專利名稱：基板固定件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種基板固定件，尤其是針對(duì)電路板的固定件結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景在現(xiàn)有技術(shù)中將板體固定在另 一物體的方式，最多就是使用螺絲鎖固的方 式，因?yàn)槭褂寐萁z是最筒單且最容易的技術(shù)。請(qǐng)參閱圖1A,是現(xiàn)有主機(jī)板固定 方式的部分立體示意圖，如圖所示在一般的電子設(shè)備領(lǐng)域中，也常需要將板 體70固定在另一物體上，例如要將主機(jī)板固定在裝置80(例如筆記型電腦的機(jī) 殼)內(nèi)，而其用于固定電路板的方式仍是使用螺絲90,原因是其技術(shù)成熟，無(wú)需 再另行耗費(fèi)研發(fā)時(shí)間來(lái)開(kāi)發(fā)新的固定方式。但是，請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1A與圖1B, 使用螺絲90仍有其缺點(diǎn)存在，例如使用螺絲90將電路板鎖附在裝置80上時(shí)， 在裝置80上要先開(kāi)設(shè)有可供螺絲90鎖固的結(jié)構(gòu)，即鎖孔81,此鎖孔81的內(nèi) 緣設(shè)有螺紋，電路板才能憑借螺絲90穿過(guò)板體70上面的固定孔71后再與鎖孔 81上的螺紋相互螺合，進(jìn)而達(dá)到固定的目的。雖然使用螺絲90固定板體70的加工技術(shù)簡(jiǎn)單且成熟，但是，由于在螺柱 內(nèi)加工螺紋的成本較高，又在組裝時(shí)鎖合扭力過(guò)大，易造成電路板破裂、扭力 太小，又容易造成螺絲及電路板松脫，故在組裝成本上一直無(wú)法有效降低。而 且，將螺絲90鎖合在鎖孔81上需要一定的作業(yè)時(shí)間。因此，廠商為了保持在 未來(lái)市場(chǎng)的竟?fàn)幜?，仍必需努力開(kāi)發(fā)一種可以替代螺絲固定的固定手段，以達(dá) 到降低生產(chǎn)成本的要求。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種基板固定件，以解決現(xiàn)有的僅以螺絲鎖固方 式來(lái)固定電路板，而產(chǎn)生制作成本過(guò)高的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種基板固定件，其特征在于，包括一主體，其一端部向上彎折形成有一固定部，而在所述的主體的中段位置 處左右兩側(cè)各向上彎折形成有 一定位部，且每個(gè)所述的定位部上再形成有朝向 所述的固定部的一抵接部，所述的固定部與所述的定位部間是具有一空間，而 所述的抵接部是位于所述的空間的上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于1 .在本實(shí)用新型與待固定的板體結(jié)合時(shí)，板體上的固定孔會(huì)卡套在固定部的 突起部上，并形成相互卡合的態(tài)樣，而在板體的相鄰二側(cè)邊，是分別與定位部 及定位輔助部相互抵接，在板體的表面，則憑借抵接部與的相互抵接，如此一 來(lái)，對(duì)于板體而言，其在X、 Y、 Z三個(gè)方向均受到了限制，故板體便與本體形 成一個(gè)穩(wěn)定的扣固形態(tài)。2.此本實(shí)用新型可用于與電路板進(jìn)行扣固，讓電路板組裝在裝置上的作業(yè)更 加簡(jiǎn)便，使生產(chǎn)效率更高，以達(dá)到利用最少的組裝成本來(lái)提升產(chǎn)品的竟?fàn)幜Φ?要求。


圖1A所繪示為現(xiàn)有的主機(jī)板固定方式立體示意圖； 圖1B所繪示為圖1A中裝置的部分放大圖； 圖2繪示本實(shí)用新型基板固定件實(shí)施例的立體示意圖； 圖3繪示本實(shí)用新型基板固定件實(shí)施例的另一立體示意圖； 圖4繪示本實(shí)用新型基板固定件實(shí)施例的側(cè)面示意圖； 圖5繪示本實(shí)用新型基板固定件與基板組接態(tài)樣示意圖； 圖6繪示本實(shí)用新型基板固定件實(shí)施例的展開(kāi)示意圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明基板固定件l;主體10;凹槽1;固定孔12;固定部20; 突起部21;定位部30;定位面31;抵接部40;抵接面41;定位輔助部50;輔 助導(dǎo)入部51;支撐部60;板體70;固定孔71;裝置80、 80';螺絲90;空間s。
具體實(shí)施方式
為了能使本實(shí)用新型的特征更為清楚，以下將揭示本實(shí)用新型的一種實(shí)施 例，以-說(shuō)明各種特征的具體實(shí)施方式
，而所描述的特定元件與安排僅為筒化本 案說(shuō)明，然其并非用來(lái)限定本實(shí)用新型。另外，本案可能會(huì)在實(shí)施例中重復(fù)使 用參考標(biāo)號(hào)與文字，重復(fù)的目的在于簡(jiǎn)化與清楚說(shuō)明，并非用來(lái)指定各種實(shí)施例及/或所述架構(gòu)之間的關(guān)系。請(qǐng)參照?qǐng)D2,圖2繪示依照本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的一種基板固定件立體 示意圖，如圖所示本實(shí)施例中的基板固定件1主要包括有一主體10,且主體 IO在本實(shí)施例中是由一個(gè)剛性片體所構(gòu)成，請(qǐng)一并參閱圖6所示，圖6繪示本 實(shí)用新型基板固定件實(shí)施例的展開(kāi)示意圖。在所述的主體IO上分別形成有固定 部20、定位部30、抵接部40、定位輔助部50以及支撐部60，其中，固定部20 是由主體10的一端部向上彎折形成，而定位部30則形成在主體10的中段位置 處的兩側(cè)，且在定位部30上再形成有朝向固定部20的抵接部40。此外，請(qǐng)先 行參閱圖4所示，圖4繪示本實(shí)用新型基板固定件實(shí)施例的側(cè)面示意圖，在固 定部20與定位部30間是具有空間s，而抵接部40即是位于空間s的上方。另 外，請(qǐng)共同參閱圖3所示，圖3繪示本實(shí)用新型基板固定件實(shí)施例的另一立體 示意圖，在圖3中可見(jiàn)，定位輔助部50是位于主體10的一側(cè)并鄰近于固定部 20，而支撐部60則形成在主體10的后段位置上，且鄰接于定位部30的后方。 此外，支撐部60自主體10上的延伸方向，與定^f立部30自主體10上的延伸方 向相反，也即定位部30與支撐部60二者是以反向配置的方式，形成在主體10 上。為更清楚說(shuō)明本實(shí)用新型，以下是分別針對(duì)本實(shí)施例中的各構(gòu)成部件進(jìn)行 說(shuō)明，同樣請(qǐng)參閱圖2至圖4，其中固定部20的頂端包括有突起部21，定位部 30包括有定位面31，且定位面31是朝向于固定部20,而抵接部40也包括有抵 接面41，且4民接面41是朝向于主體10,另外，在定位輔助部50的頂部更包括 有輔助導(dǎo)入部51,且輔助導(dǎo)入部51是向外傾斜，以形成如一種導(dǎo)引面的形態(tài)， 又，在主體10上還形成有凹槽11以及固定孔12,其中凹槽11是自固定部20 與主體10連接處的中心，向主體10內(nèi)軸向延伸，其作用在于補(bǔ)強(qiáng)固定部20與 主體10的延伸連接強(qiáng)度，而固定孔12即位于凹槽11的后方，并鄰近于主體10 上相反于所述的固定部的一端。至此，已完整說(shuō)明本實(shí)用新型基板固定件的實(shí)施例的構(gòu)成部件，憑借本實(shí) 施例的基板固定件即可對(duì)一個(gè)片狀的板體進(jìn)行固定。以下為清楚說(shuō)明本實(shí)用新 型如何使用基板固定件來(lái)對(duì)片狀板體進(jìn)行固定，請(qǐng)參閱圖4與圖5，圖5所繪示 為本實(shí)用新型基板固定件與基板組接態(tài)樣示意圖，如圖所示憑借本實(shí)用新型基板固定件可將片狀板體70固定在特定的裝置8()'上，其中片狀板體7()，例如 為一片電路板，其上具有固定孔71，且固定孔71是位于電路板的角隅處或電路板上未布設(shè)信號(hào)線的位置處。首先，將本體10固定在裝置80，上，憑借支撐部 60可加強(qiáng)本體10的強(qiáng)度與固定的效果，而板體70即可憑借本實(shí)用新型來(lái)卡扣 固定在裝置80'上。當(dāng)板體70欲卡扣在本體IO上時(shí)，經(jīng)由具有導(dǎo)引面形式的輔 助導(dǎo)入部51，板體70上具有固定孔71的一隅可更容易地進(jìn)入在固定部20與定 位部30間的空間s中。在板體70的一隅進(jìn)入在空間s后，固定孔71會(huì)卡套在 固定部20的突起部21上，并形成相互卡合的態(tài)樣，而在板體70—隅的相鄰二 側(cè)邊，是分別與定位面31及定位輔助部50相互抵接。另外，在板體70—隅的 表面，則與抵接部40的抵接面41相互抵接。如此一來(lái)，對(duì)于板體70而言，其 在各方向均受到了限制，故板體70便與所述的本體IO形成一個(gè)穩(wěn)定的扣固形 態(tài)。如此，即達(dá)到了將板體70固定在裝置80，上的目的。綜上所述，將本實(shí)用新型的基板固定件應(yīng)用于目前電路板的固定作業(yè)上時(shí)， 即省去鎖固螺絲的作業(yè)工時(shí)，相對(duì)的便會(huì)降低組裝成本，進(jìn)而提升產(chǎn)品的竟?fàn)?力，此外，憑借本實(shí)用新型利用卡扣的方式來(lái)將電路板進(jìn)行固定，其固定方式 已較為簡(jiǎn)便，再加上本實(shí)用新型定位輔助部的設(shè)計(jì)，可使電路板的固定作業(yè)更 容易操作，讓作業(yè)員組裝電路板時(shí)間可壓縮至最短時(shí)間，并同時(shí)提高其生產(chǎn)效 率。以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修 改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種基板固定件，其特征在于，包括一主體，其一端部向上彎折形成有一固定部，而在所述的主體的中段位置處左右兩側(cè)各向上彎折形成有一定位部，且每個(gè)所述的定位部上再形成有朝向所述的固定部的一抵接部，所述的固定部與所述的定位部間是具有一空間，而所述的抵接部是位于所述的空間的上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板固定件，其特征在于所述的固定部的頂端包 括有一突起部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板固定件，其特征在于所述的定位部包括有一 定位面，所述的定位面是朝向于所述的固定部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板固定件，其特征在于所述的抵接部包括有一 抵接面，所述的抵接面是朝向于所述的主體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板固定件，其特征在于所述的主體上更形成有 一定位輔助部，所述的定位輔助部是4立于所述的主體的一側(cè)，并鄰近于所述的 固定部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的基板固定件，其特征在于所述的定位輔助部的頂 部更包括有 一 輔助導(dǎo)入部，且所述的輔助導(dǎo)入部是向外傾斜。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板固定件，其特征在于更在所述的主體的后段 位置上的左右兩側(cè)各形成有一 支撐部，且所述的支撐部是鄰接于所述的定位部 的后方。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的基板固定件，其特征在于所述的支撐部自所述的 主體上的延伸方向，與所述的定位部自所述的主體上的延伸方向?yàn)橄喾捶较颉?br> 9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板固定件，其特征在于所述的主體上更形成有 一凹槽，所述的凹槽是自所述的固定部與主體連接處的中心，向主體內(nèi)軸向延伸。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的基板固定件，其特征在于所述的主體上更形成 有一固定孔，所述的固定孔是位于所述的凹槽的后方，并鄰近于所述的主體上 相反于所述的固定部的一端。
專利摘要本實(shí)用新型是一種基板固定件，包括一主體，其一端部向上彎折形成有一固定部，而在所述的主體的中段位置處左右兩側(cè)各向上彎折形成有一定位部，且每個(gè)所述的定位部上再形成有朝向所述的固定部的一抵接部，所述的固定部與所述的定位部間是具有一空間，而所述的抵接部是位于所述的空間的上方。又，一定位輔助部是位于主體的一側(cè)，并鄰近于固定部，而兩個(gè)支撐部則形成在主體的后段位置上，且鄰接于定位部的后方。如此一來(lái)，可利用本實(shí)用新型與電路板進(jìn)行扣固，讓電路板組裝在裝置上的作業(yè)更加簡(jiǎn)便，使生產(chǎn)效率更高，以達(dá)到利用最少的組裝成本來(lái)提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力的要求。
文檔編號(hào)H05K7/12GK201123197SQ20072018347
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月3日
發(fā)明者張欽賢 申請(qǐng)人:冠捷投資有限公司