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一種振膜及球頂式揚(yáng)聲器的制造方法

文檔序號(hào):8654104閱讀:375來(lái)源:國(guó)知局
一種振膜及球頂式揚(yáng)聲器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及揚(yáng)聲器領(lǐng)域,尤其涉及一種振膜及球頂式揚(yáng)聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]球頂式揚(yáng)聲器是目前音箱中使用最廣泛的電動(dòng)式揚(yáng)聲器之一,其最大優(yōu)點(diǎn)是中高頻響應(yīng)優(yōu)異和指向性較寬。此外,還具有瞬態(tài)特性好、失真小和音質(zhì)較好等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]球頂式揚(yáng)聲器的振膜一般都設(shè)計(jì)成半球頂式,以增加振膜的強(qiáng)度,通常選用剛性好、質(zhì)量輕的材料制成。根據(jù)振膜的軟硬程度分為軟球頂揚(yáng)聲器和硬球頂揚(yáng)聲器。目前市場(chǎng)上的硬球頂揚(yáng)聲器振膜多采用鋁合金薄膜,但是這種振膜的厚度一般在100?200 μ m,相對(duì)較重,且剛性不足,在不斷的振動(dòng)過(guò)程中,很容易發(fā)生形變甚至破裂,從而影響揚(yáng)聲器良好的聲音輸出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,提供一種振膜及球頂式揚(yáng)聲器,其具有質(zhì)量輕、厚度小的特點(diǎn),同時(shí)具有更好的剛性和堅(jiān)韌性。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提供了一種振膜,其包括球頂部和設(shè)置在球頂部四周的折環(huán)部,所述振膜為石墨烯復(fù)合薄膜或石墨復(fù)合薄膜,所述石墨烯復(fù)合薄膜或石墨復(fù)合薄膜為摻雜有增強(qiáng)纖維的薄膜。
[0007]優(yōu)選的,所述增強(qiáng)纖維包括碳納米管纖維、玻璃纖維或碳纖維中的至少一種。
[0008]優(yōu)選的,所述振膜的厚度為10?100 μ mD
[0009]本實(shí)用新型還提供了一種球頂式揚(yáng)聲器,其包括:振膜:所述振膜包括球頂部和設(shè)置在球頂部四周的折環(huán)部,其為石墨烯復(fù)合薄膜或石墨復(fù)合薄膜;音圈:包括第一音圈和第二音圈,所述第一音圈和第二音圈設(shè)置振膜的內(nèi)側(cè);磁路系統(tǒng):用于產(chǎn)生磁力使得音圈振動(dòng),設(shè)置在第一音圈和第二音圈之間,所述球頂式揚(yáng)聲器中石墨烯復(fù)合薄膜或石墨復(fù)合薄膜為摻雜有增強(qiáng)纖維的薄膜。
[0010]優(yōu)選的,所述球頂式揚(yáng)聲器中增強(qiáng)纖維包括碳納米管纖維、玻璃纖維或碳纖維中的至少一種。
[0011]優(yōu)選的,所述球頂式揚(yáng)聲器中振膜的厚度為10?100 μπι。
[0012]本實(shí)用新型采用以上設(shè)計(jì)方案,本實(shí)用新型在采用石墨烯復(fù)合薄膜或者石墨復(fù)合薄膜作為振膜,其充分運(yùn)用了石墨烯或石墨的剛性和柔韌性、導(dǎo)電性以及輕、薄等特點(diǎn),又可在石墨烯或石墨中摻雜碳納米管纖維、玻璃纖維或碳纖維等增強(qiáng)纖維后形成石墨烯復(fù)合薄膜或石墨復(fù)合薄膜,其具有更高的強(qiáng)度和更好的增強(qiáng)效果增加了振膜的剛性,又保持了振膜的柔軟度,使得振膜在振動(dòng)過(guò)程中回彈快不易破損,制得的振膜具有質(zhì)量輕、厚度小的特點(diǎn),更加適合用于高頻揚(yáng)聲器振膜。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型振膜的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型球頂式揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]球頂式揚(yáng)聲器是利用通電導(dǎo)體作為音圈,將其放在固定的磁場(chǎng)里,當(dāng)音圈中輸入一個(gè)外加電流信號(hào)時(shí),根據(jù)其在磁場(chǎng)中會(huì)受到力的作用而運(yùn)動(dòng)的原理,音圈會(huì)受到一個(gè)大小與音頻電流成正比、方向隨音頻電流變化而變化的力。因此,音圈就會(huì)在磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生振動(dòng),并帶動(dòng)球頂式振膜振動(dòng),球頂式振膜前后的空氣也隨之振動(dòng),這樣就將電訊號(hào)轉(zhuǎn)換成聲波向四周福射。
[0017]實(shí)施例一:
[0018]如圖1所示,本實(shí)用新型公開了一種振膜1,其包括球頂部11和設(shè)置在球頂部11四周的折環(huán)部12,所述振膜I為石墨烯復(fù)合薄膜。
[0019]如圖2所示,本實(shí)用新型還公開了一種所述振膜I的球頂式揚(yáng)聲器,其還包括:振膜1:其包括球頂部11和設(shè)置在球頂部11四周的折環(huán)部12,所述振膜I為石墨烯復(fù)合薄膜。音圈2:包括第一音圈21和第二音圈22,所述第一音圈21和第二音圈22設(shè)置振膜I的內(nèi)側(cè);磁路系統(tǒng)3:用于產(chǎn)生磁力使得音圈2振動(dòng),設(shè)置在第一音圈21和第二音圈之間22。所述振膜I的厚度為10 ym,所述石墨烯復(fù)合薄膜為摻有增強(qiáng)纖維的薄膜,具體可以摻碳纖維。
[0020]實(shí)施例二:
[0021]與實(shí)施例一不同的是,本實(shí)施例中,所述振膜I為石墨復(fù)合薄膜。所述振膜的厚度為50 μπι。所述石墨復(fù)合薄膜為摻有增強(qiáng)纖維的薄膜,具體可以摻玻璃纖維。
[0022]本實(shí)用新型中,所述振膜可以采用以下方法制備:
[0023]將石墨烯或石墨在高溫下進(jìn)行膨脹化處理;將膨脹化處理后的石墨烯或石墨溶于極性溶劑中,所述極性溶劑的極性系數(shù)大于4,具體可以為NMP(N-甲基吡咯烷酮),并對(duì)此混合液進(jìn)行超聲處理后得到膨脹化液體;將膨脹化液體進(jìn)行過(guò)濾,對(duì)應(yīng)的得到石墨烯微片或石墨微片,將石墨烯微片或石墨微片滾壓成型對(duì)應(yīng)得到石墨烯復(fù)合薄膜或石墨復(fù)合薄膜;將石墨烯復(fù)合薄膜或石墨復(fù)合薄膜通過(guò)激光切割或沖裁制成振膜。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種振膜,其特征在于:其包括球頂部和設(shè)置在球頂部四周的折環(huán)部,所述振膜為石墨烯復(fù)合薄膜或石墨復(fù)合薄膜,所述石墨烯復(fù)合薄膜或石墨復(fù)合薄膜為摻雜有增強(qiáng)纖維的薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振膜,其特征在于:所述振膜的厚度為10?100μ m。
3.—種球頂式揚(yáng)聲器,其特征在于:其包括: 振膜:所述振膜包括球頂部和設(shè)置在球頂部四周的折環(huán)部,其為石墨烯復(fù)合薄膜或石墨復(fù)合薄膜; 音圈:包括第一音圈和第二音圈,所述第一音圈和第二音圈設(shè)置振膜的內(nèi)側(cè); 磁路系統(tǒng):用于產(chǎn)生磁力使得音圈振動(dòng),設(shè)置在第一音圈和第二音圈之間; 所述石墨烯復(fù)合薄膜或石墨復(fù)合薄膜為摻雜有增強(qiáng)纖維的薄膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球頂式揚(yáng)聲器,其特征在于:所述振膜的厚度為10?100 μ m0
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種振膜及球頂式揚(yáng)聲器,其中,所述振膜包括球頂部和設(shè)置在球頂部四周的折環(huán)部,所述振膜為石墨烯復(fù)合薄膜或石墨復(fù)合薄膜。本實(shí)用新型充分運(yùn)用了石墨烯復(fù)合薄膜或石墨薄膜的剛性和柔韌性、導(dǎo)電性以及輕、薄等特點(diǎn),既增加了振膜的剛性,又保持了振膜的柔軟度,使得振膜在振動(dòng)過(guò)程中回彈快不易破損,制得的振膜具有質(zhì)量輕、厚度小的特點(diǎn),更加適合用于高頻揚(yáng)聲器振膜。
【IPC分類】H04R7-12, H04R9-02, H04R9-06
【公開號(hào)】CN204362297
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420453160
【發(fā)明人】楊與勝, 左霜
【申請(qǐng)人】福建省輝銳材料科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年8月12日
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