專利名稱：用于保持和定位復(fù)雜形狀零件的通用嵌入式支撐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于在一個剛性基座的工作臺上支撐或保持任意和/或復(fù)雜形狀的零件的通用裝置和方法。
這種方法的應(yīng)用領(lǐng)域很廣，例如可以用于保持或支撐零件，使之可被加工。通過非限制性實施例，該方法可以用于支撐和固定印刷電路板，在裝配各階段期間，比如在絲網(wǎng)漏印過程中，通過注射器沉積和按量配給膠水或焊料、裝配元件、重熔等等。
背景技術(shù)：
過去已經(jīng)有其他類型的通用支撐用于支撐電路板。其中一些如美國專利US6,711,797由并列氣動或液動起重器構(gòu)成，當(dāng)啟動時，其壓桿與被支撐零件接觸。這些裝置的缺點在于只是在起重器壓桿的鉛垂線方向上支撐電路板。事實上，即使壓桿有彈性螺拄，被每個壓桿支撐區(qū)域受限于螺拄與電路板之間的接觸區(qū)域。所以作用于電路板上的壓力，例如在絲網(wǎng)漏印機上刮擦?xí)r，局部會達到幾百克或者甚至幾千克。這樣高的壓力自然會導(dǎo)致電子元件的損壞。
由美國線速技術(shù)組裝公司(Speedline Technologies)以吉福萊斯(GELFLEX)名義出售的另一種類型的用于支撐電路板的裝置，包括一個在電路板下放置柔性元件。這些含有硅膠的元件的彈性可使之符合各種不同的被支撐電路板的高度。這種類型的裝置可使元件的局部壓力較小，但另一方面，在刮擦階段，元件的彈性會使之變形。另外，這些元件的彈性產(chǎn)生的對被支撐印刷電路板上的壓力，會導(dǎo)致被支撐產(chǎn)品向上的變形。如果印刷電路板很薄，這是很致命的。因此，這種類型的通用支撐不能完全滿足在各個裝配階段在固定平面保持電路板的功能。
在歐洲專利EP0466597所述的裝置可使薄零件的硬度增加以便加工，其通過在由零件自身和軟封套組成的圍場內(nèi)抽真空，使粒子在零件表面上相互聚結(jié)而實現(xiàn)。這種技術(shù)使之可以獲得零件厚度的“虛擬”增加，以支撐零件。因此這種技術(shù)需要以下幾點-待增加硬度的零件必須是氣密的，這一點不適合帶有孔或者槽的電路板；-粒子必須直接與被支撐零件接觸。這樣，待加工零件必須是允許直接接觸，而不會有損壞或受粒子污染的危險(例如一些電路板不能按此方式處理)；-軟封套必須密封地依附在待加工零件，這對于電路板來說是難以想象的。
此外，當(dāng)使用這種技術(shù)時，當(dāng)抽真空或者存在可壓縮空間時，如果粒子沒有與整個零件緊密接觸，零件將存在變形或者產(chǎn)生應(yīng)力的危險。因此，這種方法的應(yīng)用將局限于支持非常特殊的允許與粒子接觸的氣密性零件。另外，其實施要求用于依附軟封套的安裝得具體至每個零件的形狀，這一點是該發(fā)明欲克服的主要問題之一。事實上，對于該專利，必須使由零件和軟膜組成的圍場密封。
最后，支撐電路板的最通用方法是采用根據(jù)每個電路板外形特定加工的專用支撐。這種方法具有幾方面的缺點高零售價，相當(dāng)長的加工時間，不允許對電路板進行修改，以及因為這種加工形式的僵硬性不允許電子零件的尺寸和/或位置進行改變，。
專利WO91/05200，DE4313778，US5351830，F(xiàn)R2045451，US3762404，DE4324508和FR2603256描述了可變形的裝有粒子的封套，其中這些粒子可應(yīng)用真空結(jié)成塊，從而使封套根據(jù)待固定體的形狀而硬化。這些裝置目的在于固定和輸運傷員，以及在運輸期間固定和保護零件或繼續(xù)加工零件。這些文獻都沒有保證當(dāng)抽真空時所圍住的體積將不改變。這一特征是本專利申請中涉及的通用嵌件的實質(zhì)要點。事實上例如，當(dāng)欲在傳輸設(shè)備上支撐電路板時，保持本發(fā)明嵌件的精確固定很重要，因此需要在抽真空時體積無收縮，并正好保持在工作位置的參考平面上，與被支撐零件保持接觸。上述所有參考的現(xiàn)有技術(shù)試圖與被支撐物體的形狀緊密配合，而沒有嘗試在一恒定體積下，建立極佳的工作參考?？紤]到此要求，根據(jù)本發(fā)明的裝有粒子的腔室具有恒定體積，采用了不可壓縮的粒子。這是與前面的專利相反的，前面的專利建議采用可壓縮的粒子以提高鎖止或保持鎖止組裝的彈性，因此這些裝置不能解決所提出的問題。
此外，這些引用的參考文獻沒有建議在可變形封套內(nèi)不抽真空時，增加允許大變形的能力。
特別是，美國專利US3,762,404描述了用于支撐和固定病人以運送或治療的系統(tǒng)。為此目的，該專利建議將可變形封套部分填充粒子(見欄1行50，圖2，欄2行53)，部分填充使得粒子有更大的活動性。此外，該文獻建議采用可變形粒子(見欄2行45，欄4行11)，使局部變形下更好地結(jié)合。如文中可見，該文獻并未在抽真空時使氣密的封套體積固定，該氣密的封套將隨著粒子的變形而補償沒有填充粒子的體積，以及補償體積變化。該裝置目的不在于建立極佳的受控參考工作面。此外，該文獻沒有顯示任何關(guān)于可變形封套允許大變形的啟示。該文獻設(shè)想設(shè)置用于穿過分支的開口的可能性(見欄5行27，圖7和圖8)，但是這些開口不構(gòu)成旨在當(dāng)零件和封套相互接觸時允許封套大變形的體積。該文獻也建議將變形封套分區(qū)形成隔間，從而保證整個裝置的粒子更好地分配。這些隔間目的不在于當(dāng)零件和封套相互接觸時允許封套的大變形，以通過分割區(qū)域的變形正確控制參考工作面。
類似地，法國FR2,045,451文獻建議另一種用于運送或治療過程中固定傷者的裝置。在此也建議使用可壓縮粒子(比較段2行29，段7行8)，以保粒子變形而形成更好鎖止。然而，該文獻沒有建議將可變形封套完全填充粒子。結(jié)果該文獻所述的設(shè)備沒有導(dǎo)致封套的鎖止在恒定體積。該文獻沒有顯示任何關(guān)于允許大變形和建立良好受控的參考工作面的啟示。圖2中可見，在可變形封套的隔間之間的連接部分有較薄的區(qū)域。該較薄區(qū)域的目的在于防止粒子在整個裝置內(nèi)自由移動，并更均勻地分配。該較薄區(qū)域不允許自身變形，在零件與封套接觸時也不允許有大變形。
在所有例子中，無論是US3,762,404還是FR2,045,451專利，這些分區(qū)不形成旨在當(dāng)封套與零件接觸時凹陷形狀以建立良好控制的參考工作面。這些分區(qū)使大封套被分割成較小的凸面封套以保證較好的粒子分配。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種通用嵌入支撐，能自動適應(yīng)被支撐零件的形狀，其參考工作面能很容易地并入設(shè)備或自動生產(chǎn)線以靈活加工任意和/或較復(fù)雜形狀的零件，而無需花費很長時間和資金來設(shè)定并加工產(chǎn)品專用的零件支撐。
本發(fā)明的基本特征在于其包括-在確定平面上被支撐零件和剛性基座之間，嵌入至少一個恒定體積的可變形密閉封套，該封套為氣密的，并填充有不可壓縮粒子，粒子優(yōu)選小于被支撐零件表面的凸點；-利用與可變形封套連接的真空源在恒定體積的可變形密閉封套內(nèi)抽真空，以使粒子結(jié)合而不改變體積，從而形成至少部分在剛性基座上的支柱，并通過匹配零件形狀而保持零件在確定的工作面上。
根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，為使封套允許大的變形從而使之吻合被支撐零件和記憶精確的工作參考，封套最好在外部開有一個或幾個凹槽，當(dāng)封套和零件相互接觸時，該凹槽變形。因此當(dāng)所述封套內(nèi)沒有抽真空時，根據(jù)本發(fā)明的通用嵌件允許大的變形。為了在建立工作參考面時，使通用嵌件帶有彈性從而使之與被支撐零件完全吻合，最好是將部分或全部的凹槽內(nèi)填充彈性體。例如，該彈性體可以是開孔聚氨酯泡沫，開孔聚氨酯泡沫當(dāng)零件與氣密的封套接觸時以彈性形式變形。很明顯，該彈性體可以根據(jù)所需的彈性選擇。該彈性體的另一個功能是當(dāng)真空取消時，使可變形封套恢復(fù)它們的原始狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，可變形封套與在確定工作面上的被支撐零件接觸并和它的外形相匹配，同時也與剛性基座接觸，這很重要。與剛性基座直接接觸可被限制在一個或幾個點。因而當(dāng)固定體積的可變形封套內(nèi)抽真空時，形成的支柱直接置于剛性基座，并匹配零件的形狀以建立工作參考面，支撐零件。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，通用嵌件的適配發(fā)生在設(shè)備上每次零件的改變，但是它最好發(fā)生在一系列同樣零件的開始階段。
根據(jù)本發(fā)明，嵌入件的適配包括當(dāng)封套內(nèi)不是真空時，放置與氣密的封套接觸的被支撐零件在工作位置，該零件可以是系列中的第一個物體。因此可變形封套與被支撐零件的形狀相匹配，而不產(chǎn)生高應(yīng)力。當(dāng)獲得緊密接觸的工作位置時，在氣密封套內(nèi)抽真空，從而產(chǎn)生不可壓縮粒子的結(jié)合以及固定組裝成支柱，該支柱如同剛性基座上零件的專用支持物。所以，當(dāng)處理一系列同樣的產(chǎn)品時，優(yōu)選使支撐物和作為適配和定位樣板的第一個零件的適配，并保持用于整個系列的同樣產(chǎn)品的氣密封套內(nèi)真空度。因此通用嵌入件作用如同整個待處理零件的專用工具。事實上，一旦開始抽真空，被支撐的多形狀物體就已經(jīng)被接觸地放置以及支撐在可變形封套上的工作位置，在后面的適配時，可變形封套變形只匹配多形狀物體上的點，以及模糊地記憶其外形和參考工作面直到封套內(nèi)的真空取消。
根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，適配和參考平面一直是同樣的，可變形封套全部填充不可壓縮的粒子是很重要的。事實上，就粒子不可壓縮且它們占據(jù)了整個封套的可用體積，抽真空將不會導(dǎo)致可變形封套體積的任何變化這一點是特別重要的，因為它對于通用嵌入件精確固定是至關(guān)重要的，當(dāng)抽真空時不收縮或改變體積，以保證適配和用于被加工的一系列物體完全重復(fù)的位置。因此所有情況中，可變形封套的內(nèi)部體積是恒定的。
根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，至于可變形封套完全氣密和用于封套內(nèi)抽真空的孔包括封堵系統(tǒng)，不必使真空源一直連接著封套。實際上，抽真空之后，封堵真空供給孔和斷開真空源直至下一次的嵌入件適配是完全可能的。這是特別明智的，因為根據(jù)本發(fā)明的嵌入件可獨立使用而不需要持久的電源或壓縮空氣源。為了此目的，最好增加真空儲蓄以補償可能的泄漏。該真空儲蓄可直接放置在模塊水平面上，并可共享或每個嵌入模塊專有或可被移除。
根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，該密閉封套為彈性的并有記憶，以使當(dāng)所述可變形封套的內(nèi)部真空取消時，它恢復(fù)初始形狀。
根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，優(yōu)選使凹陷區(qū)域設(shè)置在可變形封套底，朝向被支撐物體的支撐區(qū)域，因此當(dāng)零件接觸地放置在支撐嵌件上時，氣密的封套變形但因其完全填充不可壓縮粒子而體積不變，同時位于封套下的凹陷區(qū)域變形并改變體積。當(dāng)氣密封套與被支撐零件的形狀已吻合至零件參考工作面時，在所述封套內(nèi)抽真空以固定該組裝。要恢復(fù)初始狀態(tài)，封套取消真空，沿凹槽的軟膜的彈性可保證了恢復(fù)至初始位置。為了保證更好的恢復(fù)至初始位置，最好是在凹槽內(nèi)放置彈性體，當(dāng)接觸地放置零件時該彈性體變形，當(dāng)恢復(fù)其原始位置時不可壓縮。因此根據(jù)本發(fā)明的裝置具有雙向形狀記憶，第一個不工作時一直是一樣的，第二個在工作狀態(tài)時對整個系列的零件同時建立復(fù)雜形狀和參考工作面的記憶。


本發(fā)明的其他特征將通過非限制性例子在附圖中描述。
圖1展示了根據(jù)本發(fā)明的通用嵌件的截面；圖2展示了根據(jù)應(yīng)用于自動機器上的本發(fā)明的裝置俯視圖；圖3展示了根據(jù)本發(fā)明的嵌入支撐的透視圖；
圖4展示了根據(jù)本發(fā)明的一個支撐嵌入模塊的透視截面圖。
具體實施例方式
圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的裝置的截面示意圖。恒定體積的封閉、氣密和可變形的封套內(nèi)填充不可壓縮粒子4。真空發(fā)生器5與氣密封套連接。封套3外部包括部分填充彈性件7的凹槽6，彈性件7使形成嵌入件的該組裝具有彈性。該凹槽向封套的外部開設(shè)，變形或恢復(fù)至靜止位置期間，通氣口10排放或引入凹陷區(qū)的空氣。該通用支撐嵌入件組成帶有剛性基座11的模塊，用于直接或間接地放置在設(shè)備的框架9上，剛性基座11可以是帶磁性的。
圖1a展示了未工作的裝置，真空發(fā)生器5，在這里是文氏管，沒有供給，因為分配器14切斷了從真空源15的供給。在這個情況下，封套3內(nèi)處于大氣壓，因此該組裝可根據(jù)彈性件7的彈力變形。
圖1b展示了根據(jù)本發(fā)明的裝置與被支撐電路板接觸時的截面。真空發(fā)生器5沒有啟動，從圖中可見封套3與自由和/或復(fù)雜形狀的電路板1已經(jīng)部分適配，電路板1包括鑲嵌在表面2的元件。該適配的緊密性取決于不可壓縮粒子4的尺寸和形成氣密封套3的可變形膜的厚度。因此裝置可以盡量緊密地與電路板體的形狀匹配，最好是采用盡可能最小的粒子。例如，采用0.5mm至5mm的粒子，可變形膜厚0.2mm至1.5mm，真空度50％至90％可以達到電路板1很好的支撐效果。在所有情況下，粒子包括硬材料，比如塑料或金屬以避免當(dāng)抽真空時產(chǎn)生任何變形。為達到零件和本發(fā)明的支撐嵌入件之間的緊密接觸，可變形膜可采用彈性材料比如硅樹脂、三元乙丙橡膠或者氯丁橡膠。
在圖1c中，裝置處于活動狀態(tài)，真空發(fā)生器5被供給壓縮空氣從而產(chǎn)生氣密封套3的真空。在封套3的內(nèi)部和外部之間的壓力差的影響下，不可壓縮粒子4相互之間被壓縮而不變形，形成具有固定所有粒子成支柱的效果，一方面幾乎緊密匹配被支撐產(chǎn)品的形狀，另一方面至少部分放置在剛性基座11上。如果文氏管是真空源，為了限制壓縮空氣的耗費，最好是采用調(diào)節(jié)文氏管。管16內(nèi)的閥允許本發(fā)明的裝置在達到真空時與真空源切斷。因此，裝置可以在不同的工作狀態(tài)切換而不破壞零件1的支撐。如上所述，為了在抽真空時排除任何收縮，封套3全部填充不可壓縮粒子很重要。此外，為了避免粒子在幾次適配操作后被壓實，優(yōu)選同樣形狀的尺寸的不可壓縮粒子4。從而當(dāng)氣密封套恢復(fù)至大氣壓時，粒子即刻重新獲得活動性，因此可以適配新的零件。為此目的，本發(fā)明的另一個特征是，粒子基本上為球形，具有基本一樣的直徑，并且為硬質(zhì)。當(dāng)抽真空時，粒子的形狀和粗糙使調(diào)整鎖止水平成為可能。實事上，一方面粒子選擇需保證可變形封套內(nèi)沒抽真空時的流動性，另一方面保證在抽真空時的有效鎖止。
圖2展示了本發(fā)明的一個實施例的俯視示意圖。根據(jù)本發(fā)明的幾個模塊被并排地放置以適合被傳送裝置13輸送的電路板，傳送裝置的寬度可以通過裝置(圖未示)調(diào)節(jié)。在該例中，根據(jù)本發(fā)明的四個模塊與儲蓄器12連接，儲蓄器12連接真空源5。每個模塊的剛性基座11帶磁性，并由于儲蓄器12的快速連接系統(tǒng)可以移除或增加模塊。所以，根據(jù)本發(fā)明可提供模塊通用支撐或保持系統(tǒng)，它可以適應(yīng)被保持和/或支撐的產(chǎn)品的寬度。這種布置特別適合于組裝工藝的各個階段中保持電路板。通過非限制性例子，本發(fā)明主題的裝置和方法可以實施于絲網(wǎng)漏印設(shè)備或用于固定表面安裝元件的設(shè)備。在這種應(yīng)用中，構(gòu)成封套3的膜將由抗靜電材料比如三元乙丙橡膠或氯丁橡膠制成。
圖3展示了根據(jù)本發(fā)明特別適合于支撐電路板的一個實施例。在本例中，6個支撐模塊并排著放置以適應(yīng)電路板的寬度，為了附圖的清楚，圖中沒有顯示電路板。每個模塊包括放置在剛性基座11上的恒定體積的可變形封閉封套3。每個可變形封套3的內(nèi)部與自封堵連接器24和安裝在軟管上的連接端22連接。因此為了形成適合電路板寬度的支撐，適當(dāng)數(shù)量的模塊并排著放置并且每個模塊通過圖3所示的連接器24和連接端22與每個模塊連接。第一個模塊通過連接端22連接至真空源(圖未示)。這樣便可以同時施加或取消所有可變形封套3的真空。如圖所示，可變形封套3的膜具有縱向皺褶，以改善支撐。實際上，為了最佳分配支撐壓力，特別是需要支撐有預(yù)先裁切的電子切口件，膜最好是成波狀以最小化兩個相鄰模塊之間的距離。明顯地，支撐封套的尺寸和形狀可以是多樣的，這不脫離本發(fā)明的保護范圍。
圖4所示的是根據(jù)本發(fā)明的支撐模塊的透視和剖視圖。如圖所示，封閉可變形封套3包括柔軟上膜17、柔軟下膜和橫梁20。由可變形封套3組成的封閉體積19全部填充不可變形粒子，且通過連接端22和軟管23與真空源連接，其中不可變形粒子在圖中沒有顯示。上膜17粘附至橫梁20。由于其凹槽，下膜形成填充彈性體7的凹陷，彈性體7為開孔泡沫比如高彈棉布織(Bultex)。可變形封套放置在剛性基座11上，其通氣口10提供從由凹槽6形成的體積的外部出口。剛性基座11安裝在塊21和25上，塊21和25根據(jù)采用本發(fā)明嵌件的設(shè)備類型設(shè)置所需的安裝高度。塊25允許自封堵連接器24和軟管23連接至可變形封閉封套3。由于封閉封套3的體積19全部填充了不可壓縮粒子4，這保證了在封套3內(nèi)抽真空時粒子4的鎖止或結(jié)合體積恒定沒有收縮，這對于良好的支撐很重要。實事上，嵌入支撐件在抽真空時的狀態(tài)下固定。很明顯，可變形封套3的形狀和尺寸可不同，這不脫離本發(fā)明的范圍。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，可變形封套不是直的，而是在其兩個縱向側(cè)邊均形成折線，折線形成各個凸出和凹入交替的角以降低兩個相鄰模塊之間不起作用的距離。
為了增進根據(jù)本發(fā)明的保持或支撐嵌入的適配，最好采用適應(yīng)被支撐零件的外形，從而封套變形并完全匹配零件的外形。例如，在精密和/或彎曲電路板的情況下，在嵌入件適配階段，最好放置平板在電路板的上邊作為背襯，以正確形成參考工作面。該平板的尺寸與電路板一樣或者大于電路板，使得印刷電路板在適配期間變直以及保持在一個平面。因此，隨后的同系列的電路板將得益于適配的嵌入件，在同一參考工作面上支撐或保持。實事上，對于電路板，適配本發(fā)明的通用嵌入件至所需的理想位置而不是在未控制的任意位置，這一點很重要。該平板的支撐可由輔助的抽氣系統(tǒng)或其他合適的裝置協(xié)助完成。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，該氣密的封閉封套可包括一個或幾個可變形膜。如果封套包括幾個膜，這些膜可以組裝在中間件上。在任何的情況下，氣密封套包括至少一個與被支撐物體接觸的封閉可變形膜。
為了避免氣密封套的適配操作時舉起被支撐零件，可以在本發(fā)明的嵌入件增加抽氣裝置。
很明顯，可采用很多布置和可變形封套的形狀，都不脫離本發(fā)明的范圍。
除了用于在各個裝配階段支撐帶有元件的電路板之外，本發(fā)明可以用于其他領(lǐng)域比如機械工程、木工等等，用于支撐和/或保持復(fù)雜零件，例如在加工或處理操作期間。
根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，嵌入件的堅固度可以根據(jù)封閉封套內(nèi)的真空度調(diào)整。對于同一系列的各個零件稍有不同的情況，這一點特別有用。例如，如果需支撐同一批電路板，底面某些元件的位置可能稍許不同。從而根據(jù)施加在封閉封套內(nèi)的真空度，允許局部變形而不損害電路板的整體支撐。因此，根據(jù)本發(fā)明的支撐允許各零件之間形狀的偏差，它保證了不會有局部高壓力破壞元件的危險。例如，可自動調(diào)整真空度的裝置可以是可調(diào)整調(diào)節(jié)文氏管例如COVAL。從上面已經(jīng)知道，依靠構(gòu)成封閉封套的膜厚和/或可壓縮粒子的尺寸，可以獲得精確或稍不精確的的適配。事實上，膜越厚和/或粒子越大，底面上零件周圍的適配就越不精確。
應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的方法和裝置結(jié)合了市場上現(xiàn)有的柔性裝置和專用工具的優(yōu)點，并消除了兩者的缺點。該優(yōu)點的積累去除了所有現(xiàn)有的特別是漏網(wǎng)印刷設(shè)備所采用的方法的缺點，從而開辟了新應(yīng)用前景，例如用在固定零件的設(shè)備，這里不需要明顯改善支撐效果，但可采用形狀記憶通用方法解決問題。
可應(yīng)用于通過絲網(wǎng)漏印或移印標記各種形狀的物體。該方法在不同工業(yè)和手工藝行業(yè)的處理或工作期間支撐不同物體的情況下，也有優(yōu)點，在這種情況下，本發(fā)明的裝置的形狀和工效將適應(yīng)物體。類似地，也可以使模型的零件或部分適合各種物體。
權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)1.用于在剛性基座(11)及其確定的工作面上支撐任意和/或復(fù)雜零件(1)的通用方法一在被支撐零件和剛性基座之間，嵌入至少一個裝有粒子(4)的、可通過孔與真空源(5)連接的可變形密閉封套(3)；-利用與所述真空源(5)在所述封套(3)內(nèi)抽真空，以使粒子(4)結(jié)合而形成至少部分在剛性基座(11)上的支柱，并匹配零件形狀而保持零件(1)；其特征在于所述封套(3)可變形而體積恒定，并在第一個被支撐的物體放置在工作位置上時，抽真空可使完全填充有粒子(4)的封套(3)正確地固定而沒有收縮，所述第一個物體構(gòu)成一個這樣的模板所記憶的形狀和參考面，可適用于被加工的系列零件，該工作參考面可以很好的控制，所述封套外面具有至少一個當(dāng)零件(1)與封套(3)接觸時變形的凹槽(6)，在封套內(nèi)不是真空時，所述封套(3)可因被支撐物體形狀而產(chǎn)生大的變形，所述凹槽(6)向外部開設(shè)以便在變形或恢復(fù)到氣密封套的非工作狀態(tài)期間凹陷區(qū)排放或引入空氣，所述凹槽(6)部分或者整體填充彈性體(7)，當(dāng)零件(1)與封套(3)接觸放置時彈性體(7)變形而當(dāng)封套(3)不是真空時恢復(fù)原始狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于支撐任意和/或復(fù)雜形狀的零件的通用方法，其特征在于所述封套(3)具有彈性以及形狀記憶，以使當(dāng)所述可變形封套的內(nèi)部真空取消時，恢復(fù)其初始形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于支撐任意和/或復(fù)雜形狀的零件的通用方法，其特征在于堅實度根據(jù)施加在所述密閉封套(3)內(nèi)的真空來調(diào)整。
4.位于任意和/或復(fù)雜零件(1)與剛性基座(11)之間并可匹配所述零件(1)外形的通用支撐嵌入件，包括-裝有粒子(4)且?guī)в锌椎闹辽僖粋€氣密的且可變形封套(3)；-通過所述孔與所述可變形封套(3)連接的真空源(5)；以及可變形封套(3)與被支撐零件(1)和剛性基座(11)接觸；其特征在于所述封套可變形而體積恒定，當(dāng)抽真空時封套正確且無收縮地固定在待加工的系列的第一個物體所確定的工作位置和形狀，該封套(3)完全填充有不可壓縮的粒子，所述封套外面具有至少一個當(dāng)封套處于工作位置時變形的凹槽(6)，使得當(dāng)封套內(nèi)不是真空時所述封套(3)允許大的變形，所述凹槽(6)開設(shè)在外部以便在變形或恢復(fù)到氣密封套的平衡狀態(tài)期間凹陷區(qū)排放或引入空氣，一部分或全部的開設(shè)在封套(3)外部的所述凹槽(6)部分或全部填充彈性體(7)，使得當(dāng)真空取消時給予嵌入件彈力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于支撐任意和/或復(fù)雜形狀的零件(1)并帶有所述零件(1)的形狀的通用嵌入件，其特征在于其包括若干個可以并排放置以適合被支撐零件(1)寬度的模塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述用于支撐任意和/或復(fù)雜形狀的零件(1)并帶有所述零件(1)的形狀的通用嵌入件，其特征在于與真空儲蓄器組合以補償可能的泄漏。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述用于支撐任意和/或復(fù)雜形狀的零件(1)并帶有所述零件(1)的形狀的通用嵌入件，其特征在于與用于自動調(diào)整可變形封套的真空度的裝置組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求4至7所述用于支撐任意和/或復(fù)雜形狀的零件(1)并帶有所述零件(1)的形狀的通用嵌入件，其特征在于每個所述封套具有用以改善支撐的縱向皺褶。
權(quán)利要求
1.用于在剛性基座(11)及其確定的工作面上支撐任意和/或復(fù)雜零件(1)的通用方法，包括-在被支撐零件和剛性基座之間，嵌入至少一個裝有粒子(4)的可變形密閉封套(3)；-利用與可變形封套(3)連接的真空源(5)在可變形密閉封套內(nèi)抽真空，以使粒子(4)結(jié)合而形成至少部分在剛性基座(11)上的支柱，并匹配零件形狀而保持零件(1)；其特征在于通過抽真空使被支撐的第一個物體放置在工作位置上時，恒定體積的可變形封套(3)正確地固定沒有收縮；所述第一個物體構(gòu)成一個這樣的模板所記憶的形狀和參考面，可適用于被加工的系列零件，該工作參考面可以很好的控制，所述封套完全填充不可壓縮粒子(4)，封套外面具有至少一個當(dāng)零件(1)與封套(3)接觸時變形的凹槽(6)，在封套內(nèi)不是真空時所述封套(3)可因被支撐物體形狀而產(chǎn)生大的變形，所述凹槽(6)向外部開設(shè)以便在變形或恢復(fù)到氣密封套平衡狀態(tài)期間向凹陷區(qū)排放或引入空氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于支撐任意和/或復(fù)雜形狀的零件的通用方法，其特征在于向外開設(shè)的一個或幾個凹槽(6)部分或全部填充彈性體，當(dāng)封套(3)和零件(1)相互接觸時，彈性體彈性變形，并當(dāng)真空取消時，使可變形封套恢復(fù)它們的原始狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于支撐任意和/或復(fù)雜形狀的零件的通用方法，其特征在于密閉封套(3)為彈性的并具有形狀記憶，以使當(dāng)所述可變形封套的內(nèi)部真空取消時，恢復(fù)其初始形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項權(quán)利要求所述用于支撐任意和/或復(fù)雜形狀的零件的通用方法，其特征在于堅實度根據(jù)施加在所述密閉封套(3)內(nèi)的真空來調(diào)整。
5.位于任意和/或復(fù)雜零件(1)與剛性基座(11)之間并可匹配所述零件(1)外形的通用支撐嵌入件，包括-裝有粒子(4)的至少一個氣密的、可變形密閉封套(3)；-與所述可變形封套(3)連接的真空源(5)；以及可變形封套(3)與被支撐零件(1)和剛性基座(11)接觸；其特征在于恒定體積的所述封套完全填充有不可壓縮粒子，以使當(dāng)抽真空時，嵌入件沒有收縮并正確地固定在由被支撐的系列物體的第一個物體確定的工作位置上；所述封套外面具有至少一個當(dāng)封套處于工作位置時變形的凹槽(6)，使得當(dāng)在封套內(nèi)不是真空時所述封套(3)允許大的變形，所述凹槽(6)開設(shè)在外部以在變形或恢復(fù)至氣密封套的靜止狀態(tài)期間向凹陷區(qū)排放或引入空氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述用于支撐任意和/或復(fù)雜形狀的零件(1)并帶有所述零件(1)的形狀的通用嵌入件，其特征在于一部分或全部的開設(shè)在封套(3)外部的所述凹槽(6)部分或全部填充彈性體(7)，使得當(dāng)真空取消時給予嵌入件彈力。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述用于支撐任意和/或復(fù)雜形狀的零件(1)并帶有所述零件(1)的形狀的通用嵌入件，其特征在于其包括若干個可以并排放置以適合被支撐零件(1)寬度的模塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述用于支撐任意和/或復(fù)雜形狀的零件(1)并帶有所述零件(1)的形狀的通用嵌入件，其特征在于與真空儲蓄器組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述用于支撐任意和/或復(fù)雜形狀的零件(1)并帶有所述零件(1)的形狀的通用嵌入件，其特征在于與用于自動調(diào)整可變形封套的真空度的裝置組合。
10.根據(jù)權(quán)利要求5至9所述用于支撐任意和/或復(fù)雜形狀的零件(1)并帶有所述零件(1)的形狀的通用嵌入件，其特征在于每個可變形封套具有用以改善支撐的縱向皺褶。
全文摘要
本發(fā)明涉及在剛性基座(11)及其確定的工作面上支撐任意和/或復(fù)雜零件(1)的方法和通用裝置。它包括在任意和/或復(fù)雜零件(1)與剛性基座(11)之間嵌入至少一個恒定體積的裝滿粒子(4)的可變形氣密封套(3)。接著利用與可變形封套(3)連接的真空源(5)在可變形封套(3)內(nèi)抽真空。從而粒子(4)結(jié)合形成至少部分放置在剛性基座(11)上并匹配零件(1)形狀并保持零件(1)的支柱。
文檔編號H05K13/00GK1954170SQ200580015116
公開日2007年4月25日 申請日期2005年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月12日
發(fā)明者弗朗西斯·布里爾斯, 克萊門特·愷撒 申請人:諾瓦泰克股份有限公司