一種用于生產(chǎn)線束的導線配送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及線束的生產(chǎn)，具體涉及一種用于生產(chǎn)線束的導線配送裝置。
【背景技術】
[0002]隨著汽車電子技術的不斷進步，線束制作越來越復雜，在生產(chǎn)過程中:導線直接放在全自動下線機后方地上或者桶內，由于導線傳遞速度較快，導線容易散亂，攪在一起，造成設備停機，導線報廢等損失。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提出一種用于生產(chǎn)線束的導線配送裝置，能夠防止導線攪在一起，并且換型快。
[0004]本實用新型所述的一種用于生產(chǎn)線束的導線配送裝置，包括支撐架和轉盤組件，所述支撐架為立方體框架結構，所述轉盤組件設置在所述支撐架的中心處;所述轉盤組件包括固定在所述支撐架的中部的底板，豎直固定在所述底板的上表面上的中心軸;所述中心軸的上套有能夠相對所述中心軸轉動的第一圓筒，所述第一圓筒的外側壁上固定連接有至少兩根鋼管，至少兩根鋼管沿所述第一圓筒的周向均勻分布;所述鋼管從下至上與所述第一圓筒的距離逐漸增大，所述鋼管的下端與所述第一圓筒的外側壁固定連接，所述鋼管的上端設置有凸出于所述鋼管的外側壁的限位塊，所述鋼管的中部固定有垂直于其中心線的擋板;還包括懸臂，所述懸臂的一端固定連接在所述中心軸的頂部，所述懸臂的另一端設有用于引導導線的引導孔。
[0005]進一步，所述中心軸的下部設有向外延伸的凸緣，所述凸緣用于限制所述第一圓筒向下運動。
[0006]進一步，所述擋板的中部設有與所述中心軸配合的孔。
[0007]進一步，所述中心軸的頂部套有第二圓筒，所述第二圓筒與所述中心軸固定連接，所述懸臂與所述第二圓筒固定連接，所述懸臂通過所述第二圓筒固定連接在所述中心軸的頂部。
[0008]進一步，所述支撐架由立柱與橫梁搭接而成，所述立柱上均設有若干個等距的孔，所述橫梁均為中空管件。
[0009]進一步，所述擋板由塑料制成。
[0010]本實用新型在使用時，導線成圈的放在鋼管上，鋼管上的擋板和限位塊對導線圈進行限位，當導線高速傳遞時，單根導線通過懸臂上的引導孔通向全自動下線機，能夠防止導線攪在一起;每個導線配送裝置上設有三到四根鋼管，每個鋼管上可同時放一種物料，即每個導線配送裝置同時可最多放置四種物料，換型時，將第一圓筒繞中心軸旋轉90度即可，十分快捷;并且轉盤組件位于支撐架的中心處，使得本導線配送裝置十分穩(wěn)固，不會發(fā)生翻轉。
[0011]本實用新型的有益效果有:
[0012]1、減少工人的理線的時間，導線不易攪在一起；
[0013]2、導線物料能夠做到定址定位，先進先出的7S管理理念；
[0014]3、減少導線的浪費，避免導線攪在一起而造成部分導線不可再使用；
[0015]4、與全自動下線機配合使用，顯著提高設備效率；
[0016]5、減少停機維護時間，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0018]圖2為轉盤組件的結構示意圖。
[0019]圖中:I一支撐架;2—底板;3—中心軸;4一第一圓筒;5—擋板;6—鋼管；7—第二圓筒;8—懸臂;9一限位塊;10—引導孔。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0021]如圖1所示的一種用于生產(chǎn)線束的導線配送裝置，包括支撐架I和如圖2所示的轉盤組件，所述支撐架I為立方體框架結構，所述轉盤組件設置在所述支撐架I的中心處;所述轉盤組件包括固定在所述支撐架I的中部的底板2，豎直固定在所述底板2的上表面上的中心軸3 ；所述中心軸3的上套有能夠相對所述中心軸3轉動的第一圓筒4，所述第一圓筒4的外側壁上固定連接有至少兩根鋼管6，至少兩根鋼管6沿所述第一圓筒4的周向均勻分布;所述鋼管6從下至上與所述第一圓筒4的距離逐漸增大，所述鋼管6的下端與所述第一圓筒4的外側壁固定連接，所述鋼管6的上端設置有凸出于所述鋼管6的外側壁的限位塊9，所述鋼管6的中部固定有垂直于其中心線的擋板5;還包括懸臂8，所述懸臂8的一端固定連接在所述中心軸3的頂部，所述懸臂8的另一端設有用于引導導線的引導孔10。
[0022]進一步，所述中心軸3的下部設有向外延伸的凸緣，所述凸緣用于限制所述第一圓筒4向下運動。
[0023]進一步，所述擋板5的中部設有與所述中心軸3配合的孔。
[0024]進一步，所述中心軸3的頂部套有第二圓筒7，所述第二圓筒7與所述中心軸3固定連接，所述懸臂8與所述第二圓筒7固定連接，所述懸臂8通過所述第二圓筒7固定連接在所述中心軸3的頂部。
[0025]進一步，所述支撐架I由立柱與橫梁搭接而成，所述立柱上均設有若干個等距的孔，所述橫梁均為中空管件。
[0026]進一步，所述擋板5由塑料制成。
【主權項】
1.一種用于生產(chǎn)線束的導線配送裝置，其特征在于:包括支撐架(I)和轉盤組件，所述支撐架(I)為立方體框架結構，所述轉盤組件設置在所述支撐架(I)的中心處;所述轉盤組件包括固定在所述支撐架(I)的中部的底板(2)，豎直固定在所述底板(2)的上表面上的中心軸(3);所述中心軸(3)的上套有能夠相對所述中心軸(3)轉動的第一圓筒(4)，所述第一圓筒(4)的外側壁上固定連接有至少兩根鋼管(6)，至少兩根鋼管(6)沿所述第一圓筒(4)的周向均勻分布;所述鋼管(6)從下至上與所述第一圓筒(4)的距離逐漸增大，所述鋼管(6)的下端與所述第一圓筒(4)的外側壁固定連接，所述鋼管(6)的上端設置有凸出于所述鋼管(6)的外側壁的限位塊(9)，所述鋼管(6)的中部固定有垂直于其中心線的擋板(5);還包括懸臂(8)，所述懸臂(8)的一端固定連接在所述中心軸(3)的頂部，所述懸臂(8)的另一端設有用于引導導線的引導孔(10)。2.根據(jù)權利要求1所述的用于生產(chǎn)線束的導線配送裝置，其特征在于:所述中心軸(3)的下部設有向外延伸的凸緣，所述凸緣用于限制所述第一圓筒(4)向下運動。3.根據(jù)權利要求1所述的用于生產(chǎn)線束的導線配送裝置，其特征在于:所述擋板(5)的中部設有與所述中心軸(3)配合的孔。4.根據(jù)權利要求1所述的用于生產(chǎn)線束的導線配送裝置，其特征在于:所述中心軸(3)的頂部套有第二圓筒(7)，所述第二圓筒(7)與所述中心軸(3)固定連接，所述懸臂(8)與所述第二圓筒(7)固定連接，所述懸臂(8)通過所述第二圓筒(7)固定連接在所述中心軸(3)的頂部。5.根據(jù)權利要求1所述的用于生產(chǎn)線束的導線配送裝置，其特征在于:所述支撐架(I)由立柱與橫梁搭接而成，所述立柱上均設有若干個等距的孔，所述橫梁均為中空管件。6.根據(jù)權利要求1所述的用于生產(chǎn)線束的導線配送裝置，其特征在于:所述擋板(5)由塑料制成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)線束的導線配送裝置，包括支撐架和轉盤組件，轉盤組件設置在支撐架的中心處；轉盤組件包括固定在支撐架的中部的底板，豎直固定在底板的上表面上的中心軸；中心軸的上套有能夠相對中心軸轉動的第一圓筒，第一圓筒的外側壁上固定連接有至少兩根鋼管，至少兩根鋼管沿第一圓筒的周向均勻分布；鋼管從下至上與第一圓筒的距離逐漸增大，鋼管的下端與第一圓筒的外側壁固定連接，鋼管的上端設置有凸出于鋼管的外側壁的限位塊，鋼管的中部固定有垂直于其中心線的擋板；還包括懸臂，懸臂的一端固定連接在中心軸的頂部，懸臂的另一端設有用于引導導線的引導孔。本實用新型能夠防止導線攪在一起，并且換型快。
【IPC分類】H01B13/012
【公開號】CN205247986
【申請?zhí)枴緾N201521124342
【發(fā)明人】黃勇, 何海龍
【申請人】重慶瑞潤電子有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月31日