一種新型用于零件曲面的輪廓度檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種零件檢測裝置，尤其涉及一種新型用于零件曲面的輪廓度檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械零件的加工領(lǐng)域，經(jīng)常需要對有曲面的零件的曲面輪廓度進(jìn)行檢測，該輪廓度對零件的整體使用產(chǎn)生重要影響，稍有偏差會(huì)增加使用風(fēng)險(xiǎn)，因此對該零件曲面輪廓度的檢測成為需要加倍重視的問題。然而，曲面的輪廓度要求是一種較難定義的幾何要素，它不想一般規(guī)則集合要素那樣能用少量的參數(shù)給出精確定義，所以曲面的輪廓度檢驗(yàn)也變得較為復(fù)雜，主要表現(xiàn)在無法直接利用被測曲面本身作為測量基準(zhǔn)，從而使得測量結(jié)果中包含由于測量坐標(biāo)系和設(shè)計(jì)坐標(biāo)系不重合而造成的系統(tǒng)性誤差。目前，在機(jī)械加工零件的輪廓度檢查領(lǐng)域，檢測方法通常采用:1、投影對比；2、三坐標(biāo)測量儀掃描檢測。對于前者而言，檢測過程中容易出現(xiàn)較大誤差，尤其是對一些曲面的極限狀態(tài)容易誤判，不規(guī)則外形曲面更不適用這種投影對比的檢測方法;對于后者而言，目前的檢測裝備，包括兩種，1、精密檢測儀器;2、一般檢測量具:檢測成本高，增加儀器成本與人工成本，一般中小型企業(yè)不適用此種檢測方式，同時(shí)，其檢測效率低，檢測完成時(shí)間長，不適合全數(shù)或高頻率抽樣檢查；
[0003]本實(shí)用新型專利所述的一種新型用于零件曲面的輪廓度檢測裝置，其通過設(shè)置主板、基準(zhǔn)銷、定位銷、檢測銷，利用通過實(shí)驗(yàn)輪廓檢測銷插入主板后其臺(tái)階區(qū)域是否可與零件上表面貼合并不會(huì)落下判斷零件是否合規(guī)，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作便利，在提高檢測精準(zhǔn)度，提高檢測效率的同時(shí)，節(jié)省人力和成本，使綜合產(chǎn)能和零件質(zhì)量得到提升。
[0004]因此，針對以上方面，需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行有效的創(chuàng)新。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對以上缺陷，本實(shí)用新型提供一種成本低，效率高，成本低的可真實(shí)還原顧客使用狀態(tài)的新型用于零件曲面的輪廓度檢測裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種新型用于零件曲面的輪廓度檢測裝置，包括主板、基準(zhǔn)銷、定位銷一、定位銷二、檢測銷，所述主板上方設(shè)有八個(gè)與檢測銷對應(yīng)的檢測銷孔位;所述基準(zhǔn)銷、定位銷一、定位銷二設(shè)置在主板上，位置與待檢零件孔位對應(yīng)；
[0008]所述檢測銷為通止臺(tái)階狀，下方為小直徑柱體，與主板上方的檢測銷孔位直徑對應(yīng)，可插入主板，上方為較大直徑柱體的臺(tái)階區(qū)域，待檢零件為合格零件時(shí)，臺(tái)階區(qū)域與待檢零件上表面貼合且不會(huì)下落；
[0009]同時(shí)，所述主板上方的檢測銷孔位位置根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)零件外輪廓的最大極限曲面的邊緣設(shè)計(jì)加工而成。
[0010]本實(shí)用新型所述的一種新型用于零件曲面的輪廓度檢測裝置的有益效果為:該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作簡易，極大的節(jié)省了設(shè)備和人工成本，同時(shí)可真實(shí)還原客戶的使用狀態(tài)，降低誤差率，提高質(zhì)量水平，此外，該設(shè)備檢測精準(zhǔn)度高，重復(fù)性測量誤差小，使用方便，便于提高工作效率與產(chǎn)能。
【附圖說明】
[0011 ]下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種新型用于零件曲面的輪廓度檢測裝置的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種新型用于零件曲面的輪廓度檢測裝置的待檢零件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種新型用于零件曲面的輪廓度檢測裝置的待檢零件放置狀態(tài)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種新型用于零件曲面的輪廓度檢測裝置的檢測狀態(tài)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、主板;2、基準(zhǔn)銷;3、定位銷一;4、定位銷二;5、6、7、8、9、10、11、12、檢測銷；13、待檢零件。
【具體實(shí)施方式】
[0018]—種新型用于零件曲面的輪廓度檢測裝置，包括主板1、基準(zhǔn)銷2、定位銷一 3、定位銷二4、檢測銷5、6、7、8、9、10、11、12，所述主板1上方設(shè)有八個(gè)與檢測銷5、6、7、8、9、10、11、12對應(yīng)的檢測銷孔位;所述基準(zhǔn)銷2、定位銷一 3、定位銷二 4設(shè)置在主板I上，與待檢零件孔位對應(yīng)；
[0019]所述檢測銷5、6、7、8、9、10、11、12為通止臺(tái)階狀，下方為小直徑柱體，與主板I上方的檢測銷孔位直徑對應(yīng)，可插入主板I，上方為較大直徑柱體的臺(tái)階區(qū)域，檢測待檢零件13曲面的輪廓度是否符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，現(xiàn)將待檢零件13以基準(zhǔn)銷2為基點(diǎn)，并將待檢零件13孔位與定位銷一 3、定位銷二 4對應(yīng)，固定放置在主板I上，此時(shí)待檢零件13與檢測裝置如圖3所示。再將檢測銷5、6、7、8、9、10、11、12分別依次插入到主板I上方對應(yīng)的檢測銷孔位，此時(shí)，如果檢測銷5、6、7、8、9、10、11、12的上部較大直徑柱體的臺(tái)階區(qū)域與待檢零件13上表面貼合，并且不會(huì)落下，則證明待檢零件13曲面輪廓度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件的要求，為合格產(chǎn)品，反之則為次品O
[0020]相應(yīng)地，所述主板I上方的檢測銷孔位位置根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)零件外輪廓的最大極限曲面的邊緣設(shè)計(jì)加工而成。
[0021]上述對實(shí)施例的描述是為了便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解和應(yīng)用本案技術(shù)，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可輕易對這些實(shí)例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其它實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本案不限于以上實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本案的揭示，對于本案做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型用于零件曲面的輪廓度檢測裝置，包括主板(I)、基準(zhǔn)銷(2)、定位銷一 (3)、定位銷二(4)、檢測銷(5、6、7、8、9、10、11、12)，其特征在于:所述主板(1)上方設(shè)有八個(gè)與檢測銷(5、6、7、8、9、10、11、12)對應(yīng)的檢測銷孔位;所述基準(zhǔn)銷(2)、定位銷一(3)、定位銷二(4)設(shè)置在主板(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型用于零件曲面的輪廓度檢測裝置，其特征在于:所述基準(zhǔn)銷(2)、定位銷一 (3)、定位銷二 (4)位置與待檢零件孔位對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型用于零件曲面的輪廓度檢測裝置，其特征在于:所述檢測銷(5、6、7、8、9、10、11、12)為通止臺(tái)階狀，下方為小直徑柱體，與主板(I)上方的檢測銷孔位直徑對應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型用于零件曲面的輪廓度檢測裝置，其特征在于:所述主板(I)上方的檢測銷孔位位置根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)零件外輪廓的最大極限曲面的邊緣設(shè)計(jì)加工而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型用于零件曲面的輪廓度檢測裝置,包括主板、基準(zhǔn)銷、定位銷一、定位銷二、檢測銷，所述主板上方設(shè)有八個(gè)與檢測銷對應(yīng)的檢測銷孔位；所述基準(zhǔn)銷、定位銷一、定位銷二設(shè)置在主板上，與待檢零件孔位對應(yīng)。本實(shí)用新型所述的有益效果為：該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作簡易，極大的節(jié)省了設(shè)備和人工成本，同時(shí)可真實(shí)還原客戶的使用狀態(tài)，降低誤差率，提高質(zhì)量水平，此外，該設(shè)備檢測精準(zhǔn)度高，重復(fù)性測量誤差小，使用方便，便于提高工作效率與產(chǎn)能。
【IPC分類】G01B5/20
【公開號】CN205262377
【申請?zhí)枴緾N201521084773
【發(fā)明人】黃立雄, 曾賓, 周勇
【申請人】上海良基博方汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件制造股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月23日