專利名稱：彈性體被覆的改良型彈波的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及揚聲器配件領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種彈性體被覆的改良型彈波。
背景技術(shù)：
彈波系一種常用于揚聲器(喇叭)內(nèi)的配件，通常其為化學(xué)纖維彈波，多以酚醛樹脂等含浸、熱壓成型，其類似圓形或橢圓形結(jié)構(gòu)，截面呈類似波浪狀結(jié)構(gòu)。酚醛樹脂在揚聲器進行超大功率工作時，于揚聲器強烈的上下運動與熱量的作用下物性劣化，前述化學(xué)纖維彈波極易出現(xiàn)彈性疲勞，導(dǎo)致?lián)P聲器不規(guī)則運動時擦圈等異常聲音的發(fā)生?，F(xiàn)有的其它方法如手涂、噴涂、網(wǎng)版印刷等方式于彈波正面形成一膠水涂層，以此來提高彈波的整體耐疲勞強度；但由于棉布等成型的彈波具有細(xì)縫，膠水極易滲透至彈波的背面，進而影響彈波與盆加的接著，而且，前述方式形成的膠水涂層，其均勻性及一致性較差，容易造成彈波全周軟硬不一的現(xiàn)象。本專利新的技術(shù)方案適足以解決上述的問題點。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供彈性體被覆的改良型彈波，其有效提高了耐疲勞強度及整體回復(fù)性能。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案—種彈性體被覆的改良型彈波，包括有彈波本體，于該彈波本體上加設(shè)有經(jīng)真空吸附形成的的彈性薄膜。作為一種優(yōu)選方案，所述彈性薄膜系PU材質(zhì)。作為一種優(yōu)選方案，所述彈性薄膜系EVA材質(zhì)。作為一種優(yōu)選方案，所述彈性薄膜被覆于彈波本體的正面上。作為一種優(yōu)選方案，所述彈性薄膜被覆于彈波本體的背面上。作為一種優(yōu)選方案，所述彈波本體包括有上層彈波本體和下層彈波本體，于該上層彈波本體和下層彈波本體之間夾設(shè)有前述彈性薄膜。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，主要系通過于傳統(tǒng)的彈波本體上加設(shè)經(jīng)真空吸附形成的的彈性薄膜，該種彈性薄膜分布均勻，利用該彈性薄膜的復(fù)合作用，借助彈性薄膜優(yōu)質(zhì)的回復(fù)力與耐疲勞強度來提高彈波的整體耐疲勞強度，并提高彈波的整體回復(fù)性能，使得應(yīng)用該種改良型彈波的揚聲器具有更佳的反應(yīng)速度，有效改善了傳統(tǒng)技術(shù)中揚聲器因彈波疲勞所造成的異常音，提高了揚聲器的性能。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細(xì)說明。


3[0015]圖1是本實用新型之第一種實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型之第一種實施例的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖(彈性薄膜被覆于彈波本體正面)；圖3是本實用新型之第二種實施例的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖(彈性薄膜被覆于彈波本體背面)；圖4是本實用新型之第三種實施例的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖(上層彈波本體和下層彈波本體之間夾設(shè)彈性薄膜)；圖5是本實用新型中僅彈波本體單面被覆彈性薄膜時的模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型中兩層彈波本體之間夾設(shè)一彈性薄膜時的模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型中兩層彈波本體之間夾設(shè)一彈性薄膜時的另一模具結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)識說明10、彈波本體11、上層彈波本體12、下層彈波本體20、彈性薄膜20'、PU彈性薄膜30、模具31、上模32、下模41、彈波布材42、預(yù)先成型好的彈波本體50、加熱板。
具體實施方式
請參照圖1至圖2所示，其顯示出了本實用新型之第一種實施例的具體結(jié)構(gòu)，該彈波本體10大致呈圓形或橢圓形體結(jié)構(gòu)，其截面形狀類似波浪狀，于該彈波本體10正面上加設(shè)有經(jīng)真空吸附形成的彈性薄膜20，于本實施例中，該彈性薄膜20可以為PU材質(zhì)或EVA材質(zhì)等彈性材料。圖3顯示了本實用新型之第二種實施例的具體結(jié)構(gòu)，該彈性薄膜20被覆于彈波本體10的背面；圖4顯示了本實用新型之第三種實施例的具體結(jié)構(gòu)，該彈波本體10包括有上層彈波本體11和下層彈波本體12，于該上層彈波本體11和下層彈波本體12之間夾設(shè)有前述彈性薄膜20。接著，簡述前述彈波本體10單面被覆彈性薄膜20時的制作工藝流程如下如圖5所示，將彈波本體10置于相應(yīng)的模具30內(nèi)，通過加熱板50將PU彈性薄膜 20'加熱至軟化，再利用真空吸力將PU彈性薄膜20'均勻地被覆于彈波本體10正面或背面上，以形成一與彈波本體10形狀匹配的彈性薄膜20 ；而對于前述第三種實施例中所示彈性體被覆的改良型彈波，如圖6所示，需將單面已被覆一彈性薄膜20的下層彈波本體12置于下模32模腔內(nèi)，其彈性薄膜20向上，上模 31的模腔形狀呈與下層彈波本體12的上表面匹配之結(jié)構(gòu)，可以直接于上模31和單面已被覆一彈性薄膜20的下層彈波本體12之間置放一彈波布材41，利用上模31熱壓成型出上層彈波本體(如圖7中標(biāo)號11所示)，并該上層彈波本體和下層彈波本體12通過彈性薄膜20 的接著力結(jié)合在一起。[0035]當(dāng)然，也可以選擇如圖7所示方式，預(yù)先熱壓成型出前述上層彈波本體11，即將預(yù)先成型好的彈波本體42對應(yīng)置放于上模31與單面已被覆一彈性薄膜20的下層彈波本體 12之間，閉合上模31和下模32，通過熱壓將上層彈波本體11 (42)和下層彈波本體12結(jié)合于彈性薄膜20兩面。本實用新型的設(shè)計重點在于，主要系通過于傳統(tǒng)的彈波本體上加設(shè)經(jīng)真空吸附形成的的彈性薄膜，該種彈性薄膜分布均勻，利用該彈性薄膜的復(fù)合作用，借助彈性薄膜優(yōu)質(zhì)的回復(fù)力與耐疲勞強度來提高彈波的整體耐疲勞強度，并提高彈波的整體回復(fù)性能，使得應(yīng)用該種改良型彈波的揚聲器具有更佳的反應(yīng)速度，有效改善了傳統(tǒng)技術(shù)中揚聲器因彈波疲勞所造成的異常音，提高了揚聲器的音效。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種彈性體被覆的改良型彈波，包括有彈波本體，其特征在于于該彈波本體上加設(shè)有經(jīng)真空吸附形成的的彈性薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性體被覆的改良型彈波，其特征在于所述彈性薄膜系PU 材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性體被覆的改良型彈波，其特征在于所述彈性薄膜系EVA 材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性體被覆的改良型彈波，其特征在于所述彈性薄膜被覆于彈波本體的正面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性體被覆的改良型彈波，其特征在于所述彈性薄膜被覆于彈波本體的背面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性體被覆的改良型彈波，其特征在于所述彈波本體包括有上層彈波本體和下層彈波本體，于該上層彈波本體和下層彈波本體之間夾設(shè)有前述彈性薄膜。
專利摘要本實用新型公開一種彈性體被覆的改良型彈波，包括有彈波本體，于該彈波本體上加設(shè)有經(jīng)真空吸附形成的的彈性薄膜，該彈性薄膜可以系僅被覆于彈波本體正面或背面，或于兩層彈波本體間夾設(shè)一彈性薄膜等；本實用新型通過于傳統(tǒng)的彈波本體上加設(shè)經(jīng)真空吸附形成的的彈性薄膜，該種彈性薄膜分布均勻，利用該彈性薄膜的復(fù)合作用，借助彈性薄膜優(yōu)質(zhì)的回復(fù)力與耐疲勞強度來提高彈波的整體耐疲勞強度，并提高彈波的整體回復(fù)性能，使得應(yīng)用該種改良型彈波的揚聲器具有更佳的反應(yīng)速度，有效改善了傳統(tǒng)技術(shù)中揚聲器因彈波疲勞所造成的異常音，提高了揚聲器的性能。
文檔編號H04R7/00GK202261776SQ20112035495
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者吳炎山, 張德椿, 白錦蒼, 陳志豪 申請人:惠陽東亞電子制品有限公司