一種雙造粒結(jié)構(gòu)的造粒的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種雙造粒結(jié)構(gòu)的造粒機(jī)，包括進(jìn)料口，進(jìn)料口下方的筒體，筒體內(nèi)的左環(huán)模，左環(huán)模下方的右環(huán)模，左環(huán)模上的左造?？缀妥笊蠅狠仯噎h(huán)模上的右造粒孔和右上壓輥，及與左環(huán)模相連的左傳動軸，及與右環(huán)模相連的右傳動軸，左傳動軸上的左聯(lián)軸器，右傳動軸上的右聯(lián)軸器，右傳動軸和左傳動軸端部的齒輪分配箱，齒輪分配箱右側(cè)的減速器，減速器右側(cè)的電機(jī)，右環(huán)模下方的過濾網(wǎng)，筒體下方的出料口和廢料出口，出料口下方的進(jìn)料管，及與進(jìn)料管相連的壓板，壓板下方的輸送帶，輸送帶內(nèi)的集料盤，集料盤下方的震動電機(jī)；此款雙造粒結(jié)構(gòu)的造粒機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、加工質(zhì)量好，且產(chǎn)品合格率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種雙造粒結(jié)構(gòu)的造粒機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙造粒結(jié)構(gòu)的造粒機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]肥料造粒是肥料加工生產(chǎn)中一個(gè)比較麻煩和耗時(shí)的工序。傳統(tǒng)的肥料被制作成粉狀或塊狀，讓肥料無法達(dá)到最近的使用狀態(tài)，久而久之人們發(fā)現(xiàn)顆粒狀的肥料對農(nóng)產(chǎn)品的作用最為合理。可將肥料制作成顆粒狀是件較麻煩的事情，傳統(tǒng)的造粒機(jī)基本都是采用單一的震動和壓板擠壓的方式，這樣的單一結(jié)構(gòu)在加工過程中很容易就出現(xiàn)問題，比如肥料未被擠壓到或者造粒后不夠結(jié)實(shí)自動松散開的情況，這樣就無法保證加工質(zhì)量以及產(chǎn)品的合格率；而現(xiàn)有的一些造粒機(jī)為了確保加工質(zhì)量和產(chǎn)品合格率，在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)的非常復(fù)雜，這樣一來零部件之間就很容易發(fā)生相互磨損的情況，降低了使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、加工質(zhì)量好，且產(chǎn)品合格率高的雙造粒結(jié)構(gòu)的造粒機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實(shí)用新型的一種雙造粒結(jié)構(gòu)的造粒機(jī)，包括進(jìn)料口，及設(shè)置在進(jìn)料口下方的筒體，及設(shè)置在筒體內(nèi)的左環(huán)模，及設(shè)置在左環(huán)模下方的右環(huán)模，及設(shè)置在左環(huán)模上的左造?？缀妥笊蠅狠?，及設(shè)置在右環(huán)模上的右造?？缀陀疑蠅狠?，及與左環(huán)模相連的左傳動軸，及與右環(huán)模相連的右傳動軸，及設(shè)置在左傳動軸上的左聯(lián)軸器，及設(shè)置在右傳動軸上的右聯(lián)軸器，及設(shè)置在右傳動軸和左傳動軸端部的齒輪分配箱，及設(shè)置在齒輪分配箱右側(cè)的減速器，及設(shè)置在減速器右側(cè)的電機(jī)，及設(shè)置在右環(huán)模下方的過濾網(wǎng)，及設(shè)置在筒體下方的出料口和廢料出口，及設(shè)置在出料口下方的進(jìn)料管，及與進(jìn)料管相連的壓板，及設(shè)置在壓板下方的輸送帶，及設(shè)置在輸送帶內(nèi)的集料盤，及設(shè)置在集料盤下方的震動電機(jī)。
[0006]作為優(yōu)選，所述出料口和廢料出口并排位于筒體的下方。
[0007]作為優(yōu)選，所述震動電機(jī)共有2個(gè)，對稱位于輸送帶的兩端。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:由于雙造粒結(jié)構(gòu)的造粒機(jī)設(shè)有兩種造粒方式，讓肥料先通過左環(huán)模和右環(huán)模的擠壓造粒，這樣的造粒方式不但能夠使肥料被均勻造成顆粒，結(jié)構(gòu)也非常的簡單，不易發(fā)生零件相互耗損的情況，使用壽命長；另外擠壓造粒后，再一次通過震動電機(jī)對已經(jīng)成顆粒的肥料進(jìn)行震動型造粒，將之前擠壓造粒未達(dá)到最佳效果的肥料進(jìn)行第二次加工，這樣的雙造粒結(jié)構(gòu)，確保了加工質(zhì)量和產(chǎn)品合格率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種雙造粒結(jié)構(gòu)的造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]如圖1所示，一種雙造粒結(jié)構(gòu)的造粒機(jī)，包括進(jìn)料口 1，及設(shè)置在進(jìn)料口 I下方的筒體2，及設(shè)置在筒體2內(nèi)的左環(huán)模3，及設(shè)置在左環(huán)模3下方的右環(huán)模6，及設(shè)置在左環(huán)模3上的左造?？?和左上壓輥23，及設(shè)置在右環(huán)模6上的右造粒孔5和右上壓輥15，及與左環(huán)模3相連的左傳動軸21，及與右環(huán)模6相連的右傳動軸17，及設(shè)置在左傳動軸21上的左聯(lián)軸器22，及設(shè)置在右傳動軸17上的右聯(lián)軸器16，及設(shè)置在右傳動軸17和左傳動軸21端部的齒輪分配箱20，及設(shè)置在齒輪分配箱20右側(cè)的減速器19，及設(shè)置在減速器19右側(cè)的電機(jī)18，及設(shè)置在右環(huán)模6下方的過濾網(wǎng)7，及設(shè)置在筒體2下方的出料口 8和廢料出口14，及設(shè)置在出料口 8下方的進(jìn)料管13，及與進(jìn)料管13相連的壓板9，及設(shè)置在壓板9下方的輸送帶12，及設(shè)置在輸送帶12內(nèi)的集料盤10，及設(shè)置在集料盤10下方的震動電機(jī)11。
[0013]所述出料口 8和廢料出口 14并排位于筒體2的下方。所述震動電機(jī)11共有2個(gè)，對稱位于輸送帶12的兩端。
[0014]將肥料從進(jìn)料口 I送入筒體2內(nèi)，打開電機(jī)18，通過減速器19和齒輪分配箱20帶動左傳動軸21及右傳動軸17作業(yè)，左傳動軸21和右傳動軸17作業(yè)后，左環(huán)模3和右環(huán)模6隨之開始相互旋轉(zhuǎn)擠壓，肥料在筒體2內(nèi)被左環(huán)模3和右環(huán)模6相互旋轉(zhuǎn)擠壓成為顆粒狀，之后經(jīng)過過濾網(wǎng)7從出料口 8進(jìn)入到進(jìn)料管13內(nèi)，隨后進(jìn)入集料盤10被震動電機(jī)11
進(jìn)行再一次造粒。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:由于雙造粒結(jié)構(gòu)的造粒機(jī)設(shè)有兩種造粒方式，讓肥料先通過左環(huán)模和右環(huán)模的擠壓造粒，這樣的造粒方式不但能夠使肥料被均勻造成顆粒，結(jié)構(gòu)也非常的簡單，不易發(fā)生零件相互耗損的情況，使用壽命長；另外擠壓造粒后，再一次通過震動電機(jī)對已經(jīng)成顆粒的肥料進(jìn)行震動型造粒，將之前擠壓造粒未達(dá)到最佳效果的肥料進(jìn)行第二次加工，這樣的雙造粒結(jié)構(gòu)，確保了加工質(zhì)量和產(chǎn)品合格率。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙造粒結(jié)構(gòu)的造粒機(jī)，其特征在于:包括進(jìn)料口，及設(shè)置在進(jìn)料口下方的筒體，及設(shè)置在筒體內(nèi)的左環(huán)模，及設(shè)置在左環(huán)模下方的右環(huán)模，及設(shè)置在左環(huán)模上的左造粒孔和左上壓輥，及設(shè)置在右環(huán)模上的右造?？缀陀疑蠅狠仯芭c左環(huán)模相連的左傳動軸，及與右環(huán)模相連的右傳動軸，及設(shè)置在左傳動軸上的左聯(lián)軸器，及設(shè)置在右傳動軸上的右聯(lián)軸器，及設(shè)置在右傳動軸和左傳動軸端部的齒輪分配箱，及設(shè)置在齒輪分配箱右側(cè)的減速器，及設(shè)置在減速器右側(cè)的電機(jī)，及設(shè)置在右環(huán)模下方的過濾網(wǎng)，及設(shè)置在筒體下方的出料口和廢料出口，及設(shè)置在出料口下方的進(jìn)料管，及與進(jìn)料管相連的壓板，及設(shè)置在壓板下方的輸送帶，及設(shè)置在輸送帶內(nèi)的集料盤，及設(shè)置在集料盤下方的震動電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙造粒結(jié)構(gòu)的造粒機(jī)，其特征在于:所述出料口和廢料出口并排位于筒體的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙造粒結(jié)構(gòu)的造粒機(jī)，其特征在于:所述震動電機(jī)共有2個(gè)，對稱位于輸送帶的兩端。
【文檔編號】B01J2/22GK203916607SQ201420322408
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】藍(lán)志全 申請人:藍(lán)志全