專利名稱：卡扣式散熱模塊的成型構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種卡扣式散熱模塊的成型構(gòu)造，其主要憑借面積不相稱的嵌槽及卡鉤，使散熱鰭片在互相卡扣時，可憑借卡鉤在嵌槽中的滑移，改變與風(fēng)扇相對的角度，使每個散熱鰭片都對準(zhǔn)風(fēng)扇氣流流出的切線，不會受到阻擋或停滯在散熱鰭片中。
背景技術(shù)：
按，一般常用的散熱裝置，設(shè)有一散熱座，該散熱座上設(shè)有一矩形底座，該底座上設(shè)有數(shù)個排列整齊的散熱鰭片，如此一來，當(dāng)散熱座安裝在風(fēng)扇旁時，因該底座呈矩形，而風(fēng)扇呈圓形，所以，會造成風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流，無法對準(zhǔn)散熱鰭片間所形成的通道，無法從通道順利流出去，更無法貼近風(fēng)扇，使用上的效果并不好。
再者，請參照中國臺灣地區(qū)專利第93216888號，其為一散熱裝置，該裝置包括一散熱模塊，該散熱模塊進(jìn)一步包含一散熱鰭片組及一風(fēng)扇模塊，該風(fēng)扇模塊與該散熱鰭片組結(jié)合，其中，該散熱鰭片組由數(shù)個長短不一的散熱鰭片組成，該散熱鰭片組與風(fēng)扇模塊結(jié)合的一端呈現(xiàn)特殊幾何形狀，如此的形狀，雖可改善上述缺點(diǎn)，但是，因各散熱鰭片遠(yuǎn)離風(fēng)扇的一端呈齊平狀，而另一靠近風(fēng)扇端呈弧曲狀，所以，每片的散熱鰭片必須裁切至預(yù)設(shè)的長度，如此，會增加制造成本，再者，因各散熱鰭片組固定在一起，無法隨意改變形狀或型態(tài)，因此無法隨風(fēng)扇的弧度或造型改變相應(yīng)的角度，使風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流無法對準(zhǔn)散熱鰭片所形成的通道，而受阻或停滯在散熱鰭片形成的通道中。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的一目的，在于提供一種卡扣式散熱模塊的成型構(gòu)造，其設(shè)有一基座，該基座一端設(shè)有風(fēng)扇，該風(fēng)扇外圍設(shè)有一卡扣式散熱鰭片組，該散熱鰭片組由數(shù)個散熱鰭片互相卡扣連接而成，各散熱鰭片的至少一側(cè)設(shè)有垂直彎折的折片，各折片由一端向另一端逐漸向外擴(kuò)張，如此一來，可因各折片由一端向另一端逐漸向外擴(kuò)張，使各散熱鰭片排列在一起時，自然形成一扇面圍繞在風(fēng)扇外圍。
本實用新型的另一目的，在于提供一種卡扣式散熱模塊的成型構(gòu)造，各折片在一定位置處設(shè)有互相配合的嵌槽及卡鉤，其中嵌槽的面積遠(yuǎn)大于卡鉤的面積，組裝時，因嵌槽的面積遠(yuǎn)大于卡鉤的面積，使互相卡扣的散熱鰭片可通過卡鉤在嵌槽中滑移而改變位置，進(jìn)而改變與風(fēng)扇相對的角度或型態(tài)，使每個散熱鰭片形成的通道都對準(zhǔn)風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流切線，使氣流可順利從散熱鰭片所形成的通道中散發(fā)出去，而不會受到阻擋或停滯在散熱鰭片中。
本實用新型的技術(shù)方案一種卡扣式散熱模塊的成型構(gòu)造，其包含有一散熱鰭片組，其由數(shù)個散熱鰭片組成，各散熱鰭片設(shè)有一平直狀的面，該平直面與基座呈垂直狀，且該平直面的至少一側(cè)設(shè)有與之垂直彎折的折片，各折片的面積由一端向另一端逐漸向外擴(kuò)張，各折片在與平直面相接處設(shè)有至少一嵌槽，而在各折片邊緣上設(shè)有至少一卡鉤，該卡鉤卡扣在嵌槽中，且該嵌槽的面積遠(yuǎn)大于卡鉤的面積；通過上述組成，因各折片由一端向另一端逐漸向外擴(kuò)張，使各散熱鰭片排列在一起時，自然形成一扇面，更可因嵌槽的面積遠(yuǎn)大于卡鉤的面積，使互相卡扣的散熱鰭片可通過卡鉤在嵌槽中滑移。
其中，該散熱鰭片平直面的兩側(cè)分別設(shè)有同向彎折的折片。該散熱鰭片組可設(shè)置在一基座上。該基座在靠近散熱鰭片組旁設(shè)有風(fēng)扇。
本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于借由各折片由一端向另一端逐漸向外擴(kuò)張，使各散熱鰭片排列在一起時，自然形成一扇面圍繞在風(fēng)扇外圍，更可因嵌槽的面積遠(yuǎn)大于卡鉤的面積，使互相卡扣的散熱鰭片可通過卡鉤在嵌槽中滑移，改變與風(fēng)扇相對的角度，使每個散熱鰭片所形成的通道，都對準(zhǔn)風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流切線，使氣流可順利從通道中散發(fā)出去，而不會受到阻擋或停滯在散熱鰭片中。


圖1為常用裝置的示意圖。
圖2為本實用新型的分解立體示意圖。
圖2a為本實用新型中散熱鰭片卡扣時的放大示意圖。
圖3為本實用新型的立體示意圖。
圖4為本實用新型的俯視示意圖。
圖4a為本實用新型中散熱鰭片的后視示意圖。
主要組件的圖號說明基座10散熱鰭片 31風(fēng)扇20平直面 311座體21折片 312扇葉22嵌槽 313散熱鰭片組 30卡鉤 31具體實施方式
本實用新型是一種卡扣式散熱模塊的成型構(gòu)造，請參閱圖2、2a及3所示，該模塊上設(shè)有一基座10，該基座10一端設(shè)有一風(fēng)扇20，該風(fēng)扇20上設(shè)有一座體21，本實施例中為一圓形，該座體21上設(shè)有呈弧曲狀的扇葉22，且該基座10在靠近風(fēng)扇處設(shè)有一散熱鰭片組30，該散熱鰭片組30由數(shù)個長短不一的散熱鰭片31組成，各散熱鰭片31設(shè)有一平直面311，該平直面311與基座10呈垂直狀，且該平直面311的至少一側(cè)設(shè)有與之垂直彎折的折片312(本實施例中在平直面的兩側(cè)分別設(shè)有同向彎折的折片)，各折片312的面積由一端向另一端逐漸向外擴(kuò)張，本實施例中，由靠近風(fēng)扇20的一端向遠(yuǎn)離風(fēng)扇20的另一端逐漸向外擴(kuò)張，再者，各折片312在與平直面311相接處設(shè)有至少一嵌槽313，在各折片312邊緣上設(shè)有至少一卡鉤314，該卡鉤314可卡扣在嵌槽313中，且該嵌槽313的面積遠(yuǎn)大于卡鉤314的面積(本實施例中，該嵌槽的面積大于卡鉤的面積1/2以上)。
請參照圖3、4及圖4a所示，組裝時，因各折片312由一端向另一端逐漸向外擴(kuò)張，將各散熱鰭片31排列在一起時，自然形成一個配合風(fēng)扇20形狀的弧面，并呈扇狀圍繞在風(fēng)扇20外圍，因嵌槽313的面積遠(yuǎn)大于卡鉤314的面積，使互相卡扣的散熱鰭片31可通過卡鉤314在嵌槽313中滑移，而改變位置，進(jìn)而改變其與風(fēng)扇20相對的角度或型態(tài)，使每個散熱鰭片31形成的通道都對準(zhǔn)風(fēng)扇20產(chǎn)生的氣流切線，使氣流可順利從散熱鰭片31所形成的通道中散發(fā)出去，而不會受到阻擋或停滯在散熱鰭片中。
權(quán)利要求1.一種卡扣式散熱模塊的成型構(gòu)造，其特征在于其包含有，一散熱鰭片組，其由數(shù)個散熱鰭片組成，各散熱鰭片設(shè)有一平直狀的面，該平直面與基座呈垂直狀，且該平直面的至少一側(cè)設(shè)有與之垂直彎折的折片，各折片的面積由一端向另一端逐漸向外擴(kuò)張，各折片在與平直面相接處設(shè)有至少一嵌槽，而在各折片邊緣上設(shè)有至少一卡鉤，該卡鉤卡扣在嵌槽中，且該嵌槽的面積遠(yuǎn)大于卡鉤的面積；通過上述組成，因各折片由一端向另一端逐漸向外擴(kuò)張，使各散熱鰭片排列在一起時，自然形成一扇面，更可因嵌槽的面積遠(yuǎn)大于卡鉤的面積，使互相卡扣的散熱鰭片可通過卡鉤在嵌槽中滑移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述卡扣式散熱模塊的成型構(gòu)造，其特征在于該散熱鰭片平直面的兩側(cè)分別設(shè)有同向彎折的折片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1項所述的卡扣式散熱模塊的成型構(gòu)造，其特征在于該散熱鰭片組可設(shè)置在一基座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3項所述的卡扣式散熱模塊的成型構(gòu)造，其特征在于該基座在靠近散熱鰭片組旁設(shè)有風(fēng)扇。
專利摘要本實用新型是一種卡扣式散熱模塊的成型構(gòu)造，其設(shè)有一基座，該基座一端設(shè)有風(fēng)扇，該風(fēng)扇外圍設(shè)有互相卡扣的數(shù)個散熱鰭片，各散熱鰭片的至少一側(cè)設(shè)有垂直彎折的折片，各折片由一端向另一端逐漸向外擴(kuò)張，而各折片在一定位置處設(shè)有互相配合的嵌槽及卡鉤，如此一來，可因各折片由一端向另一端逐漸向外擴(kuò)張，使各散熱鰭片排列在一起時，自然形成一扇面圍繞在風(fēng)扇外圍，更可因嵌槽的面積遠(yuǎn)大于卡鉤的面積，使互相卡扣的散熱鰭片可通過卡鉤在嵌槽中滑移，改變與風(fēng)扇相對的角度，使每個散熱鰭片所形成的通道，都對準(zhǔn)風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流切線，使氣流可順利從通道中散發(fā)出去，而不會受到阻擋或停滯在散熱鰭片中。
文檔編號G12B15/06GK2930225SQ20062011851
公開日2007年8月1日 申請日期2006年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月6日
發(fā)明者溫斯茂 申請人:代尉有限公司, 信睿企業(yè)有限公司