專利名稱：散熱片接合結構的制作方法
技術領域：
本實用新型有關于一種散熱片接合結構，尤指是提供一種 并聯接合十分穩(wěn)固、牢靠者的散熱片接合結構。
背景技術：
按，時下習用的散熱片的接合結構(或稱為卡接結構或扣接結構)，如中國臺灣專利公告第468931號、第524343號、 第484704號、第558009號及美國專利第6，499，160B1號、 第6，382，307B1號和第6，619，381B1號等，雖全系于其每片散 熱片片體的上、下水平折緣上，分設一只或一對以上的扣鉤， 并于該扣鉤對應位置的上、下水平折緣邊緣上，分別再延伸設 置一扣鉤(部)或扣片或卡鉤構成；且都可達成依序藉由前一 片散熱片片體上、下水平折緣上的扣鉤(部)或扣片或卡鉤， 扣裝至后(下) 一片散熱片片體上、下水平折緣對應位置的扣 孔中，以作多數片散熱片的并聯接合結合成一體的動作。惟， 因其扣鉤(或扣部、扣片、片鉤)均僅以單純插入的方式插至 扣孔中作扣定連結動作，并未再作確實卡定或鉤定或扣固定牢 固的結合動作，故于以多數片散熱片并聯接合成一體而組成一 排狀散熱片時，即易產生松動或脫落、分離現象，此為其缺點 之一；其次，這些習用散熱片片體的上、下折緣上，又均未設 置任何輔助頂承(撐)穩(wěn)固的構造，因而在作前述的多數片散 熱片片體的并聯接合結合成一體的動作時，更易產生松動或脫 落、分離現象。故對搬運、運送或作裝組成整臺散熱器的動作 均十分不便或會造成損壞、故障現象。實用新型內容既因傳統習用散熱片的接合結構，均有上述并聯接合結合 不夠穩(wěn)固、牢靠，易產生松動或脫落、分離現象的缺點，特再 研創(chuàng)出本實用新型的散熱片接合結構(第三案)。本實用新型的目的旨在提供一種每兩片散熱片片體能相互 鉤扣牢固，且能相互頂承(撐)固定，而相互結合十分穩(wěn)固、 牢靠，不易產生松動或脫落、分離現象的散熱片接合結構。本實用新型的散熱片片體上、下緣上分設一同向且相同寬 度的水平折緣，并于各該水平折緣上分設一只或一對以上的矩 形或扁長圓形孔，以作為本實用新型散熱片接合結構的扣孔。 為達到本實用新型的目的，特將本作散熱片接合結構的扣鉤設 為概呈水平橫"U〃型和水平反橫"U〃型形狀，且分設于前記扣孔對應位置的上、下水平折緣與散熱片片體交接位置上；同時，復于該上、下水平折緣上，至少分設一處以上的概呈中括 號"u〃型或小括號"^〃型形狀凹緣或斜面凹緣。包含有一窗孔，分設于其水平橫"U〃型扣鉤的下側和水平反橫"U〃型 扣鉤上側的散熱片片體上。本實用新型的技術效果俾于作多數散熱片的并聯接合結 合成一體的動作時，每兩片散熱片片體即能相互鉤住，并能相 互頂承(撐)固定著，而相互結合十分穩(wěn)固、牢靠，不易產生 松動或脫落、分離現象。本實用新型設置一窗孔，便于連續(xù)成 型模具自動作業(yè)依序作折平和彎折動作。
圖1為本實用新型單元(片)散熱片的仰視立體圖。圖2為本實用新型單元(片)散熱片的俯視立體圖。圖3為本實用新型單元(片)散熱片的仰視部份放大立體圖。圖4為本實用新型單元(片)散熱片、兩片正作并聯扣裝接合動作及多片散熱片已作并聯接合動作的三種不同狀態(tài)立體 示意圖。主要組件符號說明1本實用新型散熱片。10.........散熱片片體。11上水平折緣。ir .........下水平折緣。12.........接合結構。121.........扣孔。122a.........上扣鉤。122b.........下扣鉤。122' a.........向下傾斜的"L〃型扣鉤。122' b.........向上傾斜的反"L〃型扣鉤。122〃 a.........水平"L〃型扣鉤。122" b.........水平反"L〃型扣鉤。123.........中括號型凹緣。123'.........小括號、、…型斜面凹緣。124.........窗孔。本實用新型摘要附圖指定代表圖為圖1。
具體實施方式
如第圖1、圖2圖所示，本實用新型每片散熱片1片體10 的基本構造與一般習用散熱片片體一樣，于其片體10上、下 緣上分設一同向且相同寬度的上水平折緣上11、下水平折緣 11'，再將一對以上的接合結構12分設于各該上水平折緣11、 下水平折緣11'適當位置；且將各該接合結構12分由一扣孔 121和一上扣鉤122a或下扣鉤122b構成，亦將各該扣孔121 設為矩形或扁長圓形孔，分設于該上水平折緣11、下水平折緣 11'上。惟，本實用新型的該對上扣鉤122a和下扣鉤122b， 并非由各該上水平折緣11、下水平折緣11'外緣直接延伸制 出；而是分設于各該扣孔121對應位置的該上水平折緣11、下 水平折緣11'與散熱片片體10交接位置上，并分別設為水平橫"U〃型和水平反橫"U〃型形狀(詳如圖3所示)。以便借助其一散熱片1片體io上水平折緣11、下水平折緣ir上的水平橫"U〃型上扣鉤122a和水平反橫"U〃型下扣鉤122b， 以扣裝至相鄰另一片散熱片1片體10對應位置的上水平折緣 11、下水平折緣11'上的扣孔121中(如圖4所示)，即能 使各該上扣鉤122a、下扣鉤122b確實鉤住各該扣孔121，使 每兩片散熱片1片體10相互接合結合甚為牢靠，不致分離、 脫落。又，為使每兩片散熱片1片體10在作前述相互扣裝接 合結合動作時更形穩(wěn)固，特復于本實用新型每一片散熱片1片 體10的上水平折緣11、下水平折緣11'上，至少分設一處以 上的概呈中括號"w"型形狀凹緣123或斜面凹緣，或是小括 號"^〃型形狀斜面凹緣123'或凹緣；使每兩片本實用新型 散熱片1片體10在以各接合結構12作前述相互扣裝接合動作 時，還可借助后片散熱片1片體10上水平折緣11、下水平折 緣11'上的中括號"w〃型形狀凹緣123或小括號"一〃 型形 狀斜面凹緣123'，以作輔助頂承(撐)于前片散熱片1片體 10后面上的動作，用以增加作扣裝接合結合動作的穩(wěn)固性，確 實保持定距、定位而不易產生松動或脫落、分離現象。為以數片或多數片散熱片1并聯接合結合成一組散熱片 時，如圖4所示。只要依前述方式將前片散熱片1片體10上 水平折緣11、下水平折緣11'上的各接合結構12的上扣鉤 122a、下扣鉤122b，分別扣裝至后片散熱片1片體10上水平 折緣11、下水平折緣11'對應位置上的扣孔121中，迅即可 完成作每兩片散熱片1片體10的扣裝接合結合成一體的動作(如圖4中的中間部份圖所示)。如是，依序作后片散熱片1 片體10與再后片散熱片1片體10的"連續(xù)〃 扣裝接合結合動 作，則能裝組成由數片或多數片散熱片1片體10組成的一組"排狀〃 散熱片(如圖4中的右側部份圖所示)。蓋因本實用 新型接合結構12中的上扣鉤122a、下扣鉤122b如前述在與 各扣孔121作扣裝接合結構動作時，系概呈水平橫"U〃型和水平反橫"U〃型形狀，因此，稍嫌不易藉連續(xù)模具一貫作業(yè) 方式作自動并聯接合結合動作。故實際上本實用新型的每一單 元(片)散熱片1片體10在一連續(xù)成型模具(圖中略)中模制成型之初，是先將各接合結構12中的各上扣鉤122a、下扣 鉤122b分設為概呈向下傾斜的"L"型扣鉤122' a和向上傾 斜的反"L〃型扣鉤122' b (如圖4中的左側部份圖所示)； 其次，再分別于作向上折成水平"L〃型扣鉤122〃 a和向下折 成水平反"L〃型扣鉤122〃 b的同時，即分別同以該連續(xù)成型 模具一貫作業(yè)作插至后片散熱片1片體10上水平折緣11、下 水平折緣11'上的對應位置扣孔121中的動作(如圖4中的 中間部份圖所示)；插入之后隨即又以該連續(xù)成型模具自動將 該水平"L"型扣鉤122" a和水平反"L"型扣鉤122〃 b，分 別彎折成水平橫"U〃型上扣鉤122a和水平反橫"U〃型下扣 鉤122b，用以確實鉤住該扣孔121 (如圖4中的右側部份圖所 示)，使每兩片散熱片1片體10相互接合結合甚為牢靠。既 因本實用新型片接合結構12的上扣鉤122a和下扣鉤122b， 在以連續(xù)成型模具一貫作業(yè)自動作扣裝至其扣孔121中的并聯 接合結合動作時，必須經前述折平和彎折的動作才能完成，故 得復于各該上扣鉤122a下側和下扣鉤122b上側的散熱片1 片體10上，設一窗孔124，便利連續(xù)成型模具自動作業(yè)依序作 折平和彎折動作。上述的本實用新型名稱與內容僅為方便描述本實用新型的 技術內容所定，而非用以限制本實用新型的權利范圍；且，舉 凡依據本實用新型的創(chuàng)作精神所作的等效應用或組件(構造) 轉換、替代及數量增減，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1. 一種散熱片接合結構，其特征在于，包含有一對以上扣鉤和一對以上扣孔，分設于一散熱片片體的上、下水平折緣上；其特征在于該對扣鉤，分別設為水平橫″U″型形狀和水平反橫″U″型形狀，分設于各該扣孔對應位置的上、下水平折緣與散熱片片體交接位置上；及至少一處以上的概呈中括號id="icf0001" file="Y2007201560350002C1.gif" wi="11" he="1" top= "79" left = "108" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="no"/>型形狀凹緣或斜面凹緣；或小括號id="icf0002" file="Y2007201560350002C2.gif" wi="10" he="1" top= "87" left = "59" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="no"/>型形狀凹緣或斜面凹緣，分設于該上、下水平折緣上。
2、 根據權利要求1所述的散熱片接合結構，其特征在于， 包含有一窗孔，分設于其水平橫"U"型扣鉤的下側和水平反 橫"U〃型扣鉤上側的散熱片片體上。
專利摘要本實用新型散熱片接合結構，分由一對以上扣孔和一對以上扣鉤構成；該對扣孔，均設為矩形或扁長圓形孔，分設于一散熱片片體的上、下水平折緣上；該對扣鉤，分別設為水平橫“U”型形狀和水平反橫“U”型形狀，分設于各該扣孔對應位置的上、下水平折緣與散熱片片體交接位置上；及至少一處以上的概呈中括號“”型形狀凹緣或斜面凹緣，或小括號“”型形狀凹緣或斜面凹緣，分設于該上、下水平折緣上。本實用新型作多數散熱片的并聯接合結合成一體的動作時，每兩片散熱片片體即能相互鉤住，并能相互頂承固定著，而相互結合十分穩(wěn)固、牢靠，不易產生松動或脫落、分離現象；還設置一窗孔，便于連續(xù)成型模具自動作業(yè)依序作折平和彎折動作。
文檔編號G12B15/00GK201084456SQ20072015603
公開日2008年7月9日 申請日期2007年7月13日 優(yōu)先權日2007年7月13日
發(fā)明者洪進興 申請人:元鐙金屬股份有限公司