揚聲器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及聲學技術領域，更為具體地，涉及一種揚聲器。
【背景技術】
[0002]目前，揚聲器的導磁軛在沖壓成型后，邊緣部分會自然變形，為實現(xiàn)導磁軛與外殼之間的精確定位，還需對沖壓后的導磁軛進行二次成型，工藝復雜、成本較高。此外，由于導磁軛的側壁厚度要求一致，也在一定程度上限制了導磁軛的形狀不能過于復雜，不利于揚聲器模組運行中的散熱和導磁。
[0003]另外，在對揚聲器的外殼和導磁軛進行裝配固定時，二者之間只是局部面接觸，連接強度大大受到限制，存在導磁軛從外殼脫落的可能。此外，塑料外殼不能導磁、導熱，金屬外殼受材料、形狀、有限接觸面積等因素的影響，導熱和導磁效果也不理想。
【實用新型內容】
[0004]鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種揚聲器，以解決目前揚聲器的導磁軛與外殼受自身材料及連接方式的限制，造成導磁軛和盆架導磁/導熱效果不佳、連接強度不夠、存在導磁軛脫落的可能等問題。
[0005]本實用新型提供的揚聲器，包括外殼和收容在外殼內的磁路系統(tǒng)，磁路系統(tǒng)包括固定在外殼上的導磁軛、位于導磁軛中心位置的磁鐵以及位于磁鐵遠離導磁軛一側的華司；其中，導磁軛為金屬件，外殼為粉末冶金外殼；導磁軛作為嵌件與粉末冶金外殼一體鑄塑成型。
[0006]此外，優(yōu)選的結構是，導磁軛為SPCG、SPCC, SPCD或SPCE沖壓件。
[0007]此外，優(yōu)選的結構是，粉末冶金外殼為碳素結構鋼。
[0008]此外，優(yōu)選的結構是，在導磁軛上設置有倒扣結構，導磁軛通過倒扣結構與粉末冶金外殼倒扣咬合固定。
[0009]此外，優(yōu)選的結構是，倒扣結構為設置在導磁軛上的若干凹槽/凸起；在粉末冶金外殼上對應凹槽/凸起的位置形成對應的凸起/凹槽；導磁軛與粉末冶金外殼通過凹槽和凸起咬合固定。
[0010]此外，優(yōu)選的結構是，凹槽/凸起的截面為矩形。
[0011]此外，優(yōu)選的結構是，磁鐵和華司收容在導磁軛內。
[0012]此外，優(yōu)選的結構是，還包括振動系統(tǒng)；其中，振動系統(tǒng)包括振膜、貼設在振膜一側的音圈以及位于振膜中心位置的補強部。
[0013]此外，優(yōu)選的結構是，振膜與導磁軛形成揚聲器的后聲腔；分別在導磁軛、磁鐵和華司上設置有位置對應的通孔，后聲腔通過各通孔與外界連通。
[0014]此外，優(yōu)選的結構是，還包括連接揚聲器內外部電路的FPCB ；FPCB固定在外殼上，并與音圈引線電連接。
[0015]從上面的技術方案可知，本實用新型的揚聲器，通過一體設置的粉末冶金外殼和金屬導磁軛實現(xiàn)外殼與導磁軛之間的充分接觸，能夠快速傳遞揚聲器產生熱量，擴大磁感線的傳遞范圍，提升揚聲器的聲學性能；此外，粉末冶金精度高、成本低、不需對導磁軛進行二次加工，在降低生產成本的同時能夠確保揚聲器的品質。
【附圖說明】
[0016]通過參考以下結合附圖的說明及權利要求書的內容，并且隨著對本實用新型的更全面理解，本實用新型的其它目的及結果將更加明白及易于理解。在附圖中:
[0017]圖1為根據本實用新型實施例的揚聲器爆炸圖；
[0018]圖2為根據本實用新型實施例的揚聲器剖面圖；
[0019]圖3為根據本實用新型實施例的揚聲器俯視圖。
[0020]其中的附圖標記包括:振膜1、音圈2、粉末冶金外殼3、FPCB4、華司5、磁鐵6、導磁軛7、倒扣結構8。
[0021 ] 在所有附圖中相同的標號指示相似或相應的特征或功能。
【具體實施方式】
[0022]針對前述揚聲器的外殼與導磁軛散熱/導磁效果差、裝配復雜、連接不牢固等問題，本實用新型的導磁軛為沖壓形成的金屬件，并作為嵌件嵌入粉末冶金外殼中，使導磁軛和外殼一體設置，連接強度高，且金屬材質能夠有效傳遞揚聲器的熱量，并將磁感線傳遞至更大的區(qū)域，提高揚聲器的聲學性能，減少揚聲器模組的裝配工序，降低生產成本。
[0023]為詳細描述本實用新型提供的揚聲器結構，以下將結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細描述。
[0024]圖1示出了根據本實用新型實施例的揚聲器爆炸結構；圖2示出了根據本實用新型實施例的揚聲器剖面結構；圖3示出了根據本實用新型實施例的揚聲器俯視結構。
[0025]如圖1至圖3共同所示，本實用新型實施例的揚聲器包括:外殼3和收容在外殼3內的磁路系統(tǒng)，磁路系統(tǒng)包括固定在外殼3上的導磁軛7、位于導磁軛7中心位置的磁鐵6以及位于磁鐵6遠離導磁軛7 —側的華司5 ;其中，導磁軛7為金屬件，外殼為粉末冶金外殼3 ;導磁軛7作為嵌件與粉末冶金外殼3 —體鑄塑成型。
[0026]具體地，導磁軛7采用導磁性能較好的金屬材料沖壓形成，在本實用新型的一個【具體實施方式】中，導磁軛7可以采用SPCG (Steel Plate Cold Glossy，鏡面冷乳鋼薄板)、SPCC (Steel Plate Cold Common，普通級冷乳鋼薄板)、SPCD (Steel Plate Cold Draw，沖壓級冷乳鋼薄板)或SPCE (Steel Plate Cold Elongat1n，深沖級冷乳鋼薄板)等沖壓形成。
[0027]粉末冶金外殼3在導磁軛7沖壓件的基礎上澆鑄形成，其中，在粉末冶金外殼3的澆鑄過程中，導磁軛7作為嵌件置于外殼澆鑄的模具內，然后將金屬或金屬粉末作為原料，壓制燒結形成粉末冶金外殼3，此時導磁軛7即嵌入粉末冶金外殼3內，二者形成一體結構。在此過程中，粉末冶金外殼優(yōu)選為與導磁軛物性接近的材質，比如碳素結構鋼等。這種連接方式，一方面，能夠實現(xiàn)粉末冶金外殼3與導磁軛7的充分面接觸，提高二者之間的連接強度；另一方面，金屬材質的外殼和導磁軛能夠快速傳遞將揚聲器散發(fā)的熱量，并將磁感線傳遞至更大的區(qū)域，提升揚聲器的聲學性能。
[0028]為進一步提高導磁軛7與粉末冶金外殼3之間的牢固程度，在本實用新型的另一【具體實施方式】中