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一種振膜的球頂、揚(yáng)聲器及電子設(shè)備的制造方法

文檔序號:9978053閱讀:298來源:國知局
一種振膜的球頂、揚(yáng)聲器及電子設(shè)備的制造方法
【專利說明】一種振膜的球頂、揚(yáng)聲器及電子設(shè)備 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及揚(yáng)聲器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于揚(yáng)聲器振膜的球頂,包含該 球頂?shù)膿P(yáng)聲器及電子設(shè)備。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 受市場需求的影響,手機(jī)等電子設(shè)備正逐漸向薄型化的方向發(fā)展,而且對聲音質(zhì) 量的要求也越來越高。因此,也對聲學(xué)器件提出了小型、薄型、高音質(zhì)的要求。音膜作為揚(yáng) 聲器等聲學(xué)器件的核心部件,其聲學(xué)性能直接影響聲學(xué)器件的性能。
[0003] 球頂?shù)淖饔檬窃谝裟ど险{(diào)節(jié)高低頻,對揚(yáng)聲器的音質(zhì)有重要影響。然而現(xiàn)有的球 頂一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜,選用的材料成本較高,加工不方便,大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。 【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004] 鑒于【背景技術(shù)】中存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種振膜的球頂,其具 有外部的硬鋁層和包含纖維層的中間層,使得球頂表面平滑性高,抗沖擊,同時(shí)減輕了球頂 重量,加工方便。
[0005] 本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006] -種振膜的球頂,其包括從上至下依次設(shè)置的第一硬鋁層、中間層和第二硬鋁層; 所述的中間層包括纖維層及分別黏合在所述纖維層上表面和下表面的第一膠黏層和第二 膠黏層,所述纖維層通過第一膠黏層和第二膠黏層分別與第一硬鋁層和第二硬鋁層接合。
[0007] -些實(shí)施例中,所述纖維層可以由縱向于所述第一硬鋁層和所述第二硬鋁層設(shè)置 的纖維絲或纖維束構(gòu)成,其中所述纖維絲或纖維束的上端和下端分別插入所述第一膠黏層 和所述第二膠黏層。
[0008] -些實(shí)施例中,所述第一硬鋁層和第二硬鋁層的厚度分別可以為5~25ym。
[0009] -些實(shí)施例中,所述第一膠黏層和第二膠黏層的厚度分別可以為5~30ym。
[0010] 一些實(shí)施例中,所述纖維層的厚度為80~300ym,所述纖維絲和/或纖維束的長 度可以為100~400ym。
[0011] 一些實(shí)施例中,所述纖維絲的直徑可以為1~l〇〇nm,所述纖維束的直徑可以為 1-70um〇
[0012] -些實(shí)施例中,所述纖維層中的纖維絲和/或纖維束可以彼此平行布置,或者相 互交叉布置。
[0013] 一些實(shí)施例中,所述纖維絲和/或纖維束可以垂直于、接近垂直于或傾斜于所述 第一硬鋁層和所述第二硬鋁層。
[0014] 另一方面,本實(shí)用新型還提供一種揚(yáng)聲器,包括根據(jù)本實(shí)用新型的振膜的球頂。
[0015] 再一方面,本實(shí)用新型還提供一種電子設(shè)備,其使用了本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器。該電 子設(shè)備尤其是手機(jī)、平板電腦等。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的球頂表面為硬鋁層,表面平滑性高,抗沖擊;本實(shí) 用新型的球頂中間層為纖維層,通過膠黏層與硬鋁層接合,有助于減輕球頂?shù)闹亓?,提高靈 敏度,改善高頻的頻響特性;本實(shí)用新型的球頂結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,能夠承受高溫,使用壽 命長。采用本實(shí)用新型的球頂?shù)膿P(yáng)聲器聲學(xué)性能優(yōu)異,且生產(chǎn)成本低。尤其適用于輕薄型 電子設(shè)備,例如手機(jī)、平板電腦等。 【【附圖說明】】
[0017] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的球頂結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 其中,附圖標(biāo)記說明如下:
[0019]
【【具體實(shí)施方式】】
[0020] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本 實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021] 本說明書所附圖式所繪的振膜的球頂及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合 說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí) 施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義;任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小、數(shù)量 的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型的振膜的球頂所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍 落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所覆蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說明書中所引用的如"上"、 "下"、"左"、"右"、"中間"等的用語,僅為了便于敘述清楚,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施 的范圍;其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施 的范疇。
[0022] 請參閱圖1,其展示了本實(shí)用新型的球頂100的結(jié)構(gòu)示意圖,球頂100包括從上至 下依次設(shè)置的第一硬鋁層11、中間層10和第二硬鋁層12。
[0023] 其中,中間層10包括纖維層101及分別黏合纖維層101上表面和下表面的第一膠 黏層102和第二膠黏層103,纖維層101通過第一膠黏層102和第二膠黏層103分別與第一 硬鋁層11和第二硬鋁層12接合。
[0024] 硬鋁層11、12的厚度分別可以在5~25ym的范圍內(nèi);膠黏層102、103的厚度可 以分別在5~30ym的范圍內(nèi);纖維層101的厚度可以在80~300ym的范圍內(nèi)。
[0025] 本優(yōu)選實(shí)施方式中,纖維層101中縱向于硬鋁層11、12設(shè)置的纖維絲或纖維束IOla構(gòu)成,纖維絲或纖維束IOla的上端和下端分別插入第一膠黏層102和第二膠黏層 103〇
[0026] 纖維絲可以是納米纖維絲,其直徑一般可以在1~IOOnm之間,其長度可以在 100~400ym之間。纖維束是由纖維絲構(gòu)成的束,因此相應(yīng)地,纖維束的直徑一般可以在 1~70ym之間。在本優(yōu)選實(shí)施方式中,纖維束IOla的直徑為5~50ym。
[0027] 進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,纖維絲和/或纖維束IOla的方向可以與硬鋁層11、12 垂直或接近垂直,也可以適當(dāng)傾斜。其中,纖維層101中的纖維絲和/或纖維束IOla可以 彼此平行布置。當(dāng)然在其他實(shí)施方式中,纖維絲和/或纖維束也可以不平行,例如彼此交叉 布置。
[0028] 纖維層101中的纖維絲和/或纖維束IOla可以由以下纖維中的一種或多種構(gòu)成: 玻璃纖維、碳纖維、碳納米管纖維、中空纖維,或是合成纖維,例如尼龍纖維、芳綸纖維、錦綸 纖維、腈綸纖維、丙綸纖維、氯綸纖維等等。
[0029] 本實(shí)用新型的振膜的球頂可以通過如下方法步驟來形成。
[0030] 首先,在第一硬鋁層或第二硬鋁層中的一個(gè)上附著膠黏劑,以形成第一膠黏層或 第二膠黏層。該步驟可以通過涂布、噴涂等等手段進(jìn)行。膠黏層102、103的材料可以選用 各種膠黏劑形成,只要能夠?qū)⒗w維層黏合到硬鋁層,形成本實(shí)用新型的振膜的球頂即可。
[0031] 其次,將纖維層的一側(cè)插入步驟(1)中形成的第一膠黏層或第二膠黏層中。如此 使得纖維絲和/或纖維束能夠縱向于第一硬鋁層和第二硬鋁層設(shè)置。
[0032] 最后,利用第二膠黏層或第一膠黏層將纖維層另一側(cè)的纖維絲和/或纖維束黏著 到第二硬鋁層或第一硬鋁層。該操作可以是在纖維層的另一側(cè)涂布膠黏劑之后黏接硬鋁層 來進(jìn)行,也可以是先在硬鋁層上形成膠黏層,再將纖維層另一側(cè)的纖維絲和/或纖維束插 入到膠黏層。
[0033] 本實(shí)用新型的球頂可以用作電子設(shè)備的揚(yáng)聲器。尤其用于具有輕薄型結(jié)構(gòu)的電子 設(shè)備,例如手機(jī)、平板電腦等。
[0034] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的球頂100表面為硬鋁層11、12,表面平滑性高,抗 沖擊;本實(shí)用新型的球頂中間層10為縱向與硬鋁層11、12設(shè)置的纖維層101,通過膠黏層 102、103與硬鋁層11、12接合,有助于減輕球頂100的重量,提高靈敏度;本實(shí)用新型的球 頂1〇〇結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,能夠承受高溫,使用壽命長。且其制備方法簡單,操作性強(qiáng)。
[0035] 采用該球頂結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器和電子設(shè)備的其聲學(xué)性能得到顯著改善,且生產(chǎn)成本大 大降低。
[0036] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種振膜的球頂,其特征在于,包括從上至下依次設(shè)置的第一硬鋁層、中間層和第二 硬鋁層;所述的中間層包括纖維層及分別黏合在所述纖維層上表面和下表面的第一膠黏層 和第二膠黏層,所述纖維層通過第一膠黏層和第二膠黏層分別與第一硬鋁層和第二硬鋁層 接合。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的振膜的球頂,其特征在于,所述第一硬鋁層和第二硬鋁層的 厚度為5~25 y m。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的振膜的球頂,其特征在于,所述纖維層由縱向于所述第一硬 鋁層和所述第二硬鋁層設(shè)置的纖維絲構(gòu)成,其中所述纖維絲的上端和下端分別插入所述第 一膠黏層和所述第二膠黏層。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的振膜的球頂,其特征在于,所述第一膠黏層和第二膠黏層的 厚度為5~30 y m。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的振膜的球頂,其特征在于,所述纖維層的厚度為80~ 300 y m,所述纖維絲的長度為100~400 y m。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的振膜的球頂,其特征在于,所述纖維絲的直徑為1~100nm。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的振膜的球頂,其特征在于,所述纖維層中的纖維絲彼此平行 布置,或者相互交叉布置。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的振膜的球頂,其特征在于,所述纖維絲垂直于、接近垂直于或 傾斜于所述第一硬鋁層和所述第二硬鋁層。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的振膜的球頂,其特征在于,所述纖維層由縱向于所述第一硬 鋁層和所述第二硬鋁層設(shè)置的纖維束構(gòu)成,其中所述纖維束的上端和下端分別插入所述第 一膠黏層和所述第二膠黏層。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的振膜的球頂,其特征在于,所述第一膠黏層和第二膠黏層的 厚度為5~30 y m。11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的振膜的球頂,其特征在于,所述纖維層的厚度為80~ 300 y m,所述纖維束的長度為100~400 y m。12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的振膜的球頂,其特征在于,所述纖維束的直徑為1~ 70 u m〇13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的振膜的球頂,其特征在于,所述纖維層中的纖維束彼此平 行布置,或者相互交叉布置。14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的振膜的球頂,其特征在于,所述纖維束垂直于、接近垂直于 或傾斜于所述第一硬鋁層和所述第二硬鋁層。15. -種揚(yáng)聲器,其特征在于,包括權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的振膜的球頂。16. -種電子設(shè)備,其特征在于,包括權(quán)利要求15所述的揚(yáng)聲器,所述電子設(shè)備包括手 機(jī)、平板電腦。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及揚(yáng)聲器技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種振膜的球頂、揚(yáng)聲器及電子設(shè)備。本實(shí)用新型的球頂包括從上至下依次設(shè)置的第一硬鋁層、中間層和第二硬鋁層;所述的中間層包括纖維層及分別黏合纖維層上表面和下表面的第一膠黏層和第二膠黏層,所述纖維層通過第一膠黏層和第二膠黏層分別與第一硬鋁層和第二硬鋁層接合。本實(shí)用新型的球頂表面為硬鋁層,表面平滑性高,抗沖擊;本實(shí)用新型的球頂中間層為纖維層,通過膠黏層與硬鋁層接合,有助于減輕球頂?shù)闹亓?,提高靈敏度。本實(shí)用新型的球頂結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,能夠承受高溫,使用壽命長。使用該球頂?shù)膿P(yáng)聲器及電子設(shè)備的聲學(xué)性能得到顯著改善,且生產(chǎn)成本大大降低。
【IPC分類】H04R7/12
【公開號】CN204887415
【申請?zhí)枴緾N201520560321
【發(fā)明人】賀自力, 孫金永
【申請人】深圳市摩碼科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月29日
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