專利名稱：薄板熱處理吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于吊具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于金屬薄板熱處理的吊具。
在
背景技術(shù)：
中，鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)普通鋼板與硅鋼片時(shí)，最后的生產(chǎn)工藝是熱處理，鋼板進(jìn)出退火爐時(shí)，通常采用鋼絲繩吊裝的方式，該吊裝方式的不安全隱患較多在使用鋼絲繩吊裝時(shí)，要與放置鋼板的凸肚板一起吊出退火爐，因凸肚板是由鑄鐵材料鑄成，使用時(shí)間長(zhǎng)就會(huì)引起老化、開(kāi)裂，因此，采用鋼絲繩吊裝的方式是不能保障安全生產(chǎn)的；在熱處理過(guò)程中，普通鋼板或硅鋼片是需與凸肚板一起吊出爐外冷卻，因凸肚板自重2.5噸，冷卻后再吊入爐臺(tái)裝料退火，冷爐臺(tái)和凸肚板每次加熱耗電85kwh，其電力消耗量也很大。如何消除安全隱患和降低消耗，是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)面臨的一個(gè)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可大幅度降低能耗的薄板熱處理吊具。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括大吊板和吊鉤，其特征在于所述大吊板上裝有主軸、升降軸和浮動(dòng)軸，大吊板上開(kāi)有升降口，升降軸位于升降口內(nèi)，且能在升降口內(nèi)上下位移，升降軸的兩端分別與相對(duì)應(yīng)的聯(lián)接桿活動(dòng)連接，聯(lián)接桿的下端與吊鉤上部活動(dòng)配合，浮動(dòng)軸的兩端與吊鉤上部的內(nèi)端相配合，主軸上設(shè)有小鉤，小鉤上裝有滑輪，在升降軸上裝有分離桿，分離桿上設(shè)有光滑凸面，該凸面與小鉤上的滑輪相貼合，在吊鉤上還設(shè)有脫離桿。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用安全、操作簡(jiǎn)便、堅(jiān)固耐用和降低能耗的特點(diǎn)，是鋼鐵企業(yè)薄板熱處理工藝中使用的理想吊具。
結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述如下

圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖參照附圖本實(shí)用新型包括大吊板3和吊鉤12、15，吊鉤12與吊鉤15左右對(duì)稱，在大吊板3上裝有主軸4、升降軸22和浮動(dòng)軸18，大吊板3上開(kāi)有升降口5，升降軸22位于升降口5內(nèi)，且能在升降口5內(nèi)上下位移，升降軸22的兩端分別與相對(duì)應(yīng)的聯(lián)接桿8、21活動(dòng)連接，聯(lián)接桿8、21的下端與吊鉤12、15上部的聯(lián)接軸9、20活動(dòng)相接，吊鉤12、15上分別設(shè)有聯(lián)接軸9、13和聯(lián)接軸14、20，浮動(dòng)軸18的兩端與吊鉤12、15上部的內(nèi)端相配合，主軸4上設(shè)有小鉤26，小鉤26能以主軸4為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，小鉤26上裝有滑輪28，滑輪28與小鉤26由軸銷29相聯(lián)接，在升降軸22上裝有分離桿2，分離桿2能在升降軸22上轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，分離桿2上設(shè)有光滑凸面27，該凸面27與小鉤26上的滑輪28相貼合，在吊鉤12、15上固接有定位塊19，定位塊19上設(shè)有定位孔16，脫離桿10、17分別放置在定位孔16中，在大吊板3上連接有滑輪架6，滑輪架6上裝有滑輪7，分離桿2的一端接有拉繩25，拉繩25經(jīng)滑輪7與拉環(huán)11相接，分離桿3的另一端連接有拉繩24和拉環(huán)。使用時(shí)先將本實(shí)用新型用行車吊至疊好的鋼板上方后慢慢放落，并使吊鉤12、15位于鋼板的兩側(cè)，操作分離桿2，讓小鉤26上的滑輪28在分離桿2的光滑凸面27上滑動(dòng)，滑輪28逐漸遠(yuǎn)離升降軸22，使得小鉤26與升降軸22脫離，這時(shí)升降軸22和聯(lián)接桿8、21受自重的作用在升降口5內(nèi)向下移動(dòng)，張開(kāi)的吊鉤12、15收至自然垂掛狀態(tài)且鉤住鋼板，再操作行車將鋼板搬移到所需位置時(shí)，慢慢放下本實(shí)用新型，在下降過(guò)程中脫離桿10、17的內(nèi)側(cè)能擱在吊鉤12、15內(nèi)的鋼板上，再大吊板3、升降軸22、聯(lián)接桿8、21、浮動(dòng)軸18、聯(lián)接軸9、20和吊鉤12、15的相互作用下，使得吊鉤12、15與被吊鋼板脫開(kāi)，且使小鉤26鉤住升降軸22，這時(shí)啟動(dòng)行車可將本實(shí)用新型移開(kāi)被吊鋼板，可去吊移其它需移位的鋼板。
權(quán)利要求1.一種薄板熱處理吊具，包括大吊板(3)和吊鉤(12)、(15)，其特征在于大吊板(3)上裝有主軸(4)、升降軸(22)和浮動(dòng)軸(18)，大吊板(3)上開(kāi)有升降口(5)，升降軸(22)位于升降口(5)內(nèi)，升降軸(22)的兩端分別與相對(duì)應(yīng)的聯(lián)接桿(8)、(21)相接，聯(lián)接桿(8)、(21)的下端與吊鉤(12)、(15)上的聯(lián)接軸(9)、(20)活動(dòng)相接，浮動(dòng)軸(18)的兩端與吊鉤(12)、(15)上部的內(nèi)端相配合，主軸(4)上設(shè)有小鉤(26)，在升降軸(22)上裝有分離桿(2)，分離桿(2)與小鉤(26)相貼合，在吊鉤(12)、(15)上固接有定位塊(19)，定位塊(19)上放置有脫離桿(10)、(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板熱處理吊具，其特征在于所述小鉤(26)上裝有滑輪(28)，分離桿(2)上設(shè)有光滑凸面(27)，該凸面(27)與小鉤(26)上的滑輪(28)相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板熱處理吊具，其特征在于所述定位塊(19)上設(shè)有定位孔(16)，脫離桿(10)、(17)分別放置在定位孔(16)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板熱處理吊具，其特征在于所述大吊板(3)上連接有滑輪架(6)，滑輪架(6)上裝有滑輪(7)，分離桿(2)的一端接有拉繩(25)，拉繩(25)經(jīng)滑輪(7)與拉環(huán)(11)相接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于吊具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于金屬薄板熱處理的吊具。它包括大吊板和吊鉤，其特征是大吊板上裝有主軸、升降軸和浮動(dòng)軸，大吊板上開(kāi)有升降口，升降軸位于升降口內(nèi)，升降軸與聯(lián)接桿活動(dòng)連接，聯(lián)接桿與吊鉤相配合，浮動(dòng)軸與吊鉤相配合，主軸上設(shè)有小鉤，小鉤上裝有滑輪，在升降軸上裝有分離桿，分離桿與小鉤上的滑輪相貼合，在吊鉤上還設(shè)有脫離桿。它具有設(shè)計(jì)合理、使用安全、操作簡(jiǎn)便、堅(jiān)固耐用和降低能耗的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B66C1/42GK2447317SQ0026099
公開(kāi)日2001年9月12日 申請(qǐng)日期2000年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月7日
發(fā)明者周錫林 申請(qǐng)人:杭州鋼鐵集團(tuán)公司