈片34形成穩(wěn)定的較大面積的接觸，故可防止燈源線磨損、扯破。優(yōu)選所述第一彈片33和所述第二彈片34與所述第一側(cè) 壁321和第二側(cè)壁322所形成角度為銳角，當(dāng)燈源線被拉扯時(shí)可對(duì)燈源線起到 卡緊固定防止脫落的作用。
接下來(lái)結(jié)合附圖給出本發(fā)明提供的液晶顯示器背光源模組的具體實(shí)施方 式。附圖6所示是本具體實(shí)施方式
提供的一種具有導(dǎo)線的固定裝置的液晶顯示 器背光源模組，具有框架40，所述框架40側(cè)邊具有導(dǎo)線槽41，包括前一個(gè)具 體實(shí)施方式中所述的導(dǎo)線的固定裝置42;所述導(dǎo)線的固定裝置42對(duì)應(yīng)所述導(dǎo) 線槽41的位置設(shè)置在所述框架40上。所述導(dǎo)線槽41用于固定背光源模組的 電源線。附圖6中的導(dǎo)線固定裝置42的放大示意圖如附圖2至附圖5所示。 電源線的布置方式和固定裝置42的結(jié)構(gòu)組件的配置亦可以參考上述附圖2至 附圖5中的內(nèi)容。
再參考附圖4所示，所述分隔片24置于所述轉(zhuǎn)角形擋板23的轉(zhuǎn)角處，與 所述第一內(nèi)側(cè)壁231之間的夾角為200至30 優(yōu)選25、選用此角度的優(yōu)點(diǎn)在 于保證被分隔的兩根或兩組導(dǎo)線在出離所述導(dǎo)線固定裝置之后，仍可以沿著相 互呈一定角度的兩個(gè)不同方向延伸。請(qǐng)參閱附圖6，在液晶顯示器背光模組中， 所述兩根或兩組導(dǎo)線A和B最終是交叉固定的，而印刷電路板43的存在會(huì)限 制導(dǎo)線的布線位置，因而出離導(dǎo)線固定裝置42后靠近印刷電路板43的導(dǎo)線B 有一個(gè)最大的布線角度為0=25±5°，如果超出這個(gè)角度，印刷電路板43會(huì)與導(dǎo) 線B產(chǎn)生干涉。而在此方案中，第一分隔片24與所述第一內(nèi)側(cè)壁231之間的 夾角設(shè)置為20G至30Q，則可保證被分隔的兩根或兩組導(dǎo)線A和B在出離所述 導(dǎo)線固定裝置42之后，仍可以沿著相互呈所需角度的兩個(gè)不同方向延伸，從 而滿足印刷電路板對(duì)電源線的布線角度的要求。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些 改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種導(dǎo)線的固定裝置，其特征在于，所述導(dǎo)線的固定裝置包括固定組件；轉(zhuǎn)角形擋板，所述轉(zhuǎn)角形擋板與所述固定組件相連接，所述轉(zhuǎn)角形擋板設(shè)置有第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，用于構(gòu)成所述轉(zhuǎn)角形擋板的轉(zhuǎn)角；第一彈片，所述第一彈片一端設(shè)置于所述轉(zhuǎn)角形擋板的所述第一側(cè)壁表面，另一端為自由端；以及第二彈片，所述第二彈片一端設(shè)置于所述轉(zhuǎn)角形擋板的所述第二側(cè)壁表面，另一端為自由端；其中，所述第一彈片和所述第二彈片相對(duì)設(shè)置，分別通過(guò)所述第一彈片和所述第二彈片的自由端施力于導(dǎo)線上，以?shī)A持的方式固定導(dǎo)線，所述第一彈片和所述第二彈片之間的最短距離小于需要固定的導(dǎo)線的直徑，當(dāng)移出導(dǎo)線時(shí)，利用所述第一彈片和所述第二彈片的所述兩自由端產(chǎn)生的彈性移動(dòng)，經(jīng)由所述第一彈片和所述第二彈片之間的間隙移出導(dǎo)線。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線的固定裝置，其特征在于，所述第一彈片與所 述第一側(cè)壁之間的夾角以及所述第二彈片與所述第二側(cè)壁之間的夾角均小 于90、
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)線的固定裝置，其特征在于，所述導(dǎo)線包括 一根高壓線和一根低壓線及套管，所述套管包覆所述高壓線和所述低壓線。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)線的固定裝置，其特征在于，所述套管設(shè)置于所 述第一彈片、所述第一側(cè)壁、所述第二彈片以及所述第二側(cè)壁所圍攏的空 間內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線的固定裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括與所述 轉(zhuǎn)角形擋板相連接的分隔片，所述分隔片設(shè)置于所述第一彈片、所述第二 彈片、所述第一 內(nèi)側(cè)壁以及所述第二內(nèi)側(cè)壁所圍成的空間內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的導(dǎo)線的固定裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)角形擋 板的轉(zhuǎn)角為直角。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)線的固定裝置，其特征在于，所述分隔片置于所述轉(zhuǎn)角形擋板的轉(zhuǎn)角處，與所述第一 內(nèi)側(cè)壁之間的夾角介于20Q至30Q之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5至7任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)線的固定裝置，其特征在于，被固 定的所述導(dǎo)線為兩組，所述兩組導(dǎo)線分別置于所述分隔片的兩側(cè)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5至7任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)線的固定裝置，其特征在于，被固 定的所述導(dǎo)線包括一根高壓線和一根低壓線，所述高壓線和所述低壓線分 別置于所述分隔片的兩側(cè)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線的固定裝置，其特征在于，所述第一彈片和所 述第二彈片的材料為塑膠。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線的固定裝置，其特征在于，所述第一彈片和所 述第二彈片的邊緣以及與所述第一彈片和所述第二彈片交接形成導(dǎo)線容置 空間的所述轉(zhuǎn)角形擋板的邊緣均具有倒角。
12. —種液晶顯示器背光源模組，具有框架，所述框架的側(cè)邊具有導(dǎo)線槽，其 特征在于包括根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線的固定裝置；所述導(dǎo)線的固定 裝置對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)線槽的位置設(shè)置在所述框架上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種導(dǎo)線的固定裝置及具有固定裝置的液晶顯示器背光源模組。本發(fā)明所提供的導(dǎo)線的固定裝置包括固定組件；轉(zhuǎn)角形擋板，所述轉(zhuǎn)角形擋板與所述固定組件相連接；第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，用于構(gòu)成所述轉(zhuǎn)角形擋板的轉(zhuǎn)角；第一彈片，所述第一彈片一端設(shè)置于所述轉(zhuǎn)角形擋板的所述第一側(cè)壁表面；第二彈片，所述第一彈片一端設(shè)置于所述轉(zhuǎn)角形擋板的所述第二側(cè)壁表面；所述第一彈片和所述第二彈片相對(duì)設(shè)置，二者之間的最短距離小于需要固定的導(dǎo)線的直徑。本發(fā)明進(jìn)一步提供了一種具有所述導(dǎo)線的固定裝置的液晶顯示器背光源模組。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，所述導(dǎo)線固定裝置采用兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的彈片固定導(dǎo)線，彈片不會(huì)造成表皮的磨損，采用此裝置的液晶顯示器背光源模組可以避免背光源模組的電源線被固定裝置磨損。
文檔編號(hào)H05K7/12GK101415307SQ20081020315
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者孫守江, 陳祥沖 申請(qǐng)人:友達(dá)光電(蘇州)有限公司;友達(dá)光電股份有限公司