散熱組件及家用電器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種散熱組件及家用電器，其中，該散熱組件包括：散熱器和導(dǎo)風(fēng)蓋板，導(dǎo)風(fēng)蓋板和散熱器中的一個上設(shè)有卡凸，另一個上設(shè)有卡槽；導(dǎo)風(fēng)蓋板蓋設(shè)在散熱器上，且卡凸與卡槽相配合；本實用新型提供的散熱組件，其導(dǎo)風(fēng)蓋板和散熱器中的一個上設(shè)有卡凸，另一個設(shè)有卡槽，通過卡凸和卡槽的配合實現(xiàn)了導(dǎo)風(fēng)蓋板與散熱器之間的固定裝配，以此可取消或減少現(xiàn)有技術(shù)中的螺釘連接結(jié)構(gòu)，這樣既能夠提高產(chǎn)品的裝配效率，降低生產(chǎn)成本，又能夠有效改善因螺釘生銹引起的散熱器腐蝕問題，從而提高產(chǎn)品的競爭力。
【專利說明】
散熱組件及家用電器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種散熱組件及包括該散熱組件的家用電器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的具有導(dǎo)風(fēng)蓋板的散熱器，其導(dǎo)風(fēng)蓋板通過螺釘固定，裝配效率低、生產(chǎn)成本高，且螺釘固定存在腐蝕散熱器的風(fēng)險。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實用新型的一個目的在于提供一種裝配效率高、生產(chǎn)成本低，且不會腐蝕散熱器的散熱組件。
[0004]本實用新型的另一個目的在于提供一種包括上述散熱組件的家用電器。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型第一方面的實施例提供了一種散熱組件，包括:散熱器和導(dǎo)風(fēng)蓋板，所述導(dǎo)風(fēng)蓋板和所述散熱器中的一個上設(shè)有卡凸，另一個上設(shè)有卡槽;所述導(dǎo)風(fēng)蓋板蓋設(shè)在所述散熱器上，且所述卡凸與所述卡槽相配合。
[0006]本實用新型第一方面的實施例提供的散熱組件，其導(dǎo)風(fēng)蓋板和散熱器中的一個上設(shè)有卡凸，另一個設(shè)有卡槽，通過卡凸和卡槽的配合實現(xiàn)了導(dǎo)風(fēng)蓋板與散熱器之間的固定裝配，以此可取消或減少現(xiàn)有技術(shù)中的螺釘連接結(jié)構(gòu)，這樣既能夠提高產(chǎn)品的裝配效率，降低生產(chǎn)成本，又能夠有效改善因螺釘生銹引起的散熱器腐蝕問題，從而提高產(chǎn)品的競爭力。
[0007]另外，本實用新型提供的上述實施例中的散熱組件還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)風(fēng)蓋板包括:蓋板體和由所述蓋板體的兩端分別向下彎折形成的側(cè)板，所述側(cè)板的外板面上形成有所述卡凸；所述散熱器包括兩個相對設(shè)置且向上延伸的擋壁，兩個所述擋壁相對的壁面上分別設(shè)有所述卡槽;其中，所述導(dǎo)風(fēng)蓋板位于兩個所述擋壁之間，且兩個所述側(cè)板分別與兩個所述擋壁抵靠。
[0009]在導(dǎo)風(fēng)蓋板的兩個側(cè)板上設(shè)置卡凸，相應(yīng)地，在散熱器的兩個擋壁上設(shè)置卡槽，則把導(dǎo)風(fēng)蓋板的兩個側(cè)板插到兩個擋壁之間，并使卡凸卡入卡槽中，即可完成導(dǎo)風(fēng)蓋板與散熱器之間的裝配，簡便快捷;此時，導(dǎo)風(fēng)蓋板的兩個側(cè)板分別與散熱器的兩個擋壁相抵靠，受到卡凸和卡槽的限位作用，導(dǎo)風(fēng)蓋板與散熱器之間不會發(fā)生相對運動，即實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)蓋板與散熱器之間的相對固定。
[0010]在上述任一技術(shù)方案中，所述卡凸沿所述蓋板體的長度方向設(shè)置呈長條形，所述卡槽為沿所述擋壁的長度方向貫通的通槽。
[0011]設(shè)置卡凸為長條形，卡槽為通槽，則可沿卡槽的長度方向?qū)⒖ㄍ够肟ú壑校瑥亩鴾p小了裝配過程中卡凸與擋壁之間的摩擦阻力，進(jìn)一步提高了裝配效率;且也最大程度地提高了卡凸與卡槽之間的配合強(qiáng)度，進(jìn)一步提高導(dǎo)風(fēng)蓋板與散熱器之間的連接可靠性。
[0012]在上述任一技術(shù)方案中，兩個所述側(cè)板的自由端向相互靠近的方向傾斜。
[0013]對于導(dǎo)熱蓋板直接卡入兩個擋壁之間的情況，通過該設(shè)計可以對導(dǎo)熱蓋板的運動導(dǎo)向，以此降低導(dǎo)熱蓋板的裝配難度，提高產(chǎn)品的組裝效率；當(dāng)然，對于將導(dǎo)熱蓋板沿通槽的開口滑入的情況，通過此設(shè)計可以能夠減小側(cè)板與擋壁之間的接觸面積，進(jìn)而減小裝配過程中側(cè)板與擋壁之間的摩擦阻力，以此提高產(chǎn)品的裝配效率。
[0014]在上述任一技術(shù)方案中，所述散熱器包括:導(dǎo)熱座，包括導(dǎo)熱底壁和形成在所述導(dǎo)熱底壁上的兩個所述擋壁;多個導(dǎo)熱鰭片，連接在所述導(dǎo)熱底壁上，且位于兩個所述擋壁之間，多個所述導(dǎo)熱鰭片相間隔設(shè)置，以使多個所述導(dǎo)熱鰭片兩兩之間形成有導(dǎo)風(fēng)間隙；和風(fēng)扇模塊，與所述導(dǎo)熱座相連，用于驅(qū)動所述導(dǎo)風(fēng)間隙內(nèi)的空氣流動。
[0015]散熱器包括導(dǎo)熱底壁、兩個擋壁、多個導(dǎo)熱鰭片和風(fēng)扇模塊，有效地保證了散熱組件的散熱性能。具體地，導(dǎo)熱底壁具有優(yōu)異的熱傳導(dǎo)性能，用于吸收待散熱部件產(chǎn)生的熱量;擋壁與導(dǎo)風(fēng)蓋板相配合，用于支撐并固定導(dǎo)風(fēng)蓋板；多個導(dǎo)熱鰭片相間隔設(shè)置，并形成導(dǎo)風(fēng)間隙，便于熱量快速散失;風(fēng)扇模塊能夠加速空氣流動，以提高散熱效率。
[0016]在上述任一技術(shù)方案中，多個所述導(dǎo)熱鰭片的頂端與所述導(dǎo)風(fēng)蓋板的內(nèi)表面抵接。
[0017]設(shè)置多個導(dǎo)熱鰭片的頂端與導(dǎo)風(fēng)蓋板的內(nèi)表面抵接，則多個導(dǎo)熱鰭片能夠?qū)?dǎo)風(fēng)蓋板起到支撐作用，從而降低導(dǎo)風(fēng)蓋板與導(dǎo)熱座之間發(fā)生相對運動的概率，提高了導(dǎo)風(fēng)蓋板與導(dǎo)熱座之間的相對穩(wěn)定；且該設(shè)計可以避免多個導(dǎo)熱間隙之間相互竄風(fēng)，以此確保導(dǎo)熱鰭片上遠(yuǎn)離風(fēng)扇模塊的一端的散熱效率，使其散熱更均勻。
[0018]在上述任一技術(shù)方案中，所述風(fēng)扇模塊包括:風(fēng)扇；和風(fēng)扇罩，所述風(fēng)扇罩的一端與所述導(dǎo)熱底壁的一端相連，且與所述導(dǎo)風(fēng)蓋板配合，所述風(fēng)扇罩的另一端與所述風(fēng)扇相連，所述風(fēng)扇罩內(nèi)形成有由所述風(fēng)扇的出風(fēng)口向所述導(dǎo)熱間隙延伸的導(dǎo)流通道。
[0019]風(fēng)扇模塊包括風(fēng)扇和風(fēng)扇罩，風(fēng)扇用于送風(fēng)，以提高空氣流動速度，進(jìn)而提高散熱器的散熱效率;風(fēng)扇罩起到聚風(fēng)和導(dǎo)流的作用，以提高風(fēng)扇的送風(fēng)效率，進(jìn)一步提高散熱器的散熱效率。進(jìn)一步地，風(fēng)扇罩與風(fēng)扇之間可通過螺釘或其他緊固件固定連接，風(fēng)扇罩與導(dǎo)熱座之間通過螺釘或其他緊固件固定連接。
[0020]在上述任一技術(shù)方案中，所述導(dǎo)風(fēng)蓋板部分伸入所述導(dǎo)流通道內(nèi)，且所述導(dǎo)風(fēng)蓋板的外表面與圍成所述導(dǎo)流通道的壁面抵接。
[0021]導(dǎo)風(fēng)蓋板部分伸入導(dǎo)流通道內(nèi)，并與導(dǎo)流通道的壁面抵接，這樣可以減小導(dǎo)熱間隙內(nèi)的風(fēng)量損失，以此確保產(chǎn)品的散熱效率；當(dāng)然，此處設(shè)計導(dǎo)熱蓋板與風(fēng)扇罩抵接，這樣能夠?qū)?dǎo)風(fēng)蓋板起到一定的限位作用，以此提高導(dǎo)熱蓋板的穩(wěn)固性。
[0022]在上述任一技術(shù)方案中，所述導(dǎo)風(fēng)蓋板為鋁板或塑料板。
[0023]設(shè)置導(dǎo)風(fēng)蓋板為鋁板或塑料板，取材容易，成本低廉。當(dāng)然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，導(dǎo)風(fēng)蓋板的材質(zhì)不局限于鋁板或塑料板，也可以為其他材質(zhì)。
[0024]本實用新型第二方面的實施例提供了一種家用電器，包括有第一方面實施例中任一項的散熱組件。
[0025]本實用新型第二方面的實施例提供的家用電器，因設(shè)有第一方面實施例中任一項的散熱組件，因而具有上述第一方面實施例中任一項的有益效果，在此不再贅述。
[0026]具體地，所述家用電器為空調(diào)器或冰箱。
[0027]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0028]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0029]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例所述的散熱組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是圖1所示散熱組件的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3是圖2中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是圖2所示散熱組件的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5是圖2所示散熱組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6是圖1所不導(dǎo)熱座和導(dǎo)熱鑛片的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0035]圖7是圖1所不導(dǎo)風(fēng)蓋板的主視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0036]其中，圖1至圖7中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0037]I散熱組件，1導(dǎo)風(fēng)蓋板，11蓋板體，12側(cè)板，121卡凸，20散熱器，21導(dǎo)熱座，211導(dǎo)熱底壁，212擋壁，2121卡槽，22導(dǎo)熱鰭片，221導(dǎo)風(fēng)間隙，23風(fēng)扇模塊，231風(fēng)扇，232風(fēng)扇罩。
【具體實施方式】
[0038]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0039]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0040]下面參照圖1至圖7描述根據(jù)本實用新型一些實施例的散熱組件I及家用電器。
[0041]如圖1至圖7所示，本實用新型第一方面的實施例提供的散熱組件I，包括:散熱器20和導(dǎo)風(fēng)蓋板10。
[0042]具體地，導(dǎo)風(fēng)蓋板10和散熱器20中的一個上設(shè)有卡凸121，另一個上設(shè)有卡槽2121;導(dǎo)風(fēng)蓋板10蓋設(shè)在散熱器20上，且卡凸121與卡槽2121相配合。
[0043]本實用新型第一方面的實施例提供的散熱組件I，其導(dǎo)風(fēng)蓋板10和散熱器20中的一個上設(shè)有卡凸121，另一個設(shè)有卡槽2121，通過卡凸121和卡槽2121的配合實現(xiàn)了導(dǎo)風(fēng)蓋板10與散熱器20之間的固定裝配，以此可取消或減少現(xiàn)有技術(shù)中的螺釘連接結(jié)構(gòu)，這樣既能夠提高產(chǎn)品的裝配效率，降低生產(chǎn)成本，又能夠有效改善因螺釘生銹引起的散熱器20腐蝕問題，從而提高產(chǎn)品的競爭力。
[0044]在本實用新型的一些實施例中，如圖1、圖2、圖3、圖6和圖7所示，導(dǎo)風(fēng)蓋板10包括:蓋板體11和由蓋板體11的兩端分別向下彎折形成的側(cè)板12，側(cè)板12的外板面上形成有卡凸121;散熱器20包括兩個相對設(shè)置且向上延伸的擋壁212，兩個擋壁212相對的壁面上分別設(shè)有卡槽2121;其中，導(dǎo)風(fēng)蓋板10位于兩個擋壁212之間，且兩個側(cè)板12分別與兩個擋壁212抵
A+-.與巨O
[0045]在上述實施例中，在導(dǎo)風(fēng)蓋板10的兩個側(cè)板12上設(shè)置卡凸121，相應(yīng)地，在散熱器20的兩個擋壁212上設(shè)置卡槽2121，則把導(dǎo)風(fēng)蓋板10的兩個側(cè)板12插到兩個擋壁212之間，并使卡凸121卡入卡槽2121中，即可完成導(dǎo)風(fēng)蓋板10與散熱器20之間的裝配，簡便快捷;此時，導(dǎo)風(fēng)蓋板10的兩個側(cè)板12分別與散熱器20的兩個擋壁212相抵靠，受到卡凸121和卡槽2121的限位作用，導(dǎo)風(fēng)蓋板10與散熱器20之間不會發(fā)生相對運動，即實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)蓋板10與散熱器20之間的相對固定。
[0046]進(jìn)一步地，如圖1、圖6和圖7所示，卡凸121沿蓋板體11的長度方向設(shè)置呈長條形，卡槽2121為沿?fù)醣?12的長度方向貫通的通槽。
[0047]在該實施例中，設(shè)置卡凸121為長條形，卡槽2121為通槽，則可沿卡槽2121的長度方向?qū)⒖ㄍ?21滑入卡槽2121中，從而減小了裝配過程中卡凸121與擋壁212之間的摩擦阻力，進(jìn)一步提高了裝配效率;且也最大程度地提高了卡凸121與卡槽2121之間的配合強(qiáng)度，進(jìn)一步提高導(dǎo)風(fēng)蓋板10與散熱器20之間的連接可靠性。
[0048]進(jìn)一步地，如圖1、圖2、圖3和圖7所示，兩個側(cè)板12的自由端向相互靠近的方向傾斜。
[0049]在該實施例中，對于導(dǎo)熱蓋板10直接卡入兩個擋壁212之間的情況，通過該設(shè)計可以對導(dǎo)熱蓋板10的運動導(dǎo)向，以此降低導(dǎo)熱蓋板10的裝配難度，提高產(chǎn)品的組裝效率；當(dāng)然，對于將導(dǎo)熱蓋板10沿通槽2121的開口滑入的情況，通過此設(shè)計可以能夠減小側(cè)板12與擋壁212之間的接觸面積，進(jìn)而減小裝配過程中側(cè)板12與擋壁212之間的摩擦阻力，以此提尚廣品的裝配效率。
[0050]在本實用新型的一些實施例中，如圖1、圖2、圖3和圖6所示，散熱器20包括:導(dǎo)熱座21，包括導(dǎo)熱底壁211和形成在導(dǎo)熱底壁211上的兩個擋壁212;多個導(dǎo)熱鰭片22，連接在導(dǎo)熱底壁211上，且位于兩個擋壁212之間，多個導(dǎo)熱鰭片22相間隔設(shè)置，以使多個導(dǎo)熱鰭片22兩兩之間形成有導(dǎo)風(fēng)間隙221;和風(fēng)扇模塊23，與導(dǎo)熱座21相連，用于驅(qū)動導(dǎo)風(fēng)間隙221內(nèi)的空氣流動。
[0051 ]在上述實施例中，散熱器20包括導(dǎo)熱底壁211、兩個擋壁212、多個導(dǎo)熱鰭片22和風(fēng)扇模塊23，有效地保證了散熱組件I的散熱性能。具體地，導(dǎo)熱底壁211具有優(yōu)異的熱傳導(dǎo)性能，用于吸收待散熱部件產(chǎn)生的熱量;擋壁212與導(dǎo)風(fēng)蓋板10相配合，用于支撐并固定導(dǎo)風(fēng)蓋板10;多個導(dǎo)熱鰭片22相間隔設(shè)置，并形成導(dǎo)風(fēng)間隙221，便于熱量快速散失;風(fēng)扇模塊23能夠加速空氣流動，以提高散熱效率。
[0052]進(jìn)一步地，如圖2所示，多個導(dǎo)熱鰭片22的頂端與導(dǎo)風(fēng)蓋板10的內(nèi)表面抵接。
[0053]在該實施例中，設(shè)置多個導(dǎo)熱鰭片22的頂端與導(dǎo)風(fēng)蓋板10的內(nèi)表面抵接，則多個導(dǎo)熱鰭片22能夠?qū)?dǎo)風(fēng)蓋板10起到支撐作用，從而降低導(dǎo)風(fēng)蓋板10與導(dǎo)熱座21之間發(fā)生相對運動的概率，提高了導(dǎo)風(fēng)蓋板10與導(dǎo)熱座21之間的相對穩(wěn)定;且該設(shè)計可以避免多個導(dǎo)熱間隙221之間相互竄風(fēng)，以此確保導(dǎo)熱鰭片22上遠(yuǎn)離風(fēng)扇模塊23的一端的散熱效率，使其散熱更均勻。
[0054]進(jìn)一步地，如圖1、圖2、圖4和圖5所示，風(fēng)扇模塊23包括:風(fēng)扇231和風(fēng)扇罩232。具體地，風(fēng)扇罩232的一端與導(dǎo)熱底壁211的一端相連，且與導(dǎo)風(fēng)蓋板10配合，風(fēng)扇罩232的另一端與風(fēng)扇231相連，風(fēng)扇罩232內(nèi)形成有由風(fēng)扇231的出風(fēng)口向?qū)衢g隙延伸的導(dǎo)流通道。
[0055]在該實施例中，風(fēng)扇模塊23包括風(fēng)扇231和風(fēng)扇罩232，風(fēng)扇231用于送風(fēng)，以提高空氣流動速度，進(jìn)而提高散熱器20的散熱效率;風(fēng)扇罩232起到聚風(fēng)和導(dǎo)流的作用，以提高風(fēng)扇231的送風(fēng)效率，進(jìn)一步提高散熱器20的散熱效率。進(jìn)一步地，風(fēng)扇罩232與風(fēng)扇231之間可通過螺釘或其他緊固件固定連接，風(fēng)扇罩232與導(dǎo)熱座21之間通過螺釘或其他緊固件固定連接。
[0056]進(jìn)一步地，如圖2所示，導(dǎo)風(fēng)蓋板10部分伸入導(dǎo)流通道內(nèi)，且導(dǎo)風(fēng)蓋板10的外表面與圍成導(dǎo)流通道的壁面抵接。
[0057]在該實施例中，導(dǎo)風(fēng)蓋板10部分伸入導(dǎo)流通道內(nèi)，并與導(dǎo)流通道的壁面抵接，這樣可以減小導(dǎo)熱間隙221內(nèi)的風(fēng)量損失，以此確保產(chǎn)品的散熱效率；當(dāng)然，此處設(shè)計導(dǎo)熱蓋板10與風(fēng)扇罩232抵接，這樣能夠?qū)?dǎo)風(fēng)蓋板10起到一定的限位作用，以此提高導(dǎo)熱蓋板10的穩(wěn)固性。
[0058]在本實用新型的一些實施例中，導(dǎo)風(fēng)蓋板10為鋁板或塑料板。
[0059]在上述實施例中，設(shè)置導(dǎo)風(fēng)蓋板10為鋁板或塑料板，取材容易，成本低廉。當(dāng)然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，導(dǎo)風(fēng)蓋板10的材質(zhì)不局限于鋁板或塑料板，也可以為其他材質(zhì)。
[0060]本實用新型第二方面的實施例提供的家用電器(圖中未示出)，包括有第一方面實施例中任一項的散熱組件I。
[0061]本實用新型第二方面的實施例提供的家用電器，因設(shè)有第一方面實施例中任一項的散熱組件I，因而具有上述第一方面實施例中任一項的有益效果，在此不再贅述。
[0062]具體地，該家用電器為空調(diào)器或冰箱。
[0063]綜上所述，本實用新型提供的散熱組件，其導(dǎo)風(fēng)蓋板和散熱器中的一個上設(shè)有卡凸，另一個設(shè)有卡槽，通過卡凸和卡槽的配合實現(xiàn)了導(dǎo)風(fēng)蓋板與散熱器之間的固定，從而取消了現(xiàn)有技術(shù)中的螺釘，既提高了裝配效率，又降低了生產(chǎn)成本，且不會腐蝕散熱器。
[0064]在本實用新型中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性;術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0065]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0066]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種散熱組件，其特征在于，包括: 散熱器和導(dǎo)風(fēng)蓋板，所述導(dǎo)風(fēng)蓋板和所述散熱器中的一個上設(shè)有卡凸，另一個上設(shè)有卡槽； 所述導(dǎo)風(fēng)蓋板蓋設(shè)在所述散熱器上，且所述卡凸與所述卡槽相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱組件，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)蓋板包括: 蓋板體和由所述蓋板體的兩端分別向下彎折形成的側(cè)板，所述側(cè)板的外板面上形成有所述卡凸； 所述散熱器包括兩個相對設(shè)置且向上延伸的擋壁，兩個所述擋壁相對的壁面上分別設(shè)有所述卡槽； 其中，所述導(dǎo)風(fēng)蓋板位于兩個所述擋壁之間，且兩個所述側(cè)板分別與兩個所述擋壁抵A+-.與巨O3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱組件，其特征在于， 所述卡凸沿所述蓋板體的長度方向設(shè)置呈長條形，所述卡槽為沿所述擋壁的長度方向貫通的通槽。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱組件，其特征在于， 兩個所述側(cè)板的自由端向相互靠近的方向傾斜。5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的散熱組件，其特征在于，所述散熱器包括: 導(dǎo)熱座，包括導(dǎo)熱底壁和形成在所述導(dǎo)熱底壁上的兩個所述擋壁； 多個導(dǎo)熱鰭片，連接在所述導(dǎo)熱底壁上，且位于兩個所述擋壁之間，多個所述導(dǎo)熱鰭片相間隔設(shè)置，以使多個所述導(dǎo)熱鰭片兩兩之間形成有導(dǎo)風(fēng)間隙；和 風(fēng)扇模塊，與所述導(dǎo)熱座相連，用于驅(qū)動所述導(dǎo)風(fēng)間隙內(nèi)的空氣流動。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱組件，其特征在于， 多個所述導(dǎo)熱鰭片的頂端與所述導(dǎo)風(fēng)蓋板的內(nèi)表面抵接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱組件，其特征在于，所述風(fēng)扇模塊包括: 風(fēng)扇;和 風(fēng)扇罩，所述風(fēng)扇罩的一端與所述導(dǎo)熱底壁的一端相連，且與所述導(dǎo)風(fēng)蓋板配合，所述風(fēng)扇罩的另一端與所述風(fēng)扇相連，所述風(fēng)扇罩內(nèi)形成有由所述風(fēng)扇的出風(fēng)口向所述導(dǎo)熱間隙延伸的導(dǎo)流通道。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱組件，其特征在于， 所述導(dǎo)風(fēng)蓋板部分伸入所述導(dǎo)流通道內(nèi)，且所述導(dǎo)風(fēng)蓋板的外表面與圍成所述導(dǎo)流通道的壁面抵接。9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的散熱組件，其特征在于， 所述導(dǎo)風(fēng)蓋板為鋁板或塑料板。10.—種家用電器，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9中任一項所述的散熱組件。
【文檔編號】H05K7/20GK205566970SQ201620380324
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】王武中, 李賢華, 何勇
【申請人】蕪湖美智空調(diào)設(shè)備有限公司