專利名稱：散熱片接合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱片接合結(jié)構(gòu)，尤其是指一種構(gòu)造裝置簡單，制作、裝配更為簡速且連接接合亦甚為牢固，同時可便于接合制成不同長短、大小的排狀散熱片的散熱片接合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
本設(shè)計人的臺灣90215147號新型專利“散熱片接合結(jié)構(gòu)”，具有構(gòu)造裝置簡單，且連接接合較為牢固等特點功效，惟在以連續(xù)沖模一貫作業(yè)沖制成型時，尚稍嫌緩慢。幾經(jīng)研試，始找出關(guān)鍵處在各水平板條上的鉤片部分的構(gòu)造所致，因此，本設(shè)計人對臺灣90215417號專利進行改進，研制出本實用新型的散熱片接合結(jié)構(gòu)，以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱片接合結(jié)構(gòu)，其更適宜以連續(xù)沖模一貫作業(yè)快速大量生產(chǎn)，以降低生產(chǎn)成本，且其構(gòu)造裝置簡單，一貫作業(yè)裝配組合更簡速，以多數(shù)片并聯(lián)接合時更為牢固；同時，可隨意并聯(lián)接合不同長短、大小的排狀散熱片。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種散熱片接合結(jié)構(gòu)，其中，其單元散熱片主要由一側(cè)緣具水平折緣的呈L形板體或兩側(cè)緣分別具有水平折緣的呈橫方U形板體的上、下或左、右兩側(cè)端或連同中間部位，分別至少設(shè)置一個以上的扣接結(jié)構(gòu)；該扣接結(jié)構(gòu)均由所述L形或橫方U形板體的兩側(cè)緣直接各折設(shè)一 型或 型水平板條，且于所述水平板條兩側(cè)或左、右其一側(cè)設(shè)一缺口，并于前緣兩側(cè)或左、右其一側(cè)設(shè)一向下、向上卡片構(gòu)成；一單元散熱片上的各扣接結(jié)構(gòu)可直接搭扣至相鄰另一片單元散熱片對應(yīng)位置的扣接結(jié)構(gòu)上構(gòu)成并聯(lián)接合，該前片單元散熱片的各扣接結(jié)構(gòu)上的一或兩卡片，均可扣定定位于該相鄰另一單元散熱片的上、下水平板條一或兩側(cè)的缺口上。
如上所述的散熱片接合結(jié)構(gòu)，其中，所述上 型或下 型水平板條的后半段包含于其上、下水平折緣上先設(shè)的兩道割開割痕或兩道缺槽或向下、上凹陷板及后設(shè)的所述上、下水平板條。
如上所述的散熱片接合結(jié)構(gòu)，其中，該扣接結(jié)構(gòu)的上水平板條直接設(shè)于所述L形板體上緣上。
本實用新型的特點和優(yōu)點是本實用新型提出的散熱片接合結(jié)構(gòu)，藉其一單元散熱片上的扣接結(jié)構(gòu)直接搭扣至相鄰另一片單元散熱片對應(yīng)位置的扣接結(jié)構(gòu)上，并令該前片單元散熱片的各扣接結(jié)構(gòu)上的一或兩卡片，均扣定在該相鄰另一片單元散熱片板體的上、下水平板條一或兩側(cè)緣的缺口上定位固定，進行水平方向的定距、定位，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，更適宜以連續(xù)沖模一貫作業(yè)快速大量生產(chǎn)，可有效降低生產(chǎn)成本，且其裝置結(jié)構(gòu)簡單，一貫作業(yè)裝配組合更簡單快速，以多數(shù)片并聯(lián)接合時更為牢固；同時，可隨意并聯(lián)接合不同長短、大小的排狀散熱片。


圖1為本實用新型單元(片)散熱片的部份立體圖(僅繪左側(cè)部分，右側(cè)對應(yīng)相同省略未繪出)；圖2為本實用新型數(shù)片單元(片)散熱片作并聯(lián)接合動作時的左半部立體圖(右半部對應(yīng)相同省略未繪出)；圖3為本實用新型單元(片)散熱片另一具體實施例的左半部立體圖(右半部對應(yīng)相同省略未繪出)；
圖4、5、6分別為本實用新型單元(片)散熱片另三種不同實施例的部分立體圖(僅繪左側(cè)部份，右側(cè)對應(yīng)中同省略未繪出)。1、1’、單元(片)散熱片10、橫方U形板體 10’、 “L”形板體11、11’、水平折緣12、扣接結(jié)構(gòu) 13、 型水平板條13’、 型水平板條 14、卡片 15、15’、上、下凹陷板16、孔17、割開割痕 18、缺槽131、缺口具體實施方式
下面接合附圖詳述本實用新型的具體實施例如后如圖1、3所示，分別為本實用新型單元(片)散熱片1、1’的一側(cè)立體圖。該散熱片1為一以鋁或銅或其類似金屬薄板材料沖制成型制成、且于兩側(cè)緣(上、下或左、右側(cè)緣)具水平折緣11、11’的概呈橫方U形適當大小板體10，或復(fù)沖設(shè)有多數(shù)孔16的概呈橫方U形板體10；或僅于一側(cè)緣(上、下或左、右側(cè)緣)具水平折緣11’的概呈“L”形適當大小板體10’或復(fù)沖設(shè)有多數(shù)孔16的概呈“L”形板體10’；于該板體10、10’兩側(cè)端(上、下端或左、右端均可)或連同中間部位適當位置，分別至少設(shè)置一個以上的扣接結(jié)構(gòu)12；該兩側(cè)所設(shè)的每一扣接結(jié)構(gòu)12，由該橫方U形板體10或L形板體10’上、下或左、右側(cè)緣直接各折設(shè)一 型或 型水平板條13、13’，并于各該水平板條13或13’兩側(cè)或左、右其一側(cè)(如圖6所示)沖設(shè)一缺口131，并于前緣兩側(cè)或左、右其一側(cè)沖設(shè)一向下、向上的卡片14構(gòu)成。
如圖2所示，本實用新型單元(片)散熱片1并聯(lián)接合時只要依序?qū)⒁黄瑔卧?片)散熱片1兩側(cè)的各扣接結(jié)構(gòu)12的水平板條13、13’，直接搭扣扣裝至相鄰另一片單片(片)散熱片1對應(yīng)位置的扣接結(jié)構(gòu)12的水平板條13或13’上，并令該前片單元(片)散熱片1上的卡片14均扣定在該相鄰另一片單元(片)散熱片1的上、下水平板條13、13’兩側(cè)的缺口131上定位固定，以作為水平方向的定距、定位扣定動作，即可并聯(lián)接合成由多數(shù)片單元(片)散熱片1并聯(lián)銜接的排狀散熱片，以供以錫或銅、銀焊焊固于散熱器底板上制成一散熱器(圖中略)。單元(片)散熱片1’的并聯(lián)扣接接合動作相同，不另贅述。
由本實用新型第一實施例的單元(片)散熱片1(如圖1所示)，為一于上、下緣分別具有一水平折緣11、11’的概呈橫方U形板體10，因此，各扣接結(jié)構(gòu)12的上、下水平板條13、13’的后半段，可由該上、下水平折緣11、11’直接沖制成型。其沖制成型的方式分別如圖1、4、5所示，包含于該水平折緣11、11’上先沖設(shè)兩道割開割痕17后，再作沖折該上、下水平板條13、13’的動作(如圖1所示)；或于該水平折緣11、11’上先沖設(shè)向下、向上凹陷板15、15’后，再沖折該上、下水平板條13、13’(如圖4所示)；或于該水平折緣11、11’上先沖設(shè)兩道缺槽18后，再作沖折該上、下水平板條13、13’的動作(如圖5所示)。至于，本實用新型第二實施例的單元(片)散熱片1’(如圖3所示)，因其為僅于下緣具水平折緣11’的概呈“L”形板體10’，因此，其各扣接結(jié)構(gòu)12的上水平板13全部由其L形板體10上緣直接延伸沖制成型制成；而其下水平板條13’的后半段則同樣可以前述于下水平折緣11’上先沖設(shè)兩道割開割痕17、兩道缺槽18或一向上凹陷板15’后，再沖折該下平板條13’。
唯上所述者，僅為本實用新型的具體實施例而已，當不能以之限定本實用新型實施的范圍，故其等同組件的置換，或依本實用新型專利保護范圍所作的等同變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本專利權(quán)利要求書的涵蓋之范疇。
權(quán)利要求1.一種散熱片接合結(jié)構(gòu)，其特征在于其單元散熱片主要由一側(cè)緣具水平折緣的呈L形板體或兩側(cè)緣分別具有水平折緣的呈橫方U形板體的上、下或左、右兩側(cè)端或連同中間部位，分別至少設(shè)置一個以上的扣接結(jié)構(gòu)；該扣接結(jié)構(gòu)均由所述L形或橫方U形板體的兩側(cè)緣直接各折設(shè)一 型或 型水平板條，且于所述水平板條兩側(cè)或左、右其一側(cè)設(shè)一缺口，并于前緣兩側(cè)或左、右其一側(cè)設(shè)一向下、向上卡片構(gòu)成；一單元散熱片上的各扣接結(jié)構(gòu)可直接搭扣至相鄰另一片單元散熱片對應(yīng)位置的扣接結(jié)構(gòu)上構(gòu)成并聯(lián)接合，該前片單元散熱片的各扣接結(jié)構(gòu)上的一或兩卡片，均可扣定定位于該相鄰另一單元散熱片的上、下水平板條一或兩側(cè)的缺口上。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱片接合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上 型或下 型水平板條的后半段包含于其上、下水平折緣上先設(shè)的兩道割開割痕或兩道缺槽或向下、上凹陷板及后設(shè)的所述上、下水平板條。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱片接合結(jié)構(gòu)，其特征在于該扣接結(jié)構(gòu)的上水平板條直接設(shè)于所述L形板體上緣上。
專利摘要一種散熱片接合結(jié)構(gòu)，其單元(片)散熱片主要由一概呈橫方U形板體或“L”形板體兩側(cè)端或連同中間部位適當位置，分別至少設(shè)一個以上的扣接結(jié)構(gòu)；該扣接結(jié)構(gòu)均分別由橫方U形板體或該L形板體兩側(cè)直接折設(shè)一“”型或“”型水平板條，且于各該上、下水平板條兩側(cè)或左、右其一側(cè)設(shè)一缺口，并于前緣兩側(cè)或左、右其一側(cè)設(shè)一向下、向上的卡片構(gòu)成，藉其一單元(片)散熱片上的扣接結(jié)構(gòu)直接搭扣至相鄰另一片單元(片)散熱片對應(yīng)位置的扣接結(jié)構(gòu)上，并令該前片單元(片)散熱片的各扣接結(jié)構(gòu)上的一或兩卡片，均扣定在該相鄰另一片單元(片)散熱片的上、下水平板條一或兩側(cè)的缺口上定位固定，以作水平方向的定距、定位扣定。
文檔編號H01L23/34GK2645234SQ0320908
公開日2004年9月29日 申請日期2003年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月8日
發(fā)明者林由天 申請人:林由天