專利名稱：一種雙輥輪造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙輥輪造粒機(jī)，特別是一種將含水份的碳酸鈣制備成粒、條狀的造粒機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場上的造粒機(jī)一般分為滾動造粒和壓縮造粒兩種，因?yàn)闈L動造粒常存在了工序多、消耗能量大而且原料損耗多等弊端，所以人們轉(zhuǎn)向使用雙輥輪的壓縮造粒，雖然其造粒效果比滾動造粒好，可是還存在一定的問題，雙輥輪造粒機(jī)為了進(jìn)行物料的退卸，在兩輥輪的底部安裝了刮刀，可是現(xiàn)有的造粒機(jī)在刮刀磨損后無法自動調(diào)節(jié)與輥輪之間的間隙，為了不影響造粒效果，人們需要不停對其進(jìn)行手動調(diào)節(jié)或更換，從而導(dǎo)致了生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，而且常見的雙輥輪造粒機(jī)主動輥輪上的輥輪軸在同一端安裝有動力裝置和齒輪，導(dǎo)致維修不方便，而且在集中應(yīng)力下常使輥輪軸彎曲及變形，所以對輥輪軸的強(qiáng)度要求很高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、刮刀可以自動調(diào)節(jié)的雙輥輪造粒機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種雙輥輪造粒機(jī)包括兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)的輥輪，兩輥輪通過各自的輥輪軸分別支撐在機(jī)架上，兩輥輪外壁上均布有相錯(cuò)列的榫槽，兩輥輪之間有0.1～5mm的間隙，兩輥輪上方有進(jìn)料斗，兩輥輪底部有與榫槽相配的梳形刮刀，梳形刮刀可繞固定在機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，并在調(diào)節(jié)彈簧的作用力下緊貼在輥輪的榫槽上，所述的兩輥輪為主動輥輪和從動輥輪，主動輥輪上的輥輪軸一端連接有動力裝置，另一端連接有主動齒輪，從動輥輪上的輥輪軸連接有與主動齒輪相配合的從動齒輪，所述的輥輪軸與機(jī)架的支撐處有軸承；所述的主動齒輪與從動齒輪為同步齒輪組；所述的動力裝置為鏈輪、鏈條結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果是當(dāng)物料從進(jìn)料斗進(jìn)入兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)的輥輪后，經(jīng)過兩輥輪外壁上相錯(cuò)列的榫槽壓縮，并從兩輥輪之間的間隙擠出，物料再經(jīng)過兩輥輪下方的梳形刮刀進(jìn)行脫模，從而得到粒、條狀物料，因?yàn)槭嵝喂蔚对谡{(diào)節(jié)彈簧的作用力下緊貼在輥輪的榫槽上，當(dāng)刮刀磨損后與輥輪之間的間隙加大時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧可以對梳形刮刀進(jìn)行自動的調(diào)整，而且本造粒機(jī)在設(shè)計(jì)上將動力裝置和主動齒輪分別安裝在主動輥輪上輥輪軸的兩端，有效減輕了輥輪軸的集中應(yīng)力，從而使造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)更為合理，并且維修也更加方便。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1、圖2，一種雙輥輪造粒機(jī)包括兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)的輥輪1、2，兩輥輪1、2通過各自的輥輪軸3、4分別支撐在機(jī)架5上，兩輥輪1、2外壁上均布有相錯(cuò)列的榫槽6，兩輥輪1、2之間有0.1～5mm的間隙，兩輥輪1、2上方有進(jìn)料斗7，兩輥輪1、2底部有與榫槽6相配合的梳形刮刀8，梳形刮刀8可繞固定在機(jī)架5上的轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動，并在調(diào)節(jié)彈簧9的作用力下緊貼在輥輪的榫槽上，所述的兩輥輪1、2為主動輥輪1和從動輥輪2，主動輥輪1上的輥輪軸3一端連接有動力裝置10，另一端連接有主動齒輪11，從動輥輪2上的輥輪軸4連接有與主動齒輪11相配合的從動齒輪12。
本實(shí)用新型的動力裝置10是為鏈輪和鏈條結(jié)構(gòu)，但是根據(jù)各企業(yè)的實(shí)際情況，動力裝置10可以使用齒輪傳動、皮帶傳動、連桿傳動等，所述的主動齒輪11與從動齒輪12為直徑等大齒輪，從而使兩輥輪1、2在運(yùn)動時(shí)實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，為了使輥輪軸3、4在機(jī)架5上轉(zhuǎn)動得更加流暢，在機(jī)架5的支撐處設(shè)有軸承13，軸承13在實(shí)際操作中也可以設(shè)置在兩輥輪1、2內(nèi)孔上。
本實(shí)用新型的工作原理為當(dāng)物料從進(jìn)料斗7進(jìn)入兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)的輥輪1、2后，經(jīng)過輥輪1、2外壁上的榫槽6壓縮，并從兩輥輪1、2之間的間隙擠出，而兩輥輪1、2的間隙通常為0.1～5mm之間，根據(jù)各企業(yè)生產(chǎn)的要求不同，兩輥輪1、2之間的間隙可以隨意調(diào)整，當(dāng)間隙較少時(shí)，得出的物料成條、粒狀，而間隙較大時(shí)，得出的物料呈餅狀。
本實(shí)用新型的工作過程為調(diào)速電機(jī)帶動減速機(jī)，減速機(jī)通過鏈條和主動輥輪1側(cè)的鏈輪連接，鏈輪通過輥輪軸3使主動輥輪1轉(zhuǎn)動，在輥輪軸3的另一端連接有主動齒輪11，而從動輥輪2上的輥輪軸4連接有與主動齒輪11相配合的從動齒輪12，因主動齒輪11帶動從動齒輪12轉(zhuǎn)動，從而使兩個(gè)輥輪1、2相對旋轉(zhuǎn)，本設(shè)計(jì)將動力裝置10和主動齒輪11分別安裝在輥輪軸3的兩端，從而有效減輕了輥輪軸3的集中應(yīng)力，使造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)更為合理，并且使維修也更為方便。在兩輥輪1、2底部有與榫槽6相配合的梳形刮刀8，梳形刮刀8能有效地將物料從輥輪1、2槽內(nèi)分離，梳形刮刀8可繞固定在機(jī)架5上的轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動，并在調(diào)節(jié)彈簧9的作用力下緊貼在輥輪的榫槽上，所以當(dāng)刮刀8磨損后梳形刮刀8繞轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動自動調(diào)整與榫槽6的間隙。
本造粒機(jī)設(shè)置在干燥機(jī)的進(jìn)料口，是干燥機(jī)的進(jìn)料預(yù)處理設(shè)備，其將物料制備成粒、條狀，從而增加了物料與熱空氣的接觸面積，提高干燥速度，因?yàn)楸緦?shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、刮刀可以隨時(shí)調(diào)節(jié)的特點(diǎn)，從而廣泛應(yīng)用于無機(jī)化工領(lǐng)域的物料擠壓成型，特別是適用于制備碳酸鈣物料擠壓成型。
權(quán)利要求1.一種雙輥輪造粒機(jī)，其特征在于造粒機(jī)包括兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)的輥輪(1、2)，兩輥輪(1、2)通過各自的輥輪軸(3、4)分別支撐在機(jī)架(5)上，兩輥輪(1、2)外壁上均布有相錯(cuò)列的榫槽(6)，兩輥輪(1、2)之間有0.1～5mm的間隙，兩輥輪(1、2)上方有進(jìn)料斗(7)，兩輥輪(1、2)底部有與榫槽(6)相配合的梳形刮刀(8)，梳形刮刀(8)可繞固定在機(jī)架(5)上的轉(zhuǎn)軸(14)轉(zhuǎn)動，并在調(diào)節(jié)彈簧(9)的作用力下緊貼在輥輪的榫槽上，所述的兩輥輪(1、2)為主動輥輪(1)和從動輥輪(2)，主動輥輪(1)上的輥輪軸(3)一端連接有動力裝置(10)，另一端連接有主動齒輪(11)，從動輥輪(2)上的輥輪軸(4)連接有與主動齒輪(11)相配合的從動齒輪(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙輥輪造粒機(jī)，其特征在于輥輪軸(3、4)與機(jī)架(5)的支撐處有軸承(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙輥輪造粒機(jī)，其特征在于主動齒輪(11)與從動齒輪(12)為同步齒輪組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙輥輪造粒機(jī)，其特征在于動力裝置(10)為鏈輪、鏈條結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙輥輪造粒機(jī)，旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、刮刀可以自動調(diào)節(jié)的雙輥輪造粒機(jī)；本實(shí)用新型包括兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)的輥輪，兩輥輪通過各自的輥輪軸分別支撐在機(jī)架上，兩輥輪外壁上均布有相錯(cuò)列的榫槽，兩輥輪之間有0.1～5mm的間隙，兩輥輪上方有進(jìn)料斗，兩輥輪底部有與榫槽相配合的梳形刮刀，梳形刮刀可繞固定在機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，并在調(diào)節(jié)彈簧的作用力下緊貼在輥輪的榫槽上，所述的兩輥輪為主動輥輪和從動輥輪，主動輥輪上的輥輪軸一端連接有動力裝置，另一端連接有主動齒輪，從動輥輪上的輥輪軸連接有與主動齒輪相配合的從動齒輪；本實(shí)用新型廣泛適用于無機(jī)化工領(lǐng)域的物料擠壓成型，特別是適用于制備碳酸鈣物料擠壓成型。
文檔編號B30B11/00GK2644154SQ0327421
公開日2004年9月29日 申請日期2003年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月2日
發(fā)明者黃樹平, 謝進(jìn)艾, 梁文舉, 梁健明 申請人:陳品維