專利名稱：熱管與散熱鰭片的穿孔排列結(jié)構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱管與散熱鰭片的穿孔排列結(jié)構，尤其涉及一種將熱管穿設散熱鰭片上的多個穿孔的排列方式進行變更的熱管與散熱鰭片的穿孔排列結(jié)構。
背景技術：
由于熱管具有高熱傳導能力、重量輕、無可動組件、結(jié)構簡單及多用途等特性，因此可傳遞大量的熱且不消耗電力，非常適合電子產(chǎn)品的散熱需求。
一般將熱管應用于電子產(chǎn)品的散熱裝置上，主要是使熱管的一端與電子發(fā)熱組件進行熱傳遞連接，而另一端則穿設有多個散熱鰭片，利用熱管的高熱傳導能力，使電子發(fā)熱組件所產(chǎn)生的熱量可通過熱管而被傳遞至各散熱鰭片上，以逐一排熱、降溫；同時，對于各散熱鰭片間所囤積的熱量，亦可配合散熱風扇以快速將熱量驅(qū)離，達到良好的散熱效果。此外，為使電子發(fā)熱組件所產(chǎn)生的熱量可更快速地被傳遞至各散熱鰭片上，通常會以多個支熱管為之。然而，在散熱鰭片面積不變的情況下，當該熱管并列排置時，若相鄰各熱管之間的間距過大，則所能排置的熱管數(shù)量相對減少，且不利于熱管接觸于熱源中心處上；而若相鄰各熱管之間的間距過小，則散熱鰭片上的穿孔沖制困難，且易使各熱管在與散熱鰭片穿設的部位產(chǎn)生密集的熱量，以致氣流不易進入較小的間距而無法將此處的熱量驅(qū)離，從而造成熱量過于集中且不利于排熱的缺陷。
鑒于此，本設計人為改進并解決上述現(xiàn)有技術中存在的缺陷，經(jīng)過潛心研究并配合學理的運用，終于提出一種設計合理且有效改進上述缺陷的本實用新型。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種熱管與散熱鰭片的穿孔排列結(jié)構，其對于多個支熱管結(jié)合在散熱鰭片組上時，針對該熱管穿設在各散熱鰭片上的穿孔進行有效性的排列整合，以在散熱鰭片面積不增加的情況下，進一步增加更多的熱管，且能確保各熱管于其散熱部位之間的距離，以有效發(fā)揮散熱鰭片的表面積各部位的散熱作用，并促使熱量擴散而達到均溫的效果。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種熱管與散熱鰭片的穿孔排列結(jié)構，包括散熱鰭片組及多個熱管；其中，該散熱鰭片組包括多個散熱鰭片堆棧而成；在各散熱鰭片上設有多個穿孔；各該熱管皆具有受熱部以及分別由其受熱部兩端延伸并向上彎曲而出的散熱部，各熱管的受熱部呈緊鄰排列，而其散熱部則分別穿設在該散熱鰭片組的各穿孔上，且各散熱鰭片上相鄰的穿孔呈交錯排列。


圖1為本實用新型實施例的立體分解圖；圖2為本實用新型實施例的立體組合圖；圖3為本實用新型實施例的平面俯視圖。
附圖中，各標號所代表的部件列表如下1-散熱鰭片組10-散熱鰭片 100-穿孔2、2′-熱管20、20′-受熱部 21、21′-散熱部3-熱傳基座具體實施方式
為了使本領域技術人員進一步了解本實用新型的特征及技術內(nèi)容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖，附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
圖1及圖2分別為本實用新型的立體分解圖及立體組合圖。本實用新型提供一種熱管與散熱鰭片的穿孔排列結(jié)構，如圖1及圖2所示，主要包括散熱鰭片組1及多個熱管2、2′；其中散熱鰭片組1包括有多個散熱鰭片10堆棧而成，并以如鋁、銅等導熱性良好的材聊制成。在各散熱鰭片10上設有多個穿孔100。各熱管2、2′可呈“U”字形的彎曲形狀，且各熱管2、2′皆具有受熱部20、20′以及分別由受熱部20、20′兩端延伸且向上彎曲而出的散熱部21、21′，以構成熱管2、2′。各熱管2、2′的受熱部20、20′用于與發(fā)熱部位相接觸，如中央處理器(CPU)等發(fā)熱源。各熱管2、2′的散熱部21、21′分別穿設于散熱鰭片組1的各穿孔100內(nèi)。在本實用新型所舉的實施例中，各熱管2、2′的受熱部20、20′與熱傳基座3的表面相接觸，以分別與熱傳基座3相熱傳遞連接，使熱傳基座3所吸附的熱量可通過各熱管2、2′的受熱部20、20′快速傳導至其兩端的散熱部21、21′，再將傳遞至各散熱部21、21′的熱量通過各散熱鰭片10進行排熱與降溫。
如圖3所示，本實用新型主要特征是各散熱鰭片10上相鄰的穿孔100呈交錯排列；由此，各熱管2、2′的受熱部20、20′雖彼此緊鄰排列，但其散熱部21、21′則因交錯排列而能保持較大的相對間距s，如此不僅可避免穿孔100沖制上的困難，且更能因各熱管2、2′的散熱部21、21′彼此較為遠離而更可將熱量分布于散熱鰭每一片散熱鰭片10的各部位處，以達導均勻擴散熱量的效果，從而使熱點均布，有效利用散熱鰭片組1的散熱面積，發(fā)揮其最佳的散熱效能。
由上述的構造組成，即可得到本實用新型的熱管與散熱鰭片的穿孔排列結(jié)構。
本實用新型的熱管與散熱鰭片的穿孔排列結(jié)構具有下列優(yōu)點1.在散熱鰭片10的面積不增加的情況下，可穿設更多的熱管2、2′且各散熱鰭片10上的穿孔100不致過于密集，從而能具有較大的相對間距s，以便于穿孔100的沖制。
2.同前點所述，各熱管2、2′的散熱部21、21′因穿孔100呈交錯排列而能分布熱點，使每一片散熱鰭片10的各部位的表面積皆能發(fā)揮其散熱作用，并促使熱量擴散而達到均溫的效果。
綜上所述，本實用新型實為不可多得的新型創(chuàng)作產(chǎn)品，其確實可以達到預期的使用目的，解決現(xiàn)有技術中存在的缺陷，具有新穎性及創(chuàng)造性，完全符合實用新型專利申請的要求，根據(jù)專利法提出申請，敬請詳查并授予本案專利，以保障設計人的權利。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此即限制本實用新型的專利范圍，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構變換，直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利范圍內(nèi)。
權利要求1.一種熱管與散熱鰭片的穿孔排列結(jié)構，包括散熱鰭片組，包括多個散熱鰭片堆棧而成，且在所述散熱鰭片上設有多個穿孔；及多個熱管，皆具有受熱部以及分別由該受熱部兩端延伸并向上彎曲而出的散熱部；其特征在于，所述熱管的受熱部呈緊鄰排列，而各所述散熱部則分別設置在所述散熱鰭片組的各穿孔上，且各所述散熱鰭片上相鄰的穿孔呈交錯排列。
2.如權利要求1所述的熱管與散熱鰭片的穿孔排列結(jié)構，其特征在于所述散熱鰭片組的各所述散熱鰭片為由鋁或銅材料制成的散熱鰭片。
3.如權利要求1所述的熱管與散熱鰭片的穿孔排列結(jié)構，其特征在于所述各熱管呈“U”字形的彎曲形狀。
4.如權利要求1所述的熱管與散熱鰭片的穿孔排列結(jié)構，其特征在于所述各熱管的受熱部與所述熱傳基座表面相接觸。
專利摘要一種熱管與散熱鰭片的穿孔排列結(jié)構，其在散熱鰭片面積不增加的情況下，進一步增加更多的熱管，且各熱管皆具有受熱部以及分別由其受熱部兩端延伸并向上彎曲而出的散熱部；各熱管的受熱部呈緊鄰排列，而其散熱部則分別穿設于散熱鰭片組的各穿孔上，且各散熱鰭片上相鄰的穿孔呈交錯排列。由此，即能確保各熱管在其散熱部位之間的距離，以有效發(fā)揮散熱鰭片的表面積各部位的散熱作用，并促使熱量擴散而達到均溫的效果。
文檔編號G12B15/06GK2826921SQ20052010622
公開日2006年10月11日 申請日期2005年8月25日 優(yōu)先權日2005年8月25日
發(fā)明者陳國星, 林暄智, 陳慶鴻 申請人:禾富熱導股份有限公司