專利名稱：可降低電磁波的吹風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吹風(fēng)機，特別是涉及一種可降低電磁波的吹風(fēng)機，其是將電熱絲所產(chǎn)生的電磁波，藉由電熱絲特殊的安排方式，讓不同的電磁波彼此相互抵消，有效的降低由吹風(fēng)機出風(fēng)口輻射出的電磁波。
背景技術(shù)：
吹風(fēng)機是由驅(qū)動馬達帶動風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)，將空氣通過電熱絲挾帶熱能而吹出熱風(fēng)。
請參閱圖9所示，舊有吹風(fēng)機90的電熱絲92線圈為螺旋狀，設(shè)置在耐熱絕緣片91上，由于電熱絲92以螺旋方式纏繞于耐熱絕緣片91，因此在通電時產(chǎn)生大量的電磁波，電磁波經(jīng)由由吹風(fēng)機出風(fēng)口輻射出，對人體構(gòu)成危害。
由此可見，上述現(xiàn)有的吹風(fēng)機在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決現(xiàn)有的吹風(fēng)機存在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決的道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的可降低電磁波的吹風(fēng)機，便成為當前業(yè)界極需改進的目標。
有鑒于上述現(xiàn)有的吹風(fēng)機存在的缺陷，本設(shè)計人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的可降低電磁波的吹風(fēng)機，能夠改進一般現(xiàn)有的吹風(fēng)機，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的吹風(fēng)機存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的可降低電磁波的吹風(fēng)機，所要解決的技術(shù)問題是使其藉由讓電熱絲繞組產(chǎn)生不同的磁場而相互抵消，避免產(chǎn)生大量的電磁波，有效的降低自出風(fēng)口輻射出的電磁波，從而更加適于實用。
本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種可降低電磁波的吹風(fēng)機，其包括有一外殼，是呈中空，在外殼上形成有一出風(fēng)管，在出風(fēng)管前端形成有一出風(fēng)口；一開關(guān)，是設(shè)置在該外殼上；一驅(qū)動馬達，是設(shè)置在外殼內(nèi)，且與該開關(guān)連接；一風(fēng)扇葉片，是設(shè)置在驅(qū)動馬達上；一耐熱絕緣片，是設(shè)置在該外殼的出風(fēng)管內(nèi)；及復(fù)數(shù)電熱絲繞組，是以螺旋方式纏繞在該耐熱絕緣片上，且通過該開關(guān)與電源相連接，其中一部分電熱絲繞組以一正向纏繞于該耐熱絕緣片上，其余電熱絲繞組以反向纏繞該耐熱絕緣片；其中，當開關(guān)開啟時，該等電熱絲繞組分別通以相同方向電流，使該等以不同方向纏繞的電熱絲繞組產(chǎn)生相對的磁場而相互抵消。
本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題另外還采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)。依據(jù)本實用新型提出的一種可降低電磁波的吹風(fēng)機，其包括有一外殼，是呈中空，在外殼上形成有一出風(fēng)管，在出風(fēng)管前端形成有一出風(fēng)口；一開關(guān)，是設(shè)置在該外殼上；一驅(qū)動馬達，是設(shè)置在外殼內(nèi)，且與該開關(guān)連接；一風(fēng)扇葉片，是設(shè)置在驅(qū)動馬達上；一耐熱絕緣片，是設(shè)置在該外殼的出風(fēng)管內(nèi)；及復(fù)數(shù)電熱絲繞組，是以螺旋方式沿相同方向纏繞在該耐熱絕緣片上，且通過該開關(guān)與電源相連接；其中，當開關(guān)開啟時，一部分電熱絲繞組以正向輸入電流，其余電熱絲繞組通以逆向輸入電流，使該等以不同方向纏繞的電熱絲產(chǎn)生相對的磁場而相互抵消。
本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題另外還采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)。依據(jù)本實用新型提出的一種可降低電磁波的吹風(fēng)機，其包含有一外殼，是呈中空，在外殼上形成有一出風(fēng)管，在出風(fēng)管前端形成有一出風(fēng)口；一開關(guān)，是設(shè)置在該外殼上；一驅(qū)動馬達，是設(shè)置在外殼內(nèi)，且與該開關(guān)連接；一風(fēng)扇葉片，是設(shè)置在驅(qū)動馬達上；一耐熱絕緣片，是設(shè)置在該外殼的出風(fēng)管內(nèi)；及復(fù)數(shù)電熱絲繞組，是以螺旋方式纏繞在該耐熱絕緣片上，且通過該開關(guān)與電源相連接，各電熱絲繞組分別包含有二纏繞段，各纏繞段沿相反方向纏繞于該耐熱絕緣片；其中，當開關(guān)開啟時，各電熱絲繞組通入電流，使各電熱絲繞組上的兩纏繞段分別產(chǎn)生相對磁場而相互抵消。
經(jīng)由上述可知，本實用新型提供了一種可降低電磁波的吹風(fēng)機，其包括有一外殼、一開關(guān)、一風(fēng)扇葉片、一耐熱絕緣片及復(fù)數(shù)電熱絲繞組；該等電熱絲繞組是以螺旋方式纏繞在該耐熱絕緣片上且通過該開關(guān)與電源相連接，其中一部分電熱絲繞組以一正向纏繞于該耐熱絕緣片上，其余電熱絲繞組以反向纏繞該耐熱絕緣片其中，當開關(guān)開啟時，該等電熱絲繞組分別通以相同方向電流，使該等以不同方向纏繞的電熱絲繞組產(chǎn)生相對的磁場而相互抵消。
借由上述技術(shù)方案，本實用新型可降低電磁波的吹風(fēng)機至少具有下列優(yōu)點藉由上述技術(shù)手段，各電熱絲繞組因纏繞的方向互異而在通以電流后產(chǎn)生相對方向的磁場，藉此，其磁場將相互抵銷而有效降低自出風(fēng)口輻射出的電磁波量。
綜上所述，本實用新型具有上述諸多優(yōu)點及實用價值，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進，在技術(shù)上有顯著的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且較現(xiàn)有的吹風(fēng)機具有增進的多項功效，從而更加適于實用，并具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。


圖1是本實用新型的側(cè)面局部剖視圖。
圖2是本實用新型第一實施例發(fā)出高熱量的側(cè)面示意圖，其中橫向箭號代表磁場，縱向及弧形箭號代表電流。
圖3是本實用新型第一實施例發(fā)出中度熱量的側(cè)面示意圖，其中橫向箭號代表磁場，縱向及弧形箭號代表電流。
圖4是本實用新型第一實施例發(fā)出低熱量的側(cè)面示意圖，其中橫向箭號代表磁場，縱向及弧形箭號代表電流。
圖5是本實用新型第二實施例發(fā)出高熱量的側(cè)面示意圖，其中橫向箭號代表磁場，縱向及弧形箭號代表電流。
圖6是本實用新型第二實施例發(fā)出中度熱量的側(cè)面示意圖，其中橫向箭號代表磁場，縱向及弧形箭號代表電流。
圖7是本實用新型第二實施例發(fā)出低熱量的側(cè)面示意圖，其中橫向箭號代表磁場，縱向及弧形箭號代表電流。
圖8是本實用新型第三實施例的側(cè)面示意圖，其中橫向箭號代表磁場，縱向及弧形箭號代表電流。
圖9是舊有吹風(fēng)機的側(cè)面局部剖視圖。
10外殼11進風(fēng)孔12出風(fēng)管 20開關(guān)13出風(fēng)口 30驅(qū)動馬達40風(fēng)扇葉片50耐熱絕緣片60A第一電熱絲繞組 60B第二電熱絲繞組60C第三電熱絲繞組 A1接點A2接點B1接點B2接點C1接點C2接點60D第一電熱絲繞組
60E第二電熱絲繞組60F第三電熱絲繞組D1接點 D2接點E1接點 E2接點F1接點 F2接點60G第一電熱絲繞組60H第二電熱絲繞組90吹風(fēng)機 91耐熱絕緣片92電熱絲具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的可降低電磁波的吹風(fēng)機其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
請參閱圖1所示，本實用新型可降低電磁波的吹風(fēng)機包含有一外殼10、一開關(guān)20、一驅(qū)動馬達30、一風(fēng)扇葉片40、一耐熱絕緣片50及復(fù)數(shù)電熱絲繞組60A、60B、60C。
該外殼10為中空，在外殼10上形成有復(fù)數(shù)進風(fēng)孔11及一出風(fēng)管12，在出風(fēng)管12前端形成有一出風(fēng)口13。
該開關(guān)20是設(shè)置在該外殼10而可為一扳動式三段開關(guān)，藉由扳動開關(guān)20可令吹風(fēng)機吹出不同溫度的風(fēng)。
該驅(qū)動馬達30是設(shè)置在外殼10內(nèi)，與該開關(guān)20連接。
該風(fēng)扇葉片40是以可轉(zhuǎn)動方式設(shè)置在該驅(qū)動馬達30的傳動軸心上，且對應(yīng)進風(fēng)孔11。
該耐熱絕緣片50是設(shè)置在該外殼10的出風(fēng)管12內(nèi)。
該等電熱絲繞組60A、60B、60C是分別以螺旋方式纏繞在該耐熱絕緣片50上，且分別通過該開關(guān)20與電源相連接。
請參閱圖2至圖4所示，在本實用新型的第一實施例中，該等熱絲繞組分別為一第一電熱絲繞組60A、一第二電熱絲繞組60B及一第三電熱絲繞組60C；該第一電熱絲繞組60A是以沿順時針方向螺旋纏繞于耐熱絕緣片50上，且包括有二接點A1、A2；該第二及第三電熱絲繞組60B、60C是皆沿逆時針方向螺旋纏繞該耐熱絕緣片50，且分別包含有二接點B1、B2、C1、C2。
藉由調(diào)整前述扳動式三段開關(guān)，可改變通過于電熱絲繞組的總電流量，當欲發(fā)出高溫熱風(fēng)時，扳動開關(guān)20令第二及第三電熱絲繞組60B、60C是先相互串聯(lián)后再與第一電熱絲繞組60A并聯(lián)，此時接點B2與接點C1連接，電流由接點A1、B1送入，由接點A2、C2送出，如圖2所示，由于第一電熱絲繞組60A及第二/第三電熱絲繞組60B/60C是以相反方向繞設(shè)，當二者通以相同方向的電流，依照安培右手定則(螺旋定則)，第一電熱絲繞組60A產(chǎn)生磁場的方向?qū)⑴c第二及第三電熱絲繞組60B、60C產(chǎn)生磁場的方向相反而可相互抵消。
當欲發(fā)出中度熱量時，扳動開關(guān)20令第一電熱絲繞組60A不過電，而第二及第三電熱絲繞組60B、60C串聯(lián)，接點B2與接點C2連接，電流由接點B1送入，由接點C1送出，此時第二電熱絲繞組60B的電流行進方向為正向，第三電熱絲繞組60C的電流行進方向為逆向，如圖3所示，意即第二及第三電熱絲繞組60B、60C產(chǎn)生的磁場方向相反，從而可相互抵消。
當欲發(fā)出低熱量時，令所有電熱絲繞組60A、60B、60C相串聯(lián)，接點A2與接點B1連接，接點B2與接點C1連接，電流由接點A1送入，由接點C2送出，如圖4所示，藉此第一電熱絲繞組60A產(chǎn)生磁場的方向與第二及第三電熱絲繞組60B、60C產(chǎn)生磁場的方向相反而抵消。
請參閱圖5至圖7所示，本實用新型的第二實施例同樣具有一第一電熱絲繞組60D、一第二電熱絲繞組60E及一第三電熱絲繞組60F，三者皆順時針方向纏繞耐熱絕緣板50。
當欲發(fā)出高熱量時，扳動開關(guān)20令第二及第三電熱絲繞組60E、60F先串聯(lián)后再與第一電熱絲繞組60D并聯(lián)，接點E2與接點F1連接，電流由接點D1、F2送入，由接點D2、E1送出，如圖5所示，藉此第一電熱絲繞組60D產(chǎn)生磁場的方向與第二及第三電熱絲繞組60E、60F產(chǎn)生磁場的方向相反而相抵消。
當欲產(chǎn)生中度熱量時，扳動開關(guān)20令第一電熱絲繞組60D不過電，第二及第三電熱絲繞組60E、60F相串聯(lián)，接點E2與接點F2連接，電流由接點E1送入，由接點F1送出，此時第二電熱絲繞組60E的電流行進方向為正向，第三電熱絲繞組60F電流的行進方向為逆向，如圖6所示，藉此令第二及第三電熱絲繞組60E、60F產(chǎn)生相反磁場而相互抵消。
當欲產(chǎn)生低熱量時，扳動開關(guān)20令所有電熱絲繞組60D、60E、60F相互串聯(lián)，接點D2與接點F2連接，接點E2與接點F1連接，電流由接點D1送入，由接點E1送出，如圖7所示，藉此第一電熱絲繞組60D所產(chǎn)生磁場方向與第二及第三電熱絲繞組60E、60F所產(chǎn)生磁場方向相反而相互抵消。
請參閱圖8所示，本實用新型第三實施例是包括有一第一電熱絲繞組60G及一第二電熱絲繞組60H，各電熱絲繞組60G、60H分別包含有一第一纏繞段61及一第二纏繞段62，兩纏繞段61、62是沿相反方向纏繞該耐熱絕緣片50，兩電熱絲繞組60G、60H，相串聯(lián)，當通電時，不論電流沿哪一方向，各電熱絲繞組60G、60H的第一及第二纏繞段61、62皆會產(chǎn)生相對磁場而相互抵消。
藉由上述技術(shù)手段，各實施例在通電時產(chǎn)生相反的磁場而相互抵消，藉此大幅降低吹風(fēng)機運作時產(chǎn)生的電磁波量，藉此可有效減少吹風(fēng)機運作時對人體的不良影響以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可降低電磁波的吹風(fēng)機，其特征在于其包括有一外殼，是呈中空，在外殼上形成有一出風(fēng)管，在出風(fēng)管前端形成有一出風(fēng)口；一開關(guān)，是設(shè)置在該外殼上；一驅(qū)動馬達，是設(shè)置在外殼內(nèi)，且與該開關(guān)連接；一風(fēng)扇葉片，是設(shè)置在驅(qū)動馬達上；一耐熱絕緣片，是設(shè)置在該外殼的出風(fēng)管內(nèi)；以及復(fù)數(shù)電熱絲繞組，是以螺旋方式纏繞在該耐熱絕緣片上，且通過該開關(guān)與電源相連接，其中一部分電熱絲繞組以一正向纏繞于該耐熱絕緣片上，其余電熱絲繞組以反向纏繞該耐熱絕緣片；其中，當開關(guān)開啟時，該等電熱絲繞組分別通以相同方向電流。
2.一種可降低電磁波的吹風(fēng)機，其特征在于其包括有一外殼，是呈中空，在外殼上形成有一出風(fēng)管，在出風(fēng)管前端形成有一出風(fēng)口；一開關(guān)，是設(shè)置在該外殼上；一驅(qū)動馬達，是設(shè)置在外殼內(nèi)，且與該開關(guān)連接；一風(fēng)扇葉片，是設(shè)置在驅(qū)動馬達上；一耐熱絕緣片，是設(shè)置在該外殼的出風(fēng)管內(nèi)；以及復(fù)數(shù)電熱絲繞組，是以螺旋方式沿相同方向纏繞在該耐熱絕緣片上，且通過該開關(guān)與電源相連接；其中，當開關(guān)開啟時，一部分電熱絲繞組以正向輸入電流，其余電熱絲繞組通以逆向輸入電流。
3.一種可降低電磁波的吹風(fēng)機，其特征在于其包括有一外殼，是呈中空，在外殼上形成有一出風(fēng)管，在出風(fēng)管前端形成有一出風(fēng)口；一開關(guān)，是設(shè)置在該外殼上；一驅(qū)動馬達，是設(shè)置在外殼內(nèi)，且與該開關(guān)連接；一風(fēng)扇葉片，是設(shè)置在驅(qū)動馬達上；一耐熱絕緣片，是設(shè)置在該外殼的出風(fēng)管內(nèi)；以及復(fù)數(shù)電熱絲繞組，是以螺旋方式沿纏繞在該耐熱絕緣片上，且通過該開關(guān)與電源相連接，各電熱絲繞組分別包含有二纏繞段，各纏繞段沿相反方向纏繞于該耐熱絕緣片。
專利摘要本實用新型是有關(guān)于一種可降低電磁波的吹風(fēng)機，其包括有一外殼、一開關(guān)、一風(fēng)扇葉片、一耐熱絕緣片及復(fù)數(shù)電熱絲繞組；該等電熱絲繞組是以螺旋方式纏繞在該耐熱絕緣片上且通過該開關(guān)與電源相連接，其中一部分電熱絲繞組以一正向纏繞于該耐熱絕緣片上，其余電熱絲繞組以反向纏繞該耐熱絕緣片。其中，當開關(guān)開啟時，該等電熱絲繞組分別通以相同方向電流，使該等以不同方向纏繞的電熱絲繞組產(chǎn)生相對的磁場而相互抵消。
文檔編號H05B3/00GK2933111SQ20062011839
公開日2007年8月15日 申請日期2006年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月8日
發(fā)明者陳玉霖 申請人:陳玉霖