多層印刷電路板的內(nèi)層電路板、多層印刷電路板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及多層印刷電路板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多層印刷電路板的內(nèi)層電路板及多層印刷電路板。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB (印刷電路板)可分為單層PCB和多層PCB。多層PCB的制作一般為，在兩塊雙面的單層PCB之間設(shè)置一層絕緣層，絕緣層通常為PP膠片，然后將雙面的單層PCB與絕緣層壓合，從而形成多層PCB，多層PCB中被壓合在內(nèi)的單層PCB則成為內(nèi)層電路板。
[0003]雙面的單層PCB與絕緣層壓合時(shí)，絕緣層受熱，樹(shù)脂熔化流動(dòng)，多余的樹(shù)脂就需要流到外面去，從而使樹(shù)脂均勻地填充整塊板面。為此，內(nèi)層電路板的每條板邊通常都設(shè)有流膠槽以供多余的樹(shù)脂從中流出。
[0004]現(xiàn)有的內(nèi)層電路板，通常是在每條板邊設(shè)置成陣列的圓形、方形或多邊形的阻膠銅塊，阻膠銅塊之間的縫隙便形成流膠槽，然而，現(xiàn)有的內(nèi)層電路板的流膠槽是直線貫通的，這樣雖然對(duì)樹(shù)脂流動(dòng)有積極影響，但由于流膠槽對(duì)流動(dòng)的樹(shù)脂沒(méi)有太大的阻力，流動(dòng)的樹(shù)脂在流膠槽中能夠以較快的速度流出，容易導(dǎo)致流膠量過(guò)大，從而使壓合形成的多層印刷電路板的板邊缺膠，形成蜂窩狀的空洞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種多層印刷電路板的內(nèi)層電路板，其在被壓合形成多層印刷電路板時(shí)，既可讓樹(shù)脂順利地流出，又不至于造成過(guò)大的流膠量。
[0006]本發(fā)明創(chuàng)造還提供一種多層印刷電路板，其板邊不容易缺膠而形成空洞。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造提供以下技術(shù)方案。
[0008]多層印刷電路板的內(nèi)層電路板，所述內(nèi)層電路板的每條板邊均設(shè)有阻膠銅條，每個(gè)所述阻膠銅條均設(shè)有流膠槽，所述流膠槽是彎折的。此為技術(shù)方案1。
[0009]根據(jù)技術(shù)方案1所述的多層印刷電路板的內(nèi)層電路板，所述流膠槽呈鋸齒狀。此為技術(shù)方案2。
[0010]根據(jù)技術(shù)方案1所述的多層印刷電路板的內(nèi)層電路板，所述流膠槽呈波紋狀。此為技術(shù)方案3。
[0011]根據(jù)技術(shù)方案1所述的多層印刷電路板的內(nèi)層電路板，每個(gè)所述阻膠銅條設(shè)有至少兩個(gè)流膠槽，該至少兩個(gè)流膠槽均勻分布于該阻膠銅條。此為技術(shù)方案4。
[0012]根據(jù)技術(shù)方案1所述的多層印刷電路板的內(nèi)層電路板，所述流膠槽的寬度為20mil，其中l(wèi)mil為千分之一英寸。此為技術(shù)方案5。
[0013]多層印刷電路板，包括被壓合在內(nèi)層的內(nèi)層電路板，所述內(nèi)層電路板采用技術(shù)方案1-5任一項(xiàng)所述的內(nèi)層電路板。
[0014]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果是:本發(fā)明創(chuàng)造的多層印刷電路板的內(nèi)層電路板設(shè)有流膠槽，在壓合本發(fā)明創(chuàng)造的內(nèi)層電路板與絕緣層時(shí)，絕緣層的樹(shù)脂可通過(guò)流膠槽順利地流出，由于流膠槽是彎折的，流動(dòng)的樹(shù)脂在流膠槽中受到一定的阻力，因此流膠速度就受到限制，也就不會(huì)造成流膠量過(guò)大的問(wèn)題了。采用這種內(nèi)層電路板壓合而成的多層印刷電路板的板邊也就不容易缺膠，故而不容易形成空洞。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的多層印刷電路板的內(nèi)層電路板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中A處的放大示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記包括:阻膠銅條1，銅條lla_14a，流膠槽2。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1所示，本實(shí)施例的多層印刷電路板的內(nèi)層電路板的每條板邊均設(shè)有阻膠銅條1，本實(shí)施例中，結(jié)合圖1、2，每條板邊上的阻膠銅條1由四條銅條lla、12a、13a和14a組成，每條銅條沿該板邊設(shè)置，銅條lla、12a、13a和14a并排，相鄰的銅條之間留有間隙。如圖1和2所示，所述內(nèi)層電路板的每條板邊的阻膠銅條1均設(shè)有至少兩個(gè)流膠槽2，該至少兩個(gè)流膠槽2均勻分布在該條板邊的阻膠銅條1上，本實(shí)施例中，所述內(nèi)層電路板每條較長(zhǎng)的板邊設(shè)有5個(gè)流膠槽2，每條較短的板邊設(shè)有2個(gè)流膠槽2，如圖2所示，每個(gè)流膠槽2是彎折的，本實(shí)施例中，流膠槽2是呈鋸齒狀的，作為另外的實(shí)施例，流膠槽2也可以是呈波紋狀的。具體地，每個(gè)流膠槽2的寬度為20mil，其中l(wèi)mil為千分之一英寸。
[0020]—種多層印刷電路板，包括被壓合在內(nèi)層的內(nèi)層電路板，該內(nèi)層電路板為前段所述的內(nèi)層電路板。
[0021]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明創(chuàng)造技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多層印刷電路板的內(nèi)層電路板，其特征是，所述內(nèi)層電路板的每條板邊均設(shè)有阻膠銅條，每個(gè)所述阻膠銅條均設(shè)有流膠槽，所述流膠槽是彎折的。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層印刷電路板的內(nèi)層電路板，其特征是，所述流膠槽呈鋸齒狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層印刷電路板的內(nèi)層電路板，其特征是，所述流膠槽呈波紋狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層印刷電路板的內(nèi)層電路板，其特征是，每個(gè)所述阻膠銅條設(shè)有至少兩個(gè)流膠槽，該至少兩個(gè)流膠槽均勻分布于該阻膠銅條。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層印刷電路板的內(nèi)層電路板，其特征是，所述流膠槽的寬度為20mil，其中l(wèi)mil為千分之一英寸。6.多層印刷電路板，包括被壓合在內(nèi)層的內(nèi)層電路板，其特征是，所述內(nèi)層電路板采用權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的內(nèi)層電路板。
【專利摘要】多層印刷電路板的內(nèi)層電路板、多層印刷電路板，涉及多層印刷電路板技術(shù)領(lǐng)域，所述內(nèi)層電路板的每條板邊均設(shè)有阻膠銅條，每個(gè)所述阻膠銅條均設(shè)有流膠槽，所述流膠槽是彎折的。所述多層印刷電路板，包括被壓合在內(nèi)層的內(nèi)層電路板，所述內(nèi)層電路板為前述的內(nèi)層電路板。本實(shí)用新型創(chuàng)造的多層印刷電路板的內(nèi)層電路板設(shè)有流膠槽，在壓合本實(shí)用新型創(chuàng)造的內(nèi)層電路板與絕緣層時(shí)，絕緣層的樹(shù)脂可通過(guò)流膠槽順利地流出，由于流膠槽是彎折的，流動(dòng)的樹(shù)脂在流膠槽中受到一定的阻力，因此流膠速度就受到限制，也就不會(huì)造成流膠量過(guò)大的問(wèn)題了。采用這種內(nèi)層電路板壓合而成的多層印刷電路板的板邊也就不容易缺膠，故而不容易形成空洞。
【IPC分類(lèi)】H05K1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204994063
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520702767
【發(fā)明人】許林茂
【申請(qǐng)人】東莞市誠(chéng)志電子有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日